| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 241 | 直流锅炉稳压吹管补水系统及补水方法 | CN201910123939.X | 2019-02-19 | CN109681859B | 2024-03-08 | 李有信; 王磊; 程金武; 蓝晓村; 安敬学; 朱家英; 姬亚; 虞昊天; 祝英浩; 王鹏 |
| 本发明涉及直流锅炉稳压吹管补水系统及补水方法，技术方案是，包括除盐水箱、除盐水泵和除盐水补水阀门，除盐水箱的出水口与除盐水泵的进水口相连，除盐水泵的出水口经除盐水补水阀门与凝汽器的进水口相连，同时除盐水箱的出水口经补水管路与锅炉疏水泵和阀门之间的回收管路相连，构成凝汽器的补水结构，补水管路上装有用于控制流量的补水阀门，本发明结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，通过系统原有的锅炉疏水泵实现补水，不用再加装临时补水泵，简化临时系统和安装工作量，不仅不用购买临时泵，还节省了安装费用和运行维护费用，实现经济效益5万元以上，大大提高作业效率。 | ||||||
| 242 | 火电厂机组AGC性能在线评价方法及系统 | CN202311336145.4 | 2023-10-16 | CN117649042A | 2024-03-05 | 董玉亮; 赵子泰; 何成兵; 房方; 于庆彬; 李军; 高嵩; 周春生; 丁浩天; 杜艳君; 张文博 |
| 本发明涉及并网燃煤机组灵活性运行技术领域，提供了一种并网燃煤机组灵活运行AGC性能在线评价方法及系统。所述方法包括：调用机组运行历史数据，提取AGC数据段，进而进行AGC数据段运行工况划分，对每一工况子空间进行AGC性能评价模型训练；确定该AGC数据段对各个工况子空间的隶属度，调用已训练好的各工况子空间的AGC性能评价模型，对机组的AGC性能进行在线评价。所述系统包括机组AGC运行工况划分及模型训练模块和机组AGC性能在线评价模块。本发明适用于火电厂机组运行的各种工况，解决火电厂机组AGC性能受负荷率、主蒸汽压力、总阀位、主汽流量、给煤量等影响，难以准确评价的问题。 | ||||||
| 243 | 基于Fluent与UDF一体化耦合建模预测锅炉受热面壁温的方法 | CN202311521957.6 | 2023-11-15 | CN117648879A | 2024-03-05 | 彭志福; 马启磊; 方庆艳; 姚扬; 潘存华; 周福; 韩磊; 张科; 马仑; 陈鑫科 |
| 本发明公开了基于Fluent与UDF一体化耦合建模预测锅炉受热面壁温的方法，锅炉壁温模拟计算领域，其通过模拟锅炉烟气侧的流动燃烧过程和工质侧的流动传热过程，分别将壁面热流密度和工质温度分布作为工质侧和烟气侧的边界条件，利用烟气侧热流密度与工质侧工质温度之间的数据交互，可以准确实现管壁温度的计算。本发明中的方法，其步骤简单，计算便捷，能够准确模拟锅炉烟气侧的流动燃烧过程和计算锅炉工质侧的流动传热过程，充分考虑管壁温度计算过程中的主要因素，提供锅炉在不同负荷下管壁温度的详细分布，实现锅炉受热面壁温的准确预测，为受热面的优化提供依据，并为锅炉的安全运行提供保障。 | ||||||
| 244 | 一种富氧燃烧锅炉余热回收及助燃气体预热系统 | CN202311614350.2 | 2023-11-29 | CN117646897A | 2024-03-05 | 袁斌彬; 汤永杰; 高荣泽; 杨云; 李玲忠; 吕田; 马山海; 方顺利; 张向宇; 杜智华; 王利民; 车得福 |
| 本发明公开了一种富氧燃烧锅炉余热回收及助燃气体预热系统，主要包括烟气冷凝器、三个氧气加热器、低压加热器、抽汽加热器等。汽轮机乏汽冷凝水进入烟气冷凝器对尾部烟气进行冷凝干燥，实现对烟气余热的回收利用；低温氧气在加热器中依次与汽轮机乏汽冷却水、烟气冷凝水、干燥烟气进行换热，实现对低品位热能的回收利用；预热后的氧气与循环烟气混合成一、二次助燃风，在低温预热器和抽汽过热器中回收高温烟气和过热蒸汽的热量，降低损。该系统可充分回收烟气余热，并有效回收了低品位热能，同时减小了助燃气体预热过程的损，可提高富氧燃烧锅炉效率。 | ||||||
| 245 | 一种蒸汽发生装置及其控制方法 | CN202310959183.9 | 2023-08-01 | CN117006457B | 2024-03-05 | 姜丰; 辛小超; 刘瑛 |
| 本发明提供一种蒸汽发生装置及其控制方法，该蒸汽发生装置包括：换热机构，设有预热区和过热区；分配机构，包括传感器、第一调节阀、第一分配组件、第二调节阀和第二分配组件，第一分配组件的换热端设置在预热区，第二分配组件的换热端设置在过热区，第二分配组件与第一分配组件连通，第一分配组件以及第二分配组件的供热端用于与供热设备连通；电加热器，设置在过热区；传感器与电加热器、第一调节阀和第二调节阀电连接。本发明提供的蒸汽发生装置，第一调节阀和第二调节阀基于传感器获取的排气温度联动控制回流的余热，通过温度压力的参数反馈控制电加热器的开启，适配变化的运行工况，提高余热利用效率的同时降低能耗，提高运行效率。 | ||||||
| 246 | 管式电磁感应蒸汽发生炉及蒸汽发生方法 | CN202310134690.9 | 2023-02-17 | CN115949930B | 2024-03-05 | 夏小军; 王祎州; 王生劳; 李敏立; 黄福和; 李聚乐; 邓永申 |
| 本发明公开了一种管式电磁感应蒸汽发生炉，包括管式炉体，管式炉体的管壁中内置有电磁线圈；芯管穿设于所述管式炉体的内腔；芯管与管式炉体之间形成环形空间；螺旋管设置于所述芯管的外部；所述螺旋管为空心管，螺旋管的上端与补水接口相连通，螺旋管的下端与所述环形空间相连通；气液分离装置设置于所述管式炉体的上端；气液分离装置的入口与所述管式炉体的环形空间相连通，气液分离装置的出口与所述芯管的内腔相连通。本发明将芯管作为发热管，液态水在沿炉体向下流动的过程中，炉体的长度越长，蒸汽与芯管内腔的热交换越充分，蒸汽的温度越高，本发明彻底解决了高温蒸汽在从地面输送至井底的热损失问题。本发明还公开了一种高温蒸汽发生方法。 | ||||||
| 247 | 热处理设备和操作热处理设备的方法 | CN201780084568.8 | 2017-12-20 | CN110213969B | 2024-03-05 | 奥莱·波尔森 |
| 本发明涉及一种用于加热处理流体食物的设备，流体食物比如为牛奶、奶制品、婴儿食品、婴儿食品浓缩液或者营养饮料。该设备包括：热处理器(1)，其具有布置在热处理器(1)顶部处的流体食物入口，布置在热处理器(1)底部处的流体食物出口，以及，布置在热处理器(1)顶部处的第一蒸汽入口。通过将新蒸汽和/或闪蒸蒸汽送入热处理器(1)来对流体食物进行热处理。新蒸汽借助于连接到第一蒸汽入口的新蒸汽管道(3)被送入热处理器(1)。该设备还包括闪蒸器(10)，其具有在闪蒸器(10)顶部处的流体食物入口和在闪蒸器(10)底部处的流体食物出口。热处理器(1)的流体食物出口借助于管道(9)和泵(6)连接到闪蒸器(10)的流体食物入口。闪蒸器(10)的流体食物出口连接到用于从闪蒸器(10)排出流体食物的管道(12)和泵(13)。闪蒸器(10)还包括布置在闪蒸器(10)顶部处的闪蒸蒸汽出口，闪蒸蒸汽出口连接到第一闪蒸蒸汽管道(8)。第一闪蒸蒸汽管道(8)连接到压缩组合装置(16)的入口。第一闪蒸蒸汽管道(8)适用于将闪蒸蒸汽送至压缩组合装置(16)，闪蒸蒸汽在压缩组合装置(16)中被压缩，并且，第二闪蒸蒸汽管道(14)连接到压缩组合装置(16)的出口，第二闪蒸蒸汽管道(14)适用于将闪蒸蒸汽输送至热处理器(1)。 | ||||||
| 248 | 一种无汽水分离器的直流盘管过热蒸汽锅炉 | CN202311631220.X | 2023-12-01 | CN117628493A | 2024-03-01 | 徐陈; 张利; 姚云 |
| 本发明公开了一种无汽水分离器的直流盘管过热蒸汽锅炉及其，涉及直流盘管锅炉技术领域，包含锅炉换热面，所述锅炉换热面分为对流换热面和炉膛辐射换热面；炉膛辐射换热面包含辐射换热面、低温过热器、减温器、高温过热器；本发明将汽水分离器取消，无需对其内部蒸汽压力、温度及水位进行检测和控制，不仅降低成本，还能简化锅炉系统，减少控制点和故障点，对流换热面由多层扁平盘管组成，布置在炉膛的上部，烟气从炉膛出口由下向上流动，烟气与对流换热面内工质换热，烟温逐步降低，工质在对流换热面上部进入，向下流动，工质与烟气成逆流布置，可以保证较大的平均温压，吸收较多的热量，提高锅炉效率。 | ||||||
| 249 | 一种锅炉给水泵自动化给水运行系统 | CN202311536882.9 | 2023-11-17 | CN117628490A | 2024-03-01 | 曹明涛; 李桦; 任众 |
| 本发明公开了一种锅炉给水泵自动化给水运行系统，包括锅炉本体，所述锅炉本体顶部设置有声光报警器，所述锅炉本体的一侧设置有给水组件，所述给水组件包括锅炉本体顶部一侧内壁连通的输水管，所述输水管的末端分别连接有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵与输水管连接处设置有第一压力传感器和第二压力传感器。本发明通过在锅炉本体连通三个水泵，采用两主用一备份的方式进行工作，从而能够在水泵损伤的情况下快速处理，能够确保锅炉本体内部水位的正常，让生产能够安全进行，且每个水泵前方设立的压力传感器，配合外部联锁的DCS系统，可以直接观察对应压力传感器的数值，即可快速判断对应水泵的异常完成快速维修。 | ||||||
| 250 | 一种RH炉蒸汽供给方法 | CN202311763314.2 | 2023-12-21 | CN117628485A | 2024-03-01 | 李佳良; 党占东; 王秀纯; 王长友 |
| 本发明涉及一种RH炉蒸汽供给方法，1)收集小棒加热炉汽包产低压蒸汽；2)收集大棒加热炉汽包产低压蒸汽；3)将小棒加热炉的低压蒸汽和大棒加热炉的低压蒸汽通过管道输送，蒸汽在RH炉前进入蒸汽升温升压装置，将蒸汽压力提升至1.0～1.1MPa，过热温度提升至200℃以上；4)将步骤3)的过热干蒸汽接入RH炉，作为RH炉的主蒸汽供管，同时蒸汽管网通过管道连接至蒸汽升温升压装置，作为RH炉的辅助蒸汽供管。本发明实现对RH炉单独供汽，汽压更加稳定，不再受蒸汽管网压力波动的影响。RH炉与蒸汽管网的供汽管道保持不变，为RH炉增加一路备用汽源，保障RH用蒸汽。 | ||||||
| 251 | 蒸汽发生器及智能设备 | CN202310085144.0 | 2023-02-08 | CN117628479A | 2024-03-01 | 翟永帅; 樊帆 |
| 本公开涉及一种蒸汽发生器及智能设备，该蒸汽发生器包括壳体，所述壳体内设置有加热腔；在所述壳体上分别设置有与所述加热腔连通的进水口和出气口，所述壳体上还设置有至少向下延伸的存垢腔，所述存垢腔与所述加热腔连通，且所述存垢腔的底部被构造为低于所述加热腔的底部。在本公开的蒸汽发生器的工作过程中，由于水雾在往出气口的流动过程中具有一定的动力，由此使得混合着水垢颗粒的水雾在向出气口流动的过程中，水垢颗粒会在重力的作用下沉降于存垢腔内，从而减缓加热体表面或者加热腔内壁水垢的沉积速度，进而延长蒸汽发生器的使用寿命。 | ||||||
| 252 | 一种含接管的锅壳蒸发器安装方法 | CN202410013335.0 | 2024-01-04 | CN117628477A | 2024-03-01 | 杨绍永; 王玲; 李伯奎; 李云鹏; 王立鹏; 朱东杰; 高芝龙 |
| 本发明公开了一种含接管的锅壳蒸发器安装方法，包括以下步骤：（1）将支撑板进行定位后焊接固定；（2）后管板与壳体进行焊接固定；（3）在低温侧对后管板和换热管进行焊接固定；（4）接管安装在换热管上，在接管和换热管之间插入一根芯棒；（5）将前管板安装在高温侧，压紧前管板使前管板、接管、换热管之间紧密接触，将前管板与壳体进行焊接固定；（6）拔除芯棒并对接管和换热管进行胀管；（7）将隔热垫固定在前管板表面，陶瓷管敲入接管的管孔内，并与接管、换热管的内管面紧密贴合并压紧隔热垫。通过接管使前管板与换热管之间实现间接连接减少了换热管随前管板的形变程度，减少了锅炉的维护成本，提升了锅炉的使用寿命。 | ||||||
| 253 | 一种煤化工余热废热制取蒸汽的系统及方法 | CN202311627761.5 | 2023-11-30 | CN117628476A | 2024-03-01 | 张信荣; 郑秋云; 刘佳; 张伊阳; 卞晓宇; 冯帅 |
| 本发明涉及余热废热制取技术领域，尤其涉及一种煤化工余热废热制取蒸汽的系统及方法，其中，所述系统包括第一管路依次连接的液体输入装置(1)、第一蒸气压缩循环热泵机组(A)、第二蒸气压缩循环热泵机组(B)和蒸汽压力调节装置(6)，其中所述第一蒸气压缩循环热泵机组用于从煤化工低温热源吸取热量，并将来自液体输入装置(1)的冷水加热得到高温水；所述第二蒸气压缩循环热泵机组用于从煤化工高温热源吸取热量，并将来自所述第一蒸气压缩循环热泵机组的高温水加热得到蒸汽。其有益效果是，减少煤炭消耗，提升能源的利用效率，降低企业的碳排放，而且可依据用户的不同需求，灵活可控地制取多种温度蒸汽的方案。 | ||||||
| 254 | 一种废塑料热解油化系统及工艺 | CN202311823670.9 | 2023-12-27 | CN117625229A | 2024-03-01 | 于丹; 杜闰萍; 张彦军; 张哲; 宋小飞; 陈祥树; 陈庆楠; 许杰; 张飞祥; 全淑苗; 张频 |
| 本发明提供了一种废塑料热解油化系统及工艺，系统包括废塑料热解系统和热解油分离精制系统；废塑料热解系统包括：筛分破碎装置、热解反应器、固体热载体炉、气固分离装置、余热回收系统和烟气净化装置；热解油分离精制系统包括：油洗系统、重油储罐、分级间接冷却系统、油品除杂装置、馏分油储罐。本发明解决现有热解技术存在的普适性差、废塑料熔融物粘度大、系统易结焦、产油率低、HCl对系统的腐蚀等问题，在降低废塑料对环境污染的前提下进行资源回收和利用。 | ||||||
| 255 | 一种新型闭式零排放热量回收系统及方法 | CN202311403773.X | 2023-10-27 | CN117623234A | 2024-03-01 | 张青; 李颖; 董婷婷; 张宝财; 焦彤彤; 胡青; 赵耀 |
| 本发明公开了一种新型闭式零排放热量回收系统及方法，属于化工领域。该系统包括焚硫炉、二氧化硫催化氧化器和热回收塔，所述焚硫炉通过炉气热回收器与二氧化硫催化氧化器相连，所述二氧化硫催化氧化器相连上部的输出端通过省煤器I与热回收塔相连，热回收塔底部的输出端通过高温循环槽与蒸发器相连。本发明提供的新型热量回收系统，以生产80万吨/年硫酸制酸装置为例，进行实施对比来计算，生产时间8000h/年，SO2转化率为99.9％。 | ||||||
| 256 | 一种大修不停炉的锅炉结构及停炉切换方法 | CN202111467865.5 | 2021-12-03 | CN114151778B | 2024-03-01 | 曹新海; 纪鹏飞; 丁龙飞; 李荣 |
| 本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种大修不停炉的锅炉结构及停炉切换方法，其能够在大修时不用停炉，保证锅炉持续运作，减少经济损失，其锅炉包括第一尾部烟道和第二尾部烟道，第一尾部烟道上端和第二尾部烟道上端通过烟气管道连通，第一尾部烟道与烟气通道的连接处设置有烟气挡板门，第一尾部烟道的进口集箱通过第一阀门连接进水主管、通过第二阀门和第一进水支管连接第二尾部烟道的出口集箱，第二尾部烟道的进口集箱通过第三阀门连接进水主管、通过第四阀门和第二进水支管连接第一尾部烟道的出口集箱，第一尾部烟道的出口集箱和第二尾部烟道的出口集箱分别通过第五阀门、第六阀门连接出水主管。 | ||||||
| 257 | 一种动力中心用快急炉 | CN202111184035.1 | 2021-10-11 | CN113958936B | 2024-03-01 | 张晓星; 朱军辉; 傅其浩; 张寅 |
| 本发明公开了一种动力中心用快急炉，具体涉及蒸气炉技术领域，包括炉体，所述炉体包括有外筒，所述外筒中心处安装有出气筒，所述出气筒上端安装有第二固定盘，所述第二固定盘上环形分布有若干个加热管，若干个所述加热管上滑动设有V型清洁盘，所述V型清洁盘外圈安装有对称的单向螺杆，所述加热管内部安装有刮板，所述外筒101内部上端安装有驱动组件，所述驱动组件包括有驱动轴，所述驱动轴上安装有第一齿轮和第三齿轮，利用第一齿轮转动带动单向螺杆转动，单向螺杆转动带动V型清洁盘对加热管外圈进行清洁，利用第三齿轮转动带动刮板在加热管内部转动，对加热管内壁进行清洁。 | ||||||
| 258 | 一种炼钢用余热回收利用装置 | CN202110976765.9 | 2021-08-24 | CN113654018B | 2024-03-01 | 吴正锋 |
| 本发明公开了一种炼钢用余热回收利用装置，涉及炼钢余热回收技术领域。该炼钢用余热回收利用装置包括进气管和处理装置，所述进气管顶端与处理装置内部连通，所述进气管内壁固定有螺旋状导水片，所述螺旋状导水片为导热金属薄片材质且与进气管内壁之间组成一条螺旋状凹槽，所述进气管上贯穿开设有进水口。该炼钢用余热回收利用装置，通过设置进水口可以对进气管内部进行加水，加入进气管内部的水会在螺旋状导水片和进气管直接按的螺旋状凹槽内部流动并最终通过出水口流出，从进气管底部上升的热废气会对螺旋状导水片上流动的水进行加热，使得水变为水蒸气，以提高进气管内部的湿度。 | ||||||
| 259 | 即热式蒸汽发生装置 | CN201810774338.0 | 2018-07-13 | CN108826255B | 2024-03-01 | 倪祖根 |
| 本发明公开了即热式蒸汽发生装置，其包括：若干个加热管(1)，它们并排布置，第一个加热管(1)设有进水口(1‑1)，最后一个加热管(1)设有出气口(1‑2)，相邻的加热管(1)之间通过连接管(3)连通，所述加热管(1)的两端通过通电固定电极(4)连接；水泵(2)，其出水端连接至所述进水口(1‑1)；及第一温控器(6)，用于控制所述若干个加热管(1)加热电路的通断，且若干个加热管(1)的加热电路至少为两路。本发明提供的即热式蒸汽发生装置，热利用率高，不需要预加热即可产生蒸汽，使用过程中不需要去除水垢。 | ||||||
| 260 | 一种热网首站安全监控系统 | CN201711059039.0 | 2017-11-01 | CN107620948B | 2024-03-01 | 秦海山; 李纪凯; 陈慧婷; 姜钧; 刘猛; 孙小林; 侯晓宁; 赵雅坤 |
| 本发明提供一种热网首站安全监控系统，包括监控主机，所述监控主机连接主机抽汽监控系统、加热器监控系统、管道振动监控系统；所述主机抽汽监控系统包括设置在中低压连通管上的温度传感器、压力表、流量计、阀门电动执行机构；所述加热器监控系统包括设置在加热器进汽门后的温度传感器、设置在加热器疏水口处的电导率在线监测仪、设置在加热器内部的图像获取装置；所述管道振动监控系统包括设置在管道上的振动传感器。本发明将主机抽汽系统的关键的参数、热网加热器进汽阀门的调节、加热器本体温升的监控、管道振动的监测，纳入安全监控系统进行调节，通过程序设定的限制监控设备，采取发出警报、控制控制关断等有效手段，提高设备防护水平。 | ||||||
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