子分类：
- B41F1/00：平压平印刷机，即印刷是通过至少一个基本上是平的印压作用零件和一个协同操作的平的印版台来完成的印刷机
- B41F3/00：圆压平印刷机，即实质上包括至少一个滚筒与至少一个平印版台协同动作的印刷机
- B41F5/00：凸版轮转印刷机
- B41F7/00：平版轮转印刷机
- B41F9/00：凹版轮转印刷机
- B41F11/00：印版滚筒上有多个印刷表面的，或能单独或组合完成凸版印刷机、平版印刷或凹版印刷的轮转印刷机或机械
- B41F13/00：轮转印刷机或机械的通用零件
- B41F15/00：丝网印刷机
- B41F16/00：转印印刷设备
- B41F17/00：不包含在其他类目中的特殊类型或专用的印刷设备或机械
- B41F19/00：和其他操作组合进行的印刷操作用的设备或机械
- B41F21/00：输送单张纸通过印刷设备或机械的装置
- B41F22/00：机器部件或印刷品的防玷污装置
- B41F23/00：单纸张、卷筒纸或其他与印刷有关的物品的表面处理装置
- B41F25/00：将单张纸或卷筒纸紧压在滚筒上的装置，如用于使纸面光滑
- B41F27/00：用于把印刷元件或印版安装在支架上的装置
- B41F30/00：连接覆盖物或垫版装置的设备；覆盖物的定向装置
- B41F31/00：输墨设备或装置
- B41F33/00：指示、计数、预警、控制或安全装置
- B41F35/00：清理装置
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 221 | 一种电子配件加工用印刷清洗烘干流水线 | CN202311759419.0 | 2023-12-20 | CN117734305A | 2024-03-22 | 苗国霞; 王志海; 贺永淼; 王献雷; 石宗耀 |
| 本发明公开了一种电子配件加工用印刷清洗烘干流水线，包括印刷机、清洗机和烘干机，且印刷机、清洗机和烘干机依次连接；所述清洗机包括支撑底板和若干个清洗头，所述支撑底板的内部等间隔开设有若干个凹槽，所述清洗头的顶侧固定安装有固定块，且固定块与凹槽相适配，所述固定块的两侧均开设有移动槽，且移动槽内滑动安装有卡块，所述固定块的顶侧开设有长槽，所述凹槽顶侧的内壁上均开设有竖孔，且竖孔与长槽相对应设置。本发明使得人们可以更加简单便捷地实现对清洗头的更换，满足了人们的需求，使得人们可以高效地对产品进行烘干，同时能够及时将热量进行排出，满足了人们的需求。 | ||||||
| 222 | 一种烫金机用纸张纠偏装置 | CN202311821489.4 | 2023-12-27 | CN117734304A | 2024-03-22 | 陈有会; 唐甫铭; 廖芳大; 左钰欣 |
| 本发明公开了一种烫金机用纸张纠偏装置，属于烫金机领域，包括：工作台，所述工作台上的左右两侧端均设置有多个第一槽体，工作台的前端部设置有两个第二槽体；分别设于多个第一槽体内的多个第一挡板，位于工作台同一侧的多个第一挡板的顶部均通过一个压板连接在一起；设于每一个压板上方的第一滑块，每一个第一滑块与对应的压板之间设置有调距组件用于调节两者之间的高度距离；设于工作台上的双向调节组件用于带动两个第一滑块相向运动；分别设于两个第二槽体内的两个第二挡板；以及设于工作台下方的拉伸机构；多个第一挡板向工作台的内侧移动即可推动纸张移动并且对纸张的略微偏移进行矫正。 | ||||||
| 223 | 盲道标识自动印刷设备 | CN202410019534.2 | 2024-01-05 | CN117734301A | 2024-03-22 | 陈泽铭; 吴春晓; 陈笛; 吴龙; 单晓东; 王斌; 王鹏; 程桐; 韩自敬; 高宏宝 |
| 本发明提供一种盲道标识自动印刷设备，包括设置在机体底部的移动组件，机体包括底板，移动组件和底板固定连接，机体的内部固定设置有加强板，加强板的上部支撑有上料搅拌组件，上料搅拌组件包括上料罐，上料罐底部设置有连接管，连接管下部沿周向设有多个折叠管，折叠管穿设在加强板上，加强板的底部设有提拉组件，提拉组件上滑动连接有印刷组件，印刷组件包括安装座，安装座上设有多个和折叠管向对应的下料孔，安装座的下部可拆卸的设有换模组件，换模组件包括印刷模板，印刷模板上设有和下料孔配合的密实孔。本发明设计巧妙，能大幅度提高盲道印刷的效率，操作便捷，可以灵活的进行模板的更换，具有良好的经济效益。 | ||||||
| 224 | 全自动无纺布双色丝网印刷机 | CN202410112130.8 | 2024-01-26 | CN117734296A | 2024-03-22 | 雷强兵; 张守泽; 李广帅; 李广振; 陈伯贵 |
| 本发明涉及全自动无纺布双色丝网印刷机，包括放卷、一色印刷、烘干、收卷等装置。烘箱装置中部有放置空间，内置转角器、一色印刷装置。放置空间内还设二色印刷装置，包括第一支撑架、第一网版机构、第一驱动机构。第一网版机构上方有第一刮墨组件，下方有第一承印滚筒，两端安装于第一支撑架上，端部联动第一动力源组件。第一驱动机构能带动第一网版机构往复移动。本发明的有益效果为：提供全自动无纺布双色丝网印刷机，前色不会沾染在后印刷的第一网版机构上，确保印刷质量，保护印刷机，具有良好的工作连续性，生产效率较高，整体尺寸较小。 | ||||||
| 225 | 一种烟用接装纸打孔用圆压圆刀辊、方法烫金机及印刷机 | CN202311779685.X | 2023-12-21 | CN117733956A | 2024-03-22 | 孙金芬; 崔聿亮; 张永豹; 魏建国; 穆广伟; 于化廷 |
| 本发明属于烟用接装纸打孔技术领域，提出了一种烟用接装纸打孔用圆压圆刀辊、方法烫金机及印刷机，包括轴向上相互平行设置的第一圆辊和第二圆辊；在第一圆辊上设置有多个打孔机构，每个打孔机构包括开设在第一圆辊上的安装槽，以及可拆卸的安装在安装槽内的刀具；烟用接装纸设置在第一圆辊和第二圆辊之间，第一圆辊和第二圆辊滚动时，刀具对烟用接装纸进行挤压打孔，利用现有圆辊结构，借助压力即可实现烟用接装纸打孔的要求，不需要另外购置大型打孔设备，成本低，效率高，且刀具可灵活拆卸，方便维修。 | ||||||
| 226 | 标签加工中的网纹辊载墨印刷系统 | CN202311641160.X | 2023-12-04 | CN117341355B | 2024-03-22 | 顾栋浩; 康纯 |
| 本发明涉及的标签加工中的网纹辊载墨印刷系统，其包括载墨基座、定位支座、载墨印刷单元、刮墨单元。本发明一方面所采用的刮刀板设计，随着金属网纹辊的转动，油墨在区域所形成晃动幅度小，且始终保持油墨液位呈全浸泡式贴合在对应的网纹辊内壁，确保载墨量不受液位晃动的影响，以完成载墨量均匀印刷，同时端部封板有效的避免油墨外泄，以方便用户定期或定时或定量增加油墨；另一方面在网纹辊的组装中，网纹辊的轴心线和标签的宽度保持一致，致使标签因印刷和传输之间协作，在所需要张力下进行印刷，以降低标签的不合格率和报废率，控制加工成本。 | ||||||
| 227 | 一种扫描式印刷测控条及其制作方法 | CN202210876811.2 | 2022-07-25 | CN115122793B | 2024-03-22 | 戴俊萍; 依力扎提·阿扎提; 张栋 |
| 本发明公开一种扫描式印刷测控条及其制作方法，所述方法包括：基于预设基础色数据印刷基础色；测量所印刷基础色光谱，并计算所印刷基础色的特征数据；分析所计算得到的各基础色的特征数据，确认各基础色间差别最为明显的特征数据，以差别最为明显的特征数据为依据建立测控条相邻色块的选择原则；利用所建立测控条相邻色块的选择原则设计测控条的相邻色块组合形式，依照所设计的相邻色块组合形式制作完整测控条。本发明基于基础色中差异最明显特征值设计，最大化提升测控条监测灵敏度，相应提升印刷质量监测效果，为印刷质量提升提供可能性，相较于现有方法，本发明制作方法，简单有效，大大简化了测控条的制作步骤，提升了工作效率。 | ||||||
| 228 | 一种不干胶标签制备系统 | CN202311574034.7 | 2023-11-23 | CN117719250A | 2024-03-19 | 王皓田; 王小杰 |
| 本发明公开了一种不干胶标签制备系统，包括印刷位置检测模块、印刷干燥检测模块和印刷附着检测模块，所述印刷位置检测模块包括第一处理单元和图像识别单元，所述图像识别单元对印刷在标签的文本进行位置检测，并且将获得的图像数据传输到所述第一处理单元，以判断文本是否处于标签的预设位置以及是否整齐。本发明公开的一种不干胶标签制备系统，其通过印刷位置检测模块、印刷干燥检测模块和印刷附着检测模块对制备过程中易出现的问题进行实时在线监测，并且出现问题时进行自动判断解决，其具有效率高、智能化和操作便捷等优点。 | ||||||
| 229 | 一种套色印刷的准确定位工具和方法 | CN202410076933.2 | 2024-01-18 | CN117719249A | 2024-03-19 | 徐峰 |
| 本发明公开了一种套色印刷的准确定位工具和方法，涉及手工套色印刷工具领域，包括拓印板和定位尺，定位尺的中心位置处开设有孔洞，定位尺的四个顶角位置处均设置有第一凹槽，拓印板的四个顶角位置处均设置有与第一凹槽相匹配的第一卡块，多个第一凹槽、第一卡块一一对应的卡接在一起，且拓印板与定位尺组合时，雕刻在拓印板中心位置处的版画贯穿孔洞与装夹在定位尺上的纸张相接触。本发明结构简单，使用方便，实现了定位尺和拓印板的精准定位，便于完成多色复杂图案的套色印刷工作。 | ||||||
| 230 | 一种可自动供膏的自动锡膏印刷机 | CN202311733131.6 | 2023-12-18 | CN117719246A | 2024-03-19 | 林峰; 徐向华; 谭国华; 黄贵兵 |
| 本发明公开了一种可自动供膏的自动锡膏印刷机，包括：机体，所述机体的上方设有自动下料机构，所述机体的上端表面设有工作基台，所述机体的上端设有升降臂，所述升降臂的上端固定安装有升降台，所述升降台的一侧设有储料罐。该可自动供膏的自动锡膏印刷机，印刷时，滑动印刷机构将锡膏均匀的涂抹在待印刷件上，当滑动台滑向升降台的一侧并撞向触发开关时，触发开关发出命令使得气泵增压，高压气体通过气动接头三将滑块推向一侧，气缸增压将储料罐中的锡膏通过滑块的孔洞压入下料管并从下料管下端流出，通过调整触发开关的命令气泵增压的时间来控制下料的多少，下料结束后，通过弹簧的作用将滑块复位。 | ||||||
| 231 | 一种适用于水性油墨装饰纸的印刷机 | CN202311604937.5 | 2023-11-29 | CN117325554B | 2024-03-19 | 王志华; 乐东平; 李清波; 付路 |
| 本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种适用于水性油墨装饰纸的印刷机，包括设置在机架外侧的调节机构和设置在从动辊的侧壁且与调节机构连接的清洁机构，主动辊和从动辊传动连接，主动辊位于从动辊的底部，机架的内侧底部设置有用于对装饰纸进行印刷的涂墨组件，本发明通过调节机构的调节组件和辅助组件便于对从动辊的高度进行调整，从而适用于不同厚度的装饰纸印刷使用，且不影响主动辊和从动辊的反向传动，从而不影响从动辊正常输送装饰纸进行印刷，且通过清洁机构对从动辊的表面进行清理，并与调节机构连接，从而在调节从动辊高度的同时保证清洁机构正常使用。 | ||||||
| 232 | 一种木折尺自动印刷装置 | CN202211045823.7 | 2022-08-30 | CN115257167B | 2024-03-19 | 唐明高 |
| 本发明涉及印刷领域，尤其涉及一种木折尺自动印刷装置。本发明提供一种自动按压印板且自动抬升木折尺的木折尺自动印刷装置。一种木折尺自动印刷装置，包括有工作台、滑动架、卡紧块、第一复位杆和印版等，工作台上部右侧滑动式连接有滑动架，滑动架左侧转动式连接有卡紧块，卡紧块内卡接有木折尺，工作台顶部左右两侧均滑动式连接有第一复位杆，两个第一复位杆之间连接有印版。在卡紧块向下运动带动木折尺向下运动至抵在工作台上之后，印版继续向下运动并与木折尺上表面接触，印版对木折尺上表面进行印刷，从而不需要人工下压印版，木折尺刻度的印刷效率高。 | ||||||
| 233 | 应用于智能化丝网印刷线的维护设备 | CN202210261281.0 | 2022-03-16 | CN114714765B | 2024-03-19 | 刘朋昭; 陈宇; 陆瑜 |
| 本申请公开了一种应用于智能化丝网印刷线的维护设备，属于电池片丝网印刷技术领域。一种应用于智能化丝网印刷线的维护设备，该维护设备包括：机体、机械臂、货架和功能工装；所述机械臂的一端连接于所述机体，所述功能工装可拆卸地连接于所述机械臂的另一端；所述货架包括多个承载工位，多个所述承载工位分别用于承载维护配件以及所述功能工装。本申请能够在保证对电池片丝网印刷设备正常维护的情况下，减少劳动力，降低劳动强度，提高维护效率，从而能解决现有人工维护导致劳动力增加、劳动强度大、维护效率低等问题。 | ||||||
| 234 | 一种基于NB-IoT网路控制的电子轴控制系统及其使用方法 | CN202311707704.8 | 2023-12-12 | CN117698289A | 2024-03-15 | 唐宗美; 蒲健; 邓忠华; 李伟河; 谭亚; 邓中立 |
| 本发明公开了一种基于NB‑IoT网路控制的电子轴控制系统，包括电子轴传动模块，该电子轴传动控制模块依托并设置在印刷单元的内部，并通过印刷单元具体实施；交互模块，该交互模块以NB‑IoT为主体对电子轴传动模块进行交互；以及总线控制模块，该总线控制模块以中央运动控制器为主体对电子轴传动模块进行控制；其中，NB‑IoT的内部设置有编译器，涉及印刷系统的电子轴控制技术领域。本发明通过编译器对电子轴传动模块、交互模块和总线控制模块进行区块链编译，编译后通过编译器内置的算法程序选择最优路径匹配中央运动控制器对印刷单元进行控制，可以优化电子轴控制系统的响应速度，从而提升电子轴对印刷设备的控制速度，提升印刷设备的工作效率。 | ||||||
| 235 | 一种塑料薄膜弱溶剂墨水数字印刷系统 | CN202410081274.1 | 2024-01-19 | CN117698283A | 2024-03-15 | 曾宪斌 |
| 本发明涉及塑料薄膜加工设备领域，具体是一种塑料薄膜弱溶剂墨水数字印刷系统；所述塑料薄膜弱溶剂墨水数字印刷系统包括：数字印刷箱本体，其中，在数字印刷箱本体内部依次安装有张力放料箱、印刷箱以及烘干箱，张力放料箱上活动安装有张力放料机构；在印刷箱内部安装有印刷机构；在烘干箱内部安装有热风机构；所述的塑料薄膜弱溶剂墨水数字印刷系统通过设置的张力放料机构，可以对传送位移的塑料薄膜的张紧程度，可根据塑料薄膜传送位移的具体情形进行张紧调节，避免塑料薄膜在传送过程中发生过紧打皱或者过松脱落现象。 | ||||||
| 236 | 一种真皮制品自动压印制作的压具 | CN202311855877.4 | 2023-12-29 | CN117698277A | 2024-03-15 | 史婷 |
| 本发明涉及一种真皮制品自动压印制作的压具，包括操作台以及压印箱，操作台包括支撑板以及支撑脚，在支撑板上安装有用于承载真皮工件的载料板，压印箱内部由上至下依次设置有按压板、送纸辊和收纸辊、一对导向辊；在印刷时，将印纸绕卷于送纸辊与收纸辊之间，而后按压板向下移动，迫使印纸贴服与载料板上的工件，最后通过高温使得印纸上的图案印刷于真皮工件上。 | ||||||
| 237 | 一种磁性版棍结构和含有该结构的间歇式柔印装置 | CN202311815578.8 | 2023-12-27 | CN117698273A | 2024-03-15 | 骆建国; 郑水锋 |
| 本发明公开了一种磁性版棍结构，包括：磁性版棍主体，所述磁性版棍主体包括滚筒，所述滚筒的两端分别配设有磁性版辊肩铁，所述滚筒上配设有两个定位销孔。本发明提供了一种磁性版棍结构，磁性版棍主体的磁性滚筒上面有两个定位销孔，在两个定位销孔内安装定位销，对应的，印版底板筒同样有两个定位销槽，当我们需要更换印版时，只需拿下印版底板筒，在贴版机上贴好一套印版底板筒，通过磁性直接放置在磁性滚筒的定位销处即可，当需要歪斜调整时，通过定位销的相对位置对印版底板筒进行调整即可，这样的好处是极大的缩短印前准备时间，减少浪费。这种磁性滚筒贴版方式，完美解决贴版不正，无法斜拉的传统方式。 | ||||||
| 238 | 一种酒盒印刷用带有烘干效果的分切装置及使用方法 | CN202311740540.9 | 2023-12-18 | CN117697834A | 2024-03-15 | 毛巍峰 |
| 本发明提供了一种酒盒印刷用带有烘干效果的分切装置及使用方法，包括：输送组件、烘干组件和分切组件，所述烘干组件和所述分切组件均固定在所述输送组件的上方，所述烘干组件包括隔热箱，所述隔热箱的内部固定有隔板，所述隔板上方的所述隔热箱内形成输气腔，所述隔板下方的所述隔热箱内形成烘干箱，所述隔板上开设有多个气孔，每个所述气孔上都设置有热流分散部；本发明通过将输送组件、烘干组件和分切组件相互配合，实现印刷后的纸盒能够烘干和切割依次完成，提高纸盒的生产效率；通过设置热流分散部，实现分散热流的效果，能够让纸盒表面受热均匀，增强烘干效果，提高纸盒产出品质。 | ||||||
| 239 | 一种彩盒印刷机的刮刀组件 | CN202211056457.5 | 2022-08-30 | CN115257178B | 2024-03-15 | 李小平 |
| 本发明涉及印刷机刮刀技术领域，具体是涉及一种彩盒印刷机的刮刀组件，包括机架、固定机构和刮刀机构；固定机构包括安装架、弧形卡块和第一弹性件；安装架能移动的安装在机架上；弧形卡块滑动安装在安装架上；第一弹性件的两端分别与安装架和弧形卡块固定连接；安装架上固定安装有用于驱动安装架移动的控制组件；刮刀机构包括第一安装座和刀具；第一安装座滑动安装在机架上，第一安装座上开设有与弧形卡块配合的槽孔；刀具固定安装在第一安装座上；安装架上还安装有用于抵紧第一安装座的稳定机构。本申请实现了快速拆装刮刀组件的同时稳定固定刮刀组件的功能，解决了传统刮刀组件在使用过程中发生晃动或脱落的问题。 | ||||||
| 240 | 一种激光反张电眼检测装置 | CN202311428186.6 | 2023-10-31 | CN117681557A | 2024-03-12 | 陶卫兵; 赵开东 |
| 本发明公开了一种激光反张电眼检测装置，包括装置主体，装置主体包括上纸口、固定块和传送带，上纸口设置于传动带的一端，传送带设置于固定块的顶端表面，固定块的顶端设置有导辊，固定块的一端设置有PLC模块，固定块的顶端设置有伸缩底座，伸缩底座的顶端设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端设置有遮光盖。本发明是一种激光反张电眼检测装置，通过设置激光传感器取印刷半成品正确方向上的一个点做标记，当激光传感器探测到的点的图案与标记的图案一致时，装置主体正常运行，当激光传感器探测到的点的图案与标记的图案不一致时，探测信号会第一时间反馈给PLC模块，PLC模块执行停机指令，从而防止印刷半成品出现纸张正反不同的情况。 | ||||||
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