| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 切削液生产装置 | CN201720857842.8 | 2017-07-15 | CN206986120U | 2018-02-09 | 宗明东 |
| 本实用新型公开了一种切削液生产装置，其包括原油阀等，过滤槽右侧连接有原油阀，流量计一端与过滤槽相连，流量计另一端与静置分液腔相连，静置分液腔上固定有上导出口和下导出口，上导出口上连接有电解质加料槽，电解质加料槽通过第一手动阀与电解腔相连，电解腔上连接有单向阀和计量泵，反洗槽一端与单向阀相连，反洗槽另一端通过第二手动阀与切削液泵相连，计量泵上连接有酸碱度中和腔，下导出口与第三手动阀相连，酸碱度中和腔和第三手动阀均与切削液泵相连。本实用新型切削液生产装置制备的切削液冷却效果好，清洁性能强，绿色无污染，设备操作简单，生产效率高。 | ||||||
| 2 | 一种润滑油表面活性增强装置 | CN202021018951.9 | 2020-06-05 | CN212800261U | 2021-03-26 | 何佳; 付恒宇 |
| 本实用新型提供一种润滑油表面活性增强装置，其特征在于：包括空气压缩机、高压电源单元和氢氧根离子生产容器，氢氧根离子生产容器的上部分连接有第一管道，下部分连接有第二管道，第一管道连接空气压缩机，氢氧根离子生产容器内设置有电子发生部，电子发生部通过耐压导线连接高压电源单元。该润滑油储存容器通过在稳定且连续地产生具有优异的表面活性和防止氧化还原作用的高浓度水合氢氧根离子，并将生成的水合氢氧根离子加入润滑油中，代替原本的添加剂，不会形成杂质，也更好的防止润滑油的劣化。 | ||||||
| 3 | 陶瓷圆柱滚子贯穿式无心磨削加工装置 | CN201921923659.9 | 2019-11-09 | CN211163521U | 2020-08-04 | 周芬芬; 姚蔚峰; 李凯; 夏如艇; 孙枭童; 秋朋园; 吴继华 |
| 本实用新型的陶瓷圆柱滚子贯穿式无心磨削加工装置通过在导轮侧部设置修整轮，并在磨削轮和修整轮侧部分别设置工具电极，加工时，采用电解的方式使磨削轮和修整轮表面的金属结合剂发生阳极溶解实现在线同步修整，以使砂轮和修整轮在同一基准上修整，从而在机械结构上保证较高的修整精度，此外，在线电解修整可避免砂轮表面钝化堵塞，使砂轮长期保持良好的磨削性能，同时导轮在线修整，使导轮与圆柱滚子接触摩擦系数稳定，从而，获得较高的圆柱滚子加工精度，保证圆柱滚子的表面质量，同时，获得较高的加工效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 4 | 一种用于生产高清洁度切削油的装置 | CN201922208238.4 | 2019-12-11 | CN211141981U | 2020-07-31 | 肖诚; 沈庆; 曹景阳 |
| 一种用于生产高清洁度切削油的装置，包括储油罐、增压泵、反应釜、精密滤油机、空压机、灌装机和清洁度检测仪；储油罐和反应釜连通，在储油罐和反应釜之间设置有第一阀门、第一增压泵；反应釜和第一精密滤油机连通，在反应釜和第一精密滤油机之间设置有第二阀门和第二增压泵；第一精密滤油机和灌装机连通；第一精密滤油机和第三精密滤油机连通，在第一精密滤油机和第三精密滤油机之间设置有第四阀门、第三增压泵、第五阀门、第二精密滤油机、第六阀门；第三精密滤油机和灌装机连通，在第三增压泵和第五阀门之间的管路、第三精密滤油机和第九阀门之间的管路之间并联一个检测管路。本实用新型可将切削油添加剂快速均匀溶解于切削油油中，同时可满足特殊高等级客户对切削油清洁度的要求，经过本装置生产的切削油清洁度可达到NAS等级6级以下。 | ||||||
| 5 | 一种用于生产生物稳定型切削液的装置 | CN201922196867.X | 2019-12-10 | CN211141980U | 2020-07-31 | 肖诚; 沈庆; 曹景阳 |
| 一种用于生产生物稳定型切削液的装置，包括一个储油罐、四个反应釜、四个增压泵和三个精密滤油机，第一反应釜和第三反应釜连通，在第一反应釜和第三反应釜之间的管路上设置有第一精密滤油机、第一阀门、第一增压泵；第二反应釜和第三反应釜连通，在第二反应釜和第三反应釜之间的管路上设置有第二精密滤油机、第二阀门、第二增压泵；第三反应釜和储油罐连通，在第三反应釜和储油罐之间的管路上设置有第三阀门、第三精密滤油机、第三增压泵、第四阀门；第一反应釜和第四反应釜连通，在第一反应釜和第四反应釜之间的管路上设置有第四增压泵、第五阀门。本实用新型将各添加剂快速均匀溶解于切削液中，使其均匀透明，生物稳定，延长切削液的使用寿命。 | ||||||
| 6 | 固液相复合型润滑产品的生产系统 | CN201020244098.2 | 2010-07-01 | CN201704304U | 2011-01-12 | 邹鸣; 公丕桐; 张桂芹 |
| 本实用新型属于润滑剂制备技术领域，尤其涉及一种固液相复合型润滑产品的生产系统。本实用新型的技术方案为：固液相复合型润滑产品的生产系统，主要包括解团聚、稳定化分散系统，所述解团聚、稳定化分散系统为通过管道连接的有定子高速剪切乳化机、装有无定子高速剪切乳化机的乳化罐、砂磨机和管道式超声波振荡器组成的闭路循环系统。该生产系统使固体润滑材料在液体介质中达到均匀的、稳定的分布状态，使储存过程中不凝聚、不重新聚团，达到长期分散、悬浮、稳定的效果。 | ||||||
| 7 | 一种抗磨富勒烯润滑剂及其制备方法 | CN202410241114.9 | 2024-03-04 | CN118126762A | 2024-06-04 | 苏桂珍; 叶皓堂 |
| 本发明涉及润滑剂技术领域，具体公开一种抗磨富勒烯润滑剂及其制备方法。所述抗磨富勒烯润滑剂包括如下质量份数的原料组分：改性富勒烯5份~10份、氧化石墨烯‑二硫化钨复合纳米微粒2.5份~5份、植物蜡4份~8份和基础油65份~80份；其中，所述改性富勒烯是由Fe/洋葱状富勒烯经硬脂酸修饰后制备得到；所述氧化石墨烯‑二硫化钨复合纳米微粒是以氧化石墨和二硫代钨酸铵为原料，通过喷雾干燥‑固相热分解法制备得到。本发明提供的抗磨富勒烯润滑剂具有良好的稳定性和分散性，且各组分之间具有抗磨减摩协同增效作用，节能环保。 | ||||||
| 8 | 以高表面能纳米材料为中介物的液态金属基混合纳米流体及其制备方法与应用 | CN202410062571.1 | 2024-01-16 | CN118126757A | 2024-06-04 | 蒋佳骏; 吴张永; 蔡昌礼; 孟仙; 母昆杨; 耿成都; 万春; 朱启晨; 李翔 |
| 本发明涉及纳米流体制备技术领域，尤其涉及以高表面能纳米材料为中介物的液态金属基混合纳米流体及其制备方法与应用。一种液态金属基混合纳米流体，其特征在于，包括：液态金属、纳米中介物和非金属纳米分散相；其中，所述纳米中介物包括钼、钨和钒的一种或几种。本发明提出利用高表面能纳米材料，改善液态金属与非金属混合纳米颗粒的相互作用能量关系，以期提高液态金属基混合纳米流体的分散性和流动性。 | ||||||
| 9 | 一种复合润滑脂及其制备方法 | CN202311580724.3 | 2023-11-24 | CN117660078B | 2024-05-31 | 李学能; 陈浩泉; 陈宏微 |
| 本发明涉及一种复合润滑脂及其制备方法，属于润滑脂的技术领域。一种复合润滑脂，按重量份数包括以下组分：全氟聚醚基础油50‑70份、稠化剂20‑40份、改性氧化剂2‑7份。本发明通过纳米氧化锌、碳纳米管、硝酸镁和九水合硝酸铝对抗氧化剂进行改性，显著提高了其热稳定性，同时对自由基清除能力无影响。此外，插层水滑石在润滑脂中的抗氧化性能较好，抗氧化剂的插入可改变氢氧化镁和氢氧化铝的表面理化性质，改善其在润滑脂中的分散性。 | ||||||
| 10 | 一种高粘度油溶性聚醚润滑油组合物及其制备方法 | CN202311444871.8 | 2023-11-02 | CN117487607B | 2024-05-31 | 张桂刚; 高艺博; 于长禄; 巴文远; 王嵩滔 |
| 本发明属于润滑油技术领域，具体涉及一种高粘度油溶性聚醚润滑油组合物及其制备方法。本发明提供的高粘度油溶性聚醚润滑油组合物，包括如下组分及其重量份数：基础油80～100份，复合改性剂3～8份，抗氧剂2～5份，防锈剂0.2～3份，消泡剂0.001～0.005份。本发明提供的一种高粘度油溶性聚醚润滑油组合物通过向基础油中添加复合改性剂、抗氧剂、防锈剂和消泡剂，能够有效提高制得的聚醚润滑油组合物的综合性能，具有高粘度、高闪点、低倾点等优异性能及良好的润滑性能及抗氧化性能，并且能够有效减缓在生产、储存、运输和使用中的氧化过程，应用领域更广泛。 | ||||||
| 11 | 一种改性石墨烯增效的生物降解乳化油及其制备方法 | CN202211584610.1 | 2022-12-09 | CN115873651B | 2024-05-31 | 蔡国星; 李柏亚; 杨兵; 杨秋红 |
| 本发明提供了一种改性石墨烯增效的可生物降解乳化油及其制备方法，包括以下步骤：将乳化剂与基础油混合后搅拌均匀，再加入改性石墨烯和功能性添加剂后搅拌均匀制得；其中所述基础油包括环烷基础油30‑60份、生物柴油5‑30份、油酸酯10‑40份和油酸1‑5份。该方法操作简单，经济实用，由该乳化油所配乳液除具有良好的润滑、清洗、防锈、冷却的性能外，在极压抗磨和抗氧防腐方面表现突出，同时具有高的生物降解性，可广泛应用于切屑、轧制及液压等用途。 | ||||||
| 12 | 一种环保水基钢帘线湿拉润滑剂 | CN202311380799.7 | 2023-10-24 | CN118085948A | 2024-05-28 | 查美琴; 金治国; 粟小理 |
| 一种环保水基钢帘线湿拉润滑剂。提供了一种水基钢帘线湿拉润滑剂组合物，以所述组合物的总重量计，所述组合物包括以下组分：10‑30％的油性剂；0.5‑10％的极压抗磨剂；其中，所述油性剂包括改性的植物油或其组合；所述改性的植物油是由下述步骤得到的：(1)将植物油和醇在酯交换催化剂存在下进行酯交换反应；(2)使植物油中不饱和脂肪酸部分的不饱和双键进行环氧化反应；和/或(3)使植物油与磺酸进行酸酯交换反应；所述极压抗磨剂包括含硫极压抗磨剂。 | ||||||
| 13 | 无锌润滑组合物 | CN202410252618.0 | 2016-07-19 | CN118085946A | 2024-05-28 | E·E·德尔布里奇; P·E·莫热 |
| 本发明涉及含有磷抗磨剂、无灰抗氧化剂和无金属碱性清净剂的用于内燃机的无锌润滑组合物。润滑组合物提供磨损保护、沉积物控制和改进的酸控制，同时降低含金属添加剂的含量。 | ||||||
| 14 | 一种盾构机盾尾润滑脂及其制备方法 | CN202410212107.6 | 2024-02-27 | CN118085940A | 2024-05-28 | 杨旭辉 |
| 本发明涉及润滑油脂技术领域，特别是涉及一种盾构机盾尾润滑脂及其制备方法，按重量份数计包括以下组成成分，基础油25‑55份、纤维材料10‑25份、填料20‑40份、粘度促进剂10‑30份和润滑剂15‑25份，其中润滑剂为改性纳米二氧化硅‑改性石墨烯复合材料。本发明采用上述结构的一种盾构机盾尾润滑脂及其制备方法，解决了现有技术中盾尾润滑脂润滑性低、粘附性差、泵送效率低的问题。 | ||||||
| 15 | 一种柴油机油清净剂组合物、柴油机油组合物 | CN202111035493.9 | 2021-09-03 | CN115746937B | 2024-05-28 | 赵正华; 刘玉峰; 汤仲平; 王欣; 金鹏; 张勤 |
| 本发明公开了一种柴油机油清净剂组合物，该组合物是由中碱值水杨酸‑磺酸钙混合基质与高碱值硫化烷基酚钙、高碱值磺酸钙复配而成的，其中，所述中碱值水杨酸‑磺酸钙混合基质的碱值为150‑180mg KOH/g，所述高碱值硫化烷基酚钙的碱值为245‑265mg KOH/g，所述高碱值磺酸钙的碱值为395‑420mg KOH/g。该清净剂组合物与抗氧抗磨剂、无灰分散剂等添加剂复配后，在8.3％的低剂量条件下调合的柴油机油产品通过了Cat.1K和Cat.1P发动机台架试验，满足GB 11122‑2006中CH‑4/CI‑4柴油机油的性能要求。本发明还公开了一种柴油机油添加剂组合物以及一种柴油机油组合物。 | ||||||
| 16 | 一种润滑油组合物及其应用 | CN202410079434.9 | 2024-01-19 | CN118048200A | 2024-05-17 | 徐兵; 周康; 陈哲; 汤仲平 |
| 本发明公开了一种润滑油组合物及其应用。本发明中，润滑油组合物包括复合抗氧剂、分散剂、抗磨剂、丙烯酸酯型抗泡剂、满足API MT‑1要求的手动变速箱油复合剂、余量基础油和黏度指数改进剂；其中，复合抗氧剂为硫化辛基‑N‑苯基‑α‑萘胺、硫代有机胺、4‑亚甲基‑(4‑二苯胺)‑2,6‑二叔丁基苯酚的混合物；抗磨剂包括硫化二丁烯甲酸辛酯和2,5‑二巯基‑1,3,4‑噻二唑烷基羧酸酯，还包括丁基己基磷酸酯十二铵盐或双丁基磷酸酯十八胺盐。润滑油组合物具有良好的热氧化安定性和橡胶相容性，特别是抗点蚀性能优异，能有效减少车辆在长期交变应力负荷下由于疲劳磨损导致的齿轮和轴承破坏，对手动变速箱的输入轴、中间轴、输出轴和齿轮组提供长效保护。 | ||||||
| 17 | 一种固-液双形态金属切削液及其制备方法 | CN202310994405.0 | 2023-08-08 | CN117186972B | 2024-05-17 | 张波; 吴绵猛; 刘晓; 李国强; 赵鑫慧; 李雪雪; 张孟; 陈冲; 卢文卫; 王文定; 曹明 |
| 本发明公开了一种固‑液双形态金属切削液及其制备方法，切削液的具体组分为基础油、改性固体石蜡、乳化剂、缓蚀剂、杀菌剂、消泡剂、稳定剂、pH调节剂；按质量份计，20～25份的基础油；18～35份的改性固体石蜡；9～12份的乳化剂；0.1～2.5份的缓蚀剂；0.1～2份的稳定剂；0.1～0.5份的消泡剂；0.2～2份的杀菌剂；pH调节剂10‑25份；改性固体石蜡具有相变特性，常温下本发明的切削液表现为固体状态便于运输，且由于对石蜡进行酯化改性，使得加入水之后很容易乳化，使用时高温下不容易分解挥发，并形成一层流体润滑膜，具有较好的抗摩和润滑性能，还具有优异的冷却性能，更加适用于超硬切削。 | ||||||
| 18 | 油分散性超支化聚离子液体功能化碳点及其制备方法和应用 | CN202310545871.0 | 2023-05-16 | CN116574547B | 2024-05-17 | 牟自豪; 闫瑞欣; 彭杰; 肖丹 |
| 本发明提供了一种油分散性超支化聚离子液体功能化碳点及其制备方法和应用，属于新材料技术领域。该功能化碳点采用以下方法制得：以葡萄糖为碳源，超支化聚乙烯亚胺为修饰剂，制备氮掺杂碳点；将氮掺杂碳点分散于无水一元醇溶剂中并在搅拌条件下滴加碘甲烷，加pH值调节剂调节pH值为8～9，在80℃反应36～60h，经蒸发、洗涤、透析、过滤冷冻干燥得到季铵化碳点；阴离子交换在水中进行，取季铵化碳点于水中形成稀溶液，加入含氟阴离子盐溶液，搅拌2～3h后离心、洗涤，收集沉淀，冷冻干燥后得到目标产品。经超支化聚离子液体修饰后的碳点在聚乙二醇中有良好的润滑性和超过60天的分散稳定性，并对金属/金属摩擦副起到了良好的抗磨减摩效果。 | ||||||
| 19 | 适用于柴油发动机的润滑油组合物及其制备方法和应用 | CN202111265785.1 | 2021-10-28 | CN116042294B | 2024-05-17 | 孙文斌; 庄敏阳; 张倩; 黄作鑫; 何懿峰; 张峰; 钟锦声; 徐杰; 夏青虹 |
| 本发明涉及润滑油领域，公开了适用于柴油发动机的润滑油组合物及其制备方法和应用。本发明的润滑油组合物含有基础油和添加剂，所述添加剂包括四芳基取代吡咯和任选的抗氧剂，其中，相对于每100克的基础油，所述四芳基取代吡咯的含量为0.1‑10g。本发明还公开了四芳基取代吡咯在改善润滑油的抗氧化性能和分散性能中的应用。通过引入四芳基取代吡咯，本发明可通过荧光的变化，来判断在用润滑油已经开始发生氧化，需要予以更换，实现了润滑油寿命的快速便捷确定；且四芳基取代吡咯的引入对润滑油的其他性能影响不大，能够满足高性能柴油发动机润滑油的要求，且能够进一步提升润滑油的抗氧化性能和分散性能。 | ||||||
| 20 | 兼具高分散性与水解稳定性、并能降低润滑油摩擦系数与提高极压载荷的添加剂及制备方法 | CN202111182626.5 | 2021-10-11 | CN115960654B | 2024-05-17 | 卜伟锋; 薛华; 梁逢春 |
| 本发明提供一种兼具高分散性与水解稳定性、并能降低润滑油摩擦系数与提高极压载荷的添加剂及制备方法。该添加剂是硼基共聚物，其化学式为SxBy，其中S是油溶性的甲基丙烯酸长链烷基酯，B是异丙烯基硼酸频哪醇酯，y/x是B与S的物质的量之比，0＜y/x≤5；润滑油中加入所述添加剂后，控制所述添加剂的质量百分含量为0.25‑10.0％。该系列添加剂是一类绿色环保、减摩抗磨极压类润滑油添加剂，具有良好的应用前景。 | ||||||
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