| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 双叶片套料电解加工装置及其加工方法 | CN202010425084.9 | 2020-05-19 | CN111687505B | 2021-06-15 | 朱栋; 张晓博; 林家豪 |
| 本发明公开了一种双叶片套料电解加工装置及其加工方法，属于电解加工领域。夹具装置包括阴极安装夹具和叶盘固定夹具两部分。针对具有大小叶片的整体构件，设计两种特征的整体式工具阴极，将工具阴极沿轴向进给，实现工件的加工；设计双流道均流供液流场，保证两叶片加工区域内具有充足的电解液；设计了阴极座内的绝缘套，以及相邻两侧叶片的保护套，可防止加工中叶片和已加工叶片发生杂散腐蚀现象，在阴极前缘端面涂覆绝缘层，后缘尾部添加绝缘块，将阴极非加工区域与工件隔离，保护工件盘体的基体和叶片的尾缘。 | ||||||
| 162 | 异形群缝式阴极弧面外槽电解加工装置及其方法 | CN202010424364.8 | 2020-05-19 | CN111687504B | 2021-06-15 | 朱栋; 张超; 雷高攀 |
| 本发明提供了一种异形群缝式阴极弧面外槽电解加工装置及其方法，属电解加工领域。所述的加工装置包括：回转体工件、异形群缝式阴极头、分流块、进液块、进液支架、定位夹具模块。该装置的特征在于：上述阴极头出液口采用横置异形群缝设计，提高弧形槽加工区域电解液流速的均匀性和流场的稳定性，成型面更平缓；分流块中设置有多个楔形稳流槽，每个稳流槽对应阴极头上的一个出液缝，通过进液支架和进液块接入的两路电解液先经分流块稳流后再由阴极头出液缝进入加工区域，提升了多路供液的流场均匀性。本发明有利于提高回转体工件外部大跨度弧形外槽电解加工中电解液的流速与流场均匀性，对实现大跨度弧形外槽的一次电解加工成型有重要意义。 | ||||||
| 163 | 一种电极丝可整体伸入待加工工件的电火花线切割设备 | CN201911162153.5 | 2019-11-25 | CN110899875B | 2021-05-07 | 王树芬; 王耀华; 井志强; 张宇鹏 |
| 本发明公开了一种电极丝可整体伸入待加工工件的电火花线切割设备，涉及电火花线切割技术领域，包括龙门架，龙门架与待加工工件的顶面可拆卸连接，龙门架顶面设有竖直导向组件，竖直导向组件内部设有竖直运动机构，且竖直运动机构的下端贯穿竖直导向组件的下端和龙门架的顶端与水平导向组件的顶面固定连接，水平导向组件的下端面设有水平运动机构，水平运动机构固定连接设有线切割电弓组件，本发明解决了现有技术中设备加工能力受限于设备工作台的大小的问题；本发明便于拆卸、携带以及现场安装，并可安装于数控铣床、加工中心等动力头位置，成为其刀具库的一部分，可将电极丝整体伸入待加工工件内部，用于但不限于腔形结构的加工。 | ||||||
| 164 | 圆周阵列分布的异形群孔电解加工专机 | CN202010239219.2 | 2020-03-30 | CN111299729B | 2021-04-23 | 郑晓虎; 谷洲之 |
| 本发明提供一种圆周阵列分布的异形群孔电解加工专机，包括：箱体；运动限制盘，运动限制盘上槽；轴；驱动盘，驱动盘的下端面具有涡状凹槽；电极驱动臂，电极驱动臂连接用于安装电极的工具电极装置，电极驱动臂上端具有啮合齿，电极驱动臂置于槽内且啮合驱动盘；齿轮A，齿轮A固定安装在轴上；齿轮B，齿轮B固定安装在输入轴上，齿轮B啮合齿轮A；工作液槽。通过涡状凹槽与啮合齿的设计，使得电极驱动臂啮合驱动盘，在输入轴输入动力时，电极驱动臂顶部受驱动盘、两侧受运动限制盘上导向槽限制，电极驱动臂只能在导向槽内作径向运动。该方案带来的优点是电极阵列不会产生周向和竖直方向位移，确保工艺动作的精准性。 | ||||||
| 165 | 手机镜头托架群组倒角电解加工夹具及其工艺方法 | CN202010316762.8 | 2020-04-21 | CN111438411B | 2021-04-13 | 谷民凯; 赵真笙; 王轶禹; 赵海成; 张昌昊 |
| 本发明公开了一种手机镜头托架群组倒角电解加工夹具及其工艺方法，夹具包括背压罩、工件定位块和阴极组件；工件定位块包括定位块本体和若干组固定组件，定位块本体可拆卸地固定在背压罩内；每组固定组件可固定一个手机镜头托架；阴极组件位于背压罩的上方，下移后阴极组件下端可伸入背压罩内；阴极组件包括阴极和阴极绝缘罩；阴极具有若干个加工通道，加工通道的一端为开设在其底面的加工端口；每个加工通道配有一个环形的加工绝缘罩；加工端口斜面位于阴极绝缘罩加工孔和加工绝缘罩下端口的斜面之间，形成加工刃；加工通道通入电解液，阴极组件向下进给，加工刃对相应手机镜头托架顶面的边缘加工倒角。本发明具有高效、便捷等优点。 | ||||||
| 166 | 一种激光-电化学沉积制备仿生超疏水金属表面的系统及方法 | CN201811277219.0 | 2018-10-30 | CN109226973B | 2021-02-12 | 顾秦铭; 张朝阳; 朱浩; 徐坤; 朱帅杰; 蒋雯; 王安斌 |
| 本发明公开了一种激光‑电化学沉积制备仿生超疏水金属表面的系统及方法，属于仿生超疏水金属表面制备领域。包括以下步骤：(1)通过激光烧蚀纹理化的方法，在金属基板上构筑微米阵列结构；(2)通过电化学抛光，去除烧蚀过程中粘附在微米结构表面的纳米颗粒、熔渣；(3)通过电化学沉积，在微米结构表面覆盖密集分布的纳米棱锥结构，制备出微纳米复合结构。对比现有技术，本发明提供的制备超疏水金属表面的方法，无需低表面能物质修饰，制备的金属表面在低温下也具有良好的疏水稳定性，并且可以应用于金属斜面，拓宽了超疏水金属表面的工业应用领域。 | ||||||
| 167 | 利用磷酸乙醇混合电解液的微细电解线切割抛光方法 | CN201911281757.1 | 2019-12-13 | CN110919115B | 2021-02-05 | 曾永彬; 李守业; 杨涛; 杭雨森 |
| 本发明涉及一种利用磷酸乙醇混合电解液的微细电解线切割抛光方法，属于电化学加工技术领域。其主要特征在于：使用磷酸乙醇溶液作为电解液对金属材料进行电解加工，使用线电极同时进行微缝的切割以及切缝侧壁的抛光，将电解线切割与电抛光相结合，一步完成微结构的加工和表面处理，大大提高产品的表面质量和加工效率。密度较小的乙醇使得加工间隙内的气泡和其他电解产物的排出受到较小的阻力，电解产物的迅速排出和电解液的及时更新使得加工间隙内的电场分布更加均匀、微结构的表面更加平整。 | ||||||
| 168 | 一种回转体内型腔电解加工转接装置及其设计方法 | CN202011050149.2 | 2020-09-29 | CN112222545A | 2021-01-15 | 葛永成; 陈旺旺; 朱永伟; 董航 |
| 一种回转体内型腔电解加工转接装置及其设计方法，属于电解加工领域。包括与锥台、阴极夹持块、阳极工件、支撑板，锥台锥面均匀分布有若干组锥形导轨；支撑板上表面沿其径向设有用于放置阴极夹持块的V面；所述阴极夹持块的一端设有与锥形导轨配合的滑块，另一端安装有与回转体内型腔匹配的阴极工具，所述阴极夹持块内具有空腔，其侧壁设有电解液的进液口；通过机床主轴驱动锥台下行，锥形导轨与滑块配合，使阴极夹持块沿V面水平位移，促使阴极工具水平位移，将阴极工具的形状拷贝到阳极工件内表面，回转体内型腔加工完成。本发明可实现机床轴向进给到横向进给的精确转换，提高加工过程的稳定性和可靠性。 | ||||||
| 169 | 回转体零件的一孔两锥电解加工装置 | CN201910046628.8 | 2019-01-16 | CN109530832B | 2021-01-12 | 唐霖; 翟凯鸽; 冀蕴; 范植坚; 王天诚; 范庆明; 李博; 赵刚刚; 杨峰; 李清良; 冯鑫 |
| 本发明属于电解加工技术领域，具体涉及一种回转体零件的一孔两锥电解加工装置。其采用一个“Z”型键将芯轴、工件、压盘三个部件连接在一起，而且，通过在分度转台上的T型槽内设置螺钉，使螺钉穿过套筒与压板，锁紧压板右侧螺母，将工件与分度转台连接在一起，实现对回转体零件进行从工件预制直孔到锥孔的整体加工。本发明每加工完一个单锥孔后，只需将阴极引导套的锁紧装置松开，通过分度转台使工件转动一定角度，到下一个预制孔位置即可加工，直至完成整个回转零件多个锥孔加工，既可减少加工过程中的定位误差，又省去了装拆工件时间，提高了电解加工的加工精度和效率，电解液从阴极工作锥的大端流向小端，形成收敛流场，提高了零件表面质量。 | ||||||
| 170 | 放电加工装置的下侧引导单元 | CN201911043656.0 | 2019-10-30 | CN110899879B | 2021-01-01 | 高桥润; 藤泽泰彦; 土肥祐三 |
| 本发明提供一种下侧引导单元，其是在用来进行放电加工的放电加工装置中导通工具电极的竖直下侧部分的下侧引导单元，其具备壳体、电极引导件、以及提升机构，其中，壳体具备具有锥形面的嵌合孔，电极引导件具备具有向上方前端尖细锥形形状的锥形部，提升机构具备引导件支撑用具、多个连结构件、以及动力缸，引导件支撑用具具备至少1个施力部件、变位部件，施力部件配置成可在竖直方向上对变位部件施力，变位部件构成为在限制位置与开放位置之间可在竖直方向上变位，多个连结构件配置成夹持引导件支撑用具，且通过动力缸施加的力可旋转。其是能够更简单且牢固地安装/插卸电极引导件的构成，且结构设计紧凑。 | ||||||
| 171 | 一种大扭曲叶片精密电解加工装置 | CN202011127835.5 | 2020-10-20 | CN112139616A | 2020-12-29 | 宋子豪; 王健; 张永红; 袁帅帅 |
| 本发明涉及电解加工技术领域，尤其是一种大扭曲叶片精密电解加工装置，包括机床工作台，所述机床工作台上表面固定连接有电解池，所述电解池内部底面固定连接有固定台，所述固定台上表面布有圆孔，所述固定台内部设置有第一刷板，且所述第一刷板的两端侧壁贴合固定台的内壁并与之滑动配合，所述第一刷板侧壁插装有第一丝杆并与之螺纹配合，所述第一丝杆的两端穿过电解池的侧壁并与之转动配合，且所述第一丝杆的一端设置有驱动机构，所述固定台底部两侧对称设置有第二刷板，所述第二刷板在固定台与电解池的侧壁并与之滑动配合，本发明有利于固定金属工件且能够及时清理电解池内的污垢。 | ||||||
| 172 | 一种用于生产金属部件，特别是涡轮机的叶片部件的方法 | CN201810475225.0 | 2018-05-17 | CN108941804B | 2020-12-29 | 乔治·施密特; 辛迪·莱贝尔 |
| 一种用于生产金属部件，特别是涡轮机的叶片部件的方法，该方法是为了产生三维形状而被电化学加工以便减薄材料，其中至少一个电极放置在材料一端，以与待加工的部件部分相邻且通过管道间隙与之间隔开来，同时在电解液存在的情况下，施加电流和电压到所述电极和所述部件上，且所述电极沿着所述部件的方向从初始位置运动到终端位置，其中，‑通过持久施加电流和持久施加电压，通过管道间隙的恒定电解液流量，所述电极沿着所述部件方向在保持第一间隙宽度的同时从所述初始位置恒定前进来减薄第一操作模式中的材料且其中‑通过实现预定减薄深度，自动转换到第二操作模式，其中所述电极在非操作位置和具有小于所述第一间隙宽度的第二间隙宽度的操作位置之间循环地运动，其中电流脉冲和电压脉冲仅在所述操作位置中施加，并且电解液至少在所述非操作位置中流过所述间隙，其中保持所述第二操作模式直到已经实现了要产生的最终几何形状。 | ||||||
| 173 | 一种磁力控制的复杂型面板件电解加工装置 | CN202011043469.5 | 2020-09-28 | CN112122722A | 2020-12-25 | 张聚臣; 李世成; 张克旭; 钱森; 李兴林; 刘洋; 陈顺华; 庆振华; 杨海东; 常伟杰 |
| 本发明公开了一种磁力控制的复杂型面板件电解加工装置，包括机架，机架上设有工件加工机构、磁力控制机构，工件加工机构包括载料框、阴极，载料框上开有工件容纳腔，载料框底部设有阳极导电组件，阴极位于载料框的上方，阴极顶部通过一个能升降的悬吊绳悬吊设置；阴极为空心球状壳体结构，阴极一侧开有电解液入口，阴极底部开有电解液出口，阴极上连接有阴极导电组件；磁力控制机构包括输出轴、线圈旋转板、第一电磁线圈、第二电磁线圈；通过驱动机构驱动竖向设置的输出轴旋转，从而带动第一电磁线圈、第二电磁线圈绕着输出轴做中心转动，进而调整阴极的空间方位。本发明的优点：通过磁力控制阴极实现了对板件进行复杂型面轮廓的精确加工。 | ||||||
| 174 | 电解加工机床旋转轴的防护方法 | CN201710832711.9 | 2017-09-15 | CN109202194B | 2020-12-11 | 李红英; 张明岐; 崔海军 |
| 本发明公开了一种电解加工机床旋转轴的防护方法。该电解加工机床旋转轴的防护方法包括：a)检查挡水罩、前端环及后端环的安装及密封情况；b)旋转导电轴运转时，电解液进入挡水罩、旋转导电轴、机床工作箱壁构成的空间内，受离心力作用，甩至远离旋转导电轴的位置；c)剩余的电解液进入前端环与后端环构成的回转通道，受离心力作用远离旋转导电轴，并从放水孔排出。基于上述防护方法，构成了对机床旋转轴的多层保护措施，有效解决了电解加工机床中高速旋转导电轴的可靠封严的难题，具有工作可靠，维护方便等特点。 | ||||||
| 175 | 细孔放电打孔机工件侧壁保护的方法 | CN201910980055.6 | 2019-10-15 | CN110695475B | 2020-12-08 | 林小玉; 邝锦祥 |
| 本发明涉及加工技术领域，具体涉及细孔放电打孔机保护工件侧壁的方法，以电极切割机构将电极末端尺寸变化的部分切除，切割电极机构包括具备导电特性的切割片，被切割的电极与切割片之间通入放电电源，由放电电源在切割片与电极之间的放电效应控制被切割的电极与切割片之间的相对运动速率，以切断伸出电极导向器末端磨损的电极预切割部分，避免电极在穿破工件后必须过度伸出而触及到工件侧壁。 | ||||||
| 176 | 一种电解加工电解液过滤清理装置 | CN202010869901.X | 2020-08-26 | CN111975147A | 2020-11-24 | 吴江; 曹春晓; 严小琳 |
| 本发明公开了一种电解加工电解液过滤清理装置，涉及电解加工技术领域，包括污水池、净水池、防堵组件、搅拌组件、过滤组件及清渣组件，本发明结构简单，自动化程度高，通过设置过滤组件及清渣组件，可以在不停机的情况下对滤液和滤渣快速进行分离，提高过滤效率，通过设置防堵组件，可以在清渣组件对滤渣进行清理的同时，对污水管进行疏通，可以有效防止电解产物吸附在污水管以及其他杂物造成的污水管的堵塞，通过设置搅拌组件，可以对污水池内的电解液进行搅拌，防止电解产物沉淀在污水池底部，导致无法过滤排出，V形过滤框的摆动，可以带动搅拌叶正转及反转，进一步防止电解产物沉淀在污水池底部。 | ||||||
| 177 | 一种具有压电效应部件的超细线电极张紧夹具 | CN201810994680.1 | 2018-08-29 | CN108994403B | 2020-11-17 | 许银海; 于洽; 陆悦; 顾朔颖 |
| 本发明公开了一种具有压电效应部件的超细线电极张紧夹具，包括上夹具和下夹具，线电极一端通过垫圈和螺栓与上夹具上表面的第一螺纹孔配合连接固定，另一端按顺序沿上夹具侧面、矩形槽口、线电极限位槽、下夹具侧面排布，且通过垫圈和螺栓与上夹具侧面的第二螺纹孔配合连接固定，所述上夹具的两端连接电压输入系统。本发明在具有压电效应的上夹具两端加与其自发极化相同的外电场，其材料沿极化方向伸长带动线电极拉伸，实现超细线电极张紧。本方法可以通过外加电场电压大小来控制超细线电极的张紧，根据选用压电材料的逆压电应变系数的高低精度与外加电场大小控制精度高低，张紧精度可以达到微米级甚至更高。 | ||||||
| 178 | 电解去毛刺设备 | CN201810919034.9 | 2018-08-14 | CN108890054B | 2020-11-13 | 许涤飞; 方斐; 徐礼勇; 周名才 |
| 本发明公开了一种电解去毛刺设备，应用在汽车配件制造加工领域，解决了现有的去毛刺方式效率较低下，而且很难去除的彻底，良品率很难保证的技术问题，其技术方案要点是一种电解去毛刺设备，包括工作平台，工作平台向上延伸有机架；工作平台上设有定位组件，机架上设有夹紧组件；定位组件用于将工件进行定位；夹紧组件用于将工件夹紧；机架上还设有用于向工件中提供电解液的供液组件；机架上还设有电解组件，电解组件用于对工件进行电解去毛刺；机架上设有电解电源，电解电源的正极与所述铜柱电连接，绝缘层上设有负极导线，负极导线与分配外壳本体贴合，电解电源的负极与负极导线电连接；具有的技术效果是快速且准确的去除零件上的毛刺。 | ||||||
| 179 | 电化学加工微电极装置 | CN202010714284.6 | 2020-07-22 | CN111889829A | 2020-11-06 | 李庆磊 |
| 本发明提供电化学加工微电极装置，涉及电化学加工技术领域，解决了现有微电极加工完工件后无法彻底的将电解液槽内部的电解液杂质进行排出，而残留的电解液内部会含有杂质，杂质的存在会影响电解液的纯度，进而会导致加工出的工件无法达标，导致产生经济损失的问题，在实际加工时可将工件放置在弧形夹罩的内侧位置，且在两处夹板的相对面均设置有防滑纹，以达到在夹紧工件时防止工件脱落的问题出现，可在当电解液排出完毕后开启清洗管喷射出清洗液，以对槽体的内部进行手动的清理操作，可对槽体内部所残留的料渣进行充分的清理操作，该设计可有效的避免因电解液内部所残留的杂质造成电解液的纯度降低，进而导致工件加工失败产生经济损失的问题。 | ||||||
| 180 | 一种用于整流器叶栅的电解加工装置和加工方法 | CN202010744928.6 | 2020-07-29 | CN111872498A | 2020-11-03 | 褚玉程; 张明岐; 冯健; 黄明涛 |
| 本发明涉及一种用于整流器叶栅的电解加工装置及方法，所述加工装置包括：加工电极，用于加工成型叶栅间隙且包括预孔电极和成型电极，预孔电极和成型电极相连且预孔电极的尺寸小于成型电极的尺寸；加工水套，用于在加工成型叶栅间隙时提供电解液流场，加工水套包括正水加工模式与反水加工模式且包括正水加工水套和反水加工水套，正水加工水套提供正向流动的电解液且与第一电解液输送管连接，反水加工水套提供反向流动的电解液且与第二电解液输送管道，正水加工水套固定在机床运动轴上。本发明所述的加工装置能够一次能成型加工叶栅间隙，提高加工效率和加工表面质量，保证加工的一致性。 | ||||||
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