在铸造方面，刮板造型通常适用于外形简单的回转类铸件，也用于刮制尺寸较大的半齿 轮、半圆盘、半圆环等铸件。该方法因其木型制作简单，而得到广泛应用。现有刮板造型中， 刮板装置由轴杠、拐臂和上下固定套组成，一般用于刮制一半铸型。如需整体铸造，就只好 先刮制一半铸型后，二次移动轴杠位置并固定，然后再刮制另一半铸型。这种操作费时费力， 生产效率低，铸型尺寸不易保证。
发明内容
针对现有刮板造型中所用刮板装置的不足，本实用新型提供一种生产效率高、几何尺寸 准确的铸造用偏心刮板装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
该铸造用偏心刮板装置由轴杠、摆芯、摆套、上固定套和下固定套组成，摆芯上设有轴 孔，通过该轴孔套装在轴杠上，上固定套和下固定套安装在轴杠上，并分别位于摆芯的上端 和下端，摆芯与下固定套通过定位销定位，摆芯的几何中心相对于轴孔的中心是偏离的，摆 套套装在摆芯外壁上。
本实用新型的工作原理是：安放轴杠，调好下固定套位置，通过定位销将摆芯与下固定 套定位，再安装摆套和上固定套。摆芯可绕轴杠360度旋转；摆套围绕摆芯旋转。造型时， 转动摆套上的刮板刮制一半铸型，直至刮好。然后，将摆芯旋转180度后，再次通过定位销 与下固定套固定，转动刮板刮制另一半铸型。这样就达到了一次固定轴杠、连续刮制两个一 半铸型、整体浇铸的目的。
本实用新型能够提高生产效率，保证几何尺寸准确，防止铸件变形，提高产品质量。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
其中，1、轴杠，2、摆芯，3、摆套，4、上固定套，5、下固定套。

实施例
如附图所示，该铸造用偏心刮板装置由轴杠1、摆芯2、摆套3、上固定套4和下固定套 5组成，摆芯2上设有轴孔，通过该轴孔安装在轴杠1上，可绕轴杠1做360度旋转。摆芯2 的几何中心与轴孔的中心偏移一定尺寸，摆套3套装在摆芯2上，可围绕摆芯2旋转。上固 定套4和下固定套5安装在轴杠1上，并分别位于摆芯2的上端和下端，摆芯2与下固定套 5通过定位销定位。