| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 101 | 泥煤搅拌机 | CN200920127603.2 | 2009-06-10 | CN201459029U | 2010-05-12 | 李文钜 |
| 本实用新型公开了一种泥煤搅拌机，它包括底座和搅拌桶，底座固定在地面上，搅拌桶架设于底座上，搅拌桶上端设置有进料口，下端设置有出料口，搅拌桶内设置有轴向贯穿搅拌桶的搅拌中心轴，搅拌中心轴上设置有搅拌叶片；搅拌桶的一端设置有电动机，电动机通过减速机与搅拌中心轴连接。本实用新型的有益技术效果是：能够将泥煤搅拌均匀，使其与页岩更充分的混合，提高成品砖的质量，变废为宝，减少污染。 | ||||||
| 102 | 清洁快速高效煤泥碳化炉 | CN200420117275.5 | 2004-12-31 | CN2755094Y | 2006-02-01 | 郭开明 |
| 本实用新型涉及一种碳化炉，特别指煤泥烧结碳化时所用的碳化炉，具体为清洁快速高效煤泥碳化炉，包括炉体，设于炉体内的烧结腔；烧结腔两端设有炉门，炉体上部设有通过烟口与烧结腔相通的排烟道，炉体下部设有通过气口与烧结腔相通的进气道，烧结腔内的两个炉门之间设有轨道，轨道上设有轨道煤泥碳化车。本实用新型结构合理，设计精巧，同现有技术相比，本实用新型可连续生产，只需6－10小时即可生产出合格的碳块，而且生产1吨碳块只需煤泥2吨左右；并且由于排烟集中，可以便利地应用现有的环保技术去除烧结过程所产生的大量烟尘，所以适用于大规模工业化生产。 | ||||||
| 103 | 湿煤泥掺混粉煤系统装置 | CN91222829.6 | 1991-12-06 | CN2131860Y | 1993-05-05 | 孙庆云 |
| 本实用新型是为解决沉淀池或压滤机产生的湿煤泥均匀掺混粉煤(筛末煤或原煤)中，使煤泥变成便于装贮运输的有用资源的机械装置。其特点是挤出机头装上带有多孔的模头，煤泥从模头的孔中被挤压成细条后挤出，切刀快速旋转剪切煤泥使粉煤包围住所切断的煤泥条，并掺混均匀。这样掺后的粉煤便不会再因煤泥的粘结成团而影响装仓、装卸、运输了。从而有利地利用了煤泥资源，同时又减少了煤泥带来的环境污染。 | ||||||
| 104 | 圆环煤块及其模具 | CN86207179 | 1986-09-11 | CN86207179U | 1987-09-30 | 贺孟强 |
| 本实用新型提供了一种具有最佳燃烧效果的圆环煤块及其模具。煤块具有间隔体厚度一致、燃烧均匀、通风型式改变、上火快、燃烧表面积较大、烧透性好、炉内温升高、添换煤块无需套孔；模具结构简单、操作方便、制作容易。该煤块及其模具适合于现有普通生活、取暖的煤灶使用，节约能源显著。 | ||||||
| 105 | 型煤炉及其型煤 | CN86200482 | 1986-02-01 | CN86200482U | 1987-07-29 | 杨增顺 |
| 本实用新型提供了一种特别适用于烟煤的型煤炉和与该型煤炉配合使用的型煤。型煤炉无炉箅，柱式方形炉膛，炉膛底面竖直固定一隔板，将炉膛均分为右、左炉膛。右炉膛采用下加煤、下进风的燃烧方式。左炉膛采用上加燃煤、下进风、下出灰的燃烧方式。型煤结构为带有通风槽的长方体形。本实用新型不仅可以消烟，保证炉口火力强，而且灰中含碳量低，封火可靠，使用方便。 | ||||||
| 106 | 一种泥煤加药脱水干化装置 | CN202222790641.4 | 2022-10-24 | CN219689636U | 2023-09-15 | 刘锦峰 |
| 本实用新型公开了一种泥煤加药脱水干化装置，涉及泥煤处理设备技术领域。本实用新型包括容纳箱，容纳箱内装有倾斜滤板，容纳箱内滑动配合有冲压箱，冲压箱底面均布有多个凸起、多个出气孔，冲压箱外侧装设有与冲压箱连接的热风机。本实用新型通过破碎辊转动破碎输送机上的泥煤，将泥煤破碎成小块，便于降低未干化处理的泥煤穿过倾斜滤板与干化后的泥煤的占比，提高泥煤干化的效果，通过热风机通过冲压箱底面的出气孔将热风吹向倾斜滤板移动的泥煤，用于泥煤进行脱水干化工作，便于全部热风直接吹向倾斜滤板上移动的泥煤，便于提高泥煤进行脱水干化的效率，便于提高泥煤受热的均匀度。 | ||||||
| 107 | 一种火炭工艺用蜂窝煤制作设备 | CN202023252721.1 | 2020-12-29 | CN214791230U | 2021-11-19 | 程安民 |
| 本实用新型实施例提供了一种火炭工艺用蜂窝煤制作设备，包括：套筒、一端开口的柱状结构、多个固定杆、压板、移动杆、握把、伸缩机构；伸缩机构设置在握把的底部，套筒套设在伸缩机构的外侧，且伸缩机构位于套筒内，移动杆固定在伸缩机构的伸缩端，移动杆位于套筒内，柱状结构固定在套筒的端部，移动杆贯穿柱状结构，且移动杆可相对柱状结构上下移动，压板设置在移动杆的端部，且压板位于柱状结构内，固定杆设置在柱状结构的内底面，在压板上开设有与固定杆数量相同的通孔，固定杆与通孔一一对应，固定杆通过通孔贯穿压板。采用本方案提供的火炭工艺用蜂窝煤制作装置即可自行制作蜂窝煤，降低了自用蜂窝煤的制造或使用成本。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 108 | 一种泥煤加药脱水干化装置 | CN201821331953.6 | 2018-08-17 | CN208604067U | 2019-03-15 | 杨恒 |
| 本实用新型涉及泥煤处理设备技术领域，且公开了一种泥煤加药脱水干化装置，包括容纳箱，所述容纳箱的一侧固定安装有导入管，且容纳箱的正侧开设有出槽，所述出槽的外部铰接有位于容纳箱正侧的防护拉盖，所述容纳箱的背侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴的外部与承接拉杆的一端固定套接。该泥煤加药脱水干化装置，通过使承接下板的中部均匀分布有不少于五十个漏料通孔，且承接下板通过漏料通孔与容纳箱内腔的上下两端相贯通，同时通过使研磨凸起的底端为锥形，使工作的电动推杆带动承接拉杆使压板下压的同时，研磨凸起对泥煤进行研磨粉碎工作，从而提高了后续对泥煤进行脱水干化工作的高效性和充分性。 | ||||||
| 109 | 一种煤泥胚生产模具 | CN201820944516.5 | 2018-06-20 | CN208392743U | 2019-01-18 | 许雄 |
| 本实用新型公开了一种煤泥胚生产模具，包括设有上开口的箱模体，其结构要点是，箱模体的侧壁上设有盲孔，盲孔内设有注气嘴，注气嘴连接有设在箱模体外侧的注气管，所述的箱模体内放置有由数个遇高温融化收缩的管状薄膜相互连通组成的闭合的蜂窝结构的芯模体，芯模体上设有进气口，进气口与注气嘴连接并向芯模体内注入助燃氧气；与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，能够将直接快速的生产出能够增加燃烧效率的煤泥胚，并且操作简单方便。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 110 | 煤粉干燥机的一体化托圈齿轮装置 | CN201020221435.6 | 2010-06-10 | CN201706874U | 2011-01-12 | 孙勇; 薛庆阳 |
| 煤粉干燥机的一体化托圈齿轮装置是把与传统齿轮邻近的一个托圈和齿轮整体加工，成为一体化结构，即对原来的2枚托圈中邻近齿轮的1枚托圈和齿轮进行整体加工，成为一体化托圈齿轮装置，而另一个托圈保持不变。它属于煤炭设备加工行业。齿轮和托圈是保证炒煤滚筒正常运转的关键部件，可是已有装置采用的却是分体结构。由于的外圆尺寸大，机加困难，它们大都安装在滚筒的非机加工外表面上，因此，很难保证其同轴度，影响齿轮的啮合效果，导致工作阻力增大，并且往往造成齿轮打齿，啮合噪音变大。一体化结构的托圈齿轮装置的优点是能够适应对煤粉干燥机要求齿轮啮合平稳可靠，低噪音、长寿命以及适应对托圈与齿轮不同轴度要求，其结构紧凑，成本低。 | ||||||
| 111 | 一种自动加药装置 | CN200720063686.4 | 2007-06-29 | CN201053007Y | 2008-04-30 | 陈元初; 屈飞 |
| 本实用新型涉及一种自动加药装置，尤其涉及一种煤泥处理过程中自动调节加药量的装置。本实用新型特点在于它包括分散头、搅拌器、水路控制器、搅拌桶、干燥漏斗、气环真空泵、粉末传输管、文氏管排出器，所述的干燥漏斗的出口处与文氏管排出器的一个管口相连通并形成一组合结构，而文氏管的另外两个管口，一个与气环真空泵相连通，另一个则通过粉末传输管与分散头相连通，分散头置于搅拌桶的上方，它与水路控制器相连通。本实用新型主要用于洗煤厂的煤泥水处理自动加药过程，也可用于石油、石化、城市污水以及选矿厂、炼钢厂的废水处理自动加药过程。 | ||||||
| 112 | 工业真空挤出型煤机 | CN00244076.8 | 2000-08-04 | CN2436505Y | 2001-06-27 | 贾相福; 郭春河 |
| 一种工业真空挤出型煤机,由上部的螺旋搅拌挤出部分和下部的螺旋挤出成型部分呈一字型或丁字型构成,主轴和绞刀轴两段组成插入式间隙配合,使绞刀轴段成为单支点浮动结构,能自行校准中心,不易摆头、断轴;主轴机构中的主轴仅传递扭矩而不承受轴向力,延长了寿命;挤出段绞刀轮毂呈鱼雷形式,工作效率高。该设备台时生产能力大,挤出压力高,是低含水率、低塑性的煤料生产型煤的理想成型设备。 | ||||||
| 113 | 双轴螺旋搅拌机 | CN88200816 | 1988-02-01 | CN88200816U | 1988-10-19 | 马向前; 王似伟; 雍明惠; 刘庆笃; 丁瑜生 |
| 双轴螺旋搅拌机。在型煤加工中，用来搅拌型煤原料。它有两个搅拌轴，每根轴上，交替安装有正、反螺旋叶片。本实用新型的优点是，与其它类型搅拌机相比，在相同功率情况下，产量可提高二倍以上，混捏质量好，能耗低。 | ||||||
| 114 | 液化物質を用いた固体含有水分の除去方法 | JP2004508926 | 2003-06-03 | JPWO2003101579A1 | 2005-09-29 | 英輝 神田; 裕三 白井 |
| 本発明は、高水分炭のような高水分含有固体から水分を除去する方法並びにシステムに関し、少ない所要エネルギーで脱水可能とするものである。水分含有固体に、25℃、1気圧で気体である物質(以下、物質Dと称する)の液化物を接触させて、この物質Dの液化物に固体含有水分を溶解させて高含水の物質Dの液化物とすることによって固体の水分を除去するとともに、この高含水の物質Dの液化物中の物質Dを気化することによって、物質Dの気体と水分を分離し、分離した物質Dの気体を回収し、回収した気体を加圧、あるいは冷却、あるいは加圧と冷却の併用によって液化させ、再び水分含有固体の水分の除去に使用して固体含有水分の水分を除去する。 | ||||||
| 115 | JPH07507333A - | JP50412692 | 1992-02-13 | JPH07507333A | 1995-08-10 | |
| 116 | Double roll type pressurized heading granulator of powder particles | JP40127890 | 1990-12-05 | JPH0728915Y2 | 1995-07-05 | 英太郎 荒木; 英米 荒木 |
| 117 | Utilization of low-rank coal and peat | JP32996793 | 1993-12-01 | JPH06322383A | 1994-11-22 | SHIMONSU JIYON JIEE |
| PURPOSE: To provide a composition, such as that used as a fuel, safely and effectively utilizing low-rank coal and peat and comprising a slurry containing a powdered fuel comprising an oil-coated low-rank coal, an oil-coated peat or the like having a specified water content and a specified particle diameter. CONSTITUTION: Low-rank coals including subbituminous, lignite and brown coals or peat are crushed and immersed in an oil such as palm oil or a used oil and dried by heating to a temperature of 163-227°C in the oil to a water content of below about 5 wt.%. After the removal of excess oil, the coal is then ground to 75%-200 mesh to obtain an oil-coated low-rank coal or an oil- coated peat. Next, the resultant ground product is well mixed with water and a suspension stabilizer such as a starch-grafted polymer to obtain a safe effective fuel utilizing a low-rank coal and peat and comprising about 44 to 70 wt.% coal, about 29 to 55 wt.% water and about 1 to 5 wt.% oil. COPYRIGHT: (C)1994,JPO | ||||||
| 118 | JPH05509129A - | JP50551292 | 1992-03-11 | JPH05509129A | 1993-12-16 | |
| 119 | JPH0487735U - | JP40127890 | 1990-12-05 | JPH0487735U | 1992-07-30 | |
| 120 | Drying of solid material and apparatus therefor | JP5677290 | 1990-03-09 | JPH02296893A | 1990-12-07 | BODO UORUFU |
| PURPOSE: To make most of the heat energy to be consumed recoverable by drying a solid material in a turbulent drier which swirls evaporable substances in the form of steam to separate into a dried substance and steam and condensing the steam. CONSTITUTION: A fixed material such as brown coal, peat and filter cake obtained by mechanical separation or a solid material such as sludge containing not more than 98 vol.% of an evaporable substance and especially water is fed from a feed zone 1 to a turbulent bed drier 2 where the solid material is indirectly heated and a turbulent bed 6 containing the solid material to be turbulently treated with a swirling medium of the evaporable substance in the form of steam is formed, and a dried substance is led from a solid material-leading apparatus 4 and the steam containing a gaseous substance of the evaporable substance, gaseous impurities and a component volatilizable at a temperature of not higher than the boiling point of the evaporable substance within the solid material is led from a leading conduit 8, cooled and condensed to separate an incondensable component and an insoluble component within the condensate of the evaporable substance and then discharged into the air or introduced into a deodorizing treatment zone and/or another gas purifying treatment zone. COPYRIGHT: (C)1990,JPO | ||||||
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