| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种自适应性智能引纸稳纸控制系统 | CN202311505684.6 | 2023-11-13 | CN117344567A | 2024-01-05 | 黎福树; 黎伟鹏 |
| 本发明公开了一种自适应性智能引纸稳纸控制系统，包括外壳，所述外壳的顶部安装有风机，且所述外壳的内部等间距分别转动连接有烘缸和真空缸，并且所述外壳正面的下方均安装有电机；还包括：所述外壳内壁的顶部贯穿固定有总管，且所述总管的内部与风机相连通，并且所述总管的底部等间距固定有支管，所述支管与总管的内部相连通，且所述支管的内部安装有阀门。该自适应性智能引纸稳纸控制系统，能够有效减少引纸时间，并提高引纸的成功率，且可以调节纸条的张紧度，使得纸条在收卷时不会产生折痕，并且还能够对烘缸的表面进行清理，避免烘缸上有灰尘而粘黏在纸张上，同时可以提高清洁辊的清洁效果。 | ||||||
| 2 | 用于造纸机的传送带，特别是传输带 | CN202310228253.3 | 2023-03-10 | CN116770621A | 2023-09-19 | C·莫尔斯; D·普拉沙克; D·特尔格曼 |
| 用于造纸机的传送带，特别是传输带，其具有用于支撑纸幅的纸侧和背对纸侧的机器侧，其包括载体(1)和不渗透水的结构材料(4)，所述载体(1)部分或完全嵌入结构材料中，并且在纸侧上形成纸接触表面(5)，在机器侧上形成输送带的机器接触表面(6)，其特征在于，所述载体(1)设计为多轴载体。 | ||||||
| 3 | 一种造纸机的定边及切边引纸水针装置 | CN202111202721.7 | 2021-10-15 | CN113638257B | 2021-12-31 | 赵国奎; 韩华东 |
| 本发明涉及一种造纸机的定边及切边引纸水针装置，包括水针架，水针架包括两个针架组件，针架组件包括移动水针架和固定水针架，两个移动水针架位于两个固定水针架之间，两个固定水针架上均活动连接有可调定边水针，可调定边水针上连通有定压水管，两个移动水针架之间活动连接有导向滑槽，导向滑槽上滑动连接有切边引纸水针，固定水针架上设置有水针驱动装置，水针驱动装置上滑动连接有高压水管，高压水管与切边引纸水针相连通，高压水管连接于导向滑槽内，导向滑槽的一端设置有多个距离传感器。本发明可以保证切边质量，便于拉取纸幅，便于纸幅牵引卷绕至其他加工流程，避免纸幅产生褶皱等，保证纸幅平整，从而保证加工质量，提高生产效率。 | ||||||
| 4 | 造纸设备中的纸边控制装置及其使用方法 | CN202110573874.6 | 2021-05-25 | CN113201959A | 2021-08-03 | 李雄; 计红; 钟愉曾 |
| 本发明公开造纸设备中的纸边控制装置及其使用方法，造纸设备包括引纸辊、伏辊、导辊、毛布以及成型网，其中毛布由引纸辊和伏辊同步牵引，成型网由伏辊和导辊牵引，纸边控制装置设置靠近在成型网与引纸辊接触的区域旁，以一股顺朝成型网牵引方向的气流以及另一股垂直成型网的气流吹出，其中顺成型网牵引方向的气流将修边纸边吸附在成型网上，垂直成型网方向气流透过并吹往毛布，将纸幅吸附于毛布上。纸边控制装置安装在引纸辊与成型网接触区域旁，其一喷气嘴顺着成型网的传动方向朝斜下方喷出气流，将修边纸边吸附在成型网上，另一喷气嘴垂直成型网透过吹往毛布，将纸幅吸附到毛布上，将修边纸边与毛布完全分离，稳定纸边，避免出现带边和掉边。 | ||||||
| 5 | 用于制造湿法成网无纺布的方法和设备 | CN201680007524.0 | 2016-01-27 | CN107429485B | 2020-05-12 | D.拉滕多夫; A.佩施; F.迪德里希 |
| 本发明涉及一种用于制造湿法成网无纺布的方法，其中，将带有纤维的水基悬浮液铺放在筛网上，并且通过筛网下方的抽吸箱脱水以使无纺布幅面成片，将所述无纺布幅面从筛网上取下并且输送至至少一个后接的处理机组，随后无纺布幅面能够被卷绕，并且在生产起动时和/或在生产中断之后借助幅面进给将无纺布幅面从筛网转移至至少一个后接的处理机组和/或转移至处理机组之间的界面处，其中所述幅面进给通过筛网与至少一个后接的处理机组之间的自由牵引的相应暂时封闭式牵引和/或通过处理机组之间的界面处的自由牵引的相应暂时封闭式牵引实现，并且所述相应暂时封闭式牵引通过空气流形成，所述空气流使端部进给带作为运行中的无纺布幅面的部分通过鼓风而抬升，通过负压形成而吸附在输送路径装置上，并且通过抽吸而接收在相应后接的处理机组上。 | ||||||
| 6 | 用带组件制造用作释放衬层的支撑层的高质量低定量纸的方法 | CN201480083415.8 | 2014-09-15 | CN107109791B | 2019-03-15 | J·科迪莱能; J·雷诺能; J·安提拉; J·塔米宁 |
| 本发明涉及制造高质量低定量纸，其适用于用作释放衬层的支撑层。由纸浆浆料形成纸幅，通过压榨部(PSEC)降低纸幅的含水量，通过从压榨部(PSEC)中的第一接触点(CP1)到干燥区段的第一分离点(SP1)的带(BELT1)支撑纸幅，并且干燥纸幅形成纸。纸幅的温度曲线可以是非减的。当受到支撑时，纸幅的温度可以高于或等于56℃，以获得在第一分离点干含量为至少40重量％的纸幅。 | ||||||
| 7 | 湿纸幅传送带 | CN201610353126.6 | 2016-05-25 | CN106192533A | 2016-12-07 | 井上健二; 梅原亮; 田村蓝; 菅原裕太; 荻岛知世 |
| 本发明的目的在于提供一种湿纸幅传送带，能提高湿纸幅负载表面的防污性和辊侧树脂层的耐磨性。湿纸幅传送带(TB10)用于对湿纸幅(WW)进行传送，由湿纸幅负载侧树脂层(22)和辊侧树脂层(23)所构成，构成湿纸幅负载侧树脂层的树脂材料(221)的水溶胀率与构成辊侧树脂层的树脂材料(231)的水溶胀率不相同，构成湿纸幅负载侧树脂层的树脂材料的水溶胀率为2.0％以上，构成辊侧树脂层的树脂材料的水溶胀率为10.0％以下。 | ||||||
| 8 | 用于干燥纤维材料的装置和方法 | CN201180051107.3 | 2011-10-13 | CN103189566B | 2015-09-16 | 弗朗茨·佩绍尔; 斯蒂芬·汉森; 克劳斯·波西尔 |
| 本发明的主题涉及一种用于对纤维材料网片（4）进行脱水的方法，其中纤维材料通过流浆箱（2）被施加在至少一个丝网（12）上并且随后被脱水以便形成一个纤维材料网片（4）。与该丝网区段相接地，所得的纤维材料网片（4）通过多个压机进行脱水，其中纤维材料网片（4）在流浆箱（2）之后被引导穿过的第一压机（21）装配有双夹钳。该第一压机（21）是由一个丝网辊（15）和两个伏辊（16）形成的，这两个伏辊各自压靠在该丝网辊（15）上以形成一个夹钳。本发明的主题还涉及用于执行该方法的相应装置。 | ||||||
| 9 | 传送湿纸幅用皮带 | CN201210385011.7 | 2012-10-11 | CN103046422B | 2015-04-22 | 井上健二; 梅原亮; 田村蓝; 辻敏博 |
| 提供了一种湿纸幅传输用皮带，其中即使当借助辊的湿纸幅传输用皮带进料速度高时，制成的纸上也不出现任何水印迹。所述湿纸幅传输用皮带的辊侧层具有其中单位面积上与辊的接触面积百分比为10-75%且表面粗糙度Ra为50-150μm的表面结构。 | ||||||
| 10 | 利用用于卷材制造或处理系统的自适应探测信号设计技术的闭环对准识别 | CN201380028046.8 | 2013-03-13 | CN104350202A | 2015-02-11 | 褚丹雷; C.格奧尔基 |
| 一种方法包括设计（308、400、500）探测信号，所述探测信号用于利用正在由卷材制造或处理系统（100）所制造或处理的材料的卷材（108）的测量结果来测试所述系统中的致动器（202）的对准。该方法还包括在对准测试期间提供（310）探测信号以利用卷材的测量结果来识别所述致动器的对准。设计所述探测信号包括基于所述卷材制造或处理系统的空间和动态特性两者来设计所述探测信号。 | ||||||
| 11 | 用穿孔的聚合物带制备的经带状起绉的、可变局部基重吸收片材 | CN201410176051.X | 2010-01-28 | CN103978737A | 2014-08-13 | G·H·苏佩尔; P·J·鲁思文; S·J·麦卡洛; D·H·塞; G·A·温特; J·H·米勒 |
| 吸收性纤维素片材通过带起绉稠度30％到60％的初生网幅形成，其中采用一般平面的穿孔聚合物起绉带以形成在片材的一侧具有纤维富集较高基重中空拱形区域的片材，所述区域通过形成网络的较低局部基重连接区域的网络连接，其中显示出CD纤维取向偏移的向上和向内屈折的固结纤维状区域形成在连接区域和拱形区域之间的过渡区。当形成卷状产品时，纤维素片材显示出蓬松度、卷绕牢固性、吸收性和柔软度的令人惊奇的组合。优选地，固结纤维状区域是鞍形的且在它们的内外表面上显示出缠结结构。 | ||||||
| 12 | 传送湿纸幅用皮带 | CN201210385011.7 | 2012-10-11 | CN103046422A | 2013-04-17 | 井上健二; 梅原亮; 田村蓝; 辻敏博 |
| 提供了一种湿纸幅传输用皮带，其中即使当借助辊的湿纸幅传输用皮带进料速度高时，制成的纸上也不出现任何水印迹。所述湿纸幅传输用皮带的辊侧层具有其中单位面积上与辊的接触面积百分比为10-75%且表面粗糙度Ra为50-150μm的表面结构。 | ||||||
| 13 | 用于扬克涂层的改善的改性剂 | CN201180005424.1 | 2011-01-05 | CN102695831A | 2012-09-26 | 加里·S·弗曼; 晓林·哈里·李; 温斯顿·苏; 弗拉基米尔·E·格里戈里耶夫 |
| 本发明提供了用于制造非常柔软的高级棉纸的物质的组合物。所述物质组合物包括一种包含甘油类多元醇的粘合剂组合物。所述甘油类多元醇防止所述组合物变脆并且所述甘油类多元醇不挥发。这允许所述组合物在起皱后被再次润湿并允许即使在高温下的强力粘附。 | ||||||
| 14 | 压花织物和其制造方法 | CN200710005957.5 | 1999-07-08 | CN101158129B | 2012-05-23 | J·P·博泰霍; J·S·丹顿; J·G·多诺万; J·M·霍斯; J·G·奥康纳; D·S·罗格维 |
| 将一种工业过程织物在装置中压花，此装置例如是具有预选压花图案的连续运转的两辊辊压机。辊压机的辊本身可更换，并被雕刻或蚀刻，以用于压花。在控制温度、压力、速度和间隙(辊间)的设定下进行压花。织物可以是用于纸和浆粕生产的成形、压制、干燥或气流干燥的织物，亦可是浆粕成形织物或一种用于通过熔喷法、纺粘法、水流缠结法或气流铺置针刺法生产非织造产品的工程织物。 | ||||||
| 15 | 用于卫生产品生产线的双路进料装置及进料方法 | CN201010509907.2 | 2010-10-18 | CN102080339B | 2012-02-22 | 付桂兵; 李世锦; 陈世尧; 徐源泉 |
| 本发明涉及一种双路进料装置及进料方法，木桨进料时先通过进料轴挡圈的压紧输送到导料板，导料板上面两端都装有进料压块压，压块利用自重压住木桨使其紧贴导料板前行，行至主被动进料花辊处，汽缸经过压压板使被动进料花辊轴承座沿左右侧板导向槽滑行，使被动进料花辊与主动进料花辊相互压紧，主被动进料花辊转动将木桨输入进粉碎机中。优点：一是设备急停时，由于进料压块与木桨之摩擦、形成反抓，可以将木桨止住；二是被动进料花辊采用滑块与主动辊相压，实现了垂直木桨输送；三是电机与侧板装配为一整体，通过齿轮和齿条转动带动整个进料装置左右移动,便于检测和维修,且齿条装有限位装置；四是此双口进料方式，增加木桨了进料量。 | ||||||
| 16 | 用于补偿纸幅缺陷的方法 | CN200880107461.1 | 2008-08-18 | CN101842534A | 2010-09-22 | K·洛伊波; M·奥德尔 |
| 用于补偿造纸机的加压干燥部分中纸幅的不均匀收缩缺陷的方法，其中具有至少一个开式领纸。在所述方法中，在网前箱内使用一个或多个流动导向装置，通过所述导向装置，减少纸幅边缘区域内纤维的加工方向定向趋势，并且通过将喷气引导到纸幅上，调节纸幅与中心辊之间的剥离角，所述喷气位于纸幅的交叉方向而且喷气的压力能够沿所述方向进行调节。 | ||||||
| 17 | 用于稳定移动的幅材的设备和方法 | CN201010123567.X | 2010-02-26 | CN101818462A | 2010-09-01 | G·克雷默; E·布罗萨德 |
| 一种用于使空气沿机器横向方向并且基本上平行于与移动幅材相邻的稳定器表面流动的设备，所述设备与所述稳定器相邻设置在所述稳定器的薄板边缘处或外部，所述设备将流体流动沿从所述移动幅材侧边流动离开的方向导向，以稳定所述幅材的边缘。 | ||||||
| 18 | 湿纸幅传送带 | CN200410086454.1 | 2004-10-20 | CN100588772C | 2010-02-10 | 井上健二; 高村浩之 |
| 本发明涉及一种湿纸幅传送带，包括：基体、湿纸幅侧边层、和造纸机侧边层。该湿纸幅侧边层由高分子量弹性部分形成，纤维和填充物颗粒从其表面露出。纤维和填充物颗粒以岛屿-海洋结构露出，该岛屿-海洋结构包括岛屿部分和海洋部分，其中，纤维从岛屿部分中露出，而填充物颗粒从海洋部分中露出。纤维和填充物颗粒都从湿纸幅侧边层中露出，当湿纸幅移出造纸机的压榨部时，它们在造纸过程中的不同时间将水分保持住。 | ||||||
| 19 | 多轴缝合造纸织物及方法 | CN200680015379.7 | 2006-04-24 | CN101180434A | 2008-05-14 | 李亨利 |
| 本发明提供一种多轴缝合基础织物，其由螺旋缠绕的织物带(10)所形成；织物带的宽度小于沿织物带相邻边缘(22)附近接合在一起以形成织物管(24)的织物的整体宽度。所述织物带包括多个堆迭一般呈线性延伸的垂直堆迭机器方向(MD)经向织线(12)对以及与其交织为一重复图样的横越机器方向(CMD)纬向织线(14)，其具有的宽度小于造纸织物的整体宽度，且维持了成对的MD经向织线(12)的垂直堆迭对齐方式。织物管(24)包括一上层(26)与一下层(28)，其由织物管中彼此相邻的螺旋缠绕织物带(10)所形成。基础织物(20)的末端是由织物管中CMD交叉处(30)所形成，其中每一上层(26)与下层(28)的MD经向织线(12)在与末端相邻的两层中具有一般垂直堆迭对齐方式，以于交叉处上的上下层之间提供至少部分连续延伸的外部经向织线。缝合圈(42)是由位于织物管中CMD交叉处(30)上的至少部分的连续延伸外部MD织线(12.1)所形成。本发明也提供了这种织物的制造方法。 | ||||||
| 20 | 压花织物和其制造方法 | CN200710005957.5 | 1999-07-08 | CN101158129A | 2008-04-09 | J·P·博泰霍; J·S·丹顿; J·G·多诺万; J·M·霍斯; J·G·奥康纳; D·S·罗格维 |
| 将一种工业过程织物在装置中压花，此装置例如是具有预选压花图案的连续运转的两辊辊压机。辊压机的辊本身可更换，并被雕刻或蚀刻，以用于压花。在控制温度、压力、速度和间隙(辊间)的设定下进行压花。织物可以是用于纸和浆粕生产的成形、压制、干燥或气流干燥的织物，亦可是浆粕成形织物或一种用于通过熔喷法、纺粘法、水流缠结法或气流铺置针刺法生产非织造产品的工程织物。 | ||||||
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