| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 便携式净水袋 | CN201680047861.2 | 2016-08-16 | CN107921337B | 2021-07-27 | 丁义荣 |
| 本发明提供便携式净水袋。本发明的一实施例的便携式净水袋包括：袋式本体，包括被处理水流入的流入部及用于排出由上述被处理水过滤而成的饮用水的排出部；以及袋式过滤介质，设置于上述本体的内部，包括由纳米纤维形成的三维网状结构的纤维网层，用于收容及过滤向上述本体内部流入的被处理水。据此，仅通过自重或用手对被处理水轻轻地施加压力来以显著优秀的效率过滤被处理水中所包含的细菌、有害细菌等异物，而无需设置用于过滤被处理水的额外的加压单元，同时可在短时间内获得大流量的饮用水。并且，本发明的一实施例的包含由纳米纤维形成的过滤介质的净水袋因机械强度、耐化学性优秀，亲水性高，从而可获得更多量的饮用水。进而，因呈袋状而在携带时厚度很薄且重量轻，因而便携性非常好。 | ||||||
| 42 | 带有图案的纤维基材 | CN201980081790.1 | 2019-12-18 | CN113166997A | 2021-07-23 | 林公平; 小畑创一; 城谷泰弘; 二谷真司; 宇野真由美; 前田和纪 |
| 本发明提供带有图案的纤维基材，其包含纤维基材、以及由形成在纤维基材上的功能性材料构成的图案，其中，构成图案的功能性材料的至少一部分存在于纤维基材的内部，纤维基材表面相对于纯水的接触角为100～170°，图案的最细线宽为1～3000μm。 | ||||||
| 43 | 一种静电纺丝纳米纤维无纺布及其制备方法和应用 | CN202110274745.7 | 2021-03-15 | CN113106635A | 2021-07-13 | 吴立琼; 余小鸽; 杨友强; 丁超; 李成; 陈平绪; 袁志敏 |
| 本发明提供一种静电纺丝纳米纤维无纺布及其制备方法和应用，静电纺丝纳米纤维无纺布包括无纺布和静电纺丝纳米纤维，所述静电纺丝纳米纤维包括以下重量份的组分：热塑性树脂100～500份、金属有机框架材料10～60份和二甲基甲酰胺120～160份。本发明的静电纺丝纳米纤维无纺布将金属有机框架材料、二甲基甲酰胺与热塑性树脂搭配作为静电纺丝液静电纺丝至无纺布后，得到的静电纺丝纳米纤维无纺布具有优异的高吸附容量，具有高效的过滤性能同时具有更低的呼吸阻力。本发明的静电纺丝纳米纤维无纺布实现在满足呼吸防护的同时，增加透气性，减少憋闷感。 | ||||||
| 44 | 一种PTFE与PPS复合耐高温滤料的制备方法 | CN202011159530.2 | 2020-10-27 | CN112359490B | 2021-07-13 | 李绍林; 孙淑娟; 李承润; 胡深; 黄燎辉 |
| 本发明属于耐高温滤料技术领域，尤其是一种PTFE与PPS复合耐高温滤料的制备方法，步骤一、原材料准备。该PTFE与PPS复合耐高温滤料的制备方法，通过设置PTFE纤维、陶瓷纤维、PPS纤维和石墨烯纤维，PTFE纤维具有细度离散大，耐酸碱性好，且加入石墨烯纤维使的滤料具有高电子迁移率、高导热系数、良好的弹性和刚度的特点，陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动的特点，采用水刺，具有使表层PTFE纤维的开纤，PTFE纤维与PPS纤维的缠结效果好，滤料厚度小，滤料拉伸断裂强力高的特点，从而解决了现有的覆膜滤料，由于覆膜本身的粘合工艺和运输过程的拖拽，使得PTFE膜容易剥落和破损的问题。 | ||||||
| 45 | 一种柔韧性高的空气层复合面料编织工艺 | CN202110016953.7 | 2021-01-07 | CN112853757A | 2021-05-28 | 刘翠勇 |
| 本发明公开了一种柔韧性高的空气层复合面料编织工艺，具体编织工艺步骤如下：步骤一：生产技术负责人组织技术人员进行面料生产技术参数的会审，提出疑问并解答，技术人员编制生产工艺流程，并且向作业人员进行技术交底；步骤二：备料：取竹纤维、涤纶纤维、聚丙烯纤维、抗菌剂、除臭剂和水作为原料；步骤三：纺纱：通过纺纱机对步骤二中不同纤维材料进行纺纱，制备竹纤维细纱面料、涤纶纤维细纱面料、聚丙烯纤维细纱面料；步骤四：选取聚丙烯纤维细纱面料，将热熔胶熔融后泵入喷丝板内。本发明的工艺操作简单，成本低廉，有效的提高了复合布料的除臭抗菌能力，并且经久耐用，实用性强，适合广泛推广。 | ||||||
| 46 | 一种规模化生产纳米纤维/织物复合材料的装置及方法 | CN201811425378.0 | 2018-11-27 | CN109720075B | 2021-05-14 | 韩建; 赵永欢 |
| 本发明涉及一种规模化生产纳米纤维/织物复合材料的装置，包括：沿着织物传送方向上设置的退绕辊筒、若干个传送导辊、至少一个接地的金属滚筒收集机构、若干个压辊以及卷绕辊筒；所述金属滚筒收集机构相应设有一组喷射机构，以及与所述喷射机构相连的直流高压电源和纺丝液供给机构。该装置结构简单，易于实现连续化、规模化生产，提高纳米纤维/织物复合材料的生产效率。本发明还涉及一种规模化生产纳米纤维/织物复合材料的方法，工艺简单、生产稳定且连续、成本可控、能耗低，成功满足了纳米纤维/织物复合材料的产业化需求。 | ||||||
| 47 | 一种抗菌无纺布及其制备方法 | CN202011591863.2 | 2020-12-29 | CN112760828A | 2021-05-07 | 蓝咏; 刘玉; 段蔷蔷; 冯龙宝 |
| 本发明提出一种抗菌无纺布及其制备方法，该抗菌无纺布的制备方法包括：(1)制备抗菌纳米粒子：将LL‑37抗菌肽和季铵化壳聚糖分别溶于溶剂中，搅拌条件下将LL‑37抗菌肽溶液与季铵化壳聚糖溶液混合，形成季铵化壳聚糖包覆LL‑37抗菌肽的纳米粒子，冷冻干燥后，得到抗菌纳米粒子；(2)配置静电纺丝液：将步骤(1)得到的抗菌纳米粒子和聚乙烯醇混溶于去离子水中，得到静电纺丝液；(3)制备抗菌无纺布：通过静电纺丝将步骤(2)得到的静电纺丝液电纺于无纺布的表面上，形成具有抗菌功能的电纺膜，即得所述抗菌无纺布。通过本发明方法可成功将纺丝液电纺于无纺布上，形成具有抗菌功能的静电纺丝纤维膜，从而得到一种具有抗菌功能的无纺布。 | ||||||
| 48 | 一种用于一次性医用口罩的抗菌型熔喷布及其制备方法 | CN202011632322.X | 2020-12-31 | CN112746396A | 2021-05-04 | 张锦聪 |
| 本申请涉及熔喷布领域，具体公开了一种用于一次性医用口罩的抗菌型熔喷布及其制备方法；用于一次性医用口罩的抗菌型熔喷布包括缓释抗菌层与熔喷层，缓释抗菌层中含有壳聚糖、海藻酸钠与绿原酸；其制备方法为：将聚丙烯与马来酸酐接枝聚丙烯进行熔融拉丝铺网，形成熔喷层，再将缓释抗菌层制备的缓释抗菌液喷涂在熔喷层上，即得用于一次性医用口罩的抗菌型熔喷布。本申请可用于制造口罩，其具有灭菌抗菌的优点。 | ||||||
| 49 | 一种抗菌口罩材料的制备方法 | CN202011601115.8 | 2020-12-30 | CN112680884A | 2021-04-20 | 许磊; 张蓉; 王丽丽; 杨雷 |
| 本发明公开了一种抗菌口罩材料的制备方法，抗菌口罩材料由以下重量份的原料制备而成：石墨烯2‑4份、蜂毒肽1‑3份、石蜡微乳液4‑6份、聚丙烯151‑184份；制备方法包括以下步骤：（1）纺丝液的制备，按以上重量份称取各原料，混合并搅拌分散均匀，即得到纺丝液；（2）抗菌口罩的制备，室温条件下利用静电纺丝技术，将纺丝液喷射到接收屏处，以聚丙烯无纺布为基底接收静电纺纳米纤维得到抗菌口罩。本发明将石墨烯和蜂毒肽添加进聚丙烯纺丝液，并且加入石蜡微乳液提升聚丙烯的拒水性能，减少呼吸水汽对聚丙烯熔喷布的影响，使得聚丙烯的吸附性能更加持久，提高抑菌及吸附细菌效果，本发明制得的材料适于作为口罩材料进行广泛应用。 | ||||||
| 50 | 一种抑菌型医用外科口罩生产工艺 | CN202011519276.2 | 2020-12-21 | CN112602970A | 2021-04-06 | 刘婷婷 |
| 本发明公开了一种抑菌型医用外科口罩生产工艺，属于口罩生产工艺领域，抑菌型医用外科口罩生产工艺包括抑菌型医用外科口罩，抑菌型医用外科口罩包括耳带与固定片，所述固定片用于加固所述耳带与所述无纺布层之间的连接；其中，在抑菌型医用外科口罩生产工序的最后加入加固所述耳带与所述无纺布层加固的工序，加固工序是将所述耳带与所述无纺布层连接的一端伸入所述固定片内，所述固定片在折叠后进行冲压，从而实现与所述无纺布层固定。本发明公开的一种抑菌型医用外科口罩生产工艺，针对口罩生产工艺中耳带与无纺布之间的连接工艺进行改进，增强耳带与无纺布之间的连接强度，避免出现耳带从无纺布层上断掉的情况。 | ||||||
| 51 | 用于热粘合性纤维的聚酯组合物、由此实现的热粘合性复合纤维及无纺布 | CN201880096897.9 | 2018-11-27 | CN112601774A | 2021-04-02 | 崔重铉; 金棹炫; 李主铉 |
| 本发明涉及用于热粘合性纤维的聚酯组合物，更详细地，涉及具有纺成纤维的优秀的纺丝性、热粘合性，使常温下的经时变化最小化，提高储存稳定性，并且可以在实现的产品中表现出优秀的触感的用于热粘合性纤维的聚酯组合物、由此实现的热粘合性复合纤维及多孔性结构体。 | ||||||
| 52 | 一种电池电容器用复合隔膜及其制备方法 | CN202011485609.4 | 2020-12-16 | CN112599925A | 2021-04-02 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种电池电容器用复合隔膜及其制备方法，包括湿法无纺布，设置在湿法无纺布基布两侧的静电纺丝层；湿法无纺布基布的孔隙率为60％‑70％，厚度为20‑30μm；静电纺丝层的厚度为5‑15μm，孔径为200‑300nm，孔隙率为50％‑60％。本发明复合隔膜以湿法无纺布为基布，为电池电容器用复合隔膜提供了充足的机械强度，在基布表面设置静电纺丝层，能够提高复合隔膜的耐高温性能，同时可以很好的调节复合隔膜表面的孔隙大小，解决了普通湿法无纺布隔膜热稳定性差、难以进行空隙调节易造成电池短路等问题，也解决了纯静电纺丝隔膜力学强度差的问题。 | ||||||
| 53 | 一种自我控温卫生巾的制备方法 | CN202011575449.2 | 2020-12-28 | CN112587311A | 2021-04-02 | 吴俊峰; 华莉云; 黄翠玉 |
| 本发明涉及卫生用品领域，提供一种自我控温的卫生巾，解决现有技术的卫生巾无调温功能、潮湿感强及闷热感强的缺陷，包括制备透液性面层、制备吸收体及制备不透液性底层，以及将透液性面层、吸收体和不透液性底层复合为一体的制备步骤。 | ||||||
| 54 | 一种防尘抗菌型医用防护口罩及其制备方法 | CN202011519311.0 | 2020-12-21 | CN112515261A | 2021-03-19 | 刘婷婷 |
| 本发明公开了一种防尘抗菌型医用防护口罩及其制备方法，属于防尘抗菌口罩领域，防尘抗菌型医用防护口罩及其制备方法包括口罩本体；分隔层，分隔层位于所述口罩本体与所述防尘层之间，还包括如下步骤：在无纺布层与氧化石墨烯‑纳米银抗菌层之间的顶部安装调节金属片，无纺布层的两侧对称安装耳带，得到抑菌型医用外科口罩；将泡沫黏条黏贴于口罩本体两侧，再将作为防尘层的离型纸毛面的两侧黏贴于泡沫黏条，得到防尘抗菌型医用防护口罩。本发明公开的一种防尘抗菌型医用防护口罩及其制备方法，原有口罩的基础上增加防尘层，有效地防止水、灰尘颗粒直接与无纺布层接触，减少无纺布层上孔洞堵塞的情况。 | ||||||
| 55 | 一种科技棉的制备方法 | CN202011111373.8 | 2020-10-16 | CN112391744A | 2021-02-23 | 马晓飞; 张丽; 张志成 |
| 本发明公开了一种科技棉的制备方法，使用包括木棉纤维、4080低熔点纤维和中空涤纶纤维的原料制备基底；并采用以下步骤：S1，将基底加热至121‑135℃，并置于磁场中；S2，在平行于磁场方向上向基底上熔喷改性聚对苯二甲酸丁二酯，接着冷却至60‑80℃；然后在熔喷改性聚对苯二甲酸丁二酯后的基底上再铺一层新的基底，并在新的基底上熔喷改性聚对苯二甲酸丁二酯；S3，重复步骤S2，得到四层熔喷有改性聚对苯二甲酸丁二酯的基底，即科技棉，本发明克服了现有技术的不足，本发明的科技棉颜色艳丽额，能够根据环境变化颜色，且保暖效果好。 | ||||||
| 56 | 一种PTFE与PPS复合耐高温滤料的制备方法 | CN202011159530.2 | 2020-10-27 | CN112359490A | 2021-02-12 | 李绍林; 孙淑娟; 李承润; 胡深; 黄燎辉 |
| 本发明属于耐高温滤料技术领域，尤其是一种PTFE与PPS复合耐高温滤料的制备方法，步骤一、原材料准备。该PTFE与PPS复合耐高温滤料的制备方法，通过设置PTFE纤维、陶瓷纤维、PPS纤维和石墨烯纤维，PTFE纤维具有细度离散大，耐酸碱性好，且加入石墨烯纤维使的滤料具有高电子迁移率、高导热系数、良好的弹性和刚度的特点，陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动的特点，采用水刺，具有使表层PTFE纤维的开纤，PTFE纤维与PPS纤维的缠结效果好，滤料厚度小，滤料拉伸断裂强力高的特点，从而解决了现有的覆膜滤料，由于覆膜本身的粘合工艺和运输过程的拖拽，使得PTFE膜容易剥落和破损的问题。 | ||||||
| 57 | 一种汽车制动盘的碳纤维预制体的编织方法 | CN201910148567.6 | 2019-02-28 | CN109795180B | 2021-02-12 | 刘汝强; 杜勇; 李宗乐; 何留阳 |
| 本发明涉及一种汽车制动盘的碳纤维预制体的编织方法，属于碳纤维复合材料增强体编织技术领域。该方法包括以下步骤：(1)制备碳纤维平纹布；(2)制备碳纤维网胎；(3)将步骤(1)的碳纤维平纹布和步骤(2)的碳纤维网胎缝制在一起，形成一层平纹‑网胎布；(4)将步骤(3)得到的平纹‑网胎布沿石墨套筒环向缠绕多圈，每缠绕一圈环向针刺一遍，直至达到碳纤维预制体的尺寸要求，形成碳纤维预制体；所述碳纤维预制体中碳纤维平纹布的重量百分比为≥67％，碳纤维网胎的重量百分比为≤33％。本发明制备方法更安全，纤维浪费量更少、能保证产品厚度方向热导率更高、材料内部物相更均匀、摩擦面更光洁美观。 | ||||||
| 58 | 一种单向导湿性织物及其制备方法 | CN202011059419.6 | 2020-09-30 | CN112251919A | 2021-01-22 | 赵瑾朝; 徐兆宝; 黄乐平 |
| 本发明提供了一种具有良好的单向导湿性能织物及其制备方法。本发明首先以钙盐溶液预处理织物基材，然后采用聚乙烯醇/海藻酸钠溶液，通过静电纺丝法将其形成纤维沉积在织物的单面上，聚乙烯醇/海藻酸钠在织物表面原位形成聚乙烯醇/海藻酸钙凝胶层，通过交联剂对纺丝层进一步进行交联，形成交联聚乙烯醇/海藻酸钙(PVA/SA)功能层，通过上述方法得到本发明的单向导湿性织物。通过本发明的处理方式，可以获得单向导湿性织物，并且所得织物具有良好的透气性能和抗静电性能。本发明的单向导湿性织物可以用于制作服装、冲锋衣、面罩、鞋帽、医护用品等，所得的产品具有将内部汗液排出，平衡内外湿度效果，同时具有良好的透气性和抗静电性能，能够提高衣物穿着舒适度。 | ||||||
| 59 | 一种利用针刺无纺布与熔喷材料复合沸石制备空气滤芯的方法 | CN202010961432.4 | 2020-09-14 | CN112138474A | 2020-12-29 | 李春景 |
| 本发明公开的属于制备空气滤芯技术领域，具体为一种利用针刺无纺布与熔喷材料复合沸石制备空气滤芯的方法，该利用针刺无纺布与熔喷材料复合沸石制备空气滤芯的方法的具体步骤如下：S1：原料混合均匀；S2：原料熔融；S3：熔融原料喷出：将步骤S2中经过加热成为熔融料的聚丙烯、沸石原料加压挤出，使得熔融料通过挤出设备喷出，在挤出设备的输出口上安装喷丝板，使得熔融料经过喷丝板分离成丝状；S4：将喷出原料制成空气滤芯，以针刺无纺布作为基体材料，通过聚丙烯、沸石净以熔喷的方式喷涂到针刺无纺布上，制成的空气滤芯成品使用寿命较久；通过较为简易的制备方法，能够提高制备效率。 | ||||||
| 60 | 一种表层为不燃超细纤维层的高温过滤材料及其制备方法 | CN202010982520.2 | 2020-09-17 | CN112090171A | 2020-12-18 | 蔡伟龙 |
| 本发明公开了一种表层为不燃超细纤维层的高温过滤材料及其制备方法，从迎尘面依次包括不燃超细纤维层、细旦纤维层、基布层、粗旦纤维层。本发明的高温过滤材料具有三维非对称梯度互嵌喇叭型结构、迎尘面不燃性、孔隙率高等优异特性，可实现高过滤精度、低粉尘排放，防止“火星”烧袋等优异特性；该高温过滤材料制备过程简单、使用寿命长，易于实现工业化，适用于工况温度高、有带“火星”颗粒、粉尘含量大、过滤精度要求高等复杂工况烟气过滤，可完全避免“火星”烧袋的风险，安全性高。 | ||||||
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