| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 241 | 用于连接不同材料的摩擦铆钉 | CN201710248719.0 | 2017-04-17 | CN108223531A | 2018-06-29 | 张俊豪; 赵信厚; 李宗国; 朴训模 |
| 本发明涉及用于连接不同材料的摩擦铆钉。具体地，本发明公开了用于连接非钢材料和钢材料的摩擦铆钉以及使用其的连接方法，其中将插入物施加至摩擦铆钉，因此，摩擦铆钉不需要根据下板的材料进行替换，而且还可修复由摩擦铆钉刺入上板内所引起的对上板的损坏。 | ||||||
| 242 | 异材面板结构体 | CN201780003668.3 | 2017-02-14 | CN108138822A | 2018-06-08 | 岩濑哲; 今村美速 |
| 本发明提供异材面板结构体。异材面板结构体的外面板具有卷边部，该卷边部在形成于周缘部的折弯部经由树脂层而保持内面板的周缘部。铆钉的轴部贯穿外面板，在轴部的前端形成有铆钉轴凹部。在内面板设置有内突起部，在铆钉轴凹部内配置内突起部。在铆钉轴凹部与内突起部的前端接触的部位形成有熔融焊点，在内突起部与外面板之间形成有包括树脂层与空隙中的至少树脂层的第一隔热部。 | ||||||
| 243 | 车用内部装饰材料 | CN201680059465.1 | 2016-11-02 | CN108136973A | 2018-06-08 | 井伊高誉 |
| 提供一种能够实现三个配件稳固的接合并且能够实现轻量化的车用内部装饰材料。车用内部装饰材料(1)通过将由热塑性树脂分别制成的第1配件(10)及第2配件(14)、以及配置于第1配件(10)与第2配件(14)之间的中间配件(12)接合而构成。第1配件(10)具有向第2配件(14)侧突出的凸毂(10d)。中间配件(12)具有插通凸毂(10d)的贯穿孔(12b)。第2配件(14)具有插通凸毂(10d)的贯穿孔(14c)、向中间配件(12)侧突出并与贯穿孔(12b)的边缘部嵌合的嵌合部(14b)。凸毂(10d)与第2配件(14)被熔敷。 | ||||||
| 244 | 包括凸缘的金属板材制成的元件的组装件 | CN201680056117.9 | 2016-09-07 | CN108026953A | 2018-05-11 | 格雷戈里·斯特洛兹克; 罗马瑞克·勒努瓦; 弗洛里安·曼格纳德 |
| 本发明涉及一种至少两个金属板材制成的元件(4,4')的组装件(2)，每个元件包括边缘(6,6')，所述边缘被叠置以形成所述元件的接合的凸缘(8)，所述边缘通过以下特征组装：沿凸缘分布的焊接点(10)；以及在凸缘中的粘合剂；粘合剂形成条(13)，所述条仅在焊接点之间延伸且所述条在与所述焊接点邻近的端部(14,14')处的宽度减小。本发明还涉及一种这种组装件(2)的制造方法。 | ||||||
| 245 | 在轻型结构元件内锚固 | CN201680031901.4 | 2016-06-09 | CN107889479A | 2018-04-06 | J·迈尔; J·奎斯特 |
| 根据本发明的一个方面，提供一种在第一物体内锚固连接器的方法，该连接器包括固态的热塑性材料，该方法包括：提供第一物体和连接器；将连接器从第一物体的远侧与第一物体接触；将机械振动能从第一物体的近端面施加到第一物体，该近端面与远侧相对，同时物体和连接器被彼此压靠，直到连接器的面向近侧的部分能够至少部分流动以形成热塑性材料的流动部，且使流动部流入第一物体的结构内；使流动部重新固化以在第一物体和连接器之间形成形状配合连接。 | ||||||
| 246 | 一种用于与至少一个部件互锁连接的连接元件 | CN201680022240.9 | 2016-04-15 | CN107873073A | 2018-04-03 | 布兰达·汉尼斯; 品柔·威尔弗里德; 提姆·乔尔格 |
| 本发明涉及一种用于与至少一个部件互锁连接的连接元件(10,40,60,88)，所述至少一个部件保持在连接元件(10,40,60,88)和固定元件(30,50,70,90,102)之间，所述连接元件(10,40,60,88)和所述固定元件(30,50,90,102)进入摩擦焊接连接中，具有包括驱动器和轴(14,44,62)的头部(12,42,86)，在所述轴(14,44,62)的前侧具有至少两个切割结构(18)，所述切割结构(18)具有位于切割平面中的切割边缘(46)，所述切割平面限定所述轴(14,44,62)的边界，所述切割结构(18)在圆周方向上也间隔设置并定义出切割直径。本发明的特征在于，所述轴(14,44,62)还具有在切割结构(18)之间相对于切割直径具有缩减延伸的横截面，其中，缩减延伸区域在从切割结构(18)朝向头部(12,42,86)的方向的轴向上延伸至少切割直径的长度。 | ||||||
| 247 | 在轻型结构元件中锚固 | CN201680030657.X | 2016-06-09 | CN107690384A | 2018-02-13 | J·迈尔; J·奎斯特 |
| 提供一种将连接器锚固在异质的第一物体中的方法，该第一物体包括第一结构层和在第一结构层的远侧的内衬层。该内衬层的密度显著低于第一结构层的密度和/或抵抗连接器的插入的机械阻力显著低于第一结构层的相应的机械阻力。该方法包括：提供第一物体；提供连接器，该连接器包括固态的热塑性材料并在近端和远端之间延伸；使连接器与第一结构层物理接触；对连接器施加第一机械按压力，直到第一结构层被连接器刺穿并且连接器的远端部分到达内衬层；对连接器施加第二机械按压力和机械振动，直到热塑性材料的流动部分可流动并穿透第一物体的结构，头部的面向远侧的抵接面在邻近开口的区域中紧靠金属型材；使热塑性材料重新固化以在连接器和夹层板之间产生形状配合连接。 | ||||||
| 248 | 用于借助球形或类似球形元件在构件之间产生激光焊缝的方法以及相应的构件连接体 | CN201580003099.3 | 2015-01-21 | CN105813793B | 2017-11-24 | H·朗格里格尔; J·范尼克尔克 |
| 本发明涉及一种用于在第一构件(1)上方或侧旁或者在第一构件(1)的区域中产生焊缝(4)的方法，至少一个球形或类似球形元件(2)从第一构件伸出，其中，借助于光电的探测装置(8)探测所述至少一个球形或类似球形元件(2)的位置并且产生相应的位置数据；并且非接触地借助于电子控制的激光焊接装置(5)产生焊缝(4)，所述激光焊接装置设置成与第一构件(1)和所述至少一个球形或类似球形元件(2)间隔开，其中，激光焊接装置(5)的控制基于球形或类似球形元件(2)的位置数据或者在使用所述位置数据的情况下实现。 | ||||||
| 249 | 一种通过摩擦液柱成形实现组件连接的结构及方法 | CN201710144343.9 | 2017-03-10 | CN106870522A | 2017-06-20 | 闫崇京; 郑勇乐; 司佩强 |
| 本发明公开了一种通过摩擦液柱成形实现组件连接结构及其方法，包括至少两个待连接组件，待连接组件依次搭接形成具有交界面的组合件，其特征是：组合件上预设有塞棒孔，塞棒孔为经过所有的交界面的盲孔，塞棒孔直径略大于焊接塞棒的直径，焊接塞棒的前端能插入塞棒孔中，与塞棒孔的孔底接触并与孔壁间隙配合，焊接塞棒通过旋转与塞棒孔的孔底摩擦产热发生塑性变形，使得塑性物填充焊接塞棒与塞棒孔孔壁间的间隙，塑性物冷却后使得各待连接组件经塑性物连接为一体。本发明具有连接强度高、节约成本、能够连接各种复杂形状的结构部件的优点。 | ||||||
| 250 | 连接元件 | CN201280023118.5 | 2012-07-11 | CN103534059B | 2017-03-01 | T·赫青格; S·沃尔夫; J·尼凯克; M·贝格尔 |
| 用于连接至少两个构件的连接元件，其中，所述连接元件具有至少两个球体形的或类球体的区段，其中，所述至少两个区段中的第一区段设置用于与第一构件连接，所述至少两个区段中的第二区段设置用于与第二构件连接。 | ||||||
| 251 | 蓄能器 | CN201480016796.8 | 2014-05-26 | CN105074229B | 2016-12-28 | 有川达浩 |
| 本发明提供一种蓄能器，其用于抑制壳体和嵌合于壳体的凹部的气栓之间的间隙S混入异物。该蓄能器(100)具有用于注入压力气体的注入口(112b)的壳体(110)和封闭所述注入口(112b)的气栓(150)，通过使气栓(150)的焊接部力气体密封于壳体(110)内，壳体(110)具有凹部以及倾斜面(110c)，该凹部用于嵌合封闭注入口(112b)的气栓(150)，并在其底面(110a)使焊接部(151)熔化而焊接气栓(150)，该倾斜面(110c)以随着从凹部的边缘朝壳体(110)的外部，距注入口(112b)中心的距离变大的方式延伸，气栓(150)具有在嵌合并焊接于凹部的状态下与倾斜面(110c)抵接的法兰(152)。(151)熔化将气栓(150)焊接到壳体(110)并将压 | ||||||
| 252 | 用于制造复合构件的方法 | CN201510988205.X | 2015-12-24 | CN105935858A | 2016-09-14 | W.里瑟 |
| 本发明的一个实施方式涉及一种方法，其包含以下步骤：提供具有塑料层(21)的第一构件(11)；提供第二构件(15)，其至少部分地、尤其完全地由金属构造而成；将所述第一构件(11)与所述第二构件(15)连接成所述复合构件(10)，其中，至少一个由金属构成的连接元件(24)形状配合地连接至所述第一构件，并且至少一个连接元件(24)借助电接触焊接来与所述第二构件(15)相连接，使得在所述至少一个连接元件(24)和由金属构成的所述第二构件(15)形成至少一个焊接连接(33)。 | ||||||
| 253 | 构件连接系统以及用于制造构件连接系统的方法 | CN201580003514.5 | 2015-02-20 | CN105900192A | 2016-08-24 | M·哈默; J·尼凯克 |
| 本发明涉及一种构件连接系统，其包括：第一构件(2)，所述第一构件由能被磁体吸引的材料制成；间接地或直接地贴靠在所述第一构件上的第二构件(3)，所述第二构件具有孔(4)；其中，这两个构件(2、3)夹紧在一起，并且设有磁性元件(6)，所述磁性元件突出于孔(4)并且吸引所述第一构件(2)，从而这两个构件(2、3)夹紧在一起。 | ||||||
| 254 | 板材组装结构及其组合方法 | CN201510020187.6 | 2015-01-15 | CN105840603A | 2016-08-10 | 周书资 |
| 本发明提供的板材组装结构及其组合方法，其利用板材的环侧面上设置的突缘结构以及凹槽结构，以及相邻于两块板材的突缘结构与凹槽结构间的嵌条设置，使板材与板材间卡合的更加紧密，并且利用嵌条材料与板材材料的相对熔点特性，于板材与嵌条组装完成后，再施予高压以及高温使嵌条形成熔融态，并将突缘结构与凹槽结构的表面完全覆盖，进而将相邻的板材黏合固定，借此组合结构的设置以及其组合方法的运用，重复连接多片板材，拼装形成坚固且耐用的地板、柜体或轻隔间。 | ||||||
| 255 | 用于制造构件连接系统的方法及按照该方法制成的构件连接系统 | CN201580002845.7 | 2015-01-23 | CN105793581A | 2016-07-20 | J·尼凯克 |
| 本发明涉及一种用于制造构件连接系统的方法，包括以下步骤：提供板材1；在板材中制造通孔2，其中，通孔的至少一个边缘区段或整个环绕的边缘朝向板材的一侧翻卷弯曲，由此得到至少一个夹紧凸缘状的元件3、3’；提供另一构件4，球形的或类似球形的元件4a从所述另一构件伸出；将球形的或类似球形的元件从板材的与所述至少一个夹紧凸缘状的元件相反的那侧插入通孔中，使得球形的或类似球形的元件至少部分地在所述至少一个夹紧凸缘状的元件的那侧从通孔突出，其中，在板材的所述至少一个夹紧凸缘状的元件的那侧产生焊缝，所述焊缝环状地包围球形的或类似球形的元件的突出的部分，球形的或类似球形的元件和由此所述另一构件经由所述焊缝材料锁合地与板材连接和/或所述另一构件与板材粘接。 | ||||||
| 256 | 焊接有球状元件的功能件、具有该功能件的构件复合体以及用于制造该构件复合体的方法 | CN201480057800.5 | 2014-12-10 | CN105682851A | 2016-06-15 | C·东克尔恩; M·哈默; J·尼凯克 |
| 本申请涉及一种用于制造构件复合体的方法，其包括下列步骤：通过如下方式制作功能件(1)：提供板状的基础元件(2)，将球体(3)或球状元件与板状的基础元件(2)材料锁合地连接，特别是通过将球体(3)或球状元件(3)焊接到板状的基础元件(2)上；以及，将功能件(1)与第一构件连接。 | ||||||
| 257 | 发泡树脂芯材复合板的连结结构 | CN201380010869.8 | 2013-02-22 | CN104136785B | 2016-01-13 | 杉本明男 |
| 在本发明中，在发泡树脂芯材复合板(1)的连结部设置有贯通孔(2)和挤压周缘部(3a)，该挤压周缘部(3a)通过挤压发泡树脂(1c)的芯材而成。从纵壁部(4)的基端侧向贯通孔(2)嵌合插入金属制的连结部件(11)的圆筒部(11a)。连结部件(11)以对圆筒部(11a)进行按压扩展的方式借助覆盖在纵壁部(4)的外侧的孔眼状部件(12)铆接在纵壁部(4)的前端侧。连结部件(11)与对象部件A通过向圆筒部(11a)嵌合插入的螺栓(13)与螺母(14)紧固而连结。 | ||||||
| 258 | 板体的结合结构及其结合方法 | CN201410160083.0 | 2014-04-21 | CN105020223A | 2015-11-04 | 吴安智; 陈志伟; 刘昊 |
| 本发明是一种板体的结合结构及其结合方法，其中结合结构包含有上下相贴合的一下板体及一上板体，下板体顶面凹设有至少一焊料槽，如此一来两板体之间便有空间可容纳焊料，则焊料熔化后便会在焊料槽中移动而避免从两板体的边缘溢出；此外，焊料除接触到焊料槽内壁面外，亦向上接触到上板体，因此同样可达到连接两板体的功效；本发明藉此达到避免焊料溢出两板体边缘的发明目的。 | ||||||
| 259 | 构件连接系统和用于不可拆式连接该构件连接系统的各构件的方法 | CN201180005217.6 | 2011-09-10 | CN102834218B | 2015-04-01 | T·赫青格; J·范尼克尔克 |
| 本发明涉及一种构件连接系统，其包括：第一构件（1）；第二构件（3）；至少两个彼此有间隔设置的固定元件副（2a，4a；2b，4b；2c，4c），借助这些固定元件副将两个构件（1，3）可拆式相互连接，其中，每个固定元件副（2a，4a；2b，4b；2c，4c）由一阴固定元件（4a，4b，4c）和被导入、特别是被插入该阴固定元件（4a，4b，4c）的一阳固定元件（2a-2c）构成，分别将每个固定元件副（2a，4a；2b，4b；2c，4c）的一个固定元件（2a-2c）设于第一构件（1）上以及将每个固定元件副（2a，4a；2b，4b；2c，4c）的另一固定元件（4a-4c）设于第二构件（3）上。固定元件（2a-2c；4a-4c）设置为，在借助各固定元件副（2a，4a；2b，4b；2c，4c）可拆式连接两个构件（1，3）时在这两个构件（1，3）中产生一种使所述构件（1，3）弯曲的弯曲应力。 | ||||||
| 260 | 发泡树脂芯材复合板的连结结构 | CN201380010869.8 | 2013-02-22 | CN104136785A | 2014-11-05 | 杉本明男 |
| 在本发明中，在发泡树脂芯材复合板(1)的连结部设置有贯通孔(2)和挤压周缘部(3a)，该挤压周缘部(3a)通过挤压发泡树脂(1c)的芯材而成。从纵壁部(4)的基端侧向贯通孔(2)嵌合插入金属制的连结部件(11)的圆筒部(11a)。连结部件(11)以对圆筒部(11a)进行按压扩展的方式借助覆盖在纵壁部(4)的外侧的孔眼状部件(12)铆接在纵壁部(4)的前端侧。连结部件(11)与对象部件A通过向圆筒部(11a)嵌合插入的螺栓(13)与螺母(14)紧固而连结。 | ||||||
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