一种便于操作的双层循环式隧道炉 |
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| 申请号 | CN202311570788.5 | 申请日 | 2023-11-23 | 公开(公告)号 | CN117378635A | 公开(公告)日 | 2024-01-12 |
| 申请人 | 江苏宇灿智能装备有限公司; | 发明人 | 聂步队; 刘啸; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种便于操作的双层循环式隧道炉，包括 箱体 ，所述箱体内壁前后两侧之间转动连接有第一转动杆，所述箱体内壁前后两侧之间且位于第一转动杆的下方转动连接有第二转动杆，本发明涉及隧道炉技术领域。该便于操作的双层循环式隧道炉，隧道炉能够使得食品在隧道炉内循环 烘烤 ，从而使烘烤时间不依赖于隧道炉的炉体长度，炉体的长度可以根据工厂内的场地大小通过单元装置自由拼装定制还不会影响烘烤效果，更方便了小型场地的使用，因此具有很高的实用价值，采用循环双层的烘烤方式，提高了对物品的烘烤效率，下层在进行烘干的时候，热 风 机前后移动的同时带动竖板进行移动，对传送带上的货物进行拨动，提高烘干效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种便于操作的双层循环式隧道炉，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁前后两侧之间转动连接有第一转动杆(2)，所述箱体(1)内壁前后两侧之间且位于第一转动杆(2)的下方转动连接有第二转动杆(3)，所述第一转动杆(2)和第二转动杆(3)表面的一侧均固定连接有齿轮(4)，两个齿轮(4)之间通过链条(5)传动连接，所述箱体(1)的表面固定连接有第一电机(6)，并且第一电机(6)的输出端和第一转动杆(2)的一端均固定连接有皮带轮(7)，两个所述皮带轮(7)的表面之间通过皮带(8)传动连接，所述第一转动杆(2)的表面固定连接有第一传动轮(9)，并且第二转动杆(3)的表面固定连接有第二传动轮(10)，两个所述第一传动轮(9)的表面之间通过第一传送带(11)传动连接，并且两个第二传动轮(10)的表面之间通过第二传送带(12)传动连接。 |
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| 说明书全文 | 一种便于操作的双层循环式隧道炉技术领域[0001] 本发明涉及隧道炉技术领域，具体为一种便于操作的双层循环式隧道炉。 背景技术[0002] 隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备，隧道炉采用国外先进技术设计制造是上海红联机械电器制造加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低，该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60‑80米，烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm，隧道内有一条连续运转的输送系统，食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，从而完成均匀烘烤和输送的工作，这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定，该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征，通常额定功率输入>24KW，由专职人员操作。 [0003] 但是现有的隧道炉主要为不能循环工作的单层炉体，这就导致隧道炉的炉体需要设置的很长，非常占用工厂内的场地面积，而且这类隧道炉还只能由一端进一端出造成只能同时提供一种烘烤时长。 发明内容[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于操作的双层循环式隧道炉，解决了隧道炉的炉体需要设置的很长，非常占用工厂内的场地面积的问题。 [0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于操作的双层循环式隧道炉，包括箱体，所述箱体内壁前后两侧之间转动连接有第一转动杆，所述箱体内壁前后两侧之间且位于第一转动杆的下方转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆表面的一侧均固定连接有齿轮，两个齿轮之间通过链条传动连接，所述箱体的表面固定连接有第一电机，并且第一电机的输出端和第一转动杆的一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，所述第一转动杆的表面固定连接有第一传动轮，并且第二转动杆的表面固定连接有第二传动轮，两个所述第一传动轮的表面之间通过第一传送带传动连接，并且两个第二传动轮的表面之间通过第二传送带传动连接。 [0006] 优选的，所述箱体顶部的一侧固定连接有进料斗，所述箱体内壁的顶部且位于进料斗下方的两侧均固定连接有斜板。 [0008] 优选的，所述箱体内壁的一侧且位于第一传送带与第二传送带之间固定连接有导板，所述导板底部的一侧固定连接有支架，并且支架上转动连接有滚筒，所述滚筒的表面固定连接有推板。 [0009] 优选的，所述箱体的背面固定连接有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，并且滑块的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有热风机，并且热风机的底部的前后均固定连接有竖板。 [0010] 优选的，所述导板底部两侧的前后均固定连接有固定板，并且两个固定板相对的一侧之间固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有活动块，并且活动块的底部与横板的顶部固定连接。 [0011] 优选的，所述箱体一侧的底部开设有通槽，并且通槽内壁的底部固定连接有导料板。 [0012] 有益效果 [0013] 本发明提供了一种便于操作的双层循环式隧道炉。与现有技术相比具备以下有益效果： [0014] 该便于操作的双层循环式隧道炉，通过箱体内壁前后两侧之间转动连接有第一转动杆，箱体内壁前后两侧之间且位于第一转动杆的下方转动连接有第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆表面的一侧均固定连接有齿轮，两个齿轮之间通过链条传动连接，箱体的表面固定连接有第一电机，并且第一电机的输出端和第一转动杆的一端均固定连接有皮带轮，两个皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，第一转动杆的表面固定连接有第一传动轮，并且第二转动杆的表面固定连接有第二传动轮，两个第一传动轮的表面之间通过第一传送带传动连接，并且两个第二传动轮的表面之间通过第二传送带传动连接，隧道炉能够使得食品在隧道炉内循环烘烤，从而使烘烤时间不依赖于隧道炉的炉体长度。 [0015] 炉体的长度可以根据工厂内的场地大小通过单元装置自由拼装定制还不会影响烘烤效果，更方便了小型场地的使用，因此具有很高的实用价值，采用循环双层的烘烤方式，提高了对物品的烘烤效率，下层在进行烘干的时候，热风机前后移动的同时带动竖板进行移动，对传送带上的货物进行拨动，提高烘干效果。附图说明 [0016] 图1为本发明结构的立体图； [0017] 图2为本发明结构的剖视图； [0018] 图3为本发明横管结构的立体图； [0019] 图4为本发明导板结构的仰视图； [0020] 图5为本发明热风机结构的立体图； [0021] 图6为本发明图2中A处的局部放大图。 [0022] 图中：1‑箱体、2‑第一转动杆、3‑第二转动杆、4‑齿轮、5‑链条、6‑第一电机、7‑皮带轮、8‑皮带、9‑第一传动轮、10‑第二传动轮、11‑第一传送带、12‑第二传送带、13‑进料斗、14‑斜板、15‑烘干机、16‑软管、17‑竖杆、18‑横管、19‑出风管、20‑导板、21‑支架、22‑滚筒、 23‑推板、24‑第二电机、25‑螺纹杆、26‑滑块、27‑横板、28‑热风机、29‑竖板、30‑固定板、31‑固定杆、32‑活动块、33‑通槽、34‑导料板。 具体实施方式[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0024] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：一种便于操作的双层循环式隧道炉，包括箱体1，箱体1内壁前后两侧之间转动连接有第一转动杆2，箱体1内壁前后两侧之间且位于第一转动杆2的下方转动连接有第二转动杆3，第一转动杆2和第二转动杆3表面的一侧均固定连接有齿轮4，两个齿轮4之间通过链条5传动连接，箱体1的表面固定连接有第一电机6，第一电机6是伺服电机，由外部开关控制，并且第一电机6的输出端和第一转动杆2的一端均固定连接有皮带轮7，两个皮带轮7的表面之间通过皮带8传动连接，第一转动杆2的表面固定连接有第一传动轮9，并且第二转动杆3的表面固定连接有第二传动轮10，两个第一传动轮9的表面之间通过第一传送带11传动连接，并且两个第二传动轮10的表面之间通过第二传送带12传动连接。 [0025] 隧道炉能够使得食品在隧道炉内循环烘烤，从而使烘烤时间不依赖于隧道炉的炉体长度，炉体的长度可以根据工厂内的场地大小通过单元装置自由拼装定制还不会影响烘烤效果，更方便了小型场地的使用，因此具有很高的实用价值，采用循环双层的烘烤方式，提高了对物品的烘烤效率，下层在进行烘干的时候，热风机28前后移动的同时带动竖板29进行移动，对传送带上的货物进行拨动，提高烘干效果。 [0026] 本发明中，箱体1顶部的一侧固定连接有进料斗13，箱体1内壁的顶部且位于进料斗13下方的两侧均固定连接有斜板14。 [0027] 本发明中，箱体1顶部的两侧均固定连接有烘干机15，并且烘干机15的出风口连通有软管16，箱体1内壁的顶部通过竖杆17固定连接有横管18，并且软管16的一端与横管18的一端相连通，横管18表面的底部连通有出风管19。 [0028] 本发明中，箱体1内壁的一侧且位于第一传送带11与第二传送带12之间固定连接有导板20，导板20底部的一侧固定连接有支架21，并且支架21上转动连接有滚筒22，滚筒22的表面固定连接有推板23，箱体1内壁的一侧且位于导板20靠近推板23一侧的下方设置有连接板，方便更好的将导板20上的货物导向到第二传送带12上。 [0029] 本发明中，箱体1的背面固定连接有第二电机24，第二电机24是三相异步电动机，可以进行正反转，并且第二电机24的输出端固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25的表面螺纹连接有滑块26，并且滑块26的底部固定连接有横板27，横板27的底部固定连接有热风机28，并且热风机28的底部的前后均固定连接有竖板29。 [0030] 本发明中，导板20底部两侧的前后均固定连接有固定板30，并且两个固定板30相对的一侧之间固定连接有固定杆31，固定杆31的表面滑动连接有活动块32，并且活动块32的底部与横板27的顶部固定连接。 [0031] 本发明中，箱体1一侧的底部开设有通槽33，并且通槽33内壁的底部固定连接有导料板34。 [0033] 使用时，通过进料斗13将需要烘干的货物倒入箱体1的内部，货物掉落在第一传送带11上，通过外部开关启动第一电机6，第一电机6带动皮带轮7进行旋转，在皮带8的传动下带动第一转动杆2进行旋转，齿轮4就会在链条5的传动下带动第二转动杆3进行旋转，第一传动轮9在第一转动杆2的带动下带动第一传送带11进行传动，第二传动轮10在第二转动杆3的带动下带动第二传送带12进行传动，烘干机15将热风通过软管16、横管18和出风管19吹向第一传送带11上，对上面的货物进行烘干，第一传送带11将货物传送到导板20处，通过导板20传递到第二传送带12上，在第二传送带12上的时候，货物下落的冲击力就会带动滚筒 22上的推板23进行翻转，对货物进行打散，通过外部开关启动第二电机24，第二电机24带动螺纹杆25进行旋转，螺纹杆25带动滑块26进行移动，滑块26带动横板27进行移动，横板27带动热风机28进行移动，热风机28上的竖板29会不断推动第二传送12带上的货物进行拨动，热风机28对货物进行二次烘干，烘干后的货物通过导料板34排出箱体1。 [0034] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |
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