| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 201 | MAXIMIZING AROMATICS PRODUCTION FROM HYDROCRACKED NAPHTHA | PCT/US2013/039191 | 2013-05-02 | WO2013166235A2 | 2013-11-07 | AL THERWI, Fahad; AL EIDI, Mansoor; AL FUDAIL, Noaman |
A gasoline blending components production system useful for producing both aromatics and gasoline blending components from naphtha. The production system includes a light hydrocracked naphtha splitter, a medium hydrocracked naphtha splitter, a naphtha hydrotreater, an isomerization unit, a continuous catalytic reformer and aromatics complex. The production system is operable to produce both refined benzene and para-xylene products in addition to medium hydrocracked naphtha, isomerate, a C7s cut and a C9+ cut, which are useful for gasoline blending without additional treatment. A method for producing gasoline blending components while maximizing aromatic production includes introducing both stabilized hydrocracked naphtha to the light hydrocracked naphtha splitter and straight run naphtha to the naphtha hydrotreater. Operating the production system produces three types of hydrocracked naphtha: a light hydrocracked. naphtha, a medium hydrocracked naphtha and a heavy hydrocracked naphtha. Light and heavy hydrocracked naphtha are directed to the naphtha hydrotreater. |
||||||
| 202 | ZONE DE REGENERATION DU CATALYSEUR DIVISEE EN SECTEURS POUR UNITES CATALYTIQUES REGENERATIVES | PCT/FR2011/000103 | 2011-02-18 | WO2011117478A1 | 2011-09-29 | SANCHEZ, Eric; BAZER-BACHI, Frédéric; FISCHER, Béatrice |
La présente invention décrit une zone de combustion d'une unité catalytique régénérative en vue de la régénération en continue du catalyseur, la dite zone de combustion ayant une forme annulaire et étant divisée en au moins deux étages de combustion, chaque étage étant divisé en un nombre N de secteurs radiaux, sensiblement égaux, le catalyseur s'écoulant de manière gravitaire d'un secteur du premier étage de combustion au secteur situé à l'aplomb du second étage de combustion au moyen de jambes de descente, et la circulation du gaz de combustion étant telle que le gaz de combustion parcourt successivement tous les secteurs du premier étage de combustion dans un ordre quelconque, puis tous les secteurs du second étage de combustion dans un ordre quelconque. |
||||||
| 203 | REFORMATE UPGRADING USING ZEOLITE CATALYST | PCT/US0026567 | 2000-09-27 | WO0123502A9 | 2002-11-14 | KAPOOR VINAYA A; CRANE ROBERT A; BECK JEFFREY S; THURTELL JOHN H; STERN DAVID L |
| The patent application discloses an integrated process for reformate upgrading. Such a process enables production of a high value product slate, by incorporated the step of reforming along with reaction/diffusion with a zeolite. | ||||||
| 204 | PROCEDE DE PRODCTION D'AROMATIQUES AVEC EXTRACTION AVANT AROMATISATION | FR1761374 | 2017-11-29 | FR3074176B1 | 2020-06-26 | BERTINO-GHERA CELINE; PAGOT ALEXANDRE |
| Procédé de production de composés aromatiques C6-C7 à partir d'une charge hydrocarbonée de type naphta comprenant les étapes suivantes : a) on envoie ladite charge (1) dans une première unité de fractionnement (2) afin d'obtenir un flux supérieur (3) comprenant des composés hydrocarbonés C6 et C7 et un flux inférieur (4) comprenant des composés hydrocarbonés C8 à C10 ; b) on envoie le flux supérieur (3) et un flux (12) comprenant des composés aromatiques C6 et C7 obtenu à l'issu de l'étape e) dans une unité d'extraction des aromatiques (5) pour obtenir une base aromatique (6) et un effluent liquide (7) ; c) on envoie l'effluent liquide (7) dans une première unité de reformage catalytique (8) pour obtenir un premier effluent de reformat (9) ; d) on envoie ledit premier effluent de reformat (9) dans une section de séparation de reformat (10) pour obtenir un premier flux (11) comprenant des composés hydrocarbonés en C5- et un second flux (12) comprenant des composés aromatiques en C6 et C7 ; e) on recycle le second flux (12) comprenant des composés aromatiques en C6 et C7 à l'étape b). | ||||||
| 205 | ОТВЕРДИТЕЛЬ И УСКОРИТЕЛЬ ОТВЕРЖДЕНИЯ С ОГНЕЗАЩИТНЫМ ДЕЙСТВИЕМ ДЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ (II) | RU2017139798 | 2016-04-14 | RU2711163C2 | 2020-01-15 | EISSMANN FRANK; EBNER MARTIN; KRIMMER HANS-PETER; KRAMMER DORIS |
| Предложеносоединениеизгруппыэфировфосфорсодержащихкислотсогласноформуле (Iа)вкоторойрадикалы R, R, R, R, X ииндексы m, n, одновременноилинезависимо, имеютзначения: R, R= одновременноилинезависимоодинотдругого, алкилс 1-10 атомамиуглерода, R= арилили–O–арилс 3-20 атомамиуглерода, R= водородилиалкилс 1-10 атомамиуглерода, X = кислородилисера, m = 1, 2 или 3, n = 0, 1 или 2, причем m+n=3. Такжепредложенакомпозициядляотвержденияэпоксидныхсмол, композициядляускоренияотвержденияэпоксидныхсмол, композицияэпоксидныхсмол, применениесоединения, котороеописановыше, вкачествеотвердителядляотверждающихсяпрепрегов, ламинатов, покрытий, смесейполимеров, порошковыхкрасок, герметиковиликлеев, вкаждомслучаевключающихпоменьшеймереоднуэпоксиднуюсмолу, применениесоединения, котороеописановыше, вкачествеускорителяотвержденияпрепрегов, ламинатов, покрытий, смесейполимеров, порошковыхкрасок, герметиковиликлеев, вкаждомслучаевключающихпоменьшеймереоднуэпоксиднуюсмолуи применениесоединения, котороеописановыше, вкачествеантипиренав эпоксидныхсмолахилив порошковыхкрасках, герметиках, клеяхилиотверждаемыхформовочныхмассах, вкаждомслучаевключающихпоменьшеймереоднуэпоксиднуюсмолу. Техническийрезультат - потребностьв предоставленииновыхсоединений, которыеможноиспользоватьдляотвержденияэпоксидныхсмоли композицийэпоксидныхсмол, вчастности, вкачествеотвердителейи/илиускорителейотверждения, которыевключеныв эпоксидныекомпозиции, дополнительнообеспечиваютогнезащитноедействие, такчтопродукты, полученныеизилис композициейэпоксидныхсмол, которыеможноклассифицироватькакогнестойкиеилипламегасящие, латентные, и, следовательно, ониимеютвысокуюустойчивостьприхранениив эпоксидныхсмолахнижетемпературыотвержденияи высокуюреакционнуюспособностьпритемпературеотверждениядляобеспеченияполногосшиванияэпоксиднойсмолы. 8 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 табл., 10 пр. | ||||||
| 206 | Способ получения дизельных топлив с улучшенными низкотемпературными свойствами и уменьшенным содержанием серы и устройство для его реализации | RU2018112864 | 2018-04-10 | RU2685550C1 | 2019-04-22 | GROBOV SERGEJ VLADIMIROVICH; DUDKO ANATOLIJ ILICH; KITASHOV YURIJ NIKOLAEVICH; KIYANITSA VITALIJ IVANOVICH; NAZAROV ANDREJ VLADIMIROVICH |
| Изобретениеописываетспособполучениядизельныхтопливс улучшенныминизкотемпературнымисвойствамии уменьшеннымсодержаниемсеры, включающийпредварительныйподогревдизельноготопливаи депрессорныхприсадок, вводприсадокв дизельноетопливопередегонагнетаниемподдействиемцентробежныхсилв вихревойаппарат, апослеегонагнетанияподдействиемцентробежныхсилв вихревомаппаратедополнительноевведениев смесьтопливас депрессорнымиприсадкамикеросина, приэтомв качествевихревогоаппаратаиспользуютпассивныйгидродинамическийдиспергаторсозначениемчислаРейнольдсав рабочемрежимекавитации Re≥100000, вместодепрессорныхприсадоки керосинаиспользуюттехническуюводу, активированнуюв пассивномгидродинамическомдиспергаторе, нагреваютисходноедизельноетопливодотемпературы t=+(20÷40)°Си смешиваютс активированнойводойв пропорцииот 99:1 до 90:10, полученнуюсмесьдизельноготопливас активированнойводойнагреваютдотемпературы t=+(20÷40)°Си отстаиваютв промежуточнойемкости, причемосажденнуюводувозвращаютв емкостьтехническойводыдляиспользованияв следующемциклеобработкидизельноготоплива, асмесьдизельноготопливас остаточнойактивированнойводойподаютв пассивныйгидродинамическийдиспергатордляинициированияпроцессавыпаденияв осадоксодержащихсяв дизельномтопливепарафинови соединенийсеры, отделяютпоследовательнообработанноедизельноетопливоотвыпавшегоосадкав сепаратореи отвысокодисперсногопарафинав фильтретонкойочистки. Такжераскрываетсяустройстводляполучениядизельныхтопливс улучшенныминизкотемпературнымисвойствамии уменьшеннымсодержаниемсеры. Техническийрезультатзаключаетсяв снижениитемпературыпомутнения, предельнойтемпературыфильтруемостии температурызастывания, атакжеулучшенияэкологическихсвойствдизельныхтопливзасчетуменьшениясодержаниясерыи еесоединений. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр., 3 табл. | ||||||
| 207 | СПОСОБЫ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИНТЕГРИРОВАННОГО ПРОЦЕССА ИЗОМЕРИЗАЦИИ И ПЛАТФОРМИНГА | RU2017135457 | 2016-03-28 | RU2017135457A | 2019-04-08 | |
| 208 | INITIAL HYDROTREATING OF NAPHTHENES WITH SUBSEQUENT HIGH TEMPERATURE REFORMING | MYPI2014000584 | 2012-09-13 | MY166888A | 2018-07-24 | MOSER MARK D; WEGERER DAVID A; SERBAN MANUELA; VANDEN BUSSCHE KURT M |
| A process for the production of aromatics through the reforming of a hydrocarbon stream is presented. The process utilizes the differences in properties of components within the hydrocarbon stream to increase the energy efficiency. The differences in the reactions of different hydrocarbon components in the conversion to aromatics allows for different treatments of the different components to reduce the energy used in reforming process. Fig. 2 | ||||||
| 209 | КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУДОВЫХ ВЫСОКОВЯЗКИХ ТОПЛИВ И НЕФТЯНОГО КОКСА | RU2015148436 | 2015-11-10 | RU2601744C1 | 2016-11-10 | KONDRASHEVA NATALJA KONSTANTINOVNA; RUDKO VJACHESLAV ALEKSEEVICH; KONDRASHEV DMITRIJ OLEGOVICH; SHAJDULINA ALINA AZATOVNA |
| Изобретениераскрываеткомбинированныйспособполучениясудовыхвысоковязкихтопливи нефтяногококса, включающийиспользованиелегкогои тяжелогогазойлейкоксования, характеризующийсятем, чтоприперегонкенефтивыделяютфракциювакуумногогазойля, 95% котороговыкипаетв пределахот 350 до 500°С, игудрон-фракцию, выкипающуювыше 500°С, приэтомкаталитическомукрекингус выделениемтяжелойгазойлевойфракцииот 180 до 400°C подвергаютфракциювакуумногогазойляот 350 до 500°С, предварительногидроочищенную, висбрекингу - гудронс выделениемвисбрекинг-остатка, азамедленномукоксованию - смесьгудронаи тяжелогогазойлякаталитическогокрекинга, взятыхв массовомсоотношении 70-90:10-30, свыделениемизпродуктовреакцийлегкогогазойлязамедленногококсованияот 180 до 360°C инефтяногоэлектродногококсаи последующимкомпаундированиемвисбрекинг-остатка (ВО) илегкогогазойлязамедленногококсования (ЛГЗК) от 180 до 360° дляполучениясудовыхвысоковязкихтоплив, взятыхв массовомсоотношении:Техническийрезультатзаключаетсяв получениинизкосернистогосудовоговысоковязкоготопливаи нефтяногоэлектродногококсавысокогокачества - снизкимсодержаниемсерыи ванадиядлянуждэлектроднойпромышленности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 9 пр. | ||||||
| 210 | zona de regeneração do catalisador dividida em setores para unidades catalíticas regenerativas | BR112012023915 | 2011-02-18 | BR112012023915A2 | 2016-08-02 | FISCHER BEATRICE; SANCHEZ ERIC; BAZER-BACHI FRÉDÉRIC |
| zona de regeneração do catalisador dividida em setores para unidades catalíticas regenerativas. a presente invenção refere-se a uma zona de combustão de uma unidade catalítica regenerativa, visando a regeneração em contínuo do catalisador, essa zona de combustão tendo uma forma anular e sendo dividida em pelo menos dois estágios de combustão, cada estágio sendo dividido em um número n de setores radiais, sensivelmente iguais, o catalisador escoando de maneira gravitaria de um setor do primeiro estágio de combustão ao setor situado na vertical do segundo estágio de combustão por meio de pernas de descida, e a circulação do gás de combustão sendo tal que o gás de combustão percorre sucessivamente todos os setores do primeiro estágio de combustão em uma ordem qualquer, depois todos os setores do segundo estágio de combustão em uma ordem qualquer. | ||||||
| 211 | СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ КОНВЕРСИИ СЫРОЙ НЕФТИ В НЕФТЕХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ С ПОВЫШЕННЫМ ВЫХОДОМ БТК | EA201690121 | 2014-06-30 | EA201690121A1 | 2016-07-29 | |
| Настоящееизобретениеотноситсяк комбинированномуспособуконверсиисыройнефтив нефтехимическиепродукты, включающемуперегонкусыройнефти, риформинг, деароматизацию, каталитическийкрекингс псевдоожиженнымкатализатороми размыканиеароматическогокольца, приэтомспособвключаетв себястадии, накоторыхподвергаютсыруюнефтьперегонкесыройнефтис образованиемнафтыи однойилиболеефракции, выбраннойизкеросинаи газойля; подвергаютнафтуриформингус образованиемриформинг-бензина; подвергаюткеросини/илигазойльдеароматизациис образованиемпервогопотока, обогащенногоалканамии нафтенами, ивторогопотока, обогащенногоароматическимисоединениями; подвергаютпоток, обогащенныйалканамии нафтенами, пиролизус образованиемпиролизногобензинаиликаталитическомукрекингус псевдоожиженнымкатализаторомс образованием FCC бензина; подвергаютпоток, обогащенныйароматическимисоединениями, размыканиюароматическогокольцас образованием ARO-бензинаи подвергаютодинилиболееизриформинг-бензина, FCC бензинаи ARO-бензинаочисткебензинас образованиемБТК. Крометого, настоящееизобретениеотноситсяк технологическойустановкедляконверсиисыройнефтив нефтехимическиепродуктыс помощьюспособанастоящегоизобретения. Способи технологическаяустановканастоящегоизобретенияимеютповышенноеобразованиенефтехимическихпродуктовзасчетобразованиятопливи повышенныйвыходБТК. | ||||||
| 212 | PROCESS AND INSTALLATION FOR THE CONVERSION OF CRUDE OIL TO PETROCHEMICALS HAVING AN IMPROVED BTX YIELD | SG11201509170P | 2014-06-30 | SG11201509170PA | 2016-01-28 | WARD ANDREW MARK; NARAYANASWAMY RAVICHANDER; RAJAGOPALAN VIJAYANAND; OPRINS ARNO JOHANNES MARIA; SCHAERLAECKENS EGIDIUS JACOBA MARIA; VELASCO PELAEZ RAUL |
| 213 | HIGH TEMPERATURE CCR PROCESS WITH INTEGRATED REACTOR BYPASSES | IN3955DEN2015 | 2015-05-08 | IN3955DEN2015A | 2015-10-02 | SADLER CLAYTON C; MOSER MARK D |
| A process is presented for increasing the aromatics content in a reformate process stream. The process modifies existing processes to change the operation without changing the reactors or heating units. The process includes bypasses to utilize heating capacity of upstream heating units and passes the excess capacity of the upstream heating units to downstream process streams. | ||||||
| 214 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АВИАЦИОННОГО БЕНЗИНА Б-100/130 | RU2014104400 | 2014-02-07 | RU2014104400A | 2015-08-20 | |
| 1. АвиационныйбензинБ-100/130, приготовленныйнаосновебензинасодержащегокомпонентыкаталитическогориформинга, изомеризации, алкилирования, отличающаясятем, чтов качествеосновыиспользуетсяфракция, выделяемаяизцелевогоавтомобильногобензинаАИ-95 ректификациейпопериодическойилинепрерывнойсхемеи выкипающаяв интервале 40-145°C.2. Топливнаякомпозицияпоп.1, отличающаясятем, чтоонасодержитдобавки, вводимыев топливов следующейпоследовательности: антиокислительнаяприсадка, тетраэтилсвинец, краситель.3. РектификациюбензинаавтобензинаАИ-95 проводятв колоннес эффективностьюнеменее 3 т.т. | ||||||
| 215 | Sistema e método de reforma de nafta de hidrocarboneto aromático | BRPI0907284 | 2009-06-03 | BRPI0907284A2 | 2015-07-21 | DING; RANFENG |
| 216 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АВИАЦИОННОГО БЕНЗИНА Б95/130 | RU2014104401 | 2014-02-07 | RU2556692C1 | 2015-07-20 | GOLOVACHEV VALERIJ ALEKSANDROVICH; GENRIKH IGOR OLEGOVICH; TURYSHEV BORIS IVANOVICH; VODOLAZHSKIJ SERGEJ VASIL EVICH |
| ИзобретениеописываетспособполученияавиационногобензинаБ-95/130 наосновебензина, содержащегокомпонентыкаталитическогориформинга, изомеризации, алкилированияс добавлениемантиокислительнойприсадки, тетраэтилсвинцаи красителя, приэтомв качествеосновыиспользуетсяфракция, выделяемаяизцелевогоавтомобильногобензинаАИ-92 ректификациейпопериодическойилинепрерывнойсхемеи выкипающаяв интервале 40-145°C. Техническийрезультатзаключаетсяв полученииавиационногобензинас высокойстабильностьюи детонационнойстойкостью. 1 з.п. ф-лы, 1 пр., 3 табл. | ||||||
| 217 | СПОСОБ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКООКТАНОВОГО КОМПОНЕНТА АВТОМОБИЛЬНЫХ БЕНЗИНОВ | RU2013155438 | 2013-12-12 | RU2013155438A | 2014-10-10 | |
| 1. Способпромышленногопроизводствавысокооктановогокомпонентаавтомобильныхбензинов, включающийсинтезЭТБЭс выделениемегокакосновногоцелевогопродуктапутемвзаимодействиянаионообменномкатализатореизобутилена, содержащегосявофракции Cиобезвоженногоэтанола, отличающийсятем, чтообезвоженныйэтанолпроизводятв единомтехнологическомкомплексепутемферментативнойобработкикрахмалосодержащегоилисахаросодержащегосырьяс последующимобезвоживаниемс помощьюмембранныхреакторов.2. Способпоп.1, отличающийсятем, чтопередподачейфракции CнасинтезЭТБЭосуществляюткаталитическиепревращениянизкомолекулярныхненасыщенныхуглеводородовс выделениемолигомеризата, какдополнительногоцелевогопродукта.3. Способпоп.1 или 2, отличающийсятем, чтопередподачейфракции CнасинтезЭТБЭосуществляютпревращениеизобутанафракции Cвизобутиленпутемдегидрирования, которыйпотомнаправляютнасинтезЭТБЭ.4. Способпоп.1, отличающийсятем, чтов процессеферментативнойобработкиотходыброжениянаправляютнастанциюбиологическойочистки, гдес помощьюметановогоброжениягенерируютбиогазс дальнейшимегоиспользованиемкактопливо.5. Способпоп.1, отличающийсятем, чтоизкрахмалосодержащегосырьяпередферментативнойобработкойизвлекаютглютен, каквторойдополнительныйцелевойпродукт.6. Способпоп.5, отличающийсятем, чтокаккрахмалосодержащеесырьеиспользуютзернапшеницы, которыепередихпомоломподвергаютшелушению, аотделеннуюотзернаоболочку (шелуху) используютв дальнейшемв качестветоплива. | ||||||
| 218 | Rückstandscrackvorrichtung mit Katalysator- und Adsorptionsmittelregeneratoren und Verfahren hierfür | DE10219863 | 2002-05-03 | DE10219863B4 | 2014-03-27 | PANKAJ KASLIWAL; MARRI RAMA RAO; KUMAR DIXIT JAGDEV; LAL SAROYA LATOOR; MANDAL SUKUMAR; MAKHIJA SATISH; GHOSH SOBHAN |
| Wirbelschichtcrackvorrichtung, die folgende Bestandteile umfasst: ein Steigrohr (35), das ein Beschickungsrohmaterial, regenerierten Katalysator und regeneriertes Adsorptionsmittel enthält und eine erste Einlasseinrichtung (31) zur Einführung von Wasserdampf, eine zweite Einlasseinrichtung (61) zur Einführung des reaktivierten Adsorptionsmittels, eine dritte Einlasseinrichtung (32) zur Einführung des Beschickungsrohmaterials, das schwere Rückstandsfraktionen mit einer Konzentration von > 5 Gew.-% an Conradson-Carbon, Metalle, die Vanadium und Nickel umfassen, und weitere Gifte, die Stickstoff umfassen, enthält, und eine vierte Einlasseinrichtung (34) zur Einführung des regenerierten Katalysators aufweist, wobei der Auslass (35A) des Steigrohrs mit Steigrohrendeinrichtungen/Zyklonen (39A, 39B, 40A und 40B) zum Bewirken einer Trennung von Kohlenwasserstoffdämpfen vom Adsorptionsmittel-Katalysator-Gemisch verbunden ist, wobei die Zyklone, die sich zum Abscheider mit Separator (37) erstreckende Tauchbeine aufweisen, das Katalysator-Adsorptionsmittel-Gemisch nahe der Grenzfläche von Katalysator- und Adsorptionsmittelbett fallen lassen; einen Reaktor (38), der die Zyklone umfasst und einen Auslass (41) zur Entnahme des Gemischs aus Kohlenwasserstoffdämpfen und Wasserdampf zu einer Fraktioniereinrichtung bzw. Fraktioniereinrichtungen aufweist; einen Abscheider mit Separator (37), die sich im unteren Teil des Reaktors befindet, zum Bewirken der Entfernung der abscheidbaren Kohlenwasserstoffe von dem Gemisch aus gebrauchten Katalysator und koksbeladenem Adsorptionsmittel und der Abtrennung des Katalysators vom Adsorptionsmittel ... | ||||||
| 219 | СИСТЕМА И СПОСОБ РИФОРМИНГА ТЯЖЕЛОЙ БЕНЗИНОВОЙ ФРАКЦИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | EA201071404 | 2009-06-03 | EA018938B1 | 2013-11-29 | DING RANFENG |
| Изобретениераскрываетсистемуи способкаталитическогориформинга. Системавключаетнагревательноеустройствои реакционныйблоки отличаетсятем, чтореакционныйблок (2-1, 2-2) соединенс сепаратором (4) высокогодавления; сепаратор (4) высокогодавлениясоединенсостабилизационнойсистемой (6); нижняячастьстабилизационнойсистемы (6) соединенатрубопроводомс экстракционнойсистемой (8); экстракционнаясистема (8) соединенас системой (7) фракционированиянизкооктановогорафинатачерезтрубопроводс однойстороны, средняячастьсистемы (7) фракционированиянизкооктановогорафинатасоединенас ещеоднимреакционнымблоком (2-3, 2-4) черезтрубопроводи нагревательноеустройство (1-3, 1-4); синтетическоежидкоетопливонепосредственновыводятизнижнейчастисистемы (7) фракционированиянизкооктановогорафинатачерезтрубопровод; идругойконецтретьегореакционногоблокасоединентрубопроводомс сепараторомвысокогодавления. Системаи способкаталитическогориформингаимеютпреимуществавысокихпроизводительностиоборудования, выходажидкихпродуктов, выходаароматическихуглеводородови выходаводорода. | ||||||
| 220 | PROCEDIMIENTO DE TRANSFORMACION DE HIDROCARBUROS EN UNA FRACCION QUE PRESENTA UN INDICE DE OCTANO MEJORADO Y UNA FRACCION CON ALTO INDICE DE CETANO. | ES03293026 | 2003-12-03 | ES2330513T3 | 2009-12-11 | BRIOT PATRICK; COUPARD VINCENT; FORESTIERE ALAIN; LLIDO ERIC |
| Procedimiento de transformación de una carga de hidrocarburos que comprende olefinas lineales y ramificadas que comprenden de 4 a 15 átomos de carbono, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas: a) una eterificación selectiva de la mayoría de las olefinas ramificadas presentes en dicha carga, b) un tratamiento de las olefinas lineales contenidas en dicha carga en condiciones de oligomerización moderada, c) una separación del efluente procedente de la etapa b) en al menos dos fracciones: - una fracción ß que comprende los hidrocarburos cuyo punto de ebullición final es inferior a una temperatura comprendida entre 150 y 200ºC, - una fracción gamma que comprende al menos una parte de los hidrocarburos cuyo punto de ebullición inicial es superior a una temperatura comprendida entre 150 y 200ºC, d) un tratamiento de la fracción hidrocarbonada que contiene los éteres formados durante la etapa a) en condiciones de craqueo al menos parcial de los éteres, estando dicho tratamiento seguido de una separación en una fracción de gasolina con índice de octano mejorado y en una fracción que contiene el alcohol inicial, e) una hidrogenación de la fracción gamma en condiciones de obtención de un gasóleo con alto índice de cetano. | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈