| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种化学镀镍溶液及其镀镍方法 | CN202410593118.3 | 2024-05-14 | CN118186383B | 2024-07-12 | 黎效传; 黎效福 |
| 本发明涉及镀镍加工领域，尤其涉及一种化学镀镍溶液及其镀镍方法。所述化学镀镍溶液，原料包括：主剂20~35g/L，络合剂25~30g/L，还原剂25~35 g/L，稳定剂5~15 g/L，缓冲剂5~15 g/L，调整剂5~8 g/L，光亮剂0.2~1 g/L，润湿剂2~5 g/L，助剂1~20 g/L，余量为超纯水。本发明所制得的镀镍溶液，不仅具有优异的适用性，能够实现低温、快速沉积、低应力、高结合力的镀镍层，还能够保证在较宽的工艺范围内保持稳定的化学镀镍过程，且自身具有良好的稳定性，因此适用于多样化和高标准的表面处理需求，具有重要的实用价值和市场前景。 | ||||||
| 22 | 一种核壳型镍包铜粉的制备方法及其在电子浆料中的应用 | CN202410432715.8 | 2024-04-11 | CN118268560A | 2024-07-02 | 张震; 朱康杰; 方斌; 赵珩宇; 季鑫; 杨向民; 曹文盛 |
| 本发明公开了一种核壳型镍包铜粉的制备方法及其在电子浆料中的应用，涉及电子功能材料、金属材料以及粉体材料技术领域，包括以下步骤：S1、铜粉预处理：将铜粉置于酸性溶液、活化液分别搅拌浸泡10min，过滤分离并清洗；S2、一次化学镀镍：将预处理后的铜粉投入化学镀液A或化学镀液B中，一定温度下，在超声搅拌工艺下进行化学镀，滴加还原剂溶液，过滤分离并清洗得到一次化学镀镍包铜粉；S3、二次化学镀镍：将一次化学镀镍包铜粉投入化学镀液A中，一定温度下，在超声搅拌工艺下进行化学镀，过滤分离并清洗得到二次化学镀镍包铜粉。本发明保证了铜粉导电性的同时提高铜粉的抗氧化能力，有效解决了化学镀过程中的团聚问题。 | ||||||
| 23 | 催化剂赋予浴、制造无电解镀对象材料的方法、制造含镀膜材料的方法、含镀膜材料 | CN202311750853.2 | 2023-12-19 | CN118223014A | 2024-06-21 | 中野尚贵; 小田岛舞; 前田刚志; 田边克久 |
| 【课题】提供一种即使省略成为无电解镀的未析出的原因的后浸工序，也能得到良好的图案化性能，可兼顾图案化性能和无电解镀的析出性的无电解镀用催化剂赋予浴，使用该无电解镀用催化剂赋予浴的制造含有催化剂核的无电解镀对象材料的方法、制造含有无电解镀膜的材料的方法、含有无电解镀膜的材料。【解决方式】含有钯化合物、氨基羧酸的无电解镀用催化剂赋予浴。 | ||||||
| 24 | 一种化学镀镍溶液及其镀镍方法 | CN202410593118.3 | 2024-05-14 | CN118186383A | 2024-06-14 | 黎效传; 黎效福 |
| 本发明涉及镀镍加工领域，尤其涉及一种化学镀镍溶液及其镀镍方法。所述化学镀镍溶液，原料包括：主剂20~35g/L，络合剂25~30g/L，还原剂25~35 g/L，稳定剂5~15 g/L，缓冲剂5~15 g/L，调整剂5~8 g/L，光亮剂0.2~1 g/L，润湿剂2~5 g/L，助剂1~20 g/L，余量为超纯水。本发明所制得的镀镍溶液，不仅具有优异的适用性，能够实现低温、快速沉积、低应力、高结合力的镀镍层，还能够保证在较宽的工艺范围内保持稳定的化学镀镍过程，且自身具有良好的稳定性，因此适用于多样化和高标准的表面处理需求，具有重要的实用价值和市场前景。 | ||||||
| 25 | 一种耐腐蚀汽车外饰条及其成型工艺 | CN202311784955.6 | 2023-12-24 | CN117921306A | 2024-04-26 | 李凯儒; 陈勇兵 |
| 一种耐腐蚀汽车外饰条及其成型工艺，所述耐腐蚀汽车外饰条采用含铜热轧301不锈钢作为原料，经切割、成型加工、表面处理、检测和装配制作而成；其中，所述含铜热轧301不锈钢的含铜量为1‑3wt%，所述表面处理为化学镀或者电镀。本发明所述的耐腐蚀汽车外饰条及其成型工艺，设计合理，采用含铜热轧301不锈钢作为原料，经切割、成型加工、表面处理、检测和装配制作而成，具有更好的耐腐蚀性和外观效果，并且汽车外饰条的表面表现出良好的抑垢性，应用前景广泛。 | ||||||
| 26 | 一种石墨烯复合涂层刀具及其制备方法 | CN202210554300.9 | 2022-05-20 | CN114905058B | 2024-04-26 | 刘占奇; 李嘉昊; 张超; 林倩如; 边明江; 李坤; 付海洋; 刘海丰 |
| 本发明公开了一种石墨烯复合涂层刀具及其制备方法，属于刀具制造技术领域。该石墨烯复合涂层刀具包括刀具基体以及依次设置于刀具基体表面的石墨烯‑金属复合材料层以及石墨烯‑陶瓷复合材料层。上述刀具内层的石墨烯‑金属涂层质地紧密且具有良好的粘附性，外层的石墨烯‑陶瓷涂层有良好的自润滑性能，提高了刀具耐磨性和耐腐蚀性，实现了刀具涂层的改良，适用于切削领域。 | ||||||
| 27 | 一种WC/Ni复合涂层的制备方法 | CN202410060312.5 | 2024-01-16 | CN117900470A | 2024-04-19 | 李凤仙; 杨虎森; 李文; 张凡 |
| 本发明公开一种WC/Ni复合涂层的制备方法，属于增材制造表面涂层改性的技术领域。本发明所述方法为：应用共沉淀法制备WC/Ni包覆粉末，之后对包覆粉末进行球磨至合适的粒度，应用高通量金属激光3D打印设备(KR20)，进行激光定向能量沉积，采用的激光光斑直径为1.6mm，激光功率为800～1200w，扫描速度为600～1500mm/min。采用100*100*5mm的316L不锈钢作为打印基板，保护气氛为Ar气，流速为6.7L/min。本方法制备出的WC/Ni复合涂层具有较好的形貌，较高的硬度和耐蚀性。 | ||||||
| 28 | 一种金刚石微粉表面镀镍的方法 | CN202311688281.X | 2023-12-11 | CN117779006A | 2024-03-29 | 王满; 于振涛; 祝梅 |
| 本发明公开一种金刚石微粉表面镀镍的方法，包括(1)对金刚石微粉依次进行碱洗、酸洗、敏化以及活化处理；(2)将溶剂与水按比例混合，加入分散剂，加入预处理后的金刚石微粉，得到反应溶液；(3)配置主盐溶液、还原溶液、络合溶液、缓冲溶液、稳定溶液；(4)将络合溶液加入到反应溶液中，形成溶液1；将缓冲溶液和稳定溶液加入到主盐溶液中，形成溶液2；将溶液2滴加到溶液1中，然后加入还原溶液，形成反应液体系；(5)用碱液调节反应液体系的PH为碱性，进行还原反应；(6)将还原反应后的反应液体系进行沉淀、过滤、清洗、烘干，得到金刚石镀镍粉体。本发明方法形成的镀层均匀致密，生产成本低。 | ||||||
| 29 | 用于银烧结连接的镀覆方法、镀膜、功率模块用基板、半导体元件和半导体装置 | CN202311217428.7 | 2023-09-20 | CN117737716A | 2024-03-22 | 大久保洋树; 小田幸典; 村山敬祐; 佐藤雅亮 |
| 提供一种可以低成本地确保镍镀膜和银镀膜之间的密合性，并具有良好的耐热性的用于银烧结连接的镀覆方法、用于银烧结连接的镀膜、具备该镀膜的功率模块用基板、具备该镀膜的半导体元件以及具备该功率模块用基板的半导体装置。提供一种用于银烧结连接的镀覆方法，其包括以下工序：阻挡层形成工序，其在被镀覆面的上侧形成无电解镍镀膜；最表层形成工序，其在无电解镍镀膜的上侧，作为被镀覆面的最表层，用置换型无电解镀银浴形成无电解银镀膜。 | ||||||
| 30 | 一种中空双金属微球的制备方法及电磁防护复合材料 | CN202210131055.0 | 2022-02-13 | CN114535570B | 2024-03-12 | 王明; 杨典 |
| 一种中空双金属微球的制备方法，该方法包括：用氯化亚锡的盐酸溶液对聚合物微球的表面进行敏化处理；将敏化后的聚合物微球加入到银氨溶液中，滴加葡萄糖和酒石酸钾钠作为还原剂进行镀银反应，得到Ag负载的聚合物微球；将Ag负载的聚合物微球用氯化钯盐酸溶液中进行活化处理；将活化处理后的聚合物微球加入硫酸钴溶液中，滴加磷酸二氢钠或柠檬酸钠作为还原剂进行镀钴反应，得到Ag‑Co双金属负载的聚合物微球；通过高温烧蚀或溶剂刻蚀将Ag‑Co双金属负载的聚合物微球内部的聚合物微球去除，得到中空双金属微球。本发明简单可控，可得到较为均匀的双金属镀层，所制备的中空双金属微球具有较好的电磁功能作用，可作为填充料应用于电磁防护复合材料。 | ||||||
| 31 | 化学镀镍硼合金镀层的镀液及其制备方法和应用 | CN202210148076.3 | 2022-02-17 | CN114481102B | 2024-03-12 | 邓正平; 陈海新; 田志斌; 朱平 |
| 本发明涉及一种化学镀镍硼合金镀层的镀液及其制备方法和应用。所述化学镀镍硼合金镀层的镀液包括溶剂、镍盐、还原剂、络合剂和稳定剂；所述镀液中，所述络合剂的质量百分为30％～40％；所述镀液中，所述稳定剂的质量百分为0.03％～0.04％；所述络合剂为络合剂A和络合剂B的混合物，所述络合剂A为琥珀酸或其盐，所述络合剂B为柠檬酸或其盐。所述化学镀镍硼合金镀层的镀液具有优异的稳定性，长期使用过程中不易出现自分解问题。 | ||||||
| 32 | 一种超声波瞬断法化学镀镍工艺 | CN202111207018.5 | 2021-10-15 | CN113930751B | 2024-01-09 | 郑秋麟; 王闯; 王朝卫 |
| 本发明属于表面处理化学镀镍工艺方法技术领域，涉及一种超声波瞬断法化学镀镍的方法，适用于制备化学镀镍膜层。超声波瞬断法化学镀镍工艺方法包括：通过稳定剂保证化学镀镍溶液在超声波作用下的稳定性；在化学镀镍过程中周期性通‑断超声波作用，从而达到提高提高镀覆速度、膜层耐蚀性的目的。本发明还具有易施工、低能耗的特点。大多数情况下，采用本工艺方法不需对原有镀覆设备进行大幅改造，仅需提供超声波振动输出端在镀槽中的放置位置、超声波控制器输入电源与放置位置即可。本发明适于航空、航天、船舶、汽车等行业使用，其它行业也可视需要选用。 | ||||||
| 33 | 铁基零件表面处理的强化层镀液、处理铁基零件的制备方法及铁基零件 | CN202311091542.X | 2023-08-28 | CN117328048A | 2024-01-02 | 朱烨彪; 包崇玺; 洪润东; 朱志荣 |
| 本发明涉及一种铁基零件表面处理的强化层镀液、处理铁基零件的制备方法及铁基零件，强化层镀液具有以下组分：铬盐，15g/L～30g/L；镍盐，1g/L～7g/L；还原剂，20g/L～30g/L；络合剂，20g/L～60g/L；表面活性剂；稳定剂；pH调节剂，使强化层镀液的pH值在3.5～6.0之间；去离子水，余量。本发明提供的含镍、铬成分的表面强化层，能够在保持铁基基材材料简单、低成本的前提下，针对性的对铁基基材的表面进行强化改性，贵元素仅集中在铁基基材表面，大幅度降低铁基基材的制备成本。 | ||||||
| 34 | 机械表机构、表、测量仪表和制造机械表机构的方法 | CN201780012153.X | 2017-02-20 | CN108700844B | 2023-12-19 | G·高格伊 |
| 本发明涉及一种具有金属部件的机械表或测量仪表,其中,机械表机构的每个部件都具有小于1.01的相对磁导率。 | ||||||
| 35 | 一种化学镍溶液及其制备方法 | CN202111496605.0 | 2021-12-08 | CN114481103B | 2023-10-20 | 邹佳祁; 廖润秋; 简婷; 杨晓晗 |
| 本发明公开了一种化学镍溶液及其制备方法，每1升化学镍溶液包括以下组成：镍盐：镍离子浓度4.6‑5.0g/L；还原剂：16‑20g/L；稳定剂：15‑35mg/L；络合剂：3‑5g/L；缓冲剂：6‑10.5g/L；启镀剂：0.5‑3.5g/L；表面活性剂：0.05‑0.5ml/L；应力剂：50‑70mg/L；水:余量。本发明的化学镍溶液的镀镍效果好、镍面晶胞均匀，不会出现镍腐蚀、镍面晶胞不均匀和因应力导致裂缝的情况；本制备方法的操作简单，成本低，制备得到的化学镍溶液具有很好的镀镍效果。 | ||||||
| 36 | 一种多层结构间隙可调钴基复合粒子的制备方法 | CN202310696112.4 | 2023-06-13 | CN116689757A | 2023-09-05 | 李红; 李洪洋; 杨峰; 郭家佑; 刘颖; 王超; 牛特; 周占明; 蔡晴; 徐雯琪 |
| 本发明公开了一种多层结构间隙可调钴基复合粒子的制备方法，包括以下步骤：第一步，Co核心的制备；第二步，包覆SiO2；第三步，包覆Fe；第四步，包覆Co；第五步，去除Fe中间层。本发明利用对粒子的结构设计，增加材料对微波的损耗吸收，得到具有优异吸波性能的复合粒子，同时可以针对材料服役的微波频率范围，针对性地改变各层球壳间隙，达到更好的吸收效果，有效提高材料的微波吸收损耗性能。 | ||||||
| 37 | 一种用于钕铁硼磁材表面化学镀镍的镀液及镀层镀制方法 | CN202010373730.1 | 2020-05-06 | CN113621951B | 2023-09-01 | 赵鹏亮; 熊领南; 陈兴平; 季仲康 |
| 本发明公开了一种用于钕铁硼磁材表面化学镀镍的镀液，所述镀液的溶剂为去离子水，所述镀液中各组分的质量浓度范围是：30～80g/L含镍主盐、160～280g/L配位剂、30～80g/L缓冲剂、130～150g/L还原剂和1～3.5g/L稳定剂，且所述镀液pH值为11～13。本发明的镀液，可避免电沉积过程中含镍电镀液在钕铁硼磁材表面出现氢离子析出现象，不会破坏钕铁硼磁材自身的磁性能，保证了钕铁硼磁材磁性能的稳定性和表面耐腐蚀性。本发明还公开了一种钕铁硼磁材表面镀层镀制方法。 | ||||||
| 38 | 一种光亮环保化学镀镍液及其应用 | CN202310577309.6 | 2023-05-22 | CN116607133A | 2023-08-18 | 陆建辉; 袁军华; 顾利民 |
| 本发明公开了一种光亮环保化学镀镍液及其应用，所述化学镀镍液的配方组分包括A液、B液和C液，所述A液的制备原料包括水500‑700L，镍盐350‑500kg，第一稳定剂30‑50g；所述B液的制备原料包括缓冲剂300‑500kg，络合剂200‑400kg，还原剂150‑300kg；pH调节剂100‑250L，第一稳定剂100‑200g，第二稳定剂5‑30g，有机光亮剂500‑800mL，炔胺类化合物20‑60g；本发明所制备的光亮环保化学镀镍液溶液不含铬、汞、铅、镉等重金属成份，使用寿命长，沉积速度快，镀层外观白亮，具有镜面光泽。 | ||||||
| 39 | 一种屏蔽吸波粉体及其制备方法 | CN202111565065.7 | 2021-12-20 | CN116275027A | 2023-06-23 | 刘若鹏; 赵治亚; 刘志礼 |
| 本发明提供了一种屏蔽吸波粉体及其制备方法。该屏蔽吸波粉体包括：内核和壳层结构，内核为片状羰基铁粉，壳层为镍金属层。本发明片状羰基铁粉包覆镍金属层，所形成的核壳结构表面致密，增加颗粒的损耗机制，增加多重反射损耗，提高内部的多重反射效能，提高电磁波传输路径，增加磁导率。利用复合粒子外层的镍层具有高电导率特点在高频段来反射电磁波,而部分透过镍层的电磁波在更低频段则可被内核具有高磁导率的羰基铁粉吸收，片状颗粒还增加颗粒间的接触，使其更容易形成导电网络，有利于提高材料的导电性，使材料能够在更宽广的频段范围应用并达到良好的电磁屏蔽及吸收效果。 | ||||||
| 40 | 一种复合金属材料、包含其的高热导率低温钎料膏 | CN202310064390.8 | 2023-01-13 | CN116037921A | 2023-05-02 | 郑序漳; 刑济显; 王光新; 张志昊; 李世钦 |
| 本发明涉及一种复合金属材料、包含其的高热导率低温钎料膏，所述复合金属材料为Cu核/Ag中间层/Sn外壳型金属粉(Cu@Ag@Sn)，或Cu核/Ni中间层/Sn外壳型金属粉(Cu@Ni@Sn)，颗粒尺寸在20μm～60μm；该复合金属材料与Sn‑Bi系列合金粉和助焊膏混合后组成高热导率低温钎料膏，可用于多种基板的焊接，适合低温焊接，焊接温度在150℃以下。本发明所述复合金属材料的工艺简单，成本低廉，实用性强，解决了目前市面上的钎料膏因热导率低导致功率器件芯片粘贴后散热性差等问题。 | ||||||
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