| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种金属切割机床用加工台 | CN202410593768.8 | 2024-05-14 | CN118237783A | 2024-06-25 | 沈健 |
| 本发明属于金属切割相关设备技术领域，具体为一种金属切割机床用加工台,包括加工台，加工台上端面滑动设置有两个梯形台，两个梯形台上端面均设置有第一阶梯槽，第一阶梯槽端面上滑动设置有第一通气座，第一通气座上端面设置有多个滑条，第一通气座两侧端面上均设置有多个喷气口，第一阶梯槽上方滑动设置有连接板，连接板底部端面上设置有压块，本发明优点在于：过直线驱动器与梯形台以及第一通气座与滑条等设置，解决了现有技术无法完成托动结构之间间距的调节问题，使得不同规格的金属能够快速放置并可对夹持面进行清理，使得固定效果得到提高，而送料带与换气组件的设置，使得废屑赃物能够顺利排出的解决了废气集聚的问题。 | ||||||
| 162 | 一种轴承加工激光打码装置 | CN202410678151.6 | 2024-05-29 | CN118237759A | 2024-06-25 | 陆全 |
| 本发明涉及轴承打码技术领域，具体是一种轴承加工激光打码装置，包括底板、加工台、第一液压推杆、抬升板、L型架、竖轨、打码架、第二液压推杆、打码机构、输气机构、联动推送机构、清理机构、两个支架和两个限位轨，所述输气机构安装在加工台的顶部，所述输气机构用于将气体输送至打码机构中，所述联动推送机构安装在加工台的顶部，所述联动推送机构用于将最上方的轴承体推送至两个限位轨之间，所述清理机构安装在加工台的顶部，所述清理机构用于对经过的轴承体进行清灰，本发明确保轴承体的打码处没有灰尘，不会影响打码效果，持续对打码头进行喷气降温，确保打码头的温度能够快速下降。 | ||||||
| 163 | 一种激光切割机的切割传动机构 | CN202410290694.0 | 2024-03-14 | CN118218812A | 2024-06-21 | 周长涛; 姚卫国; 蔡俊峰; 周海青 |
| 本发明属于激光切割机技术领域，具体地说是一种激光切割机的切割传动机构，包括切割平台；所述切割平台底部固接有支撑底座；所述切割平台顶部固接有材料支撑架；所述切割平台顶部安装有驱动组件；所述驱动组件侧壁安装有保护罩；所述驱动组件顶部固接有空气泵；所述保护罩内侧壁安装有废气收集块；所述驱动组件侧壁固接有激光枪；所述空气泵输出端固接有排气管道；所述排气管道端部固接有废气过滤槽；以此吸收有害气体，通过在驱动组件内部设置的收集装置，可以有效地对废气进行收集，减少废气对电路的影响，提高设备运行的稳定性，同时减少废气的排放。 | ||||||
| 164 | 一种超高功率激光焊接过程飞溅抑制方法及装置 | CN202410620613.9 | 2024-05-20 | CN118180672A | 2024-06-14 | 蔡旺; 曹龙超; 周奇; 余联庆; 孔祥君; 孙进; 吴光锋 |
| 本发明涉及激光焊接技术领域，并提出了一种超高功率激光焊接过程飞溅抑制方法及装置，包括多个抑制喷嘴、第一相机与第二相机，多个所述抑制喷嘴镜像设置在焊接位置的两侧，多个所述抑制喷嘴用于抑制液柱与飞溅，所述第一相机水平设置，所述第二相机倾斜设置，且第一相机与第二相机均正对焊接位置。该超高功率激光焊接过程飞溅抑制方法及装置，通过设置抑制喷嘴，基于监测图像，提取液柱与飞溅的特征，由抑制喷嘴根据提取的特征对液柱与飞溅进行抑制，从而较大幅度的减少在焊缝外形成的飞溅，解决大型复杂构件中厚板超高功率激光焊接飞溅抑制难题，有助于实现无飞溅焊接，为保障焊接质量提供可靠手段。 | ||||||
| 165 | 一种矩形铝盒激光焊接设备 | CN202110601939.3 | 2021-05-31 | CN115476037B | 2024-06-11 | 赵得宏; 周太平; 罗玄; 陈海辉 |
| 本发明涉及一种矩形铝盒激光焊接设备，包括工作台，以及料盘移载机构、密封钉出料机构、铝盒定位机构、激光焊接机构，所述料盘移载机构和所述铝盒定位机构之间设有夹料装置，所述铝盒定位机构和所述激光焊接机构之间设有检测系统；夹料装置将矩形铝盒从料盘移载机构上夹取后放置到铝盒定位机构上进行夹紧定位；再经过检测系统对矩形铝盒进行高度及平面度的检测后运送至激光焊接机构及密封钉出料机构上进行顶焊和密封钉的焊接。本发明的有益效果在于：1.工序空间位置排布合理；2.自动化程度高，节省人力资源，提高产品的一致性，利于大批量生产；3.抗恶劣环境能力强：对于强光、粉尘、高温恶劣环境无要求；4.产品生产质量高。 | ||||||
| 166 | 用于制造带有被倒棱的切割边缘的工件部分的方法 | CN202280071940.2 | 2022-10-10 | CN118159384A | 2024-06-07 | P·马赫; D·莫克; F·泽普; C·魏斯 |
| 本发明涉及一种用于借助共同从激光加工头(2)的喷嘴(13)中射出的激光射束(16)和用于排出熔体(26)的工艺气体束(25)来从工件(9)中制造出至少一个工件部分(11)和工件剩余部分(10)的方法，该方法包括以下方法阶段：阶段I：步骤a)：沿切割线(14)对切割间隙(15)的区段(15‑1，15‑2，15‑3，15‑4，15‑5)进行切割或沿切割线(14)对闭合的切割间隙(15)进行切割，其中在工件部分(11)处形成工件部分侧的切割边缘(19)并且在工件剩余部分(10)处形成工件剩余部分侧的切割边缘(19')；以及步骤b)：在工件剩余部分(11)中产生切割间隙(15)的至少一个局部凹陷(27)，阶段II：沿改型线(18)在工件部分侧的切割边缘(19)处的上工件表面(17)上产生倒棱(21)，同时工件部分(11)与工件剩余部分(10)相连接，其中(i)在阶段I的步骤a)中，产生切割间隙(15)的至少一个拐角区域(28，29)，对于阶段I的步骤b)，在工件剩余部分(10)中产生切割间隙(15)的局部凹陷(27)，使得能够将在倒棱(21)的产生过程中形成于拐角区域(28)内的熔体(26)通过局部凹陷(27)排出，和/或(ii)对于阶段II中在产生倒棱(21)的起始点(36)处产生的倒棱(21)，其中起始点尤其能够处于切割间隙(15)的区段(15‑1，15‑2，15‑3，15‑4，15‑5)的切割间隙起始处(35)，在工件剩余部分(10)中产生切割间隙(15)的局部凹陷(27)，使得能够将在倒棱(21)的产生过程中形成的熔体(26)通过以局部凹陷(27)扩宽的切割间隙(15)排出，和/或(iii)在阶段II中，将倒棱(21)设计成使其在至少一个第一切割间隙区域(32)中所具有的深度和/或宽度大于其在紧邻的第二切割间隙区域(33，33')中所具有的深度和/或宽度，其中在工件剩余部分(10)中产生切割间隙(15)的局部凹陷(27)，使得能够将在倒棱(21)的产生过程中形成于第一切割间隙区域(32)内的熔体(26)通过局部凹陷(27)排出。 | ||||||
| 167 | 一种Ta-10W曲面光纤激光焊接喷嘴 | CN202211177861.8 | 2022-09-23 | CN115430906B | 2024-06-04 | 武强; 张桐; 杜欣 |
| 一种Ta‑10W曲面光纤激光焊接喷嘴，属于焊接技术领域。包括主喷嘴和副喷嘴，主喷嘴为圆柱结构，副喷嘴为空心框体结构。主喷嘴和副喷嘴之间通过导轨和滑块进行滑动连接，矩形截面的副喷嘴设计为可自由开合的嵌套式三级合页结构，在扭簧扭力作用下，在焊接过程中，副喷嘴下部的前压轮和后滚轮同构件表面接触，且保证副喷嘴同工件表面始终为柔性接触；从而满足曲面焊接时三级合页底部沿着工件曲面形状随形变化，进而保证从三级合页末端输出的保护气体同工件表面距离基本不变，保证焊缝保护效果。 | ||||||
| 168 | 一种航空发动机用快响高精度节流阀过滤装置生产工艺 | CN202111556097.0 | 2021-12-18 | CN114473189B | 2024-06-04 | 陈显贵 |
| 本发明公开了一种航空发动机用快响高精度节流阀过滤装置生产工艺，包括：将产品固定盘安装于旋转驱动平台的定位法兰上，定位法兰通过联轴器与旋转驱动机构连接；待加工的产品安装到产品固定盘上；根据生产产品型号的需要，设定激光加工设备的生产参数然后通过电机驱动主轴转动，主轴带动产品不断的转动；激光加工设备通过螺旋线打孔的方式对待加工的产品进行打孔加工；然后对产品进行去毛刺。本发明通过产品固定盘与激光加工设备的相互配合，提高其加工效率，通过激光加工设备采用螺旋线的方式在产品的指定位置进行打孔，保证了打孔的均匀性，提高了产品的强度，增强过滤效果，提高使用的安全性。 | ||||||
| 169 | 一种液导激光耦合装置及其液束激光束耦合对准方法 | CN202211513801.9 | 2022-11-29 | CN118106611A | 2024-05-31 | 宋艳生; 袁越阳; 石雪蛟; 黄必进; 颜建明 |
| 一种液导激光耦合装置及其液束激光束耦合对准方法，液导激光耦合装置包括耦合器安装座（1），喷嘴（2），耦合器（3），保护镜片（4），耦合器锁紧座（5），调节座（6），第一调焦螺杆（7）和第二调焦螺杆（8），第一顶丝（9），第二顶丝（10），调节锁紧螺母（11），信标激光安装座（12），均呈等边三角形分布的三个信标激光发射器（13）和三个信标激光接收器（15）；通过旋转第一调焦螺杆（7）和第二调焦螺杆（8）使信标激光发射器（13）和信标激光接收器（15）对齐；调低工作激光束功率至安全范围，在喷嘴（2）的出口处采用光功率计，微调第一调焦螺杆（7）和第二调焦螺杆（8），当光功率计示数达到最大时，完成水平调节。 | ||||||
| 170 | 液导激光枪头及提高液导激光枪头激光束稳定性的方法 | CN202211514465.X | 2022-11-29 | CN118106609A | 2024-05-31 | 宋艳生; 袁越阳; 石雪蛟; 黄必进 |
| 液导激光枪头及提高液导激光枪头激光束稳定性的方法，包括调焦座（1），与所述调焦座（1）螺纹连接的调焦环（2），与所述调焦环（2）连接的聚焦透镜（3），与所述调焦环（2）连接的压紧环（4），与所述调焦座（1）连接的连接环（5），与所述连接环（5）连接的耦合器安装座（6），与所述耦合器安装座（6）连接的喷嘴（7）、耦合器（8）、保护镜片（9）、锁紧套（10）和气嘴环（11）。液导激光枪头的耦合器在作业时的进液使用1wt%～10wt%聚氧化乙烯水溶液。 | ||||||
| 171 | 一种工件用激光处理设备 | CN202410508677.X | 2024-04-26 | CN118081088A | 2024-05-28 | 穆浩; 马加飞 |
| 本发明公开了一种工件用激光处理设备，涉及管道对接领域。一种工件用激光处理设备，包括：两组成对半圆形卡环，一对两个所述半圆形卡环形成一个圆形卡环；两组所述半圆形卡环相邻的一侧均开设有卡槽；两个半圆形转动板，通过卡槽转动连接在两组所述半圆形卡环之间；激光焊接头，固定连接在其中一个所述半圆形转动板的内侧；本发明与现有技术中采用人工对两根管道进行焊接处理的方式相比，在对两根管道进行焊接时，可以控制激光焊接头绕管道进行圆周转动焊接，无需焊接工人躺在地上对管道的下方进行焊接，不仅可以降低人工操作时的危险性，还有效提高了对管道的焊接质量。 | ||||||
| 172 | 用于飞机蒙皮精密激光焊接工艺的快速冷却装置 | CN202410010193.2 | 2024-01-04 | CN117506123B | 2024-05-28 | 朱荣文; 刘伟军; 王勇; 游侠; 陶波; 张立; 游云洪; 李中荣; 游波; 周黎; 李春俊; 王宗成 |
| 本发明公开了用于飞机蒙皮精密激光焊接工艺的快速冷却装置，涉及飞机蒙皮焊接技术领域。本发明包括液氦存储装置、液氦流量控制阀、氦气膨胀阀、循环管道、气泵、氦气回收装置和氦气喷嘴，液氦存储装置依次通过液氦流量控制阀、氦气膨胀阀与循环管道连通，氦气回收装置包括集气嘴，循环管道一端与氦气回收装置连通，循环管道另一端通过气泵与氦气喷嘴连通。本发明通过对精密激光焊接点处喷射氦气提供一个惰性安全气体氛围，进而降低空气中氧气对焊接点的影响，并利用液氦气化吸热这一特性，对焊接点位置进行吹气加主动吸热的方式进行散热，通过快速散热，使焊接点在惰性气体氛围下降温，降低氧气对焊接点的影响。 | ||||||
| 173 | 一种无辅助吹气激光切割中厚及以上钢材的工艺方法 | CN202310758905.4 | 2023-06-26 | CN117066709B | 2024-05-28 | 陈怡男; 王国荣; 钟林; 廖洋; 廖文玲; 何霞; 王杰; 陈俊名 |
| 本发明公开了一种无辅助吹气激光切割中厚及以上钢材的工艺方法，主要解决现有技术中存在的远距离切割条件下无法使用气体辅助切割所导致的难以切割和切割效率低等问题。该无辅助吹气激光切割中厚及以上钢材的工艺方法为切割头喷嘴远离钢材表面，并在切割过程中按自上而下的弓字形扫描路径进行循环切割，首先预留一定宽度的切缝，每次逐渐减小下端的切缝宽度，使切割的横截面呈阶梯型。通过上述方案，本发明解决了远距离无辅助吹气条件下切割中厚及以上钢材时熔渣无法排出堵塞切缝，因此难以被切穿和切割效率低的问题，从而实现无辅助吹气条件下远距离切割中厚及以上钢材的目的，具有很高的实用价值和推广价值。 | ||||||
| 174 | 低温风冷辅助激光切割金属材料的切割装备及切割方法 | CN202410389038.6 | 2024-04-01 | CN118060738A | 2024-05-24 | 林立; 苗壮 |
| 本发明公开了一种低温风冷辅助激光切割金属材料的切割装备及切割方法，包括激光切割系统，用于通过激光光束切割金属材料；风冷系统，用于向切割位置吹设定温度的低温冷气，对切割口附近的金属材料进行冷却；本发明能够保证激光切割的精度，提高加工的效率，降低加工成本，并且不会产生较大的加工噪声，保证金属材料在激光切割过程中，热影响区尽量减小，确保激光切割口附近的区域获得较好的力学性能，减小金属材料表面的变形。 | ||||||
| 175 | 用于具有射束成形的汇流条激光焊接的方法和汇流条布置 | CN202080081875.2 | 2020-11-27 | CN114761173B | 2024-05-17 | S·魏德冈; J·泽巴赫; O·博克斯罗克; J·斯莫伦斯基; N·斯佩克 |
| 一种用于接合汇流条(21，22；31，32)、特别是含铜汇流条(21，22；31，32)的方法，这些汇流条(21，22；31，32)通过激光焊接彼此连接，其特征恒在于，通过射束改型从原始激光束(2)获得改型的激光束(10)，并且将改型的激光束(10)引导到待接合的汇流条(21，22；31，32)上，使得汇流条(21，22；31，32)沿着至少一个焊缝(24a‑24c；35)彼此焊接，其中，通过在改型的激光束(10)中的射束成形产生聚焦芯部分(11)和至少一个聚焦环部分(12)，聚焦芯部分(11)和聚焦环部分(12)彼此同轴，并且聚焦环部分(12)围绕聚焦芯部分(11)。本发明提供了一种用于接合汇流条的方法，借助该方法能够产生高机械强度和低电阻的接合式连接。 | ||||||
| 176 | 一种用于网版钢网去除的激光处理装置 | CN202410394096.8 | 2024-04-02 | CN118002945A | 2024-05-10 | 贺小娟; 苏琪琪 |
| 本发明涉及钢网激光处理技术领域，并公开了一种用于网版钢网去除的激光处理装置，包括激光切割装置，所述激光切割装置上设置有激光切割头，所述激光切割头上配置有安装座、下保护镜、陶瓷环与喷嘴，所述激光切割装置上还设置有用于存储惰性气体的气瓶，还包括：密封结构，所述密封结构设置在安装座与激光切割头之间；充气结构，所述充气结构设置在激光切割头的内部，且充气结构与密封结构相连通。本发明在使用时，第一密封圈和第二密封圈之间的紧密贴合和凸圈与环形槽的设计增加了接触面积，有效提高了密封性能，这样的设计可以防止外部污染物、灰尘或液体进入激光切割头内部，保持激光切割系统的稳定性和可靠性。 | ||||||
| 177 | 一种基于全自动玻璃激光雕刻生产线的防叠片装置 | CN202310816873.9 | 2023-07-05 | CN116851925B | 2024-05-10 | 吴林生 |
| 本申请公开了应用于玻璃雕刻领域的一种基于全自动玻璃激光雕刻生产线的防叠片装置，该装置通过红外接近传感器来监测玻璃的到来，并利用动作监测模块来监测分拣机械手的动作，这样当分拣机械手在放置玻璃时红外接近传感器便触发微型电磁铁产生磁力来向下排斥磁板，进而让硅胶压垫下压在玻璃上，以此依靠摩擦力来延缓玻璃传送的进程，从而与前方玻璃放置的动作错开，有效防止两个玻璃叠片，而且还通过吸水辊来吸收玻璃表面的水分，有效避免水分在硅胶压垫和玻璃之间起到润滑作用，从而有效维持摩擦力的稳定，实现玻璃传送和机械手分拣两个动作的错开，从而有效避免机械手在放置玻璃时后方的玻璃刚好传送过来而造成叠片情况的发生。 | ||||||
| 178 | 一种防爆板连续自动化焊接处理系统 | CN202410159976.7 | 2024-02-05 | CN117697145B | 2024-05-07 | 陈健峰 |
| 本发明涉及防爆板焊接技术领域，尤其为一种防爆板连续自动化焊接处理系统，包括盖板、防爆板和激光焊头，所述激光焊头用于将所述防爆板焊接到所述盖板上开设的泄压孔内，所述盖板的上方设置有硬质管道，所述硬质管道的一端与高压气源连通，另一端固定设置有按压阀门；所述按压阀门包括轴向与所述防爆板上板面相垂直的吹气管，所述按压阀门的触发轴从所述吹气管的底部伸出，所述触发轴的底端可压抵所述防爆板上板面的中间位置，使所述触发轴伸出所述吹气管底端面的部分以弹性伸缩的方式部分的缩回吹气管的内部，以打开所述按压阀门。本发明提高了焊接质量，焊接良品率大大提高，同时可快速降低焊缝温度，便于后续的处理。 | ||||||
| 179 | 一种可快速冷却的激光切割装置 | CN202311337590.2 | 2023-10-16 | CN117359110B | 2024-05-03 | 牛加涛; 卢青峰 |
| 本发明涉及激光切割设备领域，具体的是一种可快速冷却的激光切割装置，包括底座，底座左侧面固定有激光切割部，底座顶部固定有多个均匀分布的下支板，下支板顶部为锯齿状，底座为中空结构，底座内部中空部分滑动连接有铁屑收集部，底座顶部且位于下支板前后两侧对称设置有定位部，底座顶部且位于下支板左右两侧对称设置有隔断板。本发明采用利用支腔道、横腔道和主腔道构筑一套底座内水流通系统，使得板材与装置在激光切割过程中和完成后由于水的流通而迅速降温，从而达到快速冷却的效果；本发明采用收集箱对下支板侧面附着的铁屑和斜坡滑落下的铁屑进行收集，并且通过清理件对下支板侧面附着的铁屑进行清除并落到收集箱收集。 | ||||||
| 180 | 一种激光专用机器人及其机器手臂 | CN201810496043.1 | 2018-05-22 | CN108465949B | 2024-05-03 | 秦方瑞; 韦毓鹏 |
| 本发明公开了一种激光专用机器人及其机器手臂，属于激光切割技术领域。本发明的机器手臂为N轴机械手臂，N≥2，所述机械手臂的一端设置射入孔，另一端设置切割头安装部；各轴机械手臂内部均安装有驱动对应机械手臂旋转的电机，所述电机与机械手臂同轴且为中空结构，机械手臂内部也设置为中空结构，且在机械手臂90°转折处设置反射单元，该反射单元起改变光路方向的作用。本发明的中空臂重量大大减轻，增加了机械手臂的切割精度，中空臂中既可以走光也可以走线，将已经准直过的平行光射入机械手臂，光通过反射的方式传输，平行光在传输过程中没有损耗。 | ||||||
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