| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 具有较少的结垢沉积物的升级的沸腾床反应器 | CN201810171540.4 | 2018-03-01 | CN108531215A | 2018-09-14 | 大卫·M·芒廷兰德; 布雷特·M·西尔弗曼; 迈克尔·A·鲁特尔; 李·史密斯 |
| 使用双催化剂体系对沸腾床加氢处理系统进行升级以产生较少结垢沉积物，所述双催化剂体系包括非均相催化剂和分散的金属硫化物颗粒。双催化剂体系更有效地将沉积物形成前体转化以产生沉积物，其比仅使用非均相催化剂而不使用分散的金属硫化物颗粒所产生的沉积物更少地结垢。对于给定的沉积物生产率和/或浓度，双催化剂体系提供较低的设备结垢速率。在一些情况下，可以保持或增加沉积物生产率和/或浓度而同时减少设备结垢。在一些情况下，可以增加沉积物生产率和/或浓度而不增加设备结垢。 | ||||||
| 182 | 用于升级基于石油的组合物同时减少堵塞的超临界水工艺 | CN201680068062.3 | 2016-12-12 | CN108291158A | 2018-07-17 | 崔基玄; 穆尼夫·F·阿尔卡尔祖赫; 李朱恒; 巴德·M·阿尔-奥泰比; 阿卜杜拉·T·阿拉布杜哈迪 |
| 提供了用于升级基于石油的组合物同时减少堵塞的工艺的实施方案，其包括在混合装置中混合超临界水流与加压、加热的基于石油的组合物以建立组合的进料流，以及引入超临界升级反应器系统中。所述工艺还包括在冷却装置中冷却升级产物，以及在减压器中降低冷却的升级产物的压力。为了减少堵塞，所述工艺还包括将堵塞去除剂溶液注射至以下注射位置中的一者或多者处：工艺路线上连接混合装置与升级反应器系统的注射口；工艺路线上连接升级反应器系统与冷却装置的注射口；或工艺路线上连接冷却装置与减压器的注射口。 | ||||||
| 183 | 一种高温设备用阻焦剂及制备方法 | CN201810066123.3 | 2018-01-24 | CN108034455A | 2018-05-15 | 王虎 |
| 本发明提供了一种高温设备用阻焦剂及制备方法，所述阻焦剂包括如下组分：聚链烯基琥珀酰亚胺酯化物、氧化石墨烯、抗氧剂、阻聚剂、抗焦剂、有机溶剂。制备方法包括：首先将聚链烯基琥珀酰亚胺酯化物与氧化石墨烯进行改性反应，然后再按照不同顺序将各组分进行混合，即得所述阻焦剂。本发明所述阻焦剂不仅能够有效抑制焦垢在设备表面产生，又不会对加工过程中的催化剂及其他试剂产生不良影响，且不会对设备造成腐蚀，进而延长了高温设备的使用寿命，具有较好的应用价值及使用前景。 | ||||||
| 184 | 一种抑制汽油脱硫反应器过滤器结焦的方法 | CN201510032772.8 | 2015-01-22 | CN105861053B | 2018-05-11 | 黄泽川; 孙丽丽; 吴德飞; 袁忠勋; 黄福荣; 杨雁; 安娜 |
| 本发明公开了一种抑制汽油脱硫反应器过滤器结焦的方法。包括:在汽油脱硫反应器过滤器的下方引入一股氢气，与脱硫反应产物混合，提高反应产物的氢油比。本发明可以灵活调节以提高反应产物的氢油比。反应器过滤器滤芯表面及滤材空隙内的吸附剂粉末上的结焦将有效缓解，遏制了过滤通道的堵塞、极大地减弱了滤芯孔道内吸附剂粉末的附着能力、在同样的反吹条件下改善了反应器过滤器的反吹效果因此可以延长反应器过滤器的使用寿命。 | ||||||
| 185 | 预测轻质油的溶剂力 | CN201680050711.7 | 2016-08-17 | CN107923901A | 2018-04-17 | 索班·巴拉珊姆加姆; 罗纳德·费舍尔; 罗莎·吕达-瓦拉斯克斯; 德温·哈利迪 |
| 本发明提供一种再计算轻质油的溶剂力SP(LO再计算)的方法。所述方法包含：任选地在存在滴定剂的条件下用参比油滴定轻质油来测定沥青烯沉淀开始时轻质油的体积分数V(开始分数LO)、沥青烯沉淀开始时参比油的体积分数V(开始分数RO)、以及在存在滴定剂时沥青烯沉淀开始时滴定剂的体积分数V(开始分数T)，和根据下式测定轻质油的再计算溶剂力SP(LO再计算)：其中：CSP(RO)是参比油的临界溶剂力，SP(RO)是参比油的溶剂力，SP(T)是滴定剂的溶剂力，并且x在存在滴定剂时是1，否则为0。可以将所述再计算溶剂力用于防止精炼厂中加工原油期间沥青烯沉淀的方法中。 | ||||||
| 186 | 一种防止或延缓延迟焦化分馏塔结盐的方法 | CN201510035865.6 | 2015-01-23 | CN105861054B | 2017-12-01 | 杨长文; 刘海澄; 李京辉; 相养冬; 王宏德; 于洋; 张永翰; 徐鲁燕; 张华 |
| 本发明提供的用于防止或减缓延迟焦化分馏塔结盐的方法，将焦化分馏塔顶循环油、焦化汽油馏分、轻柴油馏分的一种或几种的混合物作为特定馏分油，将所述特定馏分油通过第一注入口注入焦炭塔顶大油气管线内，用以降低焦炭塔顶大油气管线内的焦化油气的温度；或/和将特定馏分油通过第二注入口注入所述焦炭塔顶大油气管线内，所述特定馏分油与所述焦化油气混合后作为延迟焦化分馏塔的进料进入延迟焦化分馏塔。 | ||||||
| 187 | 用于使用酸性离子液体的工艺单元的具有成本效益的材料 | CN201580048394.0 | 2015-03-17 | CN107075393A | 2017-08-18 | H·K·C·蒂姆肯; K·L·甘朔; A·尼桑; C·M·菲利普斯 |
| 我们提供一种用于进行烃转化或用于处理烃转化产品的装置，包含：裸露金属合金，其中所述裸露金属合金包含：15.1至49重量％的镍、2.3至10重量％的钼、0.00至2.95重量％的铜和20至59重量％的铁；其中当进行所述烃转化或处理所述烃转化产品时，所述裸露金属合金具有小于0.07mm/年的腐蚀速率；并且在进行所述烃转化中使用酸性离子液体。我们还提供了一种使用该装置的方法。 | ||||||
| 188 | 一种分馏塔顶循系统防结盐在线开路水洗装置及方法 | CN201510446271.4 | 2015-07-27 | CN106701193A | 2017-05-24 | 杨元彬; 王勇; 杨永生; 段伟峰; 李健; 任刚; 王建波; 刘明; 程文嘉; 陈亚金; 郝琳; 周定一 |
| 本发明提供一种分馏塔顶循系统防结盐在线开路水洗装置及方法，该装置包括一循环泵、换热器、以及一设置于分馏塔外部的顶循环管道，顶循环管道的上部循环返回口与分馏塔上部相连，顶循环管道的下部循环出口与分馏塔下部连通，其特征在于，所述顶循环管道上设有第一除盐水注入口、第二除盐水注入口和一油水分离罐，所述第一除盐水注入口设置于靠近所述上部循环返回口的管道上，所述第二盐水注入口设置于靠近所述下部循环出口的管道上，所述油水分离罐设置于所述换热器之后且靠近所述上部循环返回口，所述油水分离罐下部连接一脱酸系统。 | ||||||
| 189 | 用于减少反应器系统中的腐蚀的系统和方法 | CN201380074837.4 | 2013-04-30 | CN105264048B | 2017-04-26 | R·T·克里 |
| 描述了用于减少或消除超临界水气化系统的组件腐蚀的系统和方法。特别地，超临界水气化处理可配置为具有一系列阶段，其中控制流体的温度和压力以将流体的离子产物保持在阈值水平以下。这样，在超临界水气化处理过程中流体中腐蚀性离子的形成减少，因为流体不能达到腐蚀性离子形成所需的临界离子产物。另外，在流体温度升高至转换温度之前，可以在盐沉淀阶段从流体中去除无机盐。如此，在超临界水气化处理的后续阶段期间，在流体内存在较少的可用于形成腐蚀性离子的盐，例如无机盐。 | ||||||
| 190 | 一种硫化亚铁气相钝化方法 | CN201510228218.7 | 2015-05-07 | CN104804766B | 2017-03-08 | 汪五四 |
| 本发明公开了一种硫化亚铁气相钝化方法，该方法包括：（1）将硫化亚铁钝化液由加液泵抽取，从吹扫蒸汽排凝口随蒸汽一起注入塔器内；2）钝化液随蒸汽由塔器底部进入，自下而上充满塔器的气相空间，钝化液与蒸汽一起冷凝，并随冷凝水一道排出塔器；（3）在钝化过程中检测冷凝水中的ORP值、尾气中的硫化氢含量。采用本发明的技术方案，解决了现有硫化亚铁自燃技术中成本高、耗时长、技术复杂、钝化不均匀不彻底的问题，产生的废液少，具有很好的社会和经济效益。 | ||||||
| 191 | 环保型高效硫化亚铁钝化剂及其制备方法 | CN201610712970.3 | 2016-08-23 | CN106221806A | 2016-12-14 | 王选明 |
| 一种环保型高效硫化亚铁钝化剂，按重量份数计，包括脂肪醛4份、乙二胺四乙酸二钠3.5份、碳酸钠1.3份、氧化胺3.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.6份、十二烷基苯磺酸钠1.4份、食用香精1.5份、衣康酸共聚物2.6份、聚季铵盐1.6份、缓蚀剂1.4份、水83份。其去除硫化亚铁效率更高、更彻底，并在同时还可以去除硫化氢、氨氮等恶性臭气，另外，其不含锰、铬等重金属离子，氯离子及其他有毒有害成分，且生物降解能力强，对环境无污染，施工过程中不会产生硫化氢等有毒、有害气体，避免了对人身的伤害和环境污染，不会损害设备，也有效防止硫化亚铁自燃和清除硫化氢。 | ||||||
| 192 | 一种防止或延缓延迟焦化分馏塔结盐的方法 | CN201510035865.6 | 2015-01-23 | CN105861054A | 2016-08-17 | 杨长文; 刘海澄; 李京辉; 相养冬; 王宏德; 于洋; 张永翰; 徐鲁燕; 张华 |
| 本发明提供的用于防止或减缓延迟焦化分馏塔结盐的方法，将焦化分馏塔顶循环油、焦化汽油馏分、轻柴油馏分的一种或几种的混合物作为特定馏分油，将所述特定馏分油通过第一注入口注入焦炭塔顶大油气管线内，用以降低焦炭塔顶大油气管线内的焦化油气的温度；或/和将特定馏分油通过第二注入口注入所述焦炭塔顶大油气管线内，所述特定馏分油与所述焦化油气混合后作为延迟焦化分馏塔的进料进入延迟焦化分馏塔。 | ||||||
| 193 | 反应器的清洗方法 | CN201180050593.7 | 2011-08-12 | CN103210066B | 2016-03-16 | 高桥信也; 田坂和彦; 田中祐一; 岩间真理绘 |
| 本发明的反应器的清洗方法，其特征在于，在填充有催化剂且停止了蜡馏分的供给的蜡馏分加氢裂化装置中流通溶剂，所述溶剂含有选自由烃和植物油组成的组中的至少1种油、硫分小于5ppm且在15℃下为液态。 | ||||||
| 194 | 一种脱除结晶盐的方法及其设计方法和用途 | CN201510696047.0 | 2015-10-23 | CN105273759A | 2016-01-27 | 李苏安; 邓清宇; 王坤朋 |
| 本发明的一种脱除结晶盐的方法及其设计方法和用途，所述脱除方法在最后一级分离器的废水出口管道中设置至少一个浓度检测器，检测所述注水位置注水冲洗后汇聚的废水中堵塞物的浓度，并确定堵塞物质的种类，然后根据堵塞物浓度和种类控制每个注水位置的注水量为各堵塞物饱和浓度需水量的50-1000倍，所述注水位置位于反应器和分离器之间的管道和/或分离器和/或分离器之间的管道。所述脱除方法应用于浆态床加氢工艺中的设备和管道，解决加氢产物中结晶物质等副产物的量大的问题，实时监控堵塞物含量，及时脱除加氢设备和管道中的掉堵塞物，使加氢产物中以及分离的液态油中间产物中的氮、重金属含量降低。 | ||||||
| 195 | 用于减少反应器系统中的腐蚀的系统和方法 | CN201380074837.4 | 2013-04-30 | CN105264048A | 2016-01-20 | R·T·克里 |
| 描述了用于减少或消除超临界水气化系统的组件腐蚀的系统和方法。特别地，超临界水气化处理可配置为具有一系列阶段，其中控制流体的温度和压力以将流体的离子产物保持在阈值水平以下。这样，在超临界水气化处理过程中流体中腐蚀性离子的形成减少，因为流体不能达到腐蚀性离子形成所需的临界离子产物。另外，在流体温度升高至转换温度之前，可以在盐沉淀阶段从流体中去除无机盐。如此，在超临界水气化处理的后续阶段期间，在流体内存在较少的可用于形成腐蚀性离子的盐，例如无机盐。 | ||||||
| 196 | 一种处理分馏塔顶循系统结盐的工艺装置 | CN201410200192.0 | 2014-05-13 | CN103952182B | 2015-10-28 | 林维华; 郑保丁; 王超 |
| 本发明涉及一种延迟焦化工艺，具体是一种处理分馏塔顶循系统结盐的工艺装置，其技术要点是：在分馏塔顶回流空冷器与第一塔盘的连接管路上，还设有顶循油串柴油管线去柴汽油加氢装置，所述顶循油串柴油管线上串接顶循油串柴油调节阀和顶循油串柴油流量计。本发明在不改变顶循油回流量且未影响分馏塔顶温度的情况下，通过新增顶循油串柴油调节阀及新增顶循油串柴油流量计控制顶循油串柴油量，从而打破顶循油在系统内循环的平衡，减少了结盐的积聚，达到防止塔顶结盐的目的。 | ||||||
| 197 | 一种阻垢组合物及其用途 | CN201210364119.8 | 2012-09-26 | CN103666565B | 2015-08-26 | 么佳耀; 辛世豪; 赵敏; 黄作鑫; 段庆华 |
| 本发明提供了一种阻垢组合物及其用途。本发明阻垢组合物包括清净分散剂和稀释剂，所述稀释剂为沸点在180℃～410℃的烃类，所述清净分散剂占整个阻垢组合物总质量的1-30%；所述清净分散剂的制备方法包括：(1)在烷基化反应催化剂存在下，使苯酚和/或单邻位烷基酚与聚烯烃反应，收集烷基化产物；(2)将步骤(1)得到的烷基化产物与多烯多胺、醛发生曼尼希反应，得到曼尼希碱产物；(3)将步骤(2)的曼尼希碱产物与异氰酸酯反应，收集产物。本发明阻垢组合物脱垢效率高、耐高温性能好，适用于高酸、高硫、劣质原油的加工。 | ||||||
| 198 | 一种硫化亚铁钝化剂及其制备方法 | CN201510286785.8 | 2015-05-31 | CN104845672A | 2015-08-19 | 陈纪良 |
| 一种硫化亚铁钝化剂，该硫化亚铁钝化剂由司盘40、柠檬酸、十二烷基苯磺酸钠、HEDTA、二次去离子水制成，其中各组分的质量百分比为司盘40 30-40%，柠檬酸0.4-0.6%、十二烷基苯磺酸钠15-25%、HEDTA（羟乙基乙二胺三乙酸）1-2%，二次去离子水40-50%，本发明高效、无毒，对设备无腐蚀，该硫化亚铁钝化剂的制备方法简单。 | ||||||
| 199 | 焦炭捕集器 | CN201380041358.2 | 2013-07-11 | CN104583370A | 2015-04-29 | 斯蒂芬·德·哈恩; 彼得·金-李·丹 |
| 本公开提供了包括焦炭捕集器的方法，所述焦炭捕集器可在正常操作或蒸汽备用过程中被清空，从而克服以上讨论的现有设计中的不足的，本文公开的焦炭捕集器和处理流程保护二级输送管线换热器不受污染，同时不限制加热器在冷关闭之间的时间。该设计考虑了除焦选项的影响，例如当给燃烧室而不是除焦鼓除焦时的影响。此外，在各种实施方式中解决了流动和成本考虑；例如，除焦阀相当昂贵，并且本文公开的处理流程可提供除焦阀的再定位以便于焦炭捕集器操作的同时不用向整体操作流程方案增加昂贵的阀。 | ||||||
| 200 | 减轻环烷酸腐蚀性的组合物、设备及方法 | CN201110266208.4 | 2004-07-01 | CN102382681B | 2015-02-11 | B·梅瑟; B·塔尔顿; M·比顿 |
| 烃类原料的环烷酸腐蚀性与环烷酸的化学组成且特别是环烷酸的α-馏分和β-馏分之比相关。设计的设备、配置和方法旨在通过提高β-馏分使之超过α-馏分来减轻烃类原料的环烷酸腐蚀性。 | ||||||
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