| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 61 | 一种从中药提取物中分离小檗碱类总生物碱的方法 | CN200710098436.9 | 2007-04-18 | CN101491596A | 2009-07-29 | 朴美善; 张峰; 王广录 |
| 本发明公开了一种分离中药总生物碱的方法，尤其是一种从中药提取液中分离小檗碱类总生物碱的方法，属中药领域。该方法包括如下技术方案：取中药提取液，调整pH值1至7，滤过，取滤液加于阳离子交换树脂柱上，先以水洗脱除杂，再用0.5％～15％酸液洗脱，收集洗脱液，加碱中和，经脱盐处理，即得小檗碱类总生物碱。该方法克服了现有技术提取率低、有机溶剂用量大、工艺复杂、无法大生产等不足，可以高效率地从中药提取液中分离高纯度的小檗碱类总生物碱。 | ||||||
| 62 | 苦参碱丹参酚酸B复盐和苦参素丹参酚酸B复盐及其制备方法和用途 | CN200810223655.X | 2008-10-06 | CN101367799A | 2009-02-18 | 李国玉 |
| 本发明公开了苦参碱丹参酚酸B复盐和苦参素丹参酚酸B复盐及其制备方法和用途，这些化合物可用于制备治疗肝病和心脑血管疾病的药物。 | ||||||
| 63 | 由苦参生产高纯度氧化苦参碱的方法 | CN200510048243.3 | 2005-12-27 | CN100439363C | 2008-12-03 | 侯相林; 邓天昇; 齐永琴; 杜俊民 |
| 一种由苦参生产高纯度氧化苦参碱的方法是将苦参原料与醇的酸溶液或碱溶液混合，以超声振荡，提取液浓缩后加水，黄酮类物质析出，在有苦参生物碱的溶液中加酸调节pH≤3，用非极性溶剂脱脂；脱脂后的水溶液加碱调节pH≥11，用有机溶剂萃取，加入结晶溶剂溶解，脱色，结晶；结晶以乙醇或甲醇溶解，加入催化剂反应，过滤，得到氧化苦参碱粗品，再加入到结晶溶剂中重结晶，得到氧化苦参碱。本发明具有在得到苦参碱的过程中，同时得到苦参总黄酮。简化了分离工艺。易于工业化生产，同时降低了生产成本，实现了高纯度氧化苦参碱提纯的优点。 | ||||||
| 64 | 3－取代的－2－(芳基烷基)－1－氮杂二环烷烃及其使用方法 | CN200710159889.8 | 2004-02-20 | CN101220026A | 2008-07-16 | A·A·马祖罗夫; J·克鲁茨克; 苗蓝; A·S·西曼斯; T·Y·菲力普斯; J·D·施米特; C·H·米勒 |
| 本发明涉及化合物(R，R；R，S；S，R；和S，S)－N－(2－((3－吡啶基)甲基)－1－氮杂二环[2.2.2]辛－3－基)苯并呋喃－2－羧酰胺或其可药用盐及其制药用途。该化合物可用于调控神经传递和参与神经传递的配体的释放。还公开了预防或治疗病症和障碍的方法，包括中枢神经系统(CNS)障碍，它们是以正常神经传递改变为特征的。 | ||||||
| 65 | 苦参素洁净化生产工艺 | CN200510113090.6 | 2005-10-13 | CN100402527C | 2008-07-16 | 刘利军; 龚波林; 李学强; 戴小军 |
| 本发明是一种苦参素洁净化生产工艺，以苦参碱为原料，工艺过程为：氧化、淬灭、萃取回收苦参碱、浓缩、极性溶剂重溶、过滤、浓缩结晶、分离烘干、粗品精制，萃取回收苦参碱过程是用非极性有机溶剂萃取氧化反应液中残存的苦参碱，萃取液返回氧化工段；浓缩结晶分离出的母液返回苦参碱精制工段；上述淬灭过程是向氧化反应液中加入终止反应的催化剂，该催化剂为还原化合物。本发明与现有技术相比，工艺更加简单，生产周期较短，是原周期的1/3，产品收率高，现有技术产品收率约50%，本发明可达80%以上，相应的生产效率有较大提高，另外生产全过程无废液排放。 | ||||||
| 66 | 从苦豆子提取苦参碱的剩余液提取槐定碱的方法 | CN200410004225.0 | 2004-02-10 | CN100390171C | 2008-05-28 | 陶遵威; 姜宏英 |
| 本发明公开了一种从苦豆子提取苦参碱的剩余液提取槐定碱的方法，该方法包括用碱性溶液调节苦豆子提取苦参碱的剩余液pH为碱性，用脂溶性溶剂提取干净剩余液中的苦参碱和槐果碱；将剩余液中的水溶液减压浓缩成膏，用碱性溶液调至pH11-12；用脂溶性溶剂提取碱液至薄层层析检查无槐定碱斑点出现为止，在脂溶性溶剂层中加干燥剂干燥；将提取液过中性氧化铝柱层析，除去杂质；浓缩槐定碱至白色针状。该提取方法生产成本低、适于工业化生产，提取槐定碱的纯度高达98.5%以上。 | ||||||
| 67 | 三烷基氧化膦反胶束溶液提取分离苦参碱和氧化苦参碱的方法 | CN200710092688.0 | 2007-09-11 | CN101130541A | 2008-02-27 | 周小华; 康琴; 王东; 柳小平 |
| 一种三烷基氧化膦反胶束溶液提取分离苦参碱和氧化苦参碱的方法，涉及中药活性成分苦参类生物碱的制备方法。本发明以市购苦参碱粗品为原料，用三烷基氧化膦为萃取剂、环己烷为稀释剂制备三烷基氧化膦反胶束溶液，对苦参碱粗品溶液进行萃取分离，并对三烷基氧化膦反胶束溶液进行再生利用。由于本发明方法简单，制备条件简便，且产率高，三烷基氧化膦反胶束溶液可进行再生利用，不仅充分利用了资源，且利于对环境的保护，所制备出的苦参碱纯度高达93.6％、氧化苦参碱纯度高达75.6％。故采用本发明所制备的产品，可广泛用于肝病的治疗，抗菌，抗炎，治疗心率不齐等，近年来在治疗心血管疾病和抗癌方面的运用越来越多。 | ||||||
| 68 | 一种红毛七总碱的制备工艺 | CN200410073122.X | 2004-09-29 | CN1323085C | 2007-06-27 | 贺浪冲; 何强; 李义平; 李翠芹; 王娜; 陈方 |
| 本发明公开了一种红毛七总生物碱的提取工艺，原料选用红毛七根及根茎，红毛七药材经乙醇提取和酸水提取后，酸水提取液再经阳离子交换树脂柱吸附，上样液流速为每小时1.1～1.3倍柱体积，水洗至近中性后，再依次分别用含2%～4%氨水的甲醇和含1～2%盐酸的甲醇洗脱，洗脱液流速为每小时0.5～0.6倍柱体积，合并洗脱液，浓缩，得到红毛七总生物碱浸膏。 | ||||||
| 69 | 一种从砂生槐中提取氧化苦参碱和苦参碱的工艺 | CN200510124235.2 | 2005-11-29 | CN1978446A | 2007-06-13 | 管正学; 张宏志; 王旭; 王建立 |
| 本发明涉及一种从西藏砂生槐中提取氧化苦参碱和苦参碱的工艺，砂生槐种子或枝条经粉碎，乙醇热回流提取、浓缩、酸化、过滤、脱脂、碱化、有机溶剂萃取，回收溶剂得砂生槐总碱；总碱用丙酮溶解、乙醚沉淀，得氧化苦参碱和苦参碱；本发明优点是工艺简单，可在西藏高原地区进行前段处理，对环境影响较小。 | ||||||
| 70 | 从苦参中提取苦参碱的生产方法 | CN200410026189.8 | 2004-05-28 | CN1285592C | 2006-11-22 | 王萍; 曹晖 |
| 本发明是一种从苦参中提取苦参碱的生产方法。它包括以下步骤：用50～80%乙醇回流提取苦参生物总碱；提取液在活性炭的催化下用80%水合肼进行强烈还原反应；反应液浓缩成浸膏，稀酸溶解，溶液过强酸性阳离子交换树脂，水洗树脂，洗出水溶性杂质，树脂中加入碱液碱化，乙醇洗脱；洗脱液减压浓缩成浸膏，酸水溶解后，碱液碱化，溶液分层，下层水弃去，上层放置结晶，得苦参碱粗品；母液碱压浓缩，过氧化铝柱层析分离，丙酮洗脱，洗脱液减压回收丙酮，得苦参碱粗品；合并所得的苦参碱粗品，丙酮反复重结晶，得苦参碱纯品。本发明与已有技术相比，具有收率高、纯度好、生产周期短、工艺过程简单、操作更加安全的优点。 | ||||||
| 71 | 从苦豆子中制备槐定碱、氧化槐定碱及其盐类的方法 | CN200610013485.3 | 2006-04-19 | CN1834096A | 2006-09-20 | 刘培勋; 洪阁; 周则卫; 高静; 胡璧; 李松年; 徐文清; 刘正明; 沈秀 |
| 本发明公开了从苦豆子中制备槐定碱、氧化槐定碱及其盐类的方法，从苦豆子中制备槐定碱的方法，包括步骤：1)取苦豆子果期地上部分，粉碎，渗漉，弃渗漉液；2)将渗漉后的药渣，加磁化水，渗漉，收集渗漉液；3)加明胶水溶液，静置，离心，取上清液；4)将上清液通过阳离子交换树脂；5)将淋洗过的阳离子交换树脂倾入一容器中，用1，2－二氯乙烷提取；6)收集提取液；7)加入正丁醇萃取，分出水相，用氯仿萃取；8)收集萃取液，干燥剂脱水；9)用石油醚回流提取，回收石油醚，析出槐定碱结晶，本发明制备工艺简单，省时，成本低，所加入的试剂毒性低，对环境污染小，工艺适宜工业化生产，产品可以满足作为医药原料的需求。 | ||||||
| 72 | 一种植物提取物及其应用 | CN03134552.2 | 2003-08-11 | CN1274689C | 2006-09-13 | 李红玉; 马兴铭; 陆晓民 |
| 本发明涉及一种植物的提取物，及这种提取物的提取方法和这种提取物的应用。本发明的提取物是生长于我国西藏南河谷地区的多年生矮豆科灌木，砂生槐的提取物，特别是砂生槐的亲脂性总生物碱。本发明的亲脂性总生物碱中包括脱去提取物中的部分脂类杂质成分后的产物。本发明的应用是指用砂生槐提取物作为制备癌症治疗药物的应用，或者作为制备杀灭绦虫的药物的应用，或者作为制备前述药物的原料应用。 | ||||||
| 73 | 一类异喹啉衍生物、制备方法及用途 | CN200510024211.X | 2005-03-04 | CN1827618A | 2006-09-06 | 王文广 |
| 本发明公开了一类异喹啉类衍生物。喹啉类衍生物，以9，10－二甲氧基－[1，3]二氧[4，5－g]异喹啉[3，2－a]异喹啉－7－内鎓盐酸盐(I)为代表，通过肝脏大量摄取低密度脂蛋白胆固醇在肝脏转化成胆汁酸来降低血浆胆固醇含量。9，10－二甲氧基－[1，3]二氧[4，5－g]异喹啉[3，2－a]异喹啉－7－内鎓盐酸盐是一种在降胆固醇机理上不同于他丁类药物的新型降胆固醇化合物物。9，10－二甲氧基－[1，3]二氧[4，5－g]异喹啉[3，2－a]异喹啉－7－内鎓盐酸盐和异喹啉类衍生物毒副作用极低，是一种非常安全的天然降胆固醇药物。 | ||||||
| 74 | 苦参总碱的提取方法 | CN200410043717.0 | 2004-07-16 | CN1269816C | 2006-08-16 | 于喜水; 王有志 |
| 苦参总碱的提取方法，它涉及苦参总碱的提取工艺。本发明包括如下步骤：a，将去除泥土、砂石及其它杂质的苦参粉碎成粗粉；b.用浓度为0.1～0.3%的盐酸对苦参粗粉进行渗漉，收集渗漉液；c.用碱调节渗漉液的pH值为6～8，过滤；d.将滤液通过H+型阳离子交换树脂，用浓度为3～10%的氨水洗脱阳树脂，收集洗脱液；e.用酸调节洗脱液的pH值为酸性，过滤；f.滤液通过OH-型阴离子交换树脂，收集流出液，将流出液通过H+型阳离子交换树脂，用浓度为3～10%的氨水洗脱阳离子交换树脂，收集洗脱液浓缩至干，得到黄色或黄棕色固态苦参总碱。本发明具有含量高、成本低、无污染、毒性低、低能耗和颜色浅的优点。 | ||||||
| 75 | 苦参素洁净化生产工艺 | CN200510113090.6 | 2005-10-13 | CN1772752A | 2006-05-17 | 刘利军; 龚波林; 李学强; 戴小军 |
| 本发明是一种苦参素洁净化生产工艺，以苦参碱为原料，工艺过程为：氧化、淬灭、萃取回收苦参碱、浓缩、极性溶剂重溶、过滤、浓缩结晶、分离烘干、粗品精制，萃取回收苦参碱过程是用非极性有机溶剂萃取氧化反应液中残存的苦参碱，萃取液返回氧化工段；浓缩结晶分离出的母液返回苦参碱精制工段；上述淬灭过程是向氧化反应液中加入终止反应的催化剂，该催化剂为还原化合物。本发明与现有技术相比，工艺更加简单，生产周期较短，是原周期的1/3，产品收率高，现有技术产品收率约50％，本发明可达80％以上，相应的生产效率有较大提高，另外生产全过程无废液排放。 | ||||||
| 76 | 微波法提取苦参碱工艺 | CN200410022437.1 | 2004-04-30 | CN1246320C | 2006-03-22 | 杨群辉; 曾波; 尹彤; 马云萍; 纳继忠 |
| 一种微波法提取苦参碱工艺，它用一定强度的微波辐射和乙醇、甲醇极性溶剂进行提取，苦参粉和溶剂按固∶液＝1∶2～6，在12～36瓦/升微波强度下照射40～70分钟进行提取，提取温度15～65℃，搅拌强度8～80转/分，离心分离，收集滤液即可得到苦参碱醇溶液，通过微波辐射作用于苦参，使其中的极性分子苦参碱迅速进入溶液中，是一种高效、快速、先进、经济性和操作性好的苦参碱的提取方法。 | ||||||
| 77 | 苦参碱和氧化苦参碱有机酸盐及其制备方法 | CN200410006314.9 | 2004-02-25 | CN1660843A | 2005-08-31 | 王松发 |
| 本发明是公开苦参碱和氧化苦参碱有机酸盐化合物及其制备方法。将苦参碱或氧化苦参碱在水、有机溶剂或水与有机溶剂的混合溶剂中与有机酸反应成盐，得到白色或类白色固体。将它制成各种制剂具有其对热和空气的稳定性好，肌肉注射时的疼痛感轻和肌肉易吸收等优点。该类化合物可以制成片剂、颗粒剂、胶囊、注射剂和外用膏栓等各种制剂。 | ||||||
| 78 | 氧化槐定碱的合成方法 | CN200410004226.5 | 2004-02-10 | CN1654466A | 2005-08-17 | 陶遵威; 姜宏英 |
| 本发明公开了一种氧化槐定碱的合成方法，该方法包括以下步骤：将槐定碱加入到过氧化物的水溶液中，在25℃－60℃反应；反应完毕，提取未反应的槐定碱，直到反应液中无槐定碱出现为止；将反应液浓缩至干，用无水乙醇∶甲基异丁基酮进行结晶，得到白色氧化槐定碱粉末。本发明的氧化槐定碱的合成方法，工艺步骤简单，生产成本低，适于工业化的大规模生产。 | ||||||
| 79 | 作为有效的α2－肾上腺素受体拮抗剂的多环化合物 | CN03808471.6 | 2003-04-03 | CN1646528A | 2005-07-27 | D·丁贝尔; R·约凯拉; A·托尔瓦宁; A·哈帕林纳; A·卡亚莱宁; J·萨利宁; J·拉蒂莱宁 |
| 本发明提供式I化合物或者其药学上可接受的盐或酯，它们可用作α2受体拮抗剂，在式I中，X、Z、R1－R10、R15、R16、m、n、r和t如权利要求1中所定义。式I化合物可用于治疗α2肾上腺素受体拮抗剂治疗有效的疾病或症状。 | ||||||
| 80 | 一种红毛七总碱的制备工艺 | CN200410073122.X | 2004-09-29 | CN1616472A | 2005-05-18 | 贺浪冲; 何强; 李义平; 李翠芹; 王娜; 陈方 |
| 本发明公开了一种红毛七总生物碱的提取工艺，原料选用红毛七根及根茎，红毛七药材经乙醇提取和酸水提取后，酸水提取液再经阳离子交换树脂柱吸附，上样液流速为每小时1.1～1.3倍柱体积，水洗至近中性后，再依次分别用含2％～4％氨水的甲醇和含1～2％盐酸的甲醇洗脱，洗脱液流速为每小时0.5～0.6倍柱体积，合并洗脱液，浓缩，得到红毛七总生物碱浸膏。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈