子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种轮胎后充气用夹持装置 | CN202410892806.X | 2024-07-04 | CN118752827A | 2024-10-11 | 黄磊杰; 顾金海; 唐德明 |
| 本发明提供一种轮胎后充气用夹持装置，涉及轮胎夹持技术领域，包括连接架，连接架上下两侧均设置有两个连接板，两对连接板相背面均设置有夹持机构，两对连接板右表面均固定安装有气缸一，启动气缸三其输出轴将带动与其固定的连接杆二进行移动，连接杆二移动过程中将带动与其固定的连接盘同时移动，连接杆二为倾斜安装，连接盘受到气缸三的推力会进行转动，连接盘在转动过程中将带动其上滑动连接的一组轴承一进行相对运动，一组轴承一在运动的过程中将带动与其固定的连接杆一同时移动，连接杆一设置在滑块内，此时滑块将在两个限位块之间进行滑动，此时，每组滑块在移动过程中将带动其上均固定的夹持块呈扩散张开式移动。 | ||||||
| 62 | 矫正成品胎胎侧变形的装置 | CN202410941437.9 | 2024-07-15 | CN118636357A | 2024-09-13 | 李少武; 于卫远; 夏瑜浩; 丁大威; 胡帅; 邱亚林; 车雪燕 |
| 本发明涉及一种矫正成品胎胎侧变形的装置，属于轮胎生产设备领域。两个底座之间安装托盘，底座上水平安装可旋转的横向丝杠，横向丝杠两侧安装两个横向丝杠螺母，横向丝杠螺母上固定有二级底座，二级底座上竖直固定有直线导轨固定背板，直线导轨固定背板顶部安装丝杠上轴承，升降丝杠通过丝杠上轴承安装在直线导轨固定背板与加装轴承的二级底座上，升降丝杠顶端与爪片盘升降电机的输出轴相连，升降丝杠上安装有升降螺母，升降螺母与圆形的爪片盘中心固定连接，直线导轨固定背板两侧分别竖直安装一个导轨副，爪片盘中心位置安装有爪片直径电机，爪片直径电机的输出轴与爪片直径调整副连接，爪片直径调整副通过八根连接杆分别连接一个机械整形爪片。 | ||||||
| 63 | 一种内胎自动硫化机及其工作方法 | CN202111104933.1 | 2021-09-22 | CN113665151B | 2024-09-10 | 谢义忠 |
| 本发明涉及一种内胎自动硫化机及其工作方法，包括至少一套硫化机主体，所述硫化机主体上设有硫化单元；所述硫化机主体前方设置有内胎定型装置，硫化机主体前侧侧部安装有用以将内胎定型装置上的内胎转移至硫化单元中的装取胎坯机械手装置，硫化机主体后侧侧部安装有用以将硫化单元中内胎取出的取胎机械手装置，所述装取胎坯机械手装置和取胎机械手装置均能前后摆动并能相对硫化机主体上下移动。该内胎自动硫化机前后都带有机械手装置，大大降低了操作工的劳动强度，提高了硫化的效率，大大下降人为因素对硫化质量的影响，硫化质量大大提高。 | ||||||
| 64 | 防滑轮胎模具 | CN202410719042.4 | 2024-06-04 | CN118560079A | 2024-08-30 | 王金治; 张灿伟; 宋家文; 严燕国 |
| 本发明公开了防滑轮胎模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定有U型台，所述U型台的顶部贯穿开设有环槽，所述工作台上设置有自动化旋转雕花机构，所述U型台的顶部固定有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端设置有支撑稳固机构，所述U型台的顶部还设置有轮胎夹紧组件，所述工作台的一侧设置有吸料组件，本发明涉及技术领域。该防滑轮胎模具，通过自动化旋转雕花机构的设置，实现了对轮胎表面的自动化雕花处理，通过支撑稳固机构的设置，实现了对轮胎内部的支撑稳固，方便将柔软的轮胎撑起，避免了轮胎在，雕花时产生形变，导致出现防滑纹路雕刻不准的现象，从而提升了轮胎生产的良品率。 | ||||||
| 65 | 一种活络轮胎两半模模具 | CN202410831132.2 | 2024-06-26 | CN118372499B | 2024-08-27 | 周传海; 戴长奇; 肖齐; 陆超群; 王亚东 |
| 本发明适用于轮胎模具技术领域，提供了一种活络轮胎两半模模具，包括：由若干上花纹块组合形成的环形的上半模，每个上花纹块的外侧壁固设有受力杆；环设于上半模的外侧的中套，中套的内壁紧贴上半模的外壁，中套下压紧贴上半模外壁时将若干上花纹块压紧形成紧密的环形的上半模，中套的外壁设有推动所述受力杆滑动的楔形块，所述受力杆滑动带动所述上花纹块沿上半模的径向滑动，所述受力杆在所述楔形块向上移动时向上半模外侧移动，借此，本发明通过设置一种上侧板和上半模分体结构，保证可以在硫化机带动上侧板移动时，上半模不会同步移动，同时设置了一种在上侧板上移过程中将上半模沿径向外移的结构，实现对模具和硫化轮胎的分离。 | ||||||
| 66 | 一种硫化介质恒温调节装置及系统 | CN202410811917.3 | 2024-06-21 | CN118514369A | 2024-08-20 | 徐祥; 代方文; 罗伟; 周昌成; 徐文 |
| 本发明属于橡塑设备技术领域，具体的说是一种硫化介质恒温调节装置及系统，包括用于装载硫化介质的罐体；所述罐体的顶部设置有对温度进行检测的温度检测机构，所述罐体的一侧安装有和内部相连通用于输送硫化介质体的回收管，所述罐体的一侧安装有排放管，所述排放管的一端通过第一连接机构连接有气动切断阀；本发明通过硫化介质体通过回收管进入罐体内，温度检测机构开始检测温度，通过温度检测杆测得温度并传给温度处理装置总成，温度处于工艺要求温度内，则传递于电磁阀，电磁阀控制空气关闭气动切断阀。 | ||||||
| 67 | 轮胎硫化设备 | CN202410109624.0 | 2024-01-26 | CN117621509B | 2024-08-20 | 李健; 王尧鹏; 毕召刚; 刘卫华; 孙日文; 陈忠磊 |
| 本申请涉及硫化装置技术领域，提供了一种轮胎硫化设备，包括：硫化模具、硫化胶囊、支撑组件、转动件、加热组件和出风件。支撑组件包括中心杆和夹持装置，夹持装置适于将硫化胶囊密封地安装在硫化腔中；支撑环座套设在中心杆的周向外侧，支撑环座内部设有容纳室，容纳室与硫化腔导通，容纳室包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁与中心杆的侧壁相连；转动件位于容纳室内，转动件与第一侧壁转动连接，并且与第二侧壁间隔设置，转动件能沿中心杆的轴线转动；加热组件用于对硫化腔中的介质加热。出风件与转动件连接，并位于容纳室内，出风件用于将容纳室内的气体导向硫化腔中。根据本实施例提供的轮胎硫化设备，可以提高轮胎硫化设备的通用性。 | ||||||
| 68 | 用于生产硫化模具的模具区段的方法、模具区段和硫化模具 | CN202080095634.3 | 2020-12-03 | CN115066326B | 2024-08-20 | 于尔根·迪齐克; 尼古拉斯·霍佩; 伯特·弗尔克 |
| 一种用于生产用于车辆充气轮胎的用于形成胎面的成形轮廓的硫化模具的模具区段的方法，该模具区段具有金属的基底部分(6)，该基底部分具有带肋(3)的模具侧，这些肋形成环绕或界定轮廓元件的通道。从基底部分(6)中铣削出肋骨架(8)，该肋骨架包括肋(8')，这些肋的布置和轮廓至少部分地与形成通道的肋(3)的布置和轮廓相对应，通过增材方法构建具有外围框架部分(7b)的插入件(7)，将插入件(7)插入到肋骨架(8)中，并且框架部分(7b)使肋骨架(8)的肋(8')完整以形成用于形成通道的肋(3)。 | ||||||
| 69 | 热水工艺轮胎硫化机内压缓升的方法 | CN202410784395.2 | 2024-06-18 | CN118493918A | 2024-08-16 | 张元赞; 刘亮亮; 张浩; 孙宝兴; 高亮; 宋长恩; 马海民; 刘娟 |
| 本发明涉及一种热水工艺轮胎硫化机内压缓升的方法，属于轮胎硫化领域。每次开始硫化时开始执行预设的步骤：第一步，开启蒸汽进自控阀向胶囊充入蒸汽并按工艺设定维持一定的时间，期间内压值为蒸汽压力；第二步，关闭蒸汽进自控阀，同时开启一次热水进自控阀向胶囊充入一次热水，一旦PLC检测到内压升至预定值，则自动开启一次热水外循环自控阀，使内压上升的速度再放缓，直至第二步工艺设定时间结束，使内压值缓慢上升至低于热水正常循环压力的某个数值；第三步，关闭一次热水进自控阀和一次热水外循环自控阀，并同时开启二次热水进自控阀和热水回自控阀，内压升至正常热水循环压力值。 | ||||||
| 70 | 轮胎硫化设备 | CN202410109623.6 | 2024-01-26 | CN117621508B | 2024-08-09 | 李健; 王通; 毕召刚; 刘卫华; 王尧鹏; 孙日文; 陈忠磊 |
| 本申请涉及硫化装置技术领域，提供了一种轮胎硫化设备，包括：硫化模具、硫化胶囊、支撑组件、转动件和加热组件。支撑组件包括中心杆和设置在中心杆上的夹持装置，夹持装置包括支撑环座，支撑环座套设在中心杆的周向外侧，支撑环座内部设有容纳室，容纳室与硫化腔导通，容纳室包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁与中心杆的侧壁相连；转动件位于容纳室内，转动件与第一侧壁间隔设置，并且与第二侧壁转动连接，转动件能沿中心杆的轴线转动；出风件与转动件相连，并伸入硫化腔；加热组件位于所述第二侧壁的周向外侧，并能对容纳室内的介质加热。根据本实施例提供的轮胎硫化设备，将加热组件放置到容纳室的外侧，便于检修或更换。 | ||||||
| 71 | 蒸锅式轮胎硫化机回收蒸汽的方法 | CN202410580939.3 | 2024-05-11 | CN118438711A | 2024-08-06 | 宋长恩; 李正勇; 吴国燕; 王健; 王生全; 周忠超; 张元赞; 张培光 |
| 本发明涉及一种蒸锅式轮胎硫化机回收蒸汽的方法，属于轮胎硫化领域。上蒸锅与下蒸锅合模，外温调节阀将来自外温蒸汽总管的蒸汽充入蒸锅进行预热，产生的蒸汽凝结水经第一外温排放阀、第二外温排放阀选择流经疏水装置排至凝结水回收管路，完成预热后外温排放阀切断与疏水装置的连通，通过第一外温排放阀、外温蒸汽回收管路向外温蒸汽回收罐内排放蒸汽，蒸锅与外温蒸汽回收罐的压力平衡后，由第一外温排放阀、第二外温排放阀选择经凝结水回收管路向凝结水回收罐排放，余压排净后，开模装载生胎，期间由定型调节阀调节定型蒸汽管路内的蒸汽进行定型，然后合模开始硫化，硫化期间外温蒸汽产生的凝结水，以及硫化结束、开模前蒸汽回收，再按预热过程相同方式进行。 | ||||||
| 72 | 加热装置 | CN201811280913.8 | 2018-10-30 | CN109334063B | 2024-08-06 | 武守涛; 张岩岩; 周福德; 贾海玲 |
| 本发明提供了一种加热装置。该加热装置包括安装基础、加热部、驱动部和支撑部，加热部与安装基础相连接，驱动部与安装基础相连接，支撑部与驱动部相连接，支撑部具有安装结构，安装结构用于承载胎圈，驱动部可驱动支撑部运动，以使安装结构靠近加热部以对胎圈进行加热。通过在安装基础上设置加热部，并利用驱动部驱动支撑部移动，以使支撑部上的安装结构靠近加热部，从而使得安装结构上安装的胎圈被加热部加热，提高了作业效率。 | ||||||
| 73 | 带有内置温度压力传感器的内胎及其生产工艺 | CN202410526071.9 | 2024-04-29 | CN118418625A | 2024-08-02 | 郭永芳; 郭震; 邵志民; 常东松; 赵君 |
| 本发明公开了一种带有内置温度压力传感器的内胎及其生产工艺，涉及轮胎生产技术领域。其技术方案为：包括内胎主体，内胎主体内侧设置有橡胶保护壳，橡胶保护壳底部设置有底座一，橡胶保护壳通过底座一固定在内胎主体的内侧；橡胶保护壳设置有凹槽，凹槽内设置有温度压力传感器，温度压力传感器设置有无线通信模块，温度压力传感器通过无线通信模块将监测到的温度压力信号传输至外部设备。本发明通过在内胎内侧设置橡胶保护壳，并与内胎一起硫化，实现了在内胎中内置温度压力传感器，解决了市场上有内胎轮胎无法准确及时监测胎里温度和气压的问题，为有内胎轮胎的使用提供了极大的安全性，同时为内置传感器的有内胎轮胎开拓了极大的市场。 | ||||||
| 74 | 一种硫化机信息播报系统、方法、介质及电子设备 | CN202410888697.4 | 2024-07-04 | CN118418497A | 2024-08-02 | 李君涛; 于豪; 李乐昌; 杨士东; 夏辉; 潘月 |
| 本公开涉及一种硫化机信息播报系统、方法、介质及电子设备。硫化机信息播报系统包括：信息监测模块、信息处理模块和信息播报模块；信息监测模块与信息处理模块通信连接，用于监测硫化机运行过程中的关键信息，并将关键信息传输至信息处理模块，关键信息为反映硫化过程是否存在异常的信息；信息处理模块与信息播报模块通信连接，用于根据关键信息判断硫化过程是否存在异常，并在确定硫化过程存在异常时，根据关键信息生成异常信息，将异常信息传输至信息播报模块；信息播报模块用于根据异常信息，按照预设语音播报规则播报报警信息，报警信息至少包括异常种类。本公开技术方案能够使现场人员第一时间定位异常，以便及时做出应对。 | ||||||
| 75 | 一种硫化机束线集成系统 | CN202410888071.3 | 2024-07-04 | CN118418495A | 2024-08-02 | 孙仁国; 季松江; 单上; 汤昊; 马晓成; 谭乐斌; 王超 |
| 本发明公开了一种硫化机束线集成系统，它属于橡胶硫化设备技术领域，包括硫化模具；中心机构，包括位于硫化模具底部的环座；环座与硫化模具共同形成硫化腔体；环座具有走线管；走线腔设于中心机构上并沿周向设置；外周面上设有进线孔，端部或者底面上设有出线孔；加热组件设于环座上并位于硫化腔体内；连接有第一线束；第一线束穿过走线管，从进线孔进入走线腔内并从出线孔伸出；本发明实现加热组件电连接的第一线束依次穿过走线管和走线腔，能够在狭窄的筒装空间内将第一线束集成，走线管和走线腔可以分别从轴向和周向上对第一线束进行束缚引导，解决了第一线束不受束缚而造成的线束损伤的问题。 | ||||||
| 76 | 一种胶囊内加热轮胎硫化设备 | CN202410888021.5 | 2024-07-04 | CN118418494A | 2024-08-02 | 方强; 马玉宗; 孟祥民; 季松江; 董国印; 刘超; 周文杰 |
| 本发明公开了一种胶囊内加热轮胎硫化设备，它属于轮胎硫化设备技术领域，包括硫化模具，形成有硫化腔体；硫化胶囊，适于放置在硫化腔体中；中心杆，部分中心杆位于硫化胶囊内，其外部套设有固定筒并与中心杆动密封；中心杆上具有第一面和第二面；第一面、中心杆外周面以及固定筒内壁形成第一腔室；第二面与固定筒内壁形成第二腔室；搅动件位于硫化胶囊内；中心杆外部套设有转筒，转筒与搅动件连接并连接有驱动组件；本发明的固定筒分别与中心杆上的第一面和第二面形成第一腔室和第二腔室，分别向第一腔室或第二腔室内充入驱动介质，能够使中心杆升降；利用转筒能够带动搅动件转动；转筒、固定筒和中心杆相互嵌套集为一体，集约了设备空间。 | ||||||
| 77 | 一种轮胎硫化设备 | CN202410888010.7 | 2024-07-04 | CN118418493A | 2024-08-02 | 方强; 董守达; 季松江; 王明勇; 陈绪锐; 张军; 张帅浩 |
| 本发明公开了一种轮胎硫化设备，它属于轮胎硫化技术领域，包括硫化模具，内部形成硫化腔体；硫化胶囊适于放置在硫化腔体中；搅动件位于硫化胶囊内，适于导流介质；转筒包括多个子筒，相邻子筒间均通过轴承转动连接；最靠近搅动件的子筒与搅动件固定连接；外周面上设有外齿轮；驱动轴设于转筒的一侧，设有与子筒一一对应的主动齿轮，主动齿轮与外齿轮啮合；沿远离搅动件的方向上，主动齿轮与外齿轮间的传动比逐渐增大；驱动轴连接有驱动组件；本发明的转筒由多个子筒构成，相邻的子筒通过轴承转动连接，利用主动齿轮与外齿轮之间的传动比逐渐变化，使得子筒高速转动的同时，相邻子筒间的轴承均低速转动，降低了轴承的磨损速度，提高了使用周期。 | ||||||
| 78 | 轮胎胶囊支撑装置及轮胎胶囊喷涂机 | CN202011311504.7 | 2020-11-20 | CN112477217B | 2024-08-02 | 方强; 任宪晓; 冯帅帅; 岳炳廷; 汤昊; 王克芹; 徐会成; 李国召; 许士博 |
| 本发明公开的轮胎胶囊支撑装置及轮胎胶囊喷涂机，它属于轮胎硫化技术领域，包括：工作台，旋转筒，伸缩组件，伸缩组件具有伸缩端；支架，支架具有连接定位部，支架上设有若干可沿其径向移动的支撑杆，支撑杆铰接有连杆；导向环，导向环具有设于旋转筒外部的连接座和设于旋转筒内部的定位座，连接座与连杆铰接；伸缩端在第一位置与第二位置间移动，在第一位置，定位座与连接定位部之间存在间隙；在第二位置，伸缩端与定位座抵接，定位座与连接定位部抵接；本发明的轮胎胶囊支撑装置的旋转筒在驱动组件的带动下轴向转动，当轮胎胶囊支撑定位并悬空时，通过转动旋转筒可以带动导向环、支架及轮胎胶囊转动，便于喷涂作业。 | ||||||
| 79 | 一种钢片、花纹块及轮胎模具 | CN202410888127.5 | 2024-07-04 | CN118404845A | 2024-07-30 | 姜淑平; 王成都; 吴媛 |
| 本发明公开了一种钢片、花纹块及轮胎模具，它属于轮胎模具技术领域，包括基体和头部，所述头部设为柱状，所述头部靠近基体一侧设有沿柱状轴向方向的容纳槽，所述容纳槽内部尺寸大于容纳槽槽口处尺寸；所述基体靠近头部位置设置有与容纳槽形状适配的连接块，所述连接块能够与容纳槽配合；所述基体端部或连接块端部设有限位结构，所述限位结构能够限制基体相对容纳槽移动，本发明通过将原本钢片具有一定形状的头部与光滑平面的基体进行拆分组合，使得钢片清洗能够无死角，而且头部与基体能够稳定连接，脱模时不会受到影响。 | ||||||
| 80 | 一种花纹块、轮胎模具及其制造方法 | CN202410888048.4 | 2024-07-04 | CN118404844A | 2024-07-30 | 姜淑平; 王万里; 王俊磊; 吴媛 |
| 本发明公开了一种花纹块、轮胎模具及其制造方法，它属于轮胎模具技术领域，所述花纹块包括花纹块基体，花纹块基体上至少设有一条花筋，花筋包括设置在花纹块基体上的花筋基体和位于花筋基体顶部的顶部花筋；顶部花筋的材料硬度大于花筋基体的材料硬度。所述花纹块的制造方法具体步骤如下：S1.在基础模上加工对应顶部花筋的凸块；S2.翻印橡胶模，凸块在橡胶模上形成橡胶凹槽；S3.将预先准备好的顶部花筋插入橡胶凹槽；S4.翻印石膏模，脱模后，顶部花筋留在石膏模；S5.浇铸铝合金模，脱模后，顶部花筋与铝合金模组合在一起，本发明通过在花筋顶部设置一种比花纹块材质硬的材料结构，能在很长一段时间内维持花筋低粗糙度。 | ||||||
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