[0001] 本发明属于面制品加工技术领域，具体涉及一种低温油炸黄茶风味小麦脆片的制备方法及其使用的油炸装置。

[0002] 黄茶是我国特有的一种茶类，主要通过杀青、揉捻、初烘、闷黄、高火烘焙等系列工艺加工而成。由于其加工制作过程中的特殊闷黄和高温烘烤工艺，利用高温促进黄变和内质的转化，进而形成黄茶特有的锅巴香或是焦香味，使其受到众多消费者青睐。许多文献研究表明，黄茶具有抗氧化、调节糖脂代谢、调节高脂日粮诱导的肠道菌群紊乱、维护肠道屏障功能等作用。目前，将茶叶添加到食品中可以作为一种新型营养强化剂、提升的产品的风味口感及营养价值，而黄茶的这些特点恰使其在新型茶食品的开发市场中占据较大优势。

[0003] 油炸面制品在我国深受大众欢迎，如炸麻叶、炸馓子、油条、麻花等传统中式点心，几乎占据了国人的早餐市场。然而这些常压油炸的面制品因长时间、高温度的油炸加工，很容易破坏食品本身的营养价值，并产生丙烯酰胺等有害物质，产品含油量也较高，因此产品的加工和销售范围受到较大限制。近年来，低温真空油炸技术在果蔬类、水产类食品加工行业兴起。低温真空油炸是在低压低氧环境下，利用油脂作为介质，油温达到较低温度即可沸腾，从而与物料中的水分进行油水交换来脱水，并散发大量蒸汽，达到对物料进行膨化的目的。低温真空油炸可有效保留食品原有的色泽、营养成分和原有风味，油炸加工的温度较低，可减少的有害物质产生，加工用时短，工艺简单，有利于规模化、连续化生产。然而目前关于低温真空油炸技术在面制品加工中的应用，特别是黄茶风味油炸小麦脆片的相关应用研究还鲜有报道。

[0004] 本发明的目的在于提供一种低温油炸黄茶风味小麦脆片的制备方法及其使用的油炸装置。

[0005] 为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种油炸装置，所述油炸装置包括电机、连动杆、升降支架、油炸罐、活动把手、罐仓门、物料篮支架、物料篮、滤网和排油阀；电机与连动杆传动连接；所述升降支架由连接架、一个升降平板和两根升降杆组成，控制油炸过程中物料篮支架的上下升降，连接架将整个升降支架固定于电机之下，油炸罐之上，升降平板与电机下方相连，升降平板中央和四角设有定位孔，分别与连动杆和连接架的四根固定杆对应，连动杆、固定杆竖向活动插装在定位孔；油炸罐上安装有活动把手与罐仓门上的锁扣配合以关紧仓门；罐仓门中央装置一块可透视耐高温玻璃板，用以观察油炸过程中物料的状态；物料篮支架与连动杆连接，顶部设有四个按压扣，用于固定物料篮；物料篮顶部配有可拆卸盖子；物料篮外部装置至少两个吊耳；物料篮中间设有可拆卸隔层，将物料篮分为上下两层，以扩大物料篮的空间利用率；油炸罐底部安装一块可拆卸不锈钢滤网，滤网上布满漏油孔，收集油炸过程中物的残渣，便于油炸用油的过滤；油炸罐下端设有一排油阀门，可以控制油的排出。

[0006] 为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种低温油炸黄茶风味小麦脆片的制备方法，其特征在于：所述低温油炸黄茶风味小麦脆片的原料配方包括以下重量份的原料：小麦粉80‑120份，黄茶粉2‑4 份，食盐0.5‑1.5 份、水40‑60份。

[0007] 优选的技术方案为：制备方法包括以下步骤：步骤1：按所述原料配方称取准备各原料；
步骤2：将黄茶投入高速粉碎机中粉碎，过150 目筛网，得到黄茶粉；
步骤3：将黄茶粉、小麦粉和食盐混合均匀，得到混合粉末；
步骤4：向混合粉末中加水和面10‑15 min，揉成均匀平滑的面团，然后盖保鲜膜室温静置10‑15min；
步骤5：用压面机对面团进行辊压，厚度在1‑2 mm，然后切成面片；
步骤6：将步骤5 得到的面片置于‑18℃冰箱内冷冻16‑18 h 备用；
步骤7：采用权利要求1所述的油炸装置，设置油炸温度80‑95℃，油炸时间30‑40 min，真空度0.095‑0.099 MPa，脱油时间6‑8 min，将步骤6 得到的面片投入设备中油炸膨化。

[0008] 步骤8、将低温油炸膨化后的脆片取出置于室温下冷却，使用食品密封盒包装得到黄茶风味小麦脆片成品。

[0009] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：1、本发明产品中添加了黄茶，黄茶富含茶多酚、氨基酸、多糖、维生素和矿物质等多种生理活性成分，不仅可以提升产品的营养保健功能，也赋予了产品特殊的风味色泽，带来独特口感。

[0010] 2、本发明中将黄茶粉碎后添加到产品中，对黄茶的完整性要求不高，可以消耗品相不好的散茶，提高茶叶资源的利用率。

[0011] 3、本发明中添加的小麦粉来源广泛，成本低廉。

[0012] 4、现有的小麦脆片加工方式以常温油炸方式为主。利用常温油炸技术制作的小麦脆片，含油量较高，对其口感和保藏都带来很大的影响，对消费者的健康也会带来潜在危害。本发明中的黄茶风味小麦脆片是以低温真空油炸工艺加工而成，使物料处于在低压低氧环境下，利用油脂作为介质，油温达到较低温度即可沸腾，从而与物料中的水分进行油水交换来脱水，并散发大量蒸汽，达到对物料进行膨化的目的。低温真空油炸可有效保留产品原有的色泽、风味和营养成分，油炸加工的温度较低，可减少的有害物质产生，产品口感酥脆，营养健康。

[0013] 5、本发明公开了一种低温油炸黄茶风味小麦脆片的油炸装置，在低温负压的环境下，通过所述升降支架上下往复运动，防止物料堆积并使脆片得到充分油炸；并利用所述电机带动所述连动杆转动脱油，快速脱出脆片表面及内部的多余油脂，保证最终油炸后的黄茶风味小麦脆片的品质。附图说明

[0014] 图1 是本发明实施例2 的一种低温油炸黄茶风味小麦脆片的油炸装置结构示意图。

[0015] 图2 为本发明实施例2 的物料篮支架结构示意图。

[0016] 图3 本发明实施例2 的物料篮结构示意图。

[0017] 图4 本发明实施例2 的物料篮整体结构示意图。

[0018] 图中，1、电机，2、连动杆，3、连接架，4、升降平板，5、固定杆，6、升降杆，7、油炸罐，8、活动把手，9、罐仓门，10、玻璃板，11、锁扣，12、滤网，13、排油阀门，14、物料篮支架，15、按压扣，16、物料篮，17、物料篮盖，18、吊耳，19、物料篮隔层。

[0019] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本实施例所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

[0020] 请参阅图1‑4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。提供以下实施例以便更好地理解本发明，而非限制本发明。以下实施例中的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的实验材料如无特殊说明，均为常规生化试剂商店购买所得。

[0021] 以下实施例所述试剂或材料若无说明，均为市售。

[0022] 实施例：一种低温油炸黄茶风味小麦脆片的制备方法及其使用的油炸装置一种低温油炸黄茶风味小麦脆片的油炸装置，由以下部分组成：电机、连动杆、升降板、油炸罐、活动把手、罐仓门、物料篮、滤网、排油阀门、挡片、花键轴、螺旋杆、机架、螺旋结构。第一电机1 连接着第一带轮2，第一带轮2 通过第一皮带3 连接着第二带轮4、第二带轮4 连接着螺旋杆5，螺旋杆5 通过第一轴承6 固定在机架7 上，螺旋杆5 连接螺帽8，螺帽8 连接着升降板9，螺旋杆5 上方通过第二轴承10 连接在机架7 上，第二电机21 连接着第三带轮11，第三带轮11 通过第二皮带12 连接着第四带轮13，第四带轮13 连接着花键轴
14，花键轴14通过第三轴承15固定在机架上7，花键轴14 连接着花轴套16，花键套16 连接着升降板9，花键轴14 上方通过第四轴承17 固定在机架7 上，花键套16 通过第三皮带17 连接着第五带轮18，第五带轮18 连接着连动杆19，第一电机1 运作时，螺旋杆5 转动使得升降板9 上下往复运动，从而控制油炸过程中物料篮20 的升降，第二电机21 运作时，花键轴14 转动并带动花轴套16 转动，从而控制物料篮20 的转动，使得物料在油炸结束后快速离心脱油。连动杆19 下方连接着夹具22，夹具22 包括内部两个第一锥齿轮23 和第二锥齿轮24，齿轮之间相互配合，第一锥齿轮23 固定在轮盘25 下方，第一锥齿轮23 带动轮盘25转动，轮盘25 连接着四个夹器26，夹器26 通过导轨固定在夹具22 底部，第二锥齿轮24 通过把手控制轮盘转动，使得与轮盘25 连接的四个夹器26 同时进行往复运动，油炸前后可通过转动第二齿轮24 的把手使得四个夹器26 夹紧和松开物料篮20。物料篮20 设有三层，每一层都设有两块挡片27，两块挡片27 同一侧都设有凸起结构30，凸起结构30 与物料篮
20 侧面的螺旋结构28 配合控制挡片27的翻转，物料进行油炸时将挡片27 展开，物料放入挡片27 上方，油炸工艺结束后取出物料篮20，通过螺旋结构28 将挡片收起，利于拿取油炸后的物料。螺旋结构28 呈U 型，整体固定在物料篮20 表面，内部同样设有U 型槽32，U 型槽32两边设有凹槽31，凹槽31 与两块挡片27 设有凸起结构30 连接，通过旋转内部U 型槽
32 的把手，使得凸起结构30 在凹槽31 的推动下进行环形式往复运动，两块挡片27 相对翻转。物料篮20 下方设有油炸罐33，油炸罐33 底部安装一块可拆卸不锈钢滤网37，滤网37 上布满细密孔洞，可收集油炸过程中物料的残渣，便于油炸用油的过滤。罐仓门35 侧边设有锁扣39，转动活动把手38 与锁扣39 配合可关紧罐仓门35，所述罐仓门35 反面还装置了密封橡胶圈，以确保油炸罐内气密性。罐仓门35 中央装置一块可透视的玻璃板34，所述玻璃板由高硼硅耐高温材料制成，通过玻璃板34 可以随时观察油炸过程中物料的状态。油炸罐下端设有油阀门36，可以控制罐内油的排出。

[0023] 一种低温油炸黄茶风味小麦脆片，所述低温油炸黄茶风味小麦脆片具体由以下重量组分制成：小麦粉100 份，黄茶粉2‑4 份，食盐1 份，水50 份。按照如下方法进行制备：步骤1、按重量组分称取准备各物料：小麦粉100 份，黄茶粉2‑4 份，食盐1 份，水
50 份。

[0024] 步骤2、原料处理，将黄茶投入高速粉碎机中粉碎，过150 目筛网；步骤3、混合粉，将黄茶粉、小麦粉、食盐混合均匀。

[0025] 步骤4、和面团，少量多次加水和面10‑15 min，揉成较均匀平滑的面团，然后盖保鲜膜室温静置10‑15min。

[0026] 步骤5、辊压和切片，用压面机对面团进行辊压，厚度在1‑2 mm，然后切成形状规整的面片。

[0027] 步骤6、冷冻，将步骤5 得到的面片置于‑18℃冰箱内冷冻16‑18 h 备用。

[0028] 步骤7、低温油炸膨化，设置油炸温度90℃，油炸时间35 min，真空度0.095‑0.099 MPa，脱油时间7 min，将步骤6 得到的面片投入设备中油炸膨化。步骤8、冷却包装，将低温油炸膨化后的脆片取出置于室温下冷却，使用食品密封盒包装得到黄茶风味小麦脆片成品。

[0029] 以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例，并非企图具以对本发明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护之范畴。