变速箱和制饼机 |
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| 申请号 | CN202311326187.X | 申请日 | 2023-10-12 | 公开(公告)号 | CN117537043A | 公开(公告)日 | 2024-02-09 |
| 申请人 | 东莞市至拙电器科技有限公司; | 发明人 | 刘秦汉; 倪堂荣; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种变速箱和制饼机，其中，变速箱包括盖板、壳座和设于壳座并依次 啮合 的输入 齿轮 、第一中间齿轮和/或第二中间齿轮以及输出齿轮，壳座设有第一限位部、第二限位部和第三限位部，第一中间齿轮安装于第一限位部或第三限位部，第二中间齿轮安装于第二限位部或第三限位部，以使变速箱具有第一中间齿轮和第二中间齿轮分别安装于第一限位部和第二限位部的第一状态；和第一中间齿轮安装于第三限位部，或第二中间齿轮安装于第三限位部的第二状态。本发明技术方案通过调节变速箱内的齿轮数量和 位置 ，改变变速箱的 传动比 ，适配各制饼工序的 力 矩需求，以提升变速箱的通用性，并降低制饼机的制造成本。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种变速箱，应用于制饼机，其特征在于，所述变速箱包括盖板、壳座和设于所述壳座并依次啮合的输入齿轮、第一中间齿轮和/或第二中间齿轮以及输出齿轮，所述壳座设有第一限位部、第二限位部和第三限位部，所述第一中间齿轮可转动安装于所述第一限位部或所述第三限位部，所述第二中间齿轮可转动安装于所述第二限位部或所述第三限位部，以使所述变速箱具有第一状态和第二状态； |
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| 说明书全文 | 变速箱和制饼机技术领域背景技术[0002] 随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快，人们越来越追求简便的饮食方式，制饼机作为一种食品加工设备，将食品原材料制作成饼状食品，符合人们简便的饮食需求，然而，制饼机内搅拌、传送等需要的力矩不一致，安装不同的电机和变速箱，需要制作不同的模具，并且也需要在制饼机内设计不同的安装结构，导致制饼机的制造成本过高。 发明内容[0004] 为实现上述目的，本发明提出的变速箱，所述变速箱应用于制饼机，并包括盖板、壳座和设于所述壳座并依次啮合的输入齿轮、第一中间齿轮和/或第二中间齿轮以及输出齿轮，所述壳座设有第一限位部、第二限位部和第三限位部，所述第一中间齿轮可转动安装于所述第一限位部或所述第三限位部，所述第二中间齿轮可转动安装于所述第二限位部或所述第三限位部，以使所述变速箱具有第一状态和第二状态； [0005] 于所述第一状态，所述第一中间齿轮和所述第二中间齿轮分别转动安装于所述第一限位部和所述第二限位部； [0006] 于所述第二状态，所述第一中间齿轮转动安装于所述第三限位部，或，所述第二中间齿轮转动安装于所述第三限位部。 [0007] 可选地，所述第二限位部和所述第三限位部至所述输出齿轮的距离相等，和/或，所述第一限位部和所述第三限位部至所述输入齿轮的距离相等。 [0008] 可选地，所述变速箱还包括第四限位部和多个固定轴，所述第四限位部用于安装所述输入齿轮，所述输入齿轮、所述第一中间齿轮和所述第二中间齿轮分别套设于所述固定轴，所述第一限位部、所述第二限位部、所述第三限位部和所述第四限位部为限位槽，所述限位槽用于限位所述固定轴。 [0009] 可选地，所述第一限位部、所述第二限位部、所述第三限位部和所述第四限位部设在所述壳座的同一平面侧壁上。 [0010] 可选地，所述输入齿轮、所述第一中间齿轮和所述第二中间齿轮均为包括大齿轮和小齿轮的双联齿轮，于所述输入齿轮、所述第一中间齿轮和/或所述第二中间齿轮的啮合顺序，所述小齿轮与邻近的所述大齿轮啮合。 [0011] 可选地，于所述第一中间齿轮和/或所述第二中间齿轮以及所述输入齿轮，所述大齿轮至所述小齿轮的方向和所述小齿轮至所述大齿轮的方向交错。 [0012] 可选地，一个所述固定轴套设有一个调节件，多个所述调节件的两端分别抵接于所述输入齿轮、所述第一中间齿轮、所述第二中间齿轮与所述壳座的相对侧。 [0013] 可选地，所述变速箱还包括第五限位部和转轴，所述输出齿轮套设于所述转轴，所述转轴转动安装于所述第五限位部，所述第五限位部所在所述壳座的侧壁并行于所述第二限位部所在的侧壁，并较所述第二限位部所在的侧壁靠近所述盖板设置。 [0014] 可选地，所述转轴与所述输出齿轮之间分别相向设有限位凸部和安装槽，于所述转轴的周向上，所述安装槽设有相对的两侧槽壁，所述限位凸部适配插设于所述安装槽。 [0016] 本发明技术方案中，在变速箱正常使用时，第三限位部和第一限位部与第二限位部同时显露，也即，本发明的变速箱具有的第一状态和第二状态，当变速箱处于第二状态时，仅在第三限位部安装第一中间齿轮，在此，输入齿轮、第一中间齿轮和输出齿轮依次啮合，或者仅在第三限位部安装第二中间齿轮，在此，输入齿轮、第二中间齿轮和输出齿轮依次啮合；当变速箱处于第一状态时，第一限位部和第二限位部分别安装第一中间齿轮和第二中间齿轮，在此，输入齿轮、第一中间齿轮、第二中间齿轮和输出齿轮依次啮合。如此，本发明的变速箱在第一状态和第二状态间切换，在不改变壳座结构的前提下，仅对第一中间齿轮和第二中间齿轮进行调整，从而改变变速箱的传动比，以使本发明的变速箱适配制饼机中各制饼工序的力矩需求，便于以统一外形的变速箱安装于制饼机内各个驱动位置，提升了变速箱的通用性，并减少了因不同力矩的需求而制作不同的变速箱模具所产生的成本，从而降低了制饼机的制造成本。附图说明 [0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。 [0018] 图1为电机和本发明的变速箱一实施例的结构示意图； [0019] 图2为图1壳座的结构示意图； [0020] 图3为图1中壳座、固定轴和转轴的结构示意图； [0021] 图4为电机和本发明不包括盖板的变速箱的结构示意图； [0022] 图5为本发明不包括盖板的变速箱在第二状态时的结构示意图。 [0023] 附图标号说明： [0024] [0025] [0026] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 具体实施方式[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0028] 需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。 [0029] 另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。 [0030] 本发明提出一种变速箱。 [0031] 在本发明实施例中，请参照图1至图5，该变速箱应用于制饼机，并包括盖板700、壳座100和设于壳座100并依次啮合的输入齿轮200、第一中间齿轮300和/或第二中间齿轮400以及输出齿轮500，壳座100设有第一限位部110、第二限位部120和第三限位部130，第一中间齿轮300可转动安装于第一限位部110或第三限位部130，第二中间齿轮400可转动安装于第二限位部120或第三限位部130，以使变速箱具有第一状态和第二状态； [0032] 于第一状态，第一中间齿轮300和第二中间齿轮400分别转动安装于第一限位部110和第二限位部120； [0033] 于第二状态，第一中间齿轮300转动安装于第三限位部130，或，第二中间齿轮400转动安装于第三限位部130。 [0034] 本发明技术方案中，在变速箱正常使用时，第三限位部130不和第一限位部110与第二限位部120同时显露，也即，本发明的变速箱具有的第一状态和第二状态，当变速箱处于第二状态时，仅在第三限位部130安装第一中间齿轮300，在此，输入齿轮200、第一中间齿轮300和输出齿轮500依次啮合，或者仅在第三限位部130安装第二中间齿轮400，在此，输入齿轮200、第二中间齿轮400和输出齿轮500依次啮合；当变速箱处于第一状态时，第一限位部110和第二限位部120分别安装第一中间齿轮300和第二中间齿轮400，在此，输入齿轮200、第一中间齿轮300、第二中间齿轮400和输出齿轮500依次啮合。如此，本发明的变速箱可以在第一状态和第二状态间切换，在不改变壳座100结构的前提下，仅对第一中间齿轮 300和第二中间齿轮400进行调整，从而改变变速箱的传动比，以使本发明的变速箱适配制饼机中各制饼工序的力矩需求，便于以统一外形的变速箱安装于制饼机内各个驱动位置，提升了变速箱的通用性，并减少了因不同力矩的需求而制作不同的变速箱模具所产生的成本，从而降低了制饼机的制造成本。 [0035] 不失一般性，第一限位部110、第二限位部120和第三限位部130在壳座100和盖板700上对称设置，以使第一中间齿轮300和第二中间齿轮400可转动安装于变速箱内。 [0036] 进一步地，在本实施例中，请参照图1至图5，第二限位部120和第三限位部130至输出齿轮500的距离相等，和/或，第一限位部110和第三限位部130至输入齿轮200的距离相等。需要说明的是，当变速箱由第一状态切换为第二状态时，需要拆除第一中间齿轮300和第二中间齿轮400，紧接着，将第一中间齿轮300和第二中间齿轮400中的一者安装于第三限位部130，并分别与输入齿轮200和输出齿轮500啮合。可以理解，当将第一中间齿轮300从第一限位部110调整至第三限位部130时，第一中间齿轮300需要保持与输入齿轮200的啮合状态，所以第一限位部110和第三限位部130分别至输入齿轮200的距离相等，以保障处于第二状态的变速箱，输入齿轮200、第一中间齿轮300和输出齿轮500依次啮合；当将第二中间齿轮400从第二限位部120调整至第三限位部130时，第二中间齿轮400需要保持与输出齿轮500的啮合状态，所以第二限位部120和第三限位部130分别至输出齿轮500的距离相等，以保障处于第二状态的变速箱，输入齿轮200、第二中间齿轮400和输出齿轮500依次啮合。进一步地，在本实施例中，第一中间齿轮300和第二中间齿轮400的大小相等，如此，第一限位部110和第三限位部130至输入齿轮200的距离与第二限位部120和第三限位部130至输出齿轮500的距离相等，以保障第一中间齿轮300或第二中间齿轮400调整至第三限位部130时，分别与输入齿轮200和输出齿轮500保持啮合状态。 [0037] 在一实施例中，请参照图1至图5，变速箱还包括第四限位部140和多个固定轴600，第四限位部140用于安装输入齿轮200，输入齿轮200、第一中间齿轮300和第二中间齿轮400分别套设于固定轴600，第一限位部110、第二限位部120、第三限位部130和第四限位部140为限位槽，所述限位槽用于限位固定轴600。不失一般性，限位槽可以保障多个固定轴600之间处于并行关系，并且通过限位槽对固定轴600的固定作用，输入齿轮200、第一中间齿轮300和第二中间齿轮400保持稳定的啮合状态，并分别同时绕固定轴600转动，如此，保障了本发明的变速箱内动力的稳定传递，从而实现对传动比的调节。当然，在其他实施例中，壳座100可以设置有限位凸部810，固定轴600对应限位凸部810开设有固定槽，以使输入齿轮 200、第一中间齿轮300和第二中间齿轮400保持稳定的啮合状态。 [0038] 进一步地，在本实施例中，请参照图1至图5，第一限位部110、第二限位部120、第三限位部130和第四限位部140设在壳座100的同一平面侧壁上。如此，当变速箱在第一状态和第二状态之间来回切换时，第一中间齿轮300或第二中间齿轮400调整至第三限位部130，在壳座100和盖板700的分布方向上，能够避免第一中间齿轮300或第二中间齿轮400分别与输入齿轮200和输出齿轮500啮合的轮齿长度过短甚至无法啮合，而导致齿轮之间啮合的稳定性较差，以保障变速箱内动力的稳定传递，从而实现对传动比的调节。当然，在其他实施例中，在保障第一中间齿轮300或第二中间齿轮400分别与输出齿轮500和输入齿轮200有效啮合的情况下，第一限位部110、第二限位部120、第三限位部130和第四限位部140可以处于高度不一的平面侧壁上。 [0039] 变速箱一般用来调整动力轴输出的扭矩，以适配制饼机不同的需求，在一实施例中，请参照图1至图4，输入齿轮200、第一中间齿轮300和第二中间齿轮400均为包括大齿轮和小齿轮的双联齿轮，于输入齿轮200、第一中间齿轮300和/或第二中间齿轮400的啮合顺序，小齿轮与邻近的大齿轮啮合。不失一般性，在本实施例中，于第一状态，输入齿轮200的大齿轮与驱动件连接，接受来自外部的动力，输入齿轮200的小齿轮与第一中间齿轮300的大齿轮啮合，第一中间齿轮300的小齿轮与第二中间齿轮400的大齿轮啮合，第二中间齿轮400的小齿轮与输出齿轮500啮合，同时，对应第二状态，第一中间齿轮300或第二中间齿轮 400与输入齿轮200与同样的啮合顺序啮合，如此，通过扩大传动比以放大扭矩，从而适配于制饼工序的力矩需求。当然，在其他实施例中，在输入齿轮200、第一中间齿轮300和第二中间齿轮400的顺序中，以大齿轮至小齿轮的顺序啮合，以降低传动比缩小扭矩；亦或者，在输入齿轮200、第一中间齿轮300和第二中间齿轮400的顺序中，大齿轮和小齿轮之间交错啮合，以适配制饼工序的力矩需求。 [0040] 进一步地，在本实施例中，请继续参照图1至图5，于第一中间齿轮300和/或第二中间齿轮400以及输入齿轮200，大齿轮至小齿轮的方向和小齿轮至大齿轮的方向交错。不失一般性，在一实施例中，于第一状态，输入齿轮200与第一中间齿轮300及第二中间齿轮400上的大齿轮至小齿轮的方向相反，于第二状态，输入齿轮200与第二中间齿轮400或第一中间齿轮300上的大齿轮至小齿轮的方向相同，如此，通过调整双联齿轮的大齿轮至小齿轮的方向，以保障变速箱在壳座100至盖板700的方向上的长度处于合理的范围，以避免变速箱内部构件因为紧凑性较低而导致变速箱的稳定性下降，同时，也便于变速箱安装于制饼机内。当然，在壳座100的外部结构适配于内部齿轮的位置，以保障变速箱内部的紧凑性，并且，制饼机可以适配变速箱的安装的情况下，双联齿轮上的大齿轮至小齿轮可以保持处于一个方向。 [0041] 双联齿轮一般需与固定轴600保持稳定状态，在一实施例中，请参照图1至图5，一个固定轴600套设有一个调节件610，多个调节件610的两端分别抵接于输入齿轮200、第一中间齿轮300、第二中间齿轮400与壳座100的相对侧。如此，通过调节件610限定输入齿轮200、第一中间齿轮300、第二中间齿轮400分别与固定轴600的位置关系，从而保障双联齿轮处于稳定的啮合状态，以使大齿轮和小齿轮之间可以实现稳定的动力传递，同时，调节件 610也可以灵活调节输入齿轮200、第一中间齿轮300、第二中间齿轮400分别在固定轴600上的位置，以保障变速箱在第一状态和第二状态之间切换后，双联齿轮之间处于稳定的啮合状态。当然，在其他实施例中，可以在壳座100及盖板700之间设置凸部，以限定输入齿轮 200、第一中间齿轮300和第二中间齿轮400的位置；亦或者，在固定轴600上设置多个调节件 610。 [0042] 在一实施例中，请参照图1至图5，变速箱还包括第五限位部150和转轴800，输出齿轮500套设于转轴800，转轴800转动安装于第五限位部150，第五限位部150所在壳座100的侧壁并行于第二限位部120所在的侧壁，并较第二限位部120所在的侧壁靠近盖板700设置。需要说明的是，于第二状态，第一中间齿轮300或第二中间齿轮400和输入齿轮200为双联齿轮，且自大齿轮至小齿轮均朝同一方向设置，或者，于第二状态，第一中间齿轮300和第二中间齿轮400的大齿轮至小齿轮均朝同一方向设置，以使输出齿轮500较输入齿轮200靠近盖板700，而将第五限位部150所在的侧壁靠近盖板700设置，不仅可以保障输出齿轮500与第二中间齿轮400或第一中间齿轮300的有效啮合，而且能够避免转轴800凸设于第二限位部 120所在壳座100的侧壁，从而使得输出齿轮500可以将来自于电机900的动力稳定输出。当然，在其他实施例中，在转轴800上设置调节件610，以使输出齿轮500与第二中间齿轮400或第一中间齿轮300充分啮合，同时，在第五限位部150所在壳座100的侧壁的外侧设置保护盖板700，以避免转轴800受到干扰损坏。 [0043] 进一步地，在本实施例中，请参照图1至图5，转轴800与输出齿轮500之间分别相向设有限位凸部810和安装槽510，于转轴800的周向上，安装槽510设有相对的两侧槽壁，限位凸部810适配插设于安装槽510。如此，通过限位凸部810与安装槽510的相互作用，在输出齿轮500受到第二中间齿轮400或第一中间齿轮300而转动时，可以带动转轴800转动以将动力输出，避免输出齿轮500空转。当然，在其他实施例中，可以在转轴800上设置安装孔，输出齿轮500的中部横设有固定凸部，固定凸部插设于安装孔内，以保障输出齿轮500可以带动转轴800转动。 [0044] 本发明还提出一种制饼机，如图1和图5所示，该制饼机包括外壳和安装于外壳的电机900以及变速箱，其中，电机900驱动连接于变速箱，电机900的动力轴为蜗杆910，输入齿轮200包括螺旋齿210，螺旋齿210啮合于蜗杆910。如此，电机900驱动蜗杆910转动，蜗杆910带动螺旋齿210活动，以使输入齿轮200围绕固定轴600转动，同时，电机900可以处于各个固定轴600所分布的平面，以降低本发明变速箱与电机900所占据的安装空间，从而便于安装该变速箱，提升制饼机的组装效率。不失一般性，在本实施例中，螺旋齿210位于双联齿轮中的大齿轮上。当然，在其他实施例中，电机900的动力轴可以为花键轴，花键轴与输入齿轮200啮合。其中，该变速箱的其他具体结构参照上述实施例，由于本制饼机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。 |
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