| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 一种基于多模态定位的板材激光切割机及方法 | CN202410848383.1 | 2024-06-27 | CN118595625A | 2024-09-06 | 向鹏程 |
| 本发明公开一种基于多模态定位的板材激光切割机及方法，涉及板材激光切割设备技术领域，包括激光切割单元、四个板材边缘定位组件、焊接跟随式支撑冷却组件和基于芯片的多模态定位控制器。本发明采用侧边移动式支撑定位，完成定位夹紧后，多模态定位控制器控制焊接跟随式支撑冷却组件平面移动单元的平面移动部动作，使一顶紧块组件上的激光避让缝位于待切割板材初始切割点的下方，控制电动旋转机构使激光避让缝的一侧位于初始切割点下方，另一侧与切割轨迹线的朝向一致，并控制吹风组件开启吹风，在激光切割过程中为切割部分提供支撑防止变形的同时进行跟随式的冷却散热，加快切割部分残留热量的散发，降低变形量，且可以适应不同激光切割轨迹。 | ||||||
| 122 | 一种用于纤维增强复合材料的超快激光加工装置及其使用方法 | CN202410054895.0 | 2024-01-15 | CN117600684B | 2024-09-03 | 李俐群; 王旭; 黄怡晨; 张子浩 |
| 一种用于纤维增强复合材料的超快激光加工装置及其使用方法，涉及一种用于纤维增强复合材料的激光加工方法。本发明是要解决目前加工纤维增强复合材料微孔时易造成材料的损伤，且无法实现纤维增强相与基体的同步去除的技术问题。本发明利用超快激光配合道威棱镜模块和楔形棱镜模块，可实现高精度微孔和盲孔的加工，与电动位移平台配合可实现微槽的加工。本发明的方法能够实现纤维增强复合材料的均匀去除，达到基体与纤维同步去除的目的，在保证加工精度和灵活性的同时，显著降低加工结构的边缘损伤效应，提升微孔的加工圆度。采用的激光焦点下降的方法可以有效减少激光加工过程中锥度产生的问题，提高微孔和微槽加工时侧壁的垂直度。 | ||||||
| 123 | 一种激光切割保护液及其制备方法和应用 | CN202111091744.5 | 2021-09-17 | CN113814575B | 2024-09-03 | 易玉玺; 黄明起; 夏建文; 刘彬灿; 叶振文; 刘献伟 |
| 本发明提供一种激光切割保护液及其制备方法和应用，所述激光切割保护液包括水溶性树脂、共沸溶剂、多元醇、水溶性紫外吸收剂、水溶性抗氧剂、pH调节剂和防腐蚀剂的组合；所述共沸溶剂由水和沸点高于145℃的高沸点溶剂组成，且二者的质量比为(3～11):1；所述激光切割保护液通过使用共沸溶剂且添加多元醇、水溶性紫外吸收剂和水溶性抗氧剂，利用各个组分的互相协同作用，使得到激光切割保护液解决了现有切割保护液使用后碳化残留严重的问题，有助于提升芯片的光电性能。 | ||||||
| 124 | 一种多功能激光加工头 | CN202010462278.6 | 2020-05-27 | CN111531275B | 2024-09-03 | 蒋修青; 朱小杰 |
| 本发明公开了一种多功能激光加工头，属于激光加工技术领域。多功能激光加工头包括由一端至另一端依次设置的光纤连接装置、准直镜装置、聚焦镜装置、切割喷嘴装置、第一焊接喷嘴装置、第二焊接喷嘴装置和多功能激光加工头还包括，光束调节装置包括至少一个楔形镜片和第一驱动机构，楔形镜片设置于准直镜装置和聚焦镜装置之间，每个楔形镜片连接有一个第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动楔形镜片绕楔形镜片的中心轴线旋转；聚焦镜装置能够可选择的与第一焊接喷嘴装置、第二焊接喷嘴装置和切割喷嘴装置中的任意一个可拆卸连接。本发明提高了激光加工头的使用寿命，更换喷嘴装置，就能实现工件的填丝焊接、同轴焊接或切割，降低了成本。 | ||||||
| 125 | 一种同轴吹气激光加工头 | CN202010463734.9 | 2020-05-27 | CN111515535B | 2024-09-03 | 蒋修青; 朱小杰 |
| 本发明公开了一种同轴吹气激光加工头，属于激光加工技术领域。同轴吹气激光加工头包括由一端至另一端依次设置的光纤连接装置、准直镜装置、光束调节装置、聚焦镜装置和焊接喷嘴装置，光束调节装置包括至少一个楔形镜片和第一驱动机构，所述楔形镜片设置于所述准直镜装置和聚焦镜装置之间，每个所述楔形镜片连接有一个所述第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述楔形镜片绕所述楔形镜片的中心轴线旋转。所述焊接喷嘴装置包括喷嘴和连接套筒，所述连接套筒一端连接于所述聚焦镜装置，另一端连接于所述喷嘴，所述连接套筒的长度可调。本发明提高了激光加工头的使用寿命和对焊点的保护效果。 | ||||||
| 126 | 一种降低取向硅钢激光刻痕铁损的方法 | CN202410784728.1 | 2024-06-18 | CN118559211A | 2024-08-30 | 陈捷狮; 张文帅; 林猛; 张廉凯; 冯军; 李荣奇 |
| 本发明属于硅钢技术领域，具体提供了一种降低取向硅钢激光刻痕铁损的方法，采用整形光斑在取向硅钢片表面进行激光刻痕，通过热处理将刻痕后的取向硅钢片升温至目标温度，在气体中对升温后的取向硅钢片保温至目标时间后，将取向硅钢片冷却至常温；解决了刻痕时取向硅钢表面不留明显刻痕痕迹，以及降低铁损不能同时兼容的问题；本发明使得表面涂层无明显破坏痕迹的同时降低铁损。 | ||||||
| 127 | 具有液压变化监测功能的水导激光喷射装置 | CN202410792830.6 | 2024-06-19 | CN118559195A | 2024-08-30 | 刘桂贤; 师晓宇; 杨慧贤; 黄顺; 张永俊 |
| 本发明提供了具有液压变化监测功能的水导激光喷射装置，涉及水导激光领域，包括上端盖，下表面设置有第一容置腔，上表面设置有第一通孔；盖板固定件，设置在第一通孔内，盖板固定件的下方设置有透明盖板，盖板固定件与透明盖板之间具有推动透明盖板向下运动的第一作用力，盖板固定件与透明盖板之间还设置有检测两者距离的检测单元；下端盖，设置在第一容置腔内，下端盖的上表面设置有供液体由下端盖边缘向中心流动的稳压腔，液体流经稳压腔后在下端盖的中心对透明盖板施加向上的第二作用力；喷嘴，设置在下端盖的中心用于将下端盖中心的液体喷出；与稳压腔连通的进液通道，本申请将距离信号转换为压力信号输出，监测的精度和可靠性大大提高。 | ||||||
| 128 | 一种用于奖章生产的多段式激光切割装置及其切割工艺 | CN202410989573.5 | 2024-07-23 | CN118513692A | 2024-08-20 | 金敬谋; 刘亚慧 |
| 本发明公开了一种用于奖章生产的多段式激光切割装置及其切割工艺，涉及激光切割技术领域，包括：机架，机架的内侧之间固定连接有料架，机架的内侧设置有倾斜部；移动部件，移动部件设置在机架的顶部，移动部件包括X轴伺服模组和Y轴伺服模组。本发明通过设置多段环切部件，操作时通过控制激光加工头的速度与切割头的功率相匹配，使得在经过一个周期的环切后板材并不完全切穿，以避免金属液向下流出导致出现挂渣的情况，并通过设置清渣部件，以便于在上述切割过程中将熔化的金属液吹出并进行收集，从而减少了后续切穿板材时向下流出的金属液的量，以此减少奖章切割过程中挂渣的量，大大降低了后续精加工的难度及操作量。 | ||||||
| 129 | 适用于火焰激光融合切割的带跟踪感应环功能的喷咀装置 | CN202410748807.7 | 2024-06-11 | CN118513672A | 2024-08-20 | 刘志敏; 刘林强 |
| 本发明涉及机加工制造技术领域，且公开了一种适用于火焰激光融合切割的带跟踪感应环功能的喷咀装置，包括喷咀装置主体，所述喷咀装置主体包含耐高温绝缘陶瓷环、喷咀冷却水环、喷咀，喷咀装置主体的内部设置有传感器。该适用于火焰激光融合切割的带跟踪感应环功能的喷咀装置，通过巧妙的设计，将喷咀绝缘处理，连接到电容放大器，起到感应件的作用，设置冷却水环降低喷咀温度，提高跟踪感应的稳定性与喷咀的寿命，大幅缩短跟踪高度的感应件与工件的距离，提高感应高度的稳定性，最终提升切割品质。 | ||||||
| 130 | 一种一体化焊接激光器 | CN202111065376.7 | 2021-09-12 | CN113681153B | 2024-08-20 | 张先明; 刘进辉; 丁建武 |
| 一种一体化焊接激光器，用于一体化高功率光纤激光器手持焊接系统中，具有安全保护模块，安全保护模块包括工件接触保护模块，工件接触保护模块，防止激光器移开工件后激光的发射；辅助气体保护装置，用于保护加工头并保护焊缝的质量；设定标准的操作模式，使得在焊接的过程中，辅助气体通过加工头喷嘴的过程可控并实现更好的保护效果。 | ||||||
| 131 | 一种钽材与不锈钢材的焊接方法 | CN202410708516.5 | 2024-06-03 | CN118492623A | 2024-08-16 | 朱政强; 周永强; 糜达昆; 陈燕飞; 孙亮; 许荣 |
| 本申请提出一种钽材与不锈钢材的焊接方法，该方法包括：对钽板和不锈钢板的待焊接区域进行预处理，以使钽板和不锈钢板的待焊接区域均干燥、无金属氧化膜以及无油污；根据预设搭接方式将钽板的至少部分待焊接区域与不锈钢板的至少部分待焊接区域进行搭接并固定，并预留预紧力；根据预设搭接方式在钽板或不锈钢板的表面上标记预设焊缝，设定激光焊接设备的焊接参数，并控制激光焊接设备的激光运动路径与预设焊缝在同一条直线上，启动激光焊接设备以对预设焊缝进行振荡激光焊接。本申请能够解决现有技术中钽和不锈钢焊接时由于冶金性能不匹配造成金属间化合物的生成以及产生各种缺陷，导致两种材料连接后力学性能受影响的技术问题。 | ||||||
| 132 | 激光切割头、激光切割机和激光切割方法 | CN202410973831.0 | 2024-07-19 | CN118492615A | 2024-08-16 | 杜永安; 刘甲峰 |
| 本发明属于激光切割设备技术领域，具体涉及激光切割头、激光切割机和激光切割方法，其切割头上的喷嘴包括筒体、连接体、头端和驱动单元，在头端的壁体中形成有内流道和外流道，在连接体上形成的沉孔部和通孔部与内流道形成轴向通道，筒体的下部形成有槽孔结构与连接体内设置的通道结构匹配，能与外流道建立起连通关系。辅助气体能由内流道和外流道喷出在工件上，能通过驱动单元驱使筒体相对连接体移动，来控制外流道喷出的辅助气体与内流道喷出的辅助气体的流量比，而能实现不管工件的厚度如何，都能够稳定且效率地进行良好的切割加工，使切割面形成的倾角量得到有效抑制。 | ||||||
| 133 | 用于晶圆切割设备的物镜除尘冷却装置及晶圆切割设备 | CN202410912195.0 | 2024-07-09 | CN118455775A | 2024-08-09 | 马林; 陈万群; 王正根 |
| 本发明公开一种用于晶圆切割设备的物镜除尘冷却装置及晶圆切割设备，涉及激光切割设备的技术领域，其中，物镜除尘冷却装置的吹气座设置有中通的吹气腔，吹气腔的腔壁上均布有多个第一吹气孔，第一吹气可通过外部气源向吹气腔内吹气，吹气座的一侧开设有连通吹气腔的排气缺口，排气缺口沿吹气腔的长度方向设置，以排出由第一吹气孔吹出的气体。该物镜除尘冷却装置通过将物镜及相关部件置于吹气座的吹气腔内，以使物镜及相关部件能够得到均匀冷却的同时，从而有效避免物镜积尘的情况，避免了对激光切割效率以及精度的影响。高温且伴随有粉尘的气体可从吹气座一侧所开设的排气缺口高效地排出吹气腔，也提高了物镜及相关部件的散热效果以及除尘效果。 | ||||||
| 134 | 一种晶圆标记系统及标记方法 | CN202410917030.2 | 2024-07-10 | CN118455756A | 2024-08-09 | 樊尚海; 于海波 |
| 本发明涉及一种晶圆标记系统及标记方法，其中标记系统包括激光器、扩束镜、反光镜组件、可变圆形光阑、振镜、场镜和XYZ轴移动装置；激光器用于发出激光光束；扩束镜、反光镜组件、可变圆形光阑、振镜和场镜沿激光光束传播方向依次设置；扩束镜与激光光束准直设置；反光镜组件用于调整激光光束传播方向，并使得激光光束垂直入射至振镜的通光孔中心；振镜安装于XYZ轴移动装置，并能够在XYZ轴移动装置带动下移动，振镜用于将激光光束调整至垂直于XYZ轴移动装置的XY平台；可变圆形光阑安装于振镜的入射口；场镜安装于振镜的出射口，能够在XYZ轴移动装置带动下移动至与设置在XY平台上的待加工晶圆的距离等于场镜的焦距。 | ||||||
| 135 | 动压轴承等角螺旋槽飞秒激光自动对焦加工方法及系统 | CN202210923749.8 | 2022-08-02 | CN115178903B | 2024-08-09 | 姜澜; 张新闯; 李欣; 王猛猛; 王素梅; 樊佳业; 崔家铭 |
| 本发明公开的动压轴承等角螺旋槽飞秒激光自动对焦加工方法及系统，属于微纳加工技术领域。本发明包括时域整形模块、空域整形模块、频域整形模块、激光直写模块、五轴联动平台模块、同轴观测模块、运动控制模块、自动对焦模块。本发明测量待加工动压轴承尺寸；对待加工动压轴承进行三维建模；确定与待测材料作用效果最佳的激光波长；利用外延法测量待测材料的烧蚀阈值；分析获取最优加工效果对应的激光参数；利用FPGA芯片、自动对焦算法和相应的软硬件程序，完成三维曲面的自动对焦和三维轨迹重建；利用获取的激光参数，设计并搭建光学加工系统；加保护气体，使用高精度五轴运动平台、优化得到的激光参数、光学系统和更新的代码，飞秒激光自动对焦加工动压轴承等角螺旋槽，提高在动压轴承上加工等角螺旋槽的精度，且提高加工一致性和成品率。 | ||||||
| 136 | 使用激光装置涂覆工件的设备 | CN202280083541.8 | 2022-12-22 | CN118434529A | 2024-08-02 | T·P·乌齐 |
| 本发明涉及一种用于涂覆工件(2)的设备(1)，该设备至少具有以下部件：用于产生具有激光焦点(5)的激光束(4)的激光装置(3)；粉末喷嘴(6)；以及用于进给激光装置(3)和粉末喷嘴(6)的进给致动器系统(8)，其中，激光装置(3)被设计用于热处理由粉末喷嘴(6)供应的粉末材料(9)，以便涂覆工件(2)的表面(10)和/或对该表面(10)进行热处理。设备(1)还具有：‑测量装置(11)，用于记录待涂覆表面(10)上的点(12)的坐标；以及至少一个用于相对于彼此调节激光焦点(5)和粉末喷嘴(6)的调节装置(13)。利用本文提出的工件和相关的参考标记，可以对工件进行精加工层的高精度应用。 | ||||||
| 137 | 一种高压压铸铝合金的焊接方法 | CN202410406356.9 | 2024-04-07 | CN118417698A | 2024-08-02 | 张禄中; 宋佳; 秦坤伦; 周小军; 李峻; 王帅; 杨健; 祝伟; 裴鹏飞; 樊晓娟; 陈来; 张海 |
| 本发明涉及一种高压压铸铝合金的焊接方法。该焊接方法包括采用由环形激光器产生的具有内芯激光束和外环激光束的环形激光束对焊缝进行焊接，控制内芯激光束和外环激光束在焊缝两侧同步往复摆动且两侧的摆动幅度相同，控制环形激光束的摆动直径为0.5~1mm、摆动频率≥312.5L2‑950L+910Hz且不大于550Hz、焊接速度为1~4.8m/min，内芯激光束与外环激光束功率的比值为（2~1.1）：1。本发明通过使用环形激光束对高压压铸铝合金进行焊接，降低了焊接过程中的飞溅、焊缝的气孔率，同时通过对摆动直径、摆动频率、焊接速度及内外激光束功率的协同调整，避免了焊缝成型不良，进一步提升了焊接质量及焊接强度。 | ||||||
| 138 | 一种转盘式动力电池极柱焊接装置及焊接方法 | CN202410357755.0 | 2024-03-27 | CN118404194A | 2024-07-30 | 何茂水; 欧泽兵 |
| 本发明涉及电池生产技术领域，具体涉及一种转盘式动力电池极柱焊接装置及焊接方法。所述焊接装置包括转盘，所述转盘绕其轴芯转动，所述转盘的转动方向设有转动起点和转动终点，所述转动起点为转盘上料位，所述转动终点为转盘下料位；加工机构，所述加工机构包括：设于所述转盘外的沿所述转盘的转动起始点至转动终点方向依次排布上下料机构、第一电芯极性检测组件、第一电池翻转组件、激光焊接组件、电池外焊接观检测组件、第二电池翻转组件和第二电芯极性检测组件。该转盘式动力电池极柱焊接装置能够自动地将电池自动检测和焊接，具有节省人力和节省成本的优点。 | ||||||
| 139 | 一种旁轴填丝激光加工头 | CN202010462304.5 | 2020-05-27 | CN111496382B | 2024-07-26 | 蒋修青; 朱小杰 |
| 本发明公开了一种旁轴填丝激光加工头，属于激光加工技术领域。旁轴填丝激光加工头包括由一端至另一端依次设置的光纤连接装置、准直镜装置、光束调节装置、聚焦镜装置和焊接喷嘴装置，光束调节装置包括至少一个楔形镜片和第一驱动机构，所述楔形镜片设置于所述准直镜装置和聚焦镜装置之间，每个所述楔形镜片连接有一个所述第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述楔形镜片绕所述楔形镜片的中心轴线旋转；所述焊接喷嘴装置包括喷嘴、送丝机构和吹保护气机构，所述喷嘴连接于所述聚焦镜装置，所述送丝机构和所述吹保护气机构分别设置于所述喷嘴的两侧。本发明提高了激光加工头的使用寿命，扩大了本发明的应用范围。 | ||||||
| 140 | 一种激光设备冷却循环装置 | CN202211515432.7 | 2022-11-30 | CN118371882A | 2024-07-23 | 王世伟; 马加飞; 王世兴; 穆浩 |
| 本发明公开了一种激光设备冷却循环装置，涉及激光设备技术领域；而本发明包括安装底板，安装底板的顶端一侧固定安装有支撑框架，且安装底板上固定安装有与支撑框架配合使用的冷却机构，冷却机构的顶端固定安装有制冷机构，且冷却机构的一侧固定安装有与制冷机构配合使用的混合机构，冷却机构的内腔中设有与混合机构配合使用的清理机构，且安装底板靠近支撑框架的一侧固定安装有与冷却机构以及混合机构配合使用的散热机构；通过冷却机构的设置使用，能够对支撑架板进行降温处理，从而能够避免支撑架板因高温而出现变形损坏的现象，且能够将冷却水中的杂质进行过滤拦截，进而能够保障冷却机构的正常使用。 | ||||||
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