子分类：
- D06P1/02：·用偶氮染料
- D06P1/13：·用偶氮甲碱染料
- D06P1/14：·用酞菁染料而不还原
- D06P1/16：·用分散染料，如醋酸酯纤维染料
- D06P1/22：·用还原染料
- D06P1/30：·用硫化染料
- D06P1/32：·用氧化染料
- D06P1/34：·用天然染料
- D06P1/36：·用媒染染料
- D06P1/38：·用活性染料
- D06P1/39：·用酸性染料
- D06P1/41：·用碱性染料
- D06P1/44：·用不溶颜料或助剂，如黏合剂
- D06P1/81：·使用溶解在无机溶剂中的染料
- D06P1/90：·用溶于有机溶剂或其水乳液中的染料
- D06P1/94：·使用溶解在超临界态溶剂中的染料
- D06P1/96：·以小浴比为特征的染色
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 一种双面数码印花生产线及双面数码印花方法 | CN202211473948.X | 2022-11-22 | CN115958896A | 2023-04-14 | 陆惠强; 瞿蓉 |
| 本发明涉及数码印花技术领域，具体涉及一种双面数码印花生产线及双面数码印花方法，包括：进料机构包括用于承载布料的支撑架以及用于传送布料的透气传送装置；数码印花机构用于对所述透气传送装置上的布料数码印花喷绘的数码印花机；烘干固色机构包括用于将渗透后布料上染料烘干的固色烘干机；水洗整理机构包括用于将固色烘干后的布料水洗以及烘干处理；还包括：渗透印染机构用于在所述透气传送装置下通过吸风装置吸气产生负压的，以及将布料上印染后的染料竖直向下渗透的负压渗透装置；翻转机构将烘干后的布料通过翻转传送带传送翻转至所述进料机构处，经由所述数码印花机构对布料反面再次印染。本装置渗透效果好，双面印染效果好，生产效率高。 | ||||||
| 122 | 磺基水杨酸小檗碱染料超分子盐及其制备方法 | CN202210260653.8 | 2022-03-16 | CN114560856B | 2023-04-14 | 杜海娟; 徐浪; 高丹; 黄春月; 魏静 |
| 本发明公开了一种磺基水杨酸小檗碱染料超分子盐，所述磺基水杨酸小檗碱染料盐的分子式分别为：C27H23NO10S：晶体属于斜方晶系，空间群为Pbca，晶胞参数为：a=7.00863(10)，b=16.5661(2)，c=42.0562(6)；α=90°，β=90°，γ=90°。本发明的染料超分子盐‑磺基水杨酸小檗碱，制备方法简单，易行。根据相似相容原理，由于所用原料盐酸小檗碱和磺基水杨酸均为极性分子化合物，故本方案采用极性较强的水和乙腈作为溶剂来溶解原材料，效果好，收益佳。 | ||||||
| 123 | 一种低温常压超高分子量聚乙烯染色纤维的制备装置及方法 | CN202210264114.1 | 2022-03-17 | CN114737408B | 2023-04-07 | 刘蓉; 林奕妍; 张广宇; 戴家木; 张俊雄; 臧传峰; 张伟; 张瑜 |
| 本发明涉及纺织材料染色技术领域，尤其涉及一种低温常压超高分子量聚乙烯染色纤维的制备装置及方法，包括如下步骤：将超高分子量聚乙烯、助染剂加入碳氢化合物溶剂中制得纺丝原液；将所述纺丝原液送入双螺杆挤出机经喷丝板挤出；依次进行萃取，染色，干燥，热拉伸，得到所述超高分子量聚乙烯染色纤维。本发明在UHMWPE纤维初生丝阶段，将萃取工序得到的冻胶纤维浸在染液中，通过反复多次超声处理，使染色剂进入冻胶纤维疏松网络结构的微孔中，再经后续干燥、高温拉伸等工艺将染料分子牢牢的锁在纤维内部，得到色牢度高、染色性能好的UHMWPE有色纤维，达到低温常压下制备超高分子量聚乙烯纤维染色的目的。 | ||||||
| 124 | 一种分散染料连续染色系统 | CN202211468190.0 | 2022-11-22 | CN115897095A | 2023-04-04 | 钱利江; 章林峰; 应城唯 |
| 本发明涉及染料染色技术领域，特别是涉及一种分散染料连续染色系统，包括前处理系统，原纱经过前处理系统处理后，进入染色系统，染色系统的输出端连接有洗水系统，洗水系统的输出端连接有后处理系统，需要准备的材料和设备包括涤纶100D网络丝、染料、冰醋酸、匀染剂、还原清洗剂、抗静电剂、高温高压染样机，具体步骤为原纱进厂→松筒→倒角→装笼→进入染缸→前处理(退浆、煮练、漂白合一，在90℃条件下处理30min,皂洗剂2g/L去油)→水洗→染色缸加入已溶解好的染料和助剂依次侵入染槽→加入纱线染色升温至70℃匀染10min→升温至10O℃匀染10min→升温至130℃保温65min→高温排水→洗水→还原清洗(100℃处理30min)→洗水→醋酸中和→洗水(上抗静电剂)→脱水→烘干。 | ||||||
| 125 | 一种高色牢度印花用水性丙烯酸酯乳液及其制备方法和应用 | CN202211444480.1 | 2022-11-18 | CN115894776A | 2023-04-04 | 于丽; 王海梅; 孙军坤 |
| 本发明属于印花用水性丙烯酸酯乳液技术领域，尤其涉及一种高色牢度印花用水性丙烯酸酯乳液及其制备方法和应用，该乳液为包含以下各原料组分反应制备得到：a)含有双键的硬单体，b)含有双键的软单体，c)含有双键的颜料，d)乳化剂，e)功能单体，f)热引发性引发剂，g)中和剂，h)氨基酸。本发明将染料分子在聚合前期聚合接枝到分子链上，与聚合后期添加的氨基酸产生协同效应，达到树脂与染料更好结合的效果，实现了水性丙烯酸酯乳液在印花方向上的高色牢度。 | ||||||
| 126 | 一种颜料印花织物的制备方法 | CN202110965840.1 | 2021-08-23 | CN113584904B | 2023-03-31 | 戚栋明; 崔中兰; 张艳; 宋理想; 汪继承 |
| 本发明公布了一种颜料印花织物的制备方法，首先以丙烯酸月桂酯与甲基丙烯酸乙酯为共聚单体，偶氮二异丁酸二甲酯作为引发剂，六偏磷酸钠与十二烷基硫酸钠为分散剂，形成反应体系，向其中加入有机颜料，聚合反应后制得颜料复合微球，然后将所制复合微球经干燥后与聚甲基丙烯酸甲酯化纤切片投入挤出机中熔融共混挤出，从而制得颜料复合有色丝，最后将颜料复合有色丝加入溶剂中进行刻蚀，即得到颜料刻蚀微纤液，再向其中加入糊料与助剂可得颜料涂覆液，将其刮涂于织物上可制得成色均匀的印花织物。本发明实施容易、工艺简单，可应用于颜料印花、纺织涂层、建材涂层、膜材制备等领域，具有良好的工业推广价值。 | ||||||
| 127 | 碳化锆改性布料及其制备方法与应用 | CN201910911661.2 | 2019-09-25 | CN112553888B | 2023-03-31 | 于双恩; 刘捷; 熊日华; 霍卫东; 仝胜录; 李小端 |
| 本发明涉及纺织品领域，具体涉及一种碳化锆改性布料及其制备方法与应用。所述碳化锆改性布料包含碳化锆、整理剂和织物，其中，以织物的重量为基准，所述碳化锆的含量为1‑30wt％；所述整理剂的含量为1‑25wt％。本发明所提供的碳化锆改性布料不易褪色、色牢度高，且布料具有优异的透气性，所述碳化锆改性布料能够显著提高布料对太阳光的吸收和转化为热能的能力，用于含盐废水处理时，能够显著提高蒸发系统对含盐废水的蒸发效率。 | ||||||
| 128 | 一种遇湿响应针织面料及其制备方法 | CN202211589208.2 | 2022-12-12 | CN115852570A | 2023-03-28 | 宋辉辉; 曾国坪; 叶介茂; 赵尚振; 赖宇坤 |
| 本发明属于针织面料技术领域，本发明提供了一种遇湿响应针织面料及其制备方法，该制备方法包括：S1、提供微多孔涤纶纱线；S2、将所述微多孔涤纶纱线与二醋酯长丝进行S/S并纱，形成微多孔涤纶/二醋酯并排复合型纱线；S3、将所述微多孔涤纶/二醋酯并排复合型纱线进行纬编针织，得到遇湿响应针织面料。本发明中改性的涤纶纱线表面有微孔结构，蒸发面积更大，速干性更好；改性的涤纶纱线和二醋酯纱线的回潮率差距非常大，当复合织造的面料遇到湿气时，织物圆环及织物纹路尺寸明显变化，纱线与纱线之间的孔隙变大，透气性变高。本发明制备的面料能根据使用者皮肤等不同湿度情况有效调节其透气及散热性能，从而具有较好的热湿舒适性。 | ||||||
| 129 | 一种天丝倍捻纱全浴染色工艺 | CN202211609284.5 | 2022-12-14 | CN115839038A | 2023-03-24 | 王瀚巍; 胡星辰; 刘倩; 兰小鹏; 张永艳; 常永久 |
| 本发明公开了一种天丝倍捻纱全浴染色工艺，涉及染整技术领域。本发明的全浴染色工艺以节省水、电、汽为出发点，调整各环节产品标准，达到不除油可以染色的条件，有效节省水、电、汽，节省生产成本，缩短时间，提高设备利用效率，在大面积应用延伸下可以极大的节省能源，做到节能降耗，减少污水排放，保护水资源。 | ||||||
| 130 | 一种用于手工刺绣的藕丝绣线的制备方法 | CN202211586453.8 | 2022-12-09 | CN115821604A | 2023-03-21 | 张露 |
| 本发明公开了一种用于手工刺绣的藕丝绣线的制备方法，包括在染色之前对藕丝绣线进行超声波清洗处理步骤。通过本发明的特定工艺步骤，降低染色工艺中元明粉和纯碱用量的同时，还提高了上染率，降低了生产成本。此外，碱液和偶联剂双重处理还提高了藕丝纤维的力学强度，扩展了藕丝绣线的应用场景。 | ||||||
| 131 | 一种定型机及涤纶梭织布的快速染色工艺 | CN202211656483.1 | 2022-12-22 | CN115821513A | 2023-03-21 | 王柏土; 娄剑锋; 张云伟; 茹凯飚; 熊水奎 |
| 本申请涉及一种定型机及涤纶梭织布的快速染色工艺，涉及布料印染的技术领域，包括机架和设置在机架上的定型机本体，机架上设置有抽风机和用于对废气中的有害物质进行过滤的过滤装置，机架上设置有用于对废气中的热量进行利用的吸热机构，吸热机构包括回热箱、回风管、出风管、导热管、转动螺旋桨和驱动组件。本申请通过抽风机启动抽取定型机产生的废气并通过连接管道将废气排入过滤装置中进行过滤，废气过滤后通过回风管进入回热箱的导热管中，导热管将废气中的热量传递给回热箱内的工业用水中，从而对废气上的热量进行了利用，降低了能源消耗。 | ||||||
| 132 | 一种二醋酸纤维与涤纶的混纺织物的染色工艺 | CN202211613860.3 | 2022-12-15 | CN115787319A | 2023-03-14 | 王思捷; 张贵; 陈祥伟; 皮建兵; 邓昱; 龚琼娥; 李成炳; 刘俊良; 王美佳 |
| 本发明提供一种二醋酸纤维与涤纶的混纺织物的染色工艺，所述染色工艺包括以下步骤：将混纺织物经预染、与染料混合、染色、匀色和洗涤，得到染色混纺织物，所述染料为分散染料，所述染色的温度＞所述匀色的温度。本发明提供的二醋酸纤维与涤纶的混纺织物的染色工艺充分考虑二醋酸纤维的分子结构特点，为克服其强力低、不耐高温、不耐碱的缺点，将二醋酸纤维与涤纶混纺，二醋酸纤维良好的吸湿性和涤纶纤维的高强力实现优势互补，考虑到两者混纺在强力和加工温度上存在一定差异，所以本发明筛选出配伍性相当的中温型分散染料，采用高温染色，中温匀色的工艺进行，获得较好的染色效果，最终混纺织物的染色均匀度好，牢度高。 | ||||||
| 133 | 复合非织造织物的压凹和打褶整理部及其生产方法 | CN202211051370.9 | 2022-08-26 | CN115726100A | 2023-03-03 | 卢卡斯·哈特曼; 瓦迪姆·库里科维奇; 达拉斯·伦德; 尼娜·恩古延; 安德雷·J·斯托布; 朱晓军 |
| 本申请涉及复合非织造织物的压凹和打褶整理部及其生产方法。本文各方面涉及一种复合非织造织物，该复合非织造织物具有至少第一缠结纤维幅材、第二缠结纤维幅材和位于第一缠结纤维幅材与第二缠结纤维幅材之间的弹性体层。复合非织造织物包括不同的特征，这些不同的特征包括一个或多个压凹部分和一个或多个打褶构造。 | ||||||
| 134 | 复合非织造织物的压凹和打褶整理部及其生产方法 | CN202211044994.8 | 2022-08-26 | CN115726099A | 2023-03-03 | 卢卡斯·哈特曼; 瓦迪姆·库里科维奇; 达拉斯·伦德; 尼娜·恩古延; 安德雷·J·斯托布; 朱晓军 |
| 本申请涉及复合非织造织物的压凹和打褶整理部及其生产方法。本文各方面涉及一种复合非织造织物，该复合非织造织物具有至少第一缠结纤维幅材、第二缠结纤维幅材和位于第一缠结纤维幅材与第二缠结纤维幅材之间的弹性体层。复合非织造织物包括不同的特征，这些不同的特征包括一个或多个压凹部分和一个或多个打褶构造。 | ||||||
| 135 | 一种汽车座椅用起绒面料的生产方法 | CN202211437929.1 | 2022-11-16 | CN115710768A | 2023-02-24 | 陈幼泉 |
| 本发明涉及汽车座椅面料，具体设计一种汽车座椅用起绒面料的生产方法。本发明一种汽车座椅用起绒面料的生产方法，包括如下步骤：(1)清棉工序：(2)梳棉工序；(3)并条工序：(4)粗纱工序：(5)细纱工序：(6)络筒；(7)编织；(8)起绒(采用起绒机)及前处理；(9)染色；(10)清洗；面料中牛奶绒∶棉∶竹炭纤维的质量比为80‑90∶5‑15∶5‑15，且该面料的纱线为14.5‑16dtex；所述步骤(4)粗砂工序重干定量为4.8g/10m，后区牵伸为1.18，罗拉隔距为51mm×70mm；(5)细纱工序：该工序工艺参数，罗拉隔距43×60mm，后区牵伸1.16倍，捻系数338，前罗拉转速210r/min；所述步骤(9)染色工序中温度为40‑58摄氏度。 | ||||||
| 136 | 一种皮毛一体布及生产工艺 | CN202011424597.4 | 2020-12-08 | CN112593336B | 2023-02-24 | 奚炳华; 陆建明; 陆伟; 钱燕; 张秋蕾 |
| 本发明属于针织纬编面料的设计及生产工艺领域，具体涉及一种皮毛一体布及生产工艺。所述皮毛一体布采用纬编双面机结构制成，所述皮毛一体布面料的正面采用222dtex/96F涤纶长丝、反面采用21SJC，中间连接纱采用83dtex/36F涤纶长丝。本发明采用纬编双面布结构，线圈两面受力平衡，结构稳定，布面更加平整，手感柔软，透气性和吸水性更好，此面料有复合面料的各类特性，但改善了复合面料的手感硬，易脱胶、起泡、不环保、缩短了面料制造生产周期，降低了生产成本。 | ||||||
| 137 | 一种裘皮染料及其制备方法 | CN202011070514.6 | 2020-10-09 | CN112144295B | 2023-02-24 | 邢红军; 于富强; 邢鲁宁 |
| 本申请涉及印染领域，具体公开了一种裘皮染料及其制备方法；一种裘皮染料，所述染料由包含以下重量份的原料制成：底色染料、助剂、水、除菌组合物微胶囊颗粒、纳米银粉、硝酸、二氧化硅、增稠剂；其制备方法为；将二氧化硅置于硝酸中，加入纳米银粉，搅拌后静置，制得分散体；将底色染料、助剂、部分水混合搅拌，然后将除菌组合物微胶囊颗粒添加到S2制得的分散体中，混合搅拌，再加入剩余的水、增稠剂继续搅拌，经干燥粉碎后制得裘皮染料成品；其具有高效去除裘皮表面霉菌的优点。 | ||||||
| 138 | 一种抑菌防辐射的复合涤纶染色布及制备工艺 | CN202211398143.3 | 2022-11-09 | CN115613351A | 2023-01-17 | 史燕平 |
| 本发明公开了一种抑菌防辐射的复合涤纶染色布及制备工艺，染色布原料包括复合纤维、抑菌纤维、防辐射纤维、高分子溶液和耐磨剂；染色布的制备工艺包括：S1、分别称取所需原料；S2、将复合纤维、抑菌纤维和防辐射纤维加入高分子溶液中，得到纺丝液；S3、将纺丝液置入纺丝机中，得到复合纤维纱线；S4、将复合纤维纱线置入纺织机进行混合纺织，得到复合涤纶布；S5、对复合涤纶布进行染色、定型处理，得到复合涤纶染色布基布；S6、对复合涤纶染色布基布表面喷涂耐磨剂，得到复合涤纶染色布成品；通过本发明制备的复合涤纶染色布成品抑菌防辐射效果显著、持久，且舒适度较高，适宜推广使用。 | ||||||
| 139 | 一种超细纤维面料的抗紫外制造工艺 | CN202210947800.9 | 2022-08-10 | CN115584648A | 2023-01-10 | 丁鹏 |
| 本发明公开了一种20D尼龙超细纤维面料的抗紫外制造工艺，涉及面料制造技术领域，包括以下步骤：(1)织造：(2)预定型：(3)染色：将预定型后的坯布采用高温高压溢流染色机进行染色，并同时加入阴离子型三嗪类紫外线吸收剂、阴离子型多重组分化学混合物和荧光增白剂，染色温度控制为95－100℃，保温时间不超过60min，浴比为1：16；(4)出水清洗：染色后的坯布充分水洗，坯布染深色时进行还原清洗，而后加入适量的阳离子型紫外线屏蔽剂进行后处理100℃＊50min；(5)脱水；(6)定型烘干。本发明制造工艺，能够解决行业内超细纤维面料不涂层即可提高的抗紫外线系数，并可以通过UPF50+合格防晒品检测，可以与抗菌/冷感/速干/防水等多功能同步，同时面料制成的防晒服也具有很好的防透性能。 | ||||||
| 140 | 一种针织超纤面料染色工艺 | CN202211118132.5 | 2022-09-15 | CN115584644A | 2023-01-10 | 王元盛; 王飞龙; 沈美华; 王强强 |
| 本发明公开了一种针织超纤面料染色工艺，包括针织超纤面料的制备：选用75D/288F涤纶复丝作为原料；面料定型；起毛；磨毛；染色。在染色中包括染缸常温加入磨毛后的针织超纤面料、匀染剂、超支化聚酯季铵盐、染料和冰醋酸，运转15分钟，使pH值达到5‑6；所述染料为包括高日晒染料；升温；降温；还原清洗；成品预定型；成品定型。本发明所涉及的一种针织超纤面料染色工艺，将75D/288F超细涤纶复丝所制备的针织超纤面料，在染色时采用高耐日晒染料，并且结合特殊的工艺，使得上述针织超纤面料具有良好的色牢度尤其是耐日晒色牢度，具有较大的应用范围。 | ||||||
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