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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种超高分子量聚乙烯纤维单取向预浸带的制备方法 | CN200810133554.3 | 2008-07-17 | CN101629359A | 2010-01-20 | 周成程 |
| 本发明提供一种超高分子量聚乙烯纤维单取向预浸带的制备方法，包括步骤：a)将超高分子量聚乙烯纤维均匀铺展；b)在铺展开的纤维上涂覆胶粘剂；c)在40℃～70℃干燥上胶后的纤维；d)将干燥后的上胶纤维加热到55℃～70℃后施加0.1MPa～5MPa的压力得到预浸带。本发明先将纤维涂覆胶粘剂进行干燥使胶粘剂固化，然后对固化后的上胶纤维在加热的条件下进行加压时，由于可以增加胶粘剂的流动性，因此可以使胶粘剂更加均匀的分配在纤维之间，并且可以增加胶粘剂和纤维之间的结合力，最终提高预浸带的性能。 | ||||||
| 62 | 裤型吸收物品以及制造裤型吸收物品的方法 | CN200680056751.9 | 2006-12-22 | CN101568314A | 2009-10-28 | M·莱赫托; L·梅林 |
| 一种裤型吸收物品(1)，包括基体结构(6)和与基体结构(6)结合为一体的芯(22)，所述基体结构(6)包括具有前端边缘(8)以及第一和第二侧边缘的前片(2)、具有后端边缘(8)以及第一和第二侧边缘(9)的后片(3)、以及布置在前片和后片(2，3)之间的胯部片(4)，前片和后片(2，3)中的至少一个包括弹性无纺物/薄膜叠片，前片(2)的第一和第二侧边缘(9)通过侧面接缝(10)与后片(3)的相应第一和第二侧边缘(9)相接合。每个侧面接缝(10)至少部分地形成在可熔接连接元件(13)上，连接元件(13)包括固定在前片(2)上的侧边缘(9)上的第一部分(27)和固定在后片(3)上的相应侧边缘(9)上的第二部分(28)，所述连接元件(13)的所述第一和第二部分(27，28)通过热熔接相接合以形成所述侧面接缝(10)。本发明还涉及一种用于制造裤型吸收物品的方法。 | ||||||
| 63 | 聚乳酸聚合熔体直接制备纤维制品的方法 | CN200710111661.1 | 2007-06-07 | CN100526525C | 2009-08-12 | 李振华 |
| 一种聚乳酸聚合熔体直接制备纤维制品的方法，属于高分子材料应用技术领域。其是将聚乳酸聚合反应装置聚合反应终结后所得到的聚乳酸聚合熔体借助于一接续在聚乳酸聚合反应装置的终结装置的出料泵的出料口与纺丝箱的进料口之间的熔体输送器使聚乳酸聚合熔体处于加热并且保温状态下以正压引入纺丝箱，由纺丝箱对所引入的聚乳酸熔体进行纺丝，得到纤维制品。优点：避免了因干燥因素造成对可纺性的影响，既可保障可纺性，又可确保纤维制品的品质；由出料泵经熔体输送器直接将聚乳酸聚合熔体引入纺丝箱纺丝，因此工艺过程十分简单便捷、设备投入少；由于不存在切粒、脱水、干燥、螺杆挤压熔融，因此可节约能耗三分之一以上，有益于降低纤维制品的成本。 | ||||||
| 64 | 电池用隔板及使用其的电池 | CN200610006974.6 | 2006-01-26 | CN100524897C | 2009-08-05 | 田中政尚; 高濑俊明; 伊藤康博; 今藤好彥 |
| 本发明公开了一种电池用隔板以及包含上述电池用隔板的电池，该电池用隔板包含无纺布，在该无纺布中，包含：(1)纤维直径为3μm以下的超细纤维；(2)纤维直径(圆形换算值)为3～5μm(不包含3μm)、横截面形状为非圆形的准超细异形纤维；以及(3)表面具有熔接成分的、抗拉强度为4.5cN/dtex以上的复合高强度聚丙烯类纤维，上述复合高强度聚丙烯类纤维的熔接成分被熔接起来。本发明的电池用隔板即使在为对应高容量化而使厚度变薄的情况下，其在短路防止性和电解液的保持性方面也是优良的。 | ||||||
| 65 | 微旦充填保温材料 | CN03800208.6 | 2003-02-13 | CN100523346C | 2009-08-05 | 约瑟夫·鲁米兹; 维克多·P·拉斯科斯奇 |
| 一种包含纤维球的保温或充填材料，该纤维球由微旦聚酯纤维的随机缠结而形成。 | ||||||
| 66 | 制作熔喷非织物羽绒双组份保暖絮片的方法 | CN200810175886.8 | 2008-11-10 | CN101392432A | 2009-03-25 | 唐世君; 郭武胜 |
| 本发明涉及将熔喷非织物与羽绒组合在一起，形成双组份的保暖絮片的制备方法，具体是将聚合物树脂切片加热成熔融状态，经挤出、计量、均匀地分配到喷丝头装置孔内，再经热风纤伸成超细纤维。另一路羽绒经开松、供绒、充绒分配后与已伸纤尚未固化的聚合物纤维粘合在一起成网，经接收器和整理卷绕成絮片。本发明在现有熔喷生产过程中加入羽绒材料，能使絮片在提高保暖率，增加回弹性，并提高了絮片纵横向抗拉强度。 | ||||||
| 67 | PCR全自动纤维帘布裁断接头机 | CN200810121641.7 | 2008-10-23 | CN101387075A | 2009-03-18 | 徐永锋; 劳国君; 夏国忠; 何锦荣; 劳光辉; 尉方炜 |
| 本发明公开一种PCR全自动纤维帘布裁断接头机，包括导开输送装置，电加热刺孔装置，帘布输送裁断装置，帘布自动传递装置，帘布输送装置，帘布自动接头装置，自动纠偏卷取装置衔接组成。本发明采用全自动流水作业，所采用的PCR全自动纤维帘布裁断接头机有刺孔不伤帘布、自动传递和接头、对中精度高、接头速度高，可连续作业，生产效率高，劳动强度低的优点。 | ||||||
| 68 | 聚合物,聚合物微米纤维,聚合物纳米纤维和包括过滤器结构的用途 | CN200710141953.X | 2001-08-09 | CN101387014A | 2009-03-18 | H·Y·钟; J·R·B·霍尔; M·A·戈金斯; D·G·克罗夫特; T·M·维克 |
| 本发明提供了聚合物，聚合物微米纤维，聚合物纳米纤维和包括过滤器结构的用途。揭示了一种改进的聚合物材料。还揭示了由改进的聚合物材料制得的微米纤维和纳米纤维结构的微米纤维材料。微米纤维和纳米纤维结构可用于包括成形过滤材料的各种有用的用途。本发明提供了一种细纤维，所述细纤维包括缩聚物和交联剂或分子量约为500－3000的树脂状添加剂组分，所述缩聚物不是环内酰胺和C6－10二胺单体或C6－10二酸单体的共聚物，所述纤维的直径为0.01－5微米，在140℉和100％湿度的空气中暴露1－6小时后，至少30％的纤维基本保持不变，以及包括该纤维的纤维层。 | ||||||
| 69 | 红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法 | CN200710028723.2 | 2007-06-21 | CN101328644A | 2008-12-24 | 周亚君; 缪国兴; 吴萍 |
| 本发明公开了一种红外线负离子保健卫生巾无纺布面料的制造方法，属于保健卫生用品制造业。本发明是先将高温干燥活化过的红外线陶瓷粉末、金属粉末中的至少一种和塑料基体在熔融状态下加入分散剂搅拌混合，通过相应的模具做出塑料母粒，将上述的塑料母粒和其他成分混合经过喷丝工艺制造出纺织短纤维或者长丝；将上述的纺织短纤维或者长丝通过无纺布工艺加工成卫生巾面料。本卫生巾无纺布面料，可减少使用者的汗液和其他排泄物对红外线、负离子功能体的隔离，使其发挥出最大的功效，能持久高效的为使用者提供有益于身体健康的红外线和负离子，从而起到防臭、抗菌和提高使用者局部免疫能力的功效。 | ||||||
| 70 | 竹质纤维复合工程材料及制品的生产方法 | CN200710110405.0 | 2007-06-05 | CN101319465A | 2008-12-10 | 陶春有 |
| 本发明公开了纤维增强聚合物或无机基体竹质纤维复合工程材料及制品的生产方法，它先把竹质纤维条与玻璃纤维等聚合物或无机物增强纤维织造成竹玻布，再用竹玻布按需加入玻纤布、纱、毡等配合做铺层积料与聚合物或无机物基料一起复合成型，依据聚合物或无机物的成型特性选择不同的成型工艺可生产出玻纤等增强聚合物或无机物基体竹质复合板、管、罐、仓、箱、槽、船、型材、门窗型材、瓦、车箱、集装箱、装饰板、家具、台面板、风力发电机叶片、其它异形体等等许多种制品。这为竹质纤维的广泛工程应用找到了一种好方法。 | ||||||
| 71 | 片材及其制造方法、废气处理装置及其制造方法以及消音装置 | CN200810005323.4 | 2008-01-28 | CN101306588A | 2008-11-19 | 冈部隆彦 |
| 本发明涉及一种含有无机纤维并具有与厚度方向垂直的第一和第二表面的片材。所述片材的特征在于，所述第一表面由具有第一体积密度的第一片部分构成，所述第二表面由具有第二体积密度的第二片部分构成，所述第二体积密度大于所述第一体积密度。通过以所述第一表面位于外侧的方式将所述片材卷绕在尾气处理体上，可以抑制大褶皱的生成。 | ||||||
| 72 | 纤维网铺网机 | CN200810089409.X | 2008-03-28 | CN101275314A | 2008-10-01 | 约翰P·迪罗 |
| 本发明涉及一种纤维网铺网机，包括一个上滑架(4)和一个铺设滑架(5)，仅在铺设滑架(5)内运行的循环梳理网传送带(14)围绕铺设滑架(5)内的至少一个第一铺设导辊(12)。该带具有上段和下段(14o、14u)，所述转向导辊(15)以一定距离远离铺设导辊地支承于铺设滑架(5)中，并被带部分地围绕。只在铺设滑架(5)内循环运行的梳理网传送带(14)的下段(14u)以紧密的距离相距输出传送带(2)延伸，并且其上段(14o)，即，上段与铺设间隙相邻的部分从下方支承一定长度的待铺设的梳理网(11)。这个长度的梳理网(11)被另一条运行的梳理网引导带(6)与之对置的区段所覆盖。 | ||||||
| 73 | 包括基本不含挥发性有机物的组合物的纤维素产品 | CN200680023384.2 | 2006-06-27 | CN101208382A | 2008-06-25 | 王寅; 蒋文博 |
| 本发明公开了用于形成纤维素产品的组合物的实施方式以及使用该公开的组合物制备的产品。一种公开的组合物包括有效量的二羟基乙撑脲、二羟基丙醇脲、甘脲或者其组合。这种组合物可以是交联的或者不是交联的。该组合物可以包括其它材料，例如羟甲基三聚氰胺、麦芽糖糊精(其中麦芽糖糊精的DE可以在约4～约25的范围内变化)、任选的辅助添加剂，所述辅助添加剂包括表面活性剂、三烷醇胺、防腐剂、阻燃剂、美观材料(例如染料，在某些实施方式中，染料基本上完全浸透板产品的整个横截面)、硬度增强剂以及这些材料的任何和所有组合。所公开的用于制备纤维素产品的方法的一种实施方式包括首先提供所公开的组合物；和将其施用于纤维素材料，例如通过将纤维素材料基本地浸渍在高压釜中的所需组合物中。 | ||||||
| 74 | 包含皮肤护理组合物的覆盖材料的制备方法 | CN200710185018.3 | 2007-10-30 | CN101194869A | 2008-06-11 | K·M·博伊斯维兹; R·R·博罗; J·G·杜; J·M·路易兹; M·C·尼西波库卡斯; K·A·佩利; J·波西亚 |
| 一种制备用于吸收制品的覆盖材料的方法，所述方法包括以下步骤：提供一种纤维状非纺织基材，所述基材的弯曲度值为约0.8至3.0；向所述基材施加颗粒状的皮肤护理材料，所述颗粒状皮肤护理材料含有粒径约为1微米至75微米的颗粒物；向所述基材施加压力，使所述基材充满所述颗粒状的皮肤护理材料。 | ||||||
| 75 | 树脂浸制多取向复合材料 | CN03814458.1 | 2003-06-16 | CN100375798C | 2008-03-19 | 拉里·阿什顿; 克雷格·辛普森; 雷克斯·凯; 特罗伊·怀特; 迈克·奥尔曼 |
| 一种复合材料，包括：多个丝带，每个丝带都包括多个纤维，其中各个丝带被在环境温度上是固态或者半固态的树脂进行浸制，多个丝带被缠绕到复合材料片上，这样丝带的交替层与相邻的丝带层具有相交的取向，交替层的多个丝带中的一个丝带与相邻层的多个丝带中的一个丝带相交织，这样丝带形成包含未固化树脂的复合材料片，该未固化树脂在环境温度下为固态或者半固态的。本发明还提供一种复合材料片。 | ||||||
| 76 | 具有高化学和热耐抗性和较好均匀性的用于碱性蓄电池隔片的无纺布 | CN200710136211.8 | 2007-07-10 | CN101113551A | 2008-01-30 | P·克里策; H·席林 |
| 本发明涉及一种无纺布，它至少包括第一纤维和第二纤维，其中，至少所述第一纤维设计成芯皮纤维，所述第一纤维由第一和第二脂肪族聚酰胺构成，其中所述第一聚酰胺设计成皮材料，而所述第二聚酰胺设计成芯材料，并且所述第二纤维至少部分地第三芳香族聚酰胺构成，考虑到本发明的目的，即这样设计和改进这种无纺布，即，使所述无纺布在热加载作用后具有高的工作适用性，其特征在于：所述第一聚酰胺的熔点比第二和第三聚酰胺的熔点低至少40K。本发明还涉及一种包括所述无纺布的蓄电池。 | ||||||
| 77 | 汽车内饰用复合材料及其制造方法 | CN200510112377.7 | 2005-12-29 | CN100354123C | 2007-12-12 | 龚杜弟; 万玉峰; 姜海涛; 徐巧华; 金建平 |
| 本发明涉及汽车内饰用复合材料及其制造方法。该复合材料是由五或六层无纺片材所组成，具体为：面料层、脱模层、夹心层、脱模层、底料层。其中，夹心层又可由热熔毡(3a)与丙纶毡(3b)两层组成。制造方法是以脱模层(4)为下层，夹心层(3)为中间层，脱模层(2)为上层，堆成一叠，移置加热装置的上下加热板之间，在低压高温加热后使三层片材粘合成“软三明治”式的骨架材料，再将所述骨架材料移入成型模具下模已放底料层(5)的上面，同时将面料层(1)覆盖于骨架材料的上面，合模加压成型，冲切需开孔洞、切除边角，抬起上模取出制品。优点是所用设备投资低，制得产品不变形、强度高、耐冲击、有可焊接性，制造方法流程短、效率高。 | ||||||
| 78 | 含天然纤维的复合热塑性片材 | CN200580040521.9 | 2005-11-08 | CN101065526A | 2007-10-31 | D·S·伍德曼; V·拉盖文德兰; J·J·麦克休 |
| 在例举的实施方案中，复合片材材料包括多孔芯，所述多孔芯包括至少一种热塑性材料，和基于多孔芯的总重量，约20wt％－约80wt％的天然纤维。该天然纤维包括洋麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、纤维素纤维、剑麻纤维和椰纤维中的至少一种。 | ||||||
| 79 | 合成非织造擦拭织物 | CN200580032431.5 | 2005-09-28 | CN101031681A | 2007-09-05 | F·格内; M·范雷库姆; D·艾丽斯; R·哈尔平; M·普特纳姆 |
| 提供一种100％合成非织造擦拭织物和该擦拭织物的有关制造方法。该100％合成非织造织物包括亲水聚丙烯和聚酯的一种纤维掺合物。该纤维掺合物包含至少约20wt％亲水聚丙烯，且在一些实施方案中包含至少约40wt％亲水聚丙烯。 | ||||||
| 80 | 低密度的非织造结构体及其制造方法 | CN200610108577.X | 2006-07-25 | CN101016676A | 2007-08-15 | H·恩古延; S·戴比 |
| 本发明提供一种悬垂性大于约4gsm/g且密度低于约0.08g/cc的纤维非织造结构体、包含此类结构体的个人护理用品以及制造此类结构体的方法，所述方法包括：将非织造纤维薄层稳定为稳定化的网；将所述稳定化的网沿纵向移动；以及将所述稳定化的网与至少部分定向为顺着或逆着所述纵向的液流接触。 | ||||||
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