| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种餐厨垃圾真菌增殖发酵同步生产酵母蛋白和乙醇的方法 | CN202310158445.1 | 2023-02-10 | CN116042760A | 2023-05-02 | 李晓岩; 陈娇; 梁嘉晋; 李炳; 林琳 |
| 本发明公开了一种餐厨垃圾真菌增殖发酵同步生产酵母蛋白和乙醇的方法，包括以下步骤：S1、将餐厨垃圾进行筛选浆化，获得餐厨垃圾浆料；S2、将餐厨垃圾浆料调整固液比后进行温热预处理；S3、将温热预处理后餐厨垃圾进行离心，三相分离回收油脂、上清液和固体残渣；S4、将所述上清液进行真菌发酵同步联产酵母蛋白和乙醇，真菌发酵结束后分别回收酵母蛋白和乙醇；将所述油脂制备生物质基液体燃料，将所述固体残渣制备分散多孔碳材料，所述真菌发酵过程发酵温度20～35℃，发酵时间3～7天。通过控制真菌发酵工艺，可以实现餐厨垃圾上清液真菌发酵同步产酵母蛋白和乙醇，显著提升了餐厨垃圾资源化的附加值。 | ||||||
| 102 | 一种富集分离纯化葵花籽油中亚油酸的方法 | CN202011478440.X | 2020-12-15 | CN112646663B | 2023-05-02 | 张立伟; 刘昌树; 郑竟成; 郑绣蒨; 田华; 黄国煌; 何东平; 雷芬芬; 陈雅琪 |
| 本发明公开了一种富集分离纯化葵花籽油中亚油酸的方法，包括如下步骤：取葵花籽油置于烧杯中，搅拌同时加热升温,加入氢氧化钠溶液进行皂化，得皂化物；向皂化物中滴加稀硫酸进行酸化，得酸化溶液；将酸化溶液静置分层，洗涤油层直至中性，再将其静置分层，将油液离心得混合脂肪酸；向尿素中加入乙醇混匀，回流直至尿素溶解，再加入混合脂肪酸混匀，继续回流得混合液；将混合液冷却包合后，收集滤液蒸发除去乙醇，用稀硫酸调节pH，得酸化混合液；加入石油醚萃取后收集有机相，水洗有机相至中性，脱水抽滤收集滤液蒸发除去石油醚，即得产品亚油酸。该富集分离纯化葵花籽油中亚油酸的方法，工艺安全，制备便捷。 | ||||||
| 103 | 回收和可再生有机材料的纯化 | CN201980048407.2 | 2019-07-19 | CN112513228B | 2023-05-02 | 布兰卡·托科尼蒂; 维尔·帕西卡利奥; J-P·帕萨宁; 约尼·托罗宁; 梅里·霍维; 安蒂·帕萨宁; 萨拉·利坎德; 萨米·托皮宁; 佩克卡·阿尔托; 卡里·安松; 马里纳·林德布拉德; 马茨·卡埃德斯特罗伊姆; 凯萨·拉明帕埃 |
| 本文提供了一种纯化回收或可再生有机材料(10)的方法，其中回收或可再生有机材料(10)包含大于1ppm的硅化合物形式的硅和/或大于10ppm的磷化合物形式的磷，包括以下步骤：(a)提供脂质材料的进料；(b)任选地在180至325℃下预热处理20)回收或可再生有机材料(10)，和任选地在热处理过程之前或之后添加酸，和任选地过滤预热处理的回收或可再生有机材料；(c)在吸附剂存在下在180至325℃下热处理(40)回收或可再生有机材料(10)，和过滤(50)热处理的回收或可再生有机材料，和任选地在热处理过程之前或之后添加酸；(d)任选地将热处理的回收或可再生有机材料与基于烃或基于脂质的料流共混；(e)任选地从热处理的回收或可再生有机材料中蒸发(30)挥发性硅化合物；和(f)在加氢处理催化剂存在下加氢处理(60)脂质材料；以获得纯化的加氢处理的回收或可再生有机材料(61)，其包含小于20％、优选小于10％、更优选小于5％的步骤(a)中提供的回收或可再生有机材料的原始硅内容物和/或小于30％的步骤(a)中提供的回收或可再生有机材料的原始磷内容物。 | ||||||
| 104 | 一种定芯式香薰蜡烛成型装置 | CN202011294730.9 | 2020-11-18 | CN112574827B | 2023-04-28 | 王志清 |
| 本发明涉及一种香薰领域，尤其涉及一种定芯式香薰蜡烛成型装置。本发明的技术问题为：提供一种定芯式香薰蜡烛成型装置。技术方案：一种定芯式香薰蜡烛成型装置，包括有第一安装板、第二安装板、运行控制屏、第一竖立侧架板、第二竖立侧架板和定芯成型系统等；第一安装板与固定机床架进行焊接。本发明实现了对蜡烛中心棉线的自动双头固定，在向模具注入蜡液和后续蜡液凝固的过程中，其中心棉线始终位于蜡液的中心位置，中心棉线不会偏移，在蜡烛凝固完成后将成型蜡烛快速顶出脱模，并将蜡烛底部棉线固定所带有的凝固胶部分切除的效果。 | ||||||
| 105 | 蜡烛芯固定设备 | CN201911147269.1 | 2019-11-21 | CN110862875B | 2023-04-28 | 任志法; 任博闻; 卢深海; 任志才 |
| 本发明公开了一种蜡烛芯固定设备，涉及蜡杯生产的技术领域，解决了现有技术中蜡块底座穿芯以及将蜡杯蜡块底座粘附在蜡杯底部的操作繁琐不便的问题，其技术方案要点是包括工作台、支撑台、固定轴、转动块、挤压盘、穿线台、振动盘、引导板、水平板、限位板、支撑板、拨料块、挤压块、切刀、推线板、转动盘、转移杆、吸附块，拨料块将蜡块底座拨动到穿线台顶部，蜡芯从穿线台的底部插入蜡块底座中，挤压块和拨料块对限位管进行挤压，切刀将蜡芯切断，吸附块将蜡块底座吸附住，再由转动盘将蜡块底座移送到蜡杯顶部，然后人工只需将蜡杯向上推动，使得蜡杯底座与粘胶接触，然后向下拉动，在粘胶的作用下蜡块底座与吸附块脱离，使得操作省时省力。 | ||||||
| 106 | 食用油电化学精炼制备生物柴油、乳酸和氢气的方法 | CN202310016064.X | 2023-01-06 | CN116005169A | 2023-04-25 | 栗振华; 闫一凡; 郝鹏杰; 周华; 邵明飞; 段雪 |
| 本发明公开了一种食用油电化学精炼制备生物柴油、乳酸和氢气的方法，在反应器中加入食用油、醇类和碱进行反应，得到粗甘油和生物柴油的混合物，冷却后用分液漏斗分离得到粗甘油和生物柴油，除去粗甘油中的醇类后，将剩余液体溶解在碱性溶液中，以此作为电解液，将阳极催化剂和阴极催化剂与电解液组装成电解池，在常温常压及一定电压下进行电解催化，甘油在阳极被氧化生成乳酸，水在阴极被还原生成氢气。本发明利用废弃食用油作为原料，通过酯交换反应和电催化法将其精炼制备为生物柴油、乳酸和氢气，从而使其社会经济效益最大化且符合可持续发展理念，为废弃食用油的升级利用提供了新的思路和方法。 | ||||||
| 107 | 一种纳米双金属催化剂及其制备方法与应用 | CN202011007816.9 | 2020-09-23 | CN112023932B | 2023-04-21 | 朱宗渊; 刘岩冰; 唐杰 |
| 本发明公开了一种纳米双金属催化剂及其制备方法与应用，该纳米双金属催化剂包括CaO和CuO，所述CaO和CuO前体的质量比为1:1～5:1，并提供纳米双金属催化剂的制备方法与在转酯化反应制备生物柴油中的应用。本发明使用CuO有效协同CaO促进转酯化反应；对不同掺杂比的CaO/CuO催化剂进行大豆油的转酯化反应，在醇油比为13:1，催化剂用量为5％(基于油重)，反应温度为72℃，反应时间为90min条件下，CaO和CuO前体中Ca2+和Cu2+质量比为4：1时，生物柴油质量产率最高，为79％。 | ||||||
| 108 | 一种香薰按摩蜡烛及其制备方法 | CN202211585644.2 | 2022-12-09 | CN115975734A | 2023-04-18 | 杨军 |
| 本发明适用于蜡烛生产技术领域，提供了一种香薰按摩蜡烛的制备方法，包括以下步骤：物料融化：将物料主体加热至流体状态，得到蜡液；混料：将蜡液、精油、促燃剂和纳米碳酸钙投入生产装置中搅拌混合均匀后得到液态香薰蜡；灌装；成型；该生产装置中的加热机构一可通过加热组件将其内的液体加热至高温后输送至到换热管中，然后通过换热管内的高温液体对混匀箱进行换热，以实现对混匀箱内进行一次升温；而加热机构二则通过加热器和加热片的相互配合，以对混匀箱进行二次升温，本装置相对于只用电加热棒来说，不仅加热的更均匀，还能够使混匀箱内的温度快速上升；保温层的设置则可减少生产箱中的热量向外流失。 | ||||||
| 109 | 利用麻疯树油制备麻疯树油基丙烯酸酯紫外光固化涂膜的方法 | CN202210260162.3 | 2022-03-16 | CN114574019B | 2023-04-18 | 孙建平; 陈泊汐 |
| 一种利用麻疯树油制备麻疯树油基丙烯酸酯紫外光固化涂膜的方法，包括以下步骤：(1)精制处理：将粗麻疯树油进行脱胶、脱色、脱酸、脱臭处理；(2)环氧化反应：将精制后的麻疯树油与甲酸和双氧水进行环氧化反应，即得到环氧麻疯树油；(3)酯化反应：将环氧麻疯树油与对甲苯磺酸、对苯二酚和丙烯酸进行反应，即得到麻疯树油基丙烯酸酯；(4)紫外光固化涂膜：将麻疯树油基丙烯酸酯与光引发剂1173和活性稀释剂TMPTA均匀混合后在材料表面自然流平，用紫外光固化机进行照射制备成膜。该方法通过利用麻疯树油合成环氧麻疯树油并制备麻疯树油基丙烯酸酯，用作材料保护的多功能涂料，以此提高麻疯树油的经济价值，使其达到高质化利用，同时还可带动其种植发展，具有一定的社会效益。 | ||||||
| 110 | 采用温度结晶法分离动物油脂中脂肪酸的方法 | CN202211728962.X | 2022-12-30 | CN115960678A | 2023-04-14 | 马腾飞; 马国伟 |
| 本发明公开了一种采用温度结晶法分离动物油脂中脂肪酸的方法，涉及油脂分离技术领域，本发明通过采用对动物油脂依次进行低温冷冻、加热熔融、冷却结晶和固液分离的方法来从动物油脂中分离脂肪酸，该方法不仅操作简便，工艺可控性强，而且能够实现动物油脂中饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸的高效分离，提高动物油脂的食用健康性，同时也能实现副产物的合理利用，优化企业的经济效益。 | ||||||
| 111 | 一种高纯二聚酸制备用蒸馏装置及方法 | CN202211532825.9 | 2022-12-01 | CN115957530A | 2023-04-14 | 张雄军; 沈慧琴; 吴其伟; 谢小明; 张桂金 |
| 本发明公开了一种高纯二聚酸制备用蒸馏装置及方法,属于天然油脂化学品提纯精制技术领域，包括支架座、运输带支架、收集瓶，所述的支架座上固定安装冷却瓶，收集瓶固定安装在固定密封件上，所述的支架座上固定安装支架柱，所述的支架柱上安装有上下料组件、物料切换组件、真空蒸馏组件，所述的上下料组件上设置有夹持爪用于夹持蒸馏瓶组件；所述的物料切换组件上设置有换位拨杆用于切换蒸馏瓶组件,所述的物料切换组件上设置有加热棒用于加热蒸馏瓶组件中溶液；所述的真空蒸馏组件上设置有真空泵用于制备真空。本发明能够降低制备二聚酸时抽真空的反复操作，提升作业效率，同时更换原料溶液也更加便捷。 | ||||||
| 112 | 一种新型合成润滑油的制备方法 | CN202310001381.4 | 2023-01-03 | CN115948194A | 2023-04-11 | 陈世转; 陈士沅 |
| 本发明公开了一种新型合成润滑油的制备方法，涉及合成型润滑油技术领域，包括下列步骤：步骤S01、制备生物质基润滑油基础油：采用油酸和甲醇为原料乙氧基脂肪酸甲酯；采用油酸作为原料得到壬二酸，再经过卤化反应生成溴代壬烷，随后与Mg反应生成格氏试剂；将格氏试剂与基础油环氧油酸甲酯进行亲核加成反应，制备得到基础油前驱体叔醇，最后经加氢脱氧得到生物质基润滑油基础油；步骤S02、制备润滑油添加剂：以蓖麻油、马来酸酐、丙烯酸为原料，偶氮二异丁腈为引发剂，甲苯为溶剂，合成了蓖麻油‑马来酸酐‑丙烯酸共聚物；步骤S03、将生物质基润滑油基础油和润滑油添加剂混合。 | ||||||
| 113 | 一种生物柴油的制备方法 | CN202010343432.8 | 2020-04-27 | CN111500373B | 2023-04-11 | 聂勇; 梁晓江; 费彦仁; 解庆龙; 吴振宇; 于凤文; 卢美贞; 计建炳 |
| 本发明公开了一种生物柴油的制备方法，该方法包括如下步骤：原料酸化油经甘油酯化反应、酯交换反应、脱醇、沉降、甲酯精馏得到BD100生物柴油；其中酯交换反应工序采用甘油钙作为催化剂，氧化钙固体经催化剂制备、过滤、溶解工序形成甘油钙甲醇溶液后，用于催化酸化油的酯交换反应工序，进一步经脱醇、沉降、甘油精馏、水蒸气转化工序实现氧化钙的再生，再生氧化钙回用于催化剂制备工序；本发明的方法具有原料要求低、适用范围广、产品收率高、无固废产生、催化剂原料来源广泛且可再生回用等特点，适合工业化生产。采用本发明的方法，能经济、绿色、高效、稳定地生产BD100生物柴油。 | ||||||
| 114 | 拆卸式易点燃香薰蜡烛 | CN201910969988.5 | 2019-10-12 | CN110628514B | 2023-04-07 | 马振国; 董国华; 孙庆柱 |
| 本发明公开了一种拆卸式易点燃香薰蜡烛，其技术方案要点是包括杯体、设置于杯体内的蜡体和嵌设于蜡体内的蜡芯，所述杯体包括中空圆柱型的杯本体和可拆卸设置于杯本体一端的圆形底板；所述杯本体包括若干可拆卸的环体，且相邻环体之间通过卡接组件可拆卸固定连接。本发明的杯体由多个环体和圆形底板可拆卸组合而成，可根据蜡体量的多少，拆减环体数量，使得蜡芯头端始终外露，一方面便于再次点绕香薰蜡烛、不易造成烫伤，另一方面使得燃烧时能充分接触氧气，减少了不完全燃烧产物一氧化碳和碳黑的生成。 | ||||||
| 115 | 一种蜡烛生产用原料熔融装置 | CN202211614264.7 | 2022-12-12 | CN115895788A | 2023-04-04 | 杨军 |
| 本发明涉及蜡烛技术领域，具体是一种蜡烛生产用原料熔融装置，包括：壳体和进料管；粉碎机构，所述粉碎机构设于所述壳体内侧；熔融组件，所述熔融组件设于所述粉碎机构外侧，与所述粉碎机构相连；其中，所述粉碎机构包括：存储组件，所述存储组件滑动连接设于所述壳体内侧；切割组件，所述切割组件设于所述粉碎组件内侧；驱动组件，所述驱动组件与所述壳体相连，且与所述切割组件相连；振动组件，所述振动组件设于所述存储组件与所述熔融组件之间，且与所述驱动组件相连，通过设置粉碎机构和熔融组件，能对进行熔融的原料进行切割和筛选，使得被熔融的原料尺寸大小一致，从而使得原料能得到均匀融化，保证了熔料的均匀性。 | ||||||
| 116 | 用于工艺蜡烛生产自动化修整装置 | CN202211482729.8 | 2022-11-24 | CN115895787A | 2023-04-04 | 张伟 |
| 本发明公开用于工艺蜡烛生产自动化修整装置，涉及蜡烛生产领域。该用于工艺蜡烛生产自动化修整装置，包括：操作台，所述操作台通过支座放置在地面上；蜡锅，所述蜡锅设置在操作台的侧面；水槽，所述水槽设置在蜡锅的侧面；所述操作台、蜡锅和水槽的侧面均固定连接升降器，所述水槽的侧面还设置有升降架，且所述升降架的顶部固定安装有传送带；所述操作台、蜡锅、水槽和传送带的上方设置有链式传动机构；所述链式传动机构的底部装配有夹持机构。该用于工艺蜡烛生产自动化修整装置，全程通过PLC控制，实现蜡烛生产的全部工序，因为采用机械自动化生产，其生产稳定。 | ||||||
| 117 | 一种潲水油制生物柴油的方法 | CN202211589144.6 | 2022-12-08 | CN115895786A | 2023-04-04 | 王辉; 王弘; 李耿; 李梁斌 |
| 本发明涉及一种潲水油制生物柴油的方法，包括以下步骤：预酯化，将潲水油泵入预酯化釜中升温至40～60℃，加入硫酸甲醇溶液，搅拌反应，静置沉降，分出下层酸水；萃取，将步骤S1的原料油转至萃取釜中，升温至40～50℃，加甲醇搅拌，静置沉降，上层为甲醇，下层的原料油导入酯交换釜中；酯交换，将酯交换釜中的原料油加温至80～90℃，加入氢氧化钠甲醇溶液反应30min，得到生物柴油脂肪酸甲酯；分离，酯交换完成后升温至120℃脱甲醇，脱甲醇后粗甲酯静置沉降分离，下层为甘油混合物，上层生物柴油脂肪酸甲酯进入蒸馏精制工序，得到精制生物柴油。本发明旨在提供一种潲水油制生物柴油的方法，不仅能系统化、标准化、规模化生产，还能充分利用生产中的废水和添加物。 | ||||||
| 118 | 负载型镍基催化剂及其制备方法和应用 | CN202211502110.9 | 2022-11-28 | CN115888721A | 2023-04-04 | 任俊杰; 赵雯宁; 闫江梅; 方礼理; 李岳锋; 陈丹; 颜攀敦; 张洁兰; 张彬雁 |
| 本发明公开了一种负载型镍基催化剂及其制备方法和应用，该负载型镍基催化剂包括氧化物载体和负载于所述氧化物载体上的镍和助金属，所述催化剂中，氧化物载体的质量百分含量为24％～25％，镍的质量百分含量为72％～73％，助金属的质量百分含量为2％～3％；所述氧化物载体为Al2O3或CeO2，所述助金属为Cu、Co、Mn或Zn。本发明的上述催化剂在生物质油的加氢反应中，反应后油脂的碘值最低可达0.24，明显低于商品化催化剂，具有更优的反应活性。 | ||||||
| 119 | 一种复合催化剂合成二聚酸的方法 | CN202211650548.1 | 2022-12-21 | CN115845891A | 2023-03-28 | 曹一飞; 史立文; 葛赞; 洪玉倩; 裴壮壮; 雷小英; 刘炜康; 李帮国; 王侃; 张军城 |
| 本发明公开了一种复合催化剂合成二聚酸的方法，所述方法包括以下步骤：制备复合催化剂：在活性白土中投入助催化剂，并加入粘合剂，充分搅拌均匀后加热反应，最后焙烧得到复合催化剂；合成：以油酸为原料，加入步骤1)得到的复合催化剂，反应完成后过滤，得到产物二聚酸和其它副产物的混合物；其中，助催化剂为无机锂盐以及氧化铝的混合物。本发明公开的制备复合催化剂其载剂活性白土中的蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，该结构可有效增加催化剂与原材料的接触面积，从而增加反应物的收率。本发明公开的制备复合催化剂其添加剂Li2CO3与Al2O3改变了活性白土的结构，使反应物的收率增加。 | ||||||
| 120 | 一种通过介孔材料固定化酶制备茶多酚酯化茶籽油的方法 | CN202010500342.5 | 2020-06-04 | CN111635830B | 2023-03-24 | 罗水忠; 郑志; 潘利华; 钟昔阳; 王一丹; 贾永京 |
| 一种通过介孔材料固定化酶制备茶多酚酯化茶籽油的方法，包括：（1）制作脱胶和脱蜡后的茶籽油、（2）介孔材料的清洗、（3）制作介孔材料固定化酶、（4）制备茶多酚乳化溶液、（5）固定化酶催化茶多酚酯化茶籽油。本发明制备的茶多酚酯化茶籽油，用于食品制作与加工，可以降低产品的氧化程度，延长产品货架期。 | ||||||
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