子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 一种延长浓缩膜使用寿命的系统 | CN202322210577.2 | 2023-08-16 | CN220715437U | 2024-04-05 | 万富安; 沈卫星; 韩新峰; 戴豪军; 安延龙; 王伟佳; 岳航; 林亮; 陈凯茜 |
| 本实用新型涉及一种延长浓缩膜使用寿命的系统，系统包括原料罐、浓液罐和至少两个循环膜组，浓缩膜分别设置在每个循环膜组内用于对流经循环膜组的低浓度料液进行浓缩处理以得到高浓度的浓缩液，在回料管道上设置比例调节阀，在原料罐的回料口与比例调节阀之间的回料管道上设置第一气动调节阀，在浓缩液管路上设置第二气动调节阀，在出料管道上设置折光在线检测仪。折光在线检测仪分别与第一气动调节阀和第二气动调节阀的控制信号相互连锁，分别控制第一气动调节阀和第二气动调节阀的阀门开度。本实用新型通过进料浓度与出料去向连锁的方式稳定进料浓度，降低浓缩膜的渗透压，延长浓缩膜的使用寿命，降低生产成本。 | ||||||
| 82 | 一种甲醇过滤装置 | CN202322461839.2 | 2023-09-11 | CN220715121U | 2024-04-05 | 梁鹏飞; 段家林; 毛慧民 |
| 本实用新型公开了一种甲醇过滤装置，涉及甲醇生产设备技术领域，包括过滤箱主体，固定安装在过滤箱主体顶部的除杂装置，设置在过滤箱主体内腔中的一级过滤装置和二级过滤装置，设置在过滤箱主体一侧的清洗装置，嵌入安装在过滤箱主体外表面上的出料装置。本实用新型通过除杂装置，先将原料中较大的杂质去除，且更换式滤网拆卸方便，利于清理，避免滤芯被较大杂质堵塞；通过一级过滤装置和二级过滤装置，分别去除原料中的细小杂质和硫化物，同时采用半圆型滤芯的设计，方便拆卸的同时还可实现不停机更换滤芯，效率较高；通过清洗装置，通入碱性水全方位冲洗装置的内壁，解决了杂质残留在内壁上不好清理的问题。 | ||||||
| 83 | 氧化法草酸生产氧化工段余热回收利用装置 | CN202322460435.1 | 2023-09-11 | CN220714820U | 2024-04-05 | 杨龙辉; 林宝国; 杨忠发; 蒋爱民; 李腾; 林国敏; 杨峰; 黄全荣 |
| 本实用新型公开了氧化法草酸生产氧化工段余热回收利用装置，涉及余热回收领域，换热器，其用于将草酸生产产生的NOx气体与经过换热器内部的空气进行换热处理；氧化管，用于将草酸生产产生的NOx气体送入换热器内部；干燥塔，用于将干燥除湿后的空气送到换热器内部与NOx气体进行换热；吸收塔，用于对降温后的NOx气体进行净化处理；烘干机，用于接收加热后的空气对其内部的草酸进行烘干；该氧化法草酸生产氧化工段余热回收利用装置，实现了充分利用草酸生产反应余热的效果，避免了气体与管束温差较大容易造成管束出现损坏泄露的问题，降低了管束外部杂质附着量，减小了管束外部因附着杂质较多而影响其换热效果的问题。 | ||||||
| 84 | 有机硅高沸物裂解处理装置 | CN202322312228.1 | 2023-08-28 | CN220696765U | 2024-04-02 | 石金; 罗烨栋; 余昌府; 刘飞; 余子舰; 李鑫; 张国炎 |
| 本实用新型涉及有机硅合成技术领域，是一种有机硅高沸物裂解处理装置，其包括催化剂储槽、裂解反应釜、裂解塔、第一冷凝器、第二冷凝器和裂解回流槽，催化剂储槽与裂解反应釜之间连通有催化剂加入管线，裂解反应釜连通有HCl气体进入管线，裂解反应釜连通有高沸原料进入管线，裂解反应釜与裂解塔之间连通有粗单体入塔管线，裂解塔与第一冷凝器之间连通有第一冷凝管线，第一冷凝器与裂解回流槽之间连通有第一冷凝回流管线，裂解回流槽连通有混合液输出管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，能使高沸物充分反应，且通过高沸物由底部进料和连续性生产，提高了反应速率和企业效益，具有安全、省力、简便、高效的特点。 | ||||||
| 85 | 一种一甲基三氯硅烷氯化生产设备 | CN202321914981.1 | 2023-07-20 | CN220696728U | 2024-04-02 | 白聚勇; 吴学军; 汤卫红 |
| 本实用新型公开了一种一甲基三氯硅烷氯化生产设备，涉及化工领域，包括生产箱，所述生产箱一侧设置有反应箱，所述生产箱与反应箱之间设置有连通管，所述生产箱与反应箱之间通过连通管连接，所述生产箱一侧设置有进料口，所述进料口一端贯穿生产箱外壁并延伸至生产箱内，所述生产箱上设置有驱动电机，所述驱动电机一侧设置有第一搅拌杆。本实用新型通过第一搅拌杆与第二搅拌杆对反应箱内氯甲烷与硅粉的进行充分搅拌，使得氯甲烷与硅粉之间充分发生反应，从而使得反应更彻底，提高了设备之间的生产效率，通过过滤箱内的活性炭网与过筛网去除掉甲基氯硅烷混合物中的杂质与水蒸气，防止杂质堵塞管道。 | ||||||
| 86 | 连续流合成维生素D3的紫外光化学微通道反应器 | CN202322248982.3 | 2023-08-21 | CN220696706U | 2024-04-02 | 程亚; 徐剑; 张傲东; 胡鸣; 夏玲玲 |
| 一种连续流合成维生素D3的紫外光化学微通道反应器，采用紫外发光二极管面光源作为辐射源，辐照板式三维微通道，在高压、高温的同时负载下，实现维生素D3的一步高效连续流合成，有望解决常规紫外光化学连续流装备庞大、热管理困难、难以放大等难题，可应用于工业级高通量深紫外光化学合成微型桌面工厂的构建与功能集成。 | ||||||
| 87 | 一种应用于己二醇加氢反应系统的催化剂投料装置 | CN202322257464.8 | 2023-08-22 | CN220696685U | 2024-04-02 | 杨廷全; 聂勇; 李世兵; 郑国辉; 陈兆平; 杨昌龙; 李贵年; 南建霞; 苏佳琪; 何梦阳; 黄寅嵩; 李国远; 唐明莲 |
| 本实用新型涉及化工工艺装置技术领域，特别涉及一种应用于己二醇加氢反应系统的催化剂投料装置。该装置包括密闭投料单元、炔水溶液液泵、加氢反应釜以及多通管道，多通管道包括连通的第一支路、第二支路以及第三支路，密闭投料单元、炔水溶液液泵以及加氢反应釜分别设置于三个支路上；密闭投料单元与第一支路连接处设置有单向出口阀；储存在密闭投料单元中的催化剂从单向出口阀流入至多通管道并随炔水溶液液泵泵出的溶液流至加氢反应釜中。本实用新型提出的催化剂投料装置可解决现有的己二醇加氢反应系统需要人为投料催化剂至被打开的反应釜漏斗中，催化剂直接与空气接触，导致存在安全风险的问题。 | ||||||
| 88 | 一种亚硫酸乙烯酯连续水洗分离装置 | CN202322362098.2 | 2023-08-31 | CN220696680U | 2024-04-02 | 位路红; 孔鹏 |
| 本实用新型公开了一种亚硫酸乙烯酯连续水洗分离装置，涉及亚硫酸乙烯酯制备技术领域，包括基板，基板的顶端连接有立板，立板的正面连接有固定板，固定板的一侧连接有氯化亚砜储料壳；本实用新型的有益效果是：通过传动齿轮便于带动齿条板上移，便于将定量储液框的内部空间蓄入定量的氯化亚砜原料，同时通过传动齿轮转动对应圈数便于带动齿条板下移指定距离，便于将定量的氯化亚砜原料经由出液管流入氯化亚砜储料壳的内部，便于将与亚硫酸乙烯酯配比的氯化亚砜原料进行定量，有效提升对亚硫酸乙烯酯原料进行制备的效率，同时通过水洗罐和卧式分离罐便于对亚硫酸乙烯酯原料进行连续水洗分离操作，操作简便。 | ||||||
| 89 | 一种溶解乙炔的连续净化系统 | CN202320843427.2 | 2023-04-11 | CN220696330U | 2024-04-02 | 金一丰; 王伟松; 张玉桥; 王马济世; 纪秀俊 |
| 本实用新型公开了一种溶解乙炔的连续净化系统，属于溶解乙炔净化设备技术领域。连续净化系统包括碱洗塔、水洗塔、冷冻干燥罐和至少两个填料干燥罐；所述碱洗塔、水洗塔、冷冻干燥罐和两个填料干燥罐依次通过管道连接。使用本实用新型净化溶解乙炔，使溶解乙炔依次经过碱洗、水洗、冷冻干燥和吸收干燥工序，有效脱除酸性气体、丙酮、水等杂质，使净化后的溶解乙炔纯度高达99.9％，净化效果好，有利于制备合成高质量的下游产品。另外，整个净化工艺过程可连续化操作，可连续大量净化溶解乙炔，很好地满足了工业化生产的需求。 | ||||||
| 90 | 废气处理装置及乙醇蒸馏系统 | CN202322073147.0 | 2023-08-03 | CN220696299U | 2024-04-02 | 吴涛; 马旭星; 郝珊珊; 宗福宝; 佟淑环; 刘志杰 |
| 本申请公开了一种废气处理装置及乙醇蒸馏系统，处理乙醇蒸馏产生的有机废气的废气处理装置中，容器侧部的进口供有机废气进入。废气进入容器，进入容器的废气可被容器内顶部的喷洒器喷洒吸收有机废气的液体，废气中的一部分可被喷洒器喷出的液体吸收，器容器顶部容纳的液体也可吸收有机废气，有机废气可被液体吸收，吸收的液体下落至容器底部，可被回收。部分不能被液体吸收的有机废气，也可通过容器排出有机废气的出口进入燃烧器进行燃烧。乙醇蒸馏产生的有机废气被吸收回收或被完全燃烧处理。避免了有机废气直接被对空排放，可以减少污染，有利于环保。 | ||||||
| 91 | 一种红薯蛋白离心分离固形物的刮取和提纯装置 | CN202322242684.3 | 2023-08-21 | CN220696130U | 2024-04-02 | 胡志立; 崔秀荣 |
| 本实用新型涉及提纯装置技术领域，具体为一种红薯蛋白离心分离固形物的刮取和提纯装置，包括提纯罐、第一电机、搅拌杆、进料管、出料管和进料斗，所述第一电机安装于提纯罐的顶部，所述搅拌杆与第一电机的输出端固定连接。本实用新型，通过设置该刮取件，工作人员可以通过松紧螺母调整刮取件的位置，然后可以将容器倒扣在刮取件上，即可通过第二电机驱动连接块带动刮取件转动，使刮取件将容器内壁的红薯蛋白离心分离固形物刮落，而落下的红薯蛋白离心分离固形物能够通过进料斗落入提纯罐内，即可进行提纯使用，整个过程操作简单快捷，无需工作人员手动进行刮取工作，降低工作人员的劳动强度，方便工作人员进行使用。 | ||||||
| 92 | 一种乳酸钠生产用脱色装置 | CN202322140284.1 | 2023-08-10 | CN220695910U | 2024-04-02 | 李文友; 张明刚; 刘春尧 |
| 本实用新型属于脱色设备术领域，具体涉及一种乳酸钠生产用脱色装置，包括上盖，所述上盖两侧对称设有固定连接的导套，所述导套与蜗杆装置转动连接，所述蜗杆装置固定安装在罐体外壁上，罐体固定安装在下罐体上，所述下罐体中心轴线处设有导向装置，所述导向装置包括导杆，所述导杆上滑动连接有活性炭吸附装置，所述活性炭吸附装置与上盖固定连接，活性炭吸附装置为圆筒形，中心设有与导杆滑动连接的导向槽，所述导向槽与上盖、罐体、导向装置、下罐体同轴心，本实用新型采用与上盖与活性炭吸附装置固定连接的方式，辅以升降装置和导向装置，可以迅速的将活性炭吸附装置从罐体内移出，方便更换和维护，提高生产效率。 | ||||||
| 93 | 一种甲苯烃化生产系统 | CN202322121596.8 | 2023-08-08 | CN220695909U | 2024-04-02 | 孙秋新; 葛双金; 郦春龙 |
| 本实用新型公开了一种甲苯烃化生产系统，包括原料罐，其用于储存未处理原料甲苯；吸附罐，其内填装有吸附剂，吸附罐的顶部设置有排气口和出料口；原料输送管道，其设置于吸附罐的底部和原料罐之间，原料输送管道上设置有能够将原料罐内的甲苯通过原料输送管道输送至吸附罐内的第一输送泵。本实用新型提供的甲苯烃化生产系统中，因有吸附罐，能够使得原料甲苯在进入反应器之前，可以经过吸附杂质和水分的处理，优化了甲苯烃化生产过程，降低了后续生产中催化剂的再生活化频次，延长其使用周期，提高了整个生产过程的效率。 | ||||||
| 94 | 一种高效阿维菌素萃取装置 | CN202321229189.2 | 2023-05-22 | CN220695893U | 2024-04-02 | 刘琪 |
| 本实用新型公开了一种高效阿维菌素萃取装置，具体涉及阿维菌素生产技术领域，包括萃取罐，所述萃取罐顶部设置有第一进料管，所述第一进料管一侧设置有第二进料管，所述第一进料管和第二进料管表面设置有管盖，所述萃取罐前侧设置有出料管，所述出料管外部设置有电磁阀，所述萃取罐底部设置有清洗组件，所述清洗组件包括泵机，所述泵机设置在萃取罐的底部，所述泵机输入端和输出端分别设置有外接管和输送。本实用新型能够提高阿维菌素的萃取效率，使原液与萃取液之间充分混合，同时能够通过多个喷头使喷出的水实现转动并均匀喷在萃取罐的内壁表面，方便对萃取罐内壁的杂质进行冲刷，提高阿维菌素萃取时的纯净度。 | ||||||
| 95 | 副品氯化钠生产装置 | CN202322343200.4 | 2023-08-30 | CN220695857U | 2024-04-02 | 王建伍; 董占良; 董雷雷 |
| 本实用新型公开了一种副品氯化钠生产装置，属于化工设备技术领域，包括压滤机、蒸发浓缩设备和离心机，压滤机的进液口与母液处理工序的输料管相连，压滤机的滤饼输送至中和工序配料，压滤机的滤液输送至蒸发浓缩设备进行浓缩，蒸发后含有氯化钠晶体的料液进入离心机分离得到副产品氯化钠晶体。通过压滤机将母液处理工序的料液进行过滤，过滤出来的滤液通过蒸发浓缩设备浓缩后氯化钠结晶析出，最后进入离心机分离出氯化钠；压滤机的滤饼含有氰尿酸单钠盐输送至中和工序配料得到回用，离心机的母液再返回蒸发浓缩设备进一步浓缩。本实用新型能够回收氯化钠，同时滤饼中的氰尿酸单钠盐回用于中和工序配料，减少了资源浪费，降低了污水处理量。 | ||||||
| 96 | 一种PBT生产用催化剂配制预脱水装置 | CN202322317924.1 | 2023-08-28 | CN220695855U | 2024-04-02 | 刘峰祥; 林蒙蒙; 张福德; 郝彬; 王令晖 |
| 本实用新型公开了一种PBT生产用催化剂配制预脱水装置，涉及PBT生产用催化剂配制装置技术领域，尾气出气管的起始端上部连通有向下倾斜设置的凝水排水管，所述凝水排水管的另一端连通有凝水罐，所述凝水罐的上端出气口通过连接管连通至所述尾气出气管。凝水排水管设置在尾气出气管靠近底部的位置，水蒸气与尾气出气管接触面积小、接触时间短，在尾气出气管上形成的冷凝液滴少，同时倾斜设置的凝水排水管使得凝水罐底部及凝水罐内壁的上的水不会回流到尾气出气管从而进入催化剂配制罐，因此1,4丁二醇的脱水效果更好，催化剂被水解的可能性大大降低。 | ||||||
| 97 | 一种多肽提取液脱水装置 | CN202321826391.3 | 2023-07-12 | CN220695846U | 2024-04-02 | 李少卿; 李超飞; 刘大卫; 穆黎明 |
| 本实用新型公开了一种多肽提取液脱水装置，包括，壳体，壳体后端开设有进气孔，壳体腔体内两侧贴设有滑道，壳体腔体内底板上端设置有支撑件；置物台，置物台架设安装在支撑件上端；加热机构，加热机构包括风机，风机数量为多个，多个风机阵列设置在壳体腔体内底板后侧，风机外侧罩设有罩体，罩体上端开设通风孔，罩体上板面内嵌装有加热管，加热管包括进水口和出水口，进水口和出水口外侧连接有循环水泵；盖体，盖体后端活动连接设置在壳体上，盖体腔体内部两侧活动连接设置有支架，支架另一端滑动连接设置在滑道内,避免使用明火对实验器材产生的寿命损耗，同时提高了同时进行多肽脱水的工作效率，使用更加简单方便。 | ||||||
| 98 | 用生物柴油副产物粗甘油生产甘油时重甘油的处理装置 | CN202321606097.1 | 2023-06-25 | CN220689619U | 2024-03-29 | 叶活动; 陈建洪; 谢运羲 |
| 本实用新型公开了一种用生物柴油副产物粗甘油生产甘油时重甘油的处理装置：重甘油保温沉淀罐底部出口通过重甘油进料管连接进料泵入口，泵出口与重甘油卧式圆盘干燥机顶部进料口连接；重甘油卧式圆盘干燥机设有加热圆盘搅拌机构，干燥机顶部设有真空压力表、观察孔和气相甘油出料管，底部设有干燥机无死角下料口；气相甘油出料管与一级列管冷凝器顶部进气口连接，一级列管冷凝器的顶部出气口与二级列管冷凝器顶部管道连接；一级列管冷凝器设有冷却水进口和冷却水出口，该一级列管冷凝器的底部出口管道接甘油接收槽；二级列管冷凝器的底部管道连接缓冲罐。本实用新型结构简单紧凑，操作方便高效，可有效分离甘油渣，实现重甘油中甘油的回收利用。 | ||||||
| 99 | 三氯异氰尿酸生产用氯化合成装置 | CN202322343190.4 | 2023-08-30 | CN220677783U | 2024-03-29 | 王建伍; 董占良; 董雷雷 |
| 本实用新型公开了一种三氯异氰尿酸生产用氯化合成装置，属于化工设备技术领域，包括氯气分配台、一段氯化器和二段氯化器，来自气化工段的氯气经氯气分配台分为两路分别进入一段氯化器和二段氯化器；来自中和工序的氰尿酸三钠盐溶液先进入一段氯化器，与一路氯气反应后再进入二段氯化器，与另一路氯气进行反应；二段氯化器的出料口与排料管相连，将料液输送至离心洗涤工序；一段氯化器和二段氯化器均设有冷却器，能够控制氯化反应所需温度；一段氯化器的进口端设有与二段氯化器排气口相连的一级吸收器，用于将多余氯气在一段氯化器得到回收再利用，减少氯气的排放量，提高氯气利用率。本实用新型能降低生产安全隐患，提高生产量、降低生产成本。 | ||||||
| 100 | 一种丙酮氰醇法生产MMA工艺酰胺化套筒反应器 | CN202322255675.8 | 2023-08-22 | CN220677778U | 2024-03-29 | 郑群美; 李培生; 施剑鸣 |
| 本实用新型涉及一种反应器，属于套筒反应器技术领域，具体是一种丙酮氰醇法生产MMA工艺酰胺化套筒反应器，包括套筒反应器，还包括设置于所述套筒反应器内的折流套筒；位于所述套筒反应器的顶部连接有用于排除惰性气体的分隔封头，所述分隔封头上设置有物料入口N1，所述套筒反应器的下部套筒部位的外筒上方安装有四组排出口，位于所述套筒反应器和所述折流套筒连接处设置有用于加热和保温的盘管加热器；本实用新型使得酰胺化反应器为微弱的吸热酰胺化反应提供热量，温度更易控制，可以增加酰胺化反应的传热、传质效率，解决了MMA工艺中酰胺化反应不充分、副反应过多的技术中的问题。 | ||||||
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