| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种加工高同心度沉孔工艺 | CN202311492897.X | 2023-11-10 | CN117260198A | 2023-12-22 | 姜成礼; 游利; 陈彦娥; 孟乐 |
| 本发明公开了一种加工高同心度沉孔工艺，包括以下步骤：步骤1、先用钻头在工件上进行预钻，得到预钻孔；步骤2、将所述刀具通过所述安装部安装到浮动刀柄，所述浮动刀柄安装到机床上；步骤3、导向柱进入所述预钻孔中以导向定位，开启机床，旋转刀具进行铰孔，铰孔深度小于预钻深度，预钻深度与铰孔深度之差为0.025～0.05mm；步骤4、铰孔至设定的铰孔深度后停留0.3～0.5s后退刀，清理加工屑料，得到沉孔，整个沉孔工艺过程中保持切削液流动。本发明的沉孔工艺用带导向部的刀具加上浮动刀柄来自动寻底孔中心来保证同心度要求，加工效率高，对于沉孔数量多时优势更明显，操作方便。 | ||||||
| 142 | 一种液压阀套装夹装置及加工设备 | CN202310883186.9 | 2023-07-18 | CN116851844A | 2023-10-10 | 王长荣; 张久政; 刘捷; 黄建林; 林红英; 周光明; 颜萍; 邵利强 |
| 本发明属于阀套加工领域，具体涉及一种液压阀套装夹装置及加工设备，以解决三爪装夹对液压阀套夹紧固定容易造成液压阀套的外壁损坏的问题，其包括夹紧组件和连接底座,所述夹紧组件包括两个夹紧板和若干限位件，若干所述限位件分别设置于两个所述夹紧板上，两个所述夹紧板套设于液压阀套上，通过所述限位件固定夹紧板和液压阀套的相对位置，所述连接底座上开设有安装槽，两个夹紧板套设于液压阀套上后插入安装槽中，通过限位件固定夹紧板和连接底座的相对位置。本发明具有通过夹紧板套设于液压阀套上，限位件使夹紧板和液压阀套连接成整体后，再使使夹紧板和连接底座连接成整体，使液压阀套固定时外壁受力均匀，不易发生损坏，固定效果较好。 | ||||||
| 143 | 全自动衬套铰孔设备及其加工方法 | CN202310629637.6 | 2023-05-30 | CN116551063A | 2023-08-08 | 王超; 莫富民; 陈东; 郭建议 |
| 本申请涉及全自动衬套铰孔设备及其加工方法，该方案包括机架；螺旋出料装置，用于将批量待二次加工检测的衬套逐个输出；第一承台；机械手，用于夹取移动衬套；下压铰孔加工机构，用于将第一承台上的衬套移动至加工工位进行下压铰孔二次加工操作，然后将加工完成后的衬套移动至第二承台；加工工位，设于下压铰孔加工机构下方；第二承台，用于临时放置待检测的衬套；精度检测装置，与第二承台连接；激光打标装置；合格桶；不合格桶。本申请快速对每个衬套进行加工，以达到加工精度，并将不合格的衬套打回进行回收。 | ||||||
| 144 | 一种用于泵体加工的铰孔机床 | CN202310252826.6 | 2023-03-16 | CN116533016A | 2023-08-04 | 朱永山; 陈跃邦; 徐军中 |
| 本发明属于输油泵加工技术领域，公开了一种用于泵体加工的铰孔机床。该用于泵体加工的铰孔机床，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有门型机架，所述工作台的上表面固定连接有垫板，所述工作台的上表面且处于垫板的两侧固定安装有夹持液压缸，两个所述夹持液压缸的输出端均延伸至垫板上侧并固定连接有垫块，所述门型机架的顶部固定安装有两个对称的调控液压缸。该用于泵体加工的铰孔机床，压紧机构的设计，在对输油泵泵体进行铰孔作业时，能够由上至下压紧泵体，同事缓冲壳贴附在泵体表面适应泵体形态，利用非牛顿流体吸收缓冲泵体受加工时产生的震动，避免移位的情况出现，解决了背景技术中提出的问题。 | ||||||
| 145 | 一种可调节锥度的刀柄、锥孔加工装置及其调平方法 | CN202211097684.2 | 2022-09-08 | CN116252000A | 2023-06-13 | 张运军; 甘龙; 甘万兵; 王战兵; 刘海军; 徐生荣; 邴涵; 徐记洪; 周润秋; 刘俊 |
| 本发明公开了一种可调节锥度的刀柄、锥孔加工装置及其调平方法，涉及车床用配件技术领域，第一方面，该刀柄包括主体部和螺栓，主体部的一端用于与驱动机构连接，另一端设有多个用于安装铣刀的安装孔，每个安装孔的轴线与主体部的旋转轴线呈不同的安装角度，主体部的侧壁上周向间隔开设多个调平孔；螺栓设有至少一个，与调平孔螺纹连接，用于调节主体部的动平衡；第二方面，该装置包括上述可调节锥度的刀柄，还包括铣刀。第三方面，上述锥孔加工装置的调平方法包括根据需要加工锥孔的锥度，选择相应的安装孔安装铣刀；测量锥孔加工装置的动平衡，当锥孔加工装置的动平衡不满足要求时，在主体部的相应位置安装对应重量的螺栓，直至动平衡满足要求。 | ||||||
| 146 | 一种气动型铰孔治具 | CN202211611675.0 | 2022-12-15 | CN115890282B | 2023-06-06 | 王正果; 桑学虎 |
| 本发明涉及一种铰孔治具，尤其涉及一种气动型铰孔治具。技术问题：提供一种能够在铰孔过程中持续性自动定位，大大提高铰孔效率和稳定性的气动型铰孔治具。本发明包括有支撑台，支撑台上设有铰孔组件，还包括有连接杆，连接杆顶部与伸缩式万向联轴器的一端连接，连接杆上转动式套接有转动环，转动环外周套接有定位圆盘，转动环下部连接有小型电机，小型电机的输出轴上连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上连接有定位锥，定位锥外周均匀间隔连接有适应性弹片。本发明通过定位锥与定位圆盘在工件与铰刀的相对位置发生偏移时进行二次定位，并且无论偏移量多大都能通过伸缩式万向联轴器间接进行正常的铰孔工作。 | ||||||
| 147 | 一种铰孔加工控制方法和装置 | CN202211267937.6 | 2022-10-17 | CN115319196B | 2023-03-24 | 刘建安; 何杨; 张健 |
| 一种铰孔加工控制方法和装置，该方法包括：获取每一个刀段的刀段直径和对应的刀段长度；根据刀段直径和刀段长度，生成铰刀所处的第一z轴坐标区间与有效直径参数一一对应的第一列表；确定每个刀段的对应进给量，以生成全部刀段的刀段直径与对应进给量一一对应的第二列表；根据第一列表和第二列表，确定第一z轴坐标区间对应的目标进给量，并控制铰刀在第一z轴坐标区间以目标进给量进行铰孔加工；响应于实际进给量与目标进给量的比值超过阈值，控制实际进给量降低。通过该方法，不仅能够兼顾台阶孔的铰孔加工效率和铰孔质量，而且在使用新刀具或新工艺前，输入相关参数即可自动进入优质的运行状态，而不需要反复调试，节省了大量的时间和人力。 | ||||||
| 148 | 新能源电机壳体轴承孔加工工艺 | CN202110810410.2 | 2021-07-19 | CN113478015B | 2023-02-24 | 唐小刚; 蒋国庆; 庞元波 |
| 本发明属于轴承孔加工领域，具体的说是新能源电机壳体轴承孔加工工艺，通过工作台对工件进行固定，启动工作台带动工件进行转动，当工作台启动工件进行转动时，启动液压油缸带动刮铰刀也同时进行进给，对转动的工件进行加工；取代了现有的镗刀转动对工件进行加工，工件固定不动的加工工艺；通过新的加工工艺与采用金属陶瓷材料的刮铰刀刀片进行配合的作用，可以有效的降低在对工件进行加工时刀具所产生的振动，使加工出的轴承孔圆度更加饱满，精度更高，尺寸更加符合标注要求，孔内的粗糙度更低，有效的降低了刀片的损耗率，解决了现有的加工工艺加工出的轴承孔大都尺寸偏差较大的问题。 | ||||||
| 149 | 一种盲挂点加工检测装置及加工方法 | CN202211125379.X | 2022-09-13 | CN115609082A | 2023-01-17 | 葛丽丽; 秦琪; 周旭; 杨春; 韩开丞; 马海钊; 赵钰霞; 沈雪娇 |
| 本申请涉及战斗机盲挂点检测领域，具体公开了一种盲挂点加工检测装置及加工方法，装置包括对刀组件、核准组件、切割组件、固定组件、支撑组件、测量组件、联动组件以及供能组件；联动组件上设置有固定组件，切割组件和对刀组件均套设在固定组件顶部，对刀组件与切割组件上表面连接，核准组件与所述固定组件连接，测量组件设置于核准组件上方，本申请解决了现有技术在战斗机盲挂点的加工过程中，由于人工检测导致的精度误差较大的技术问题，实现对战斗机上盲挂点高效且准确的加工以及测量。 | ||||||
| 150 | 一种具有冷却内腔结构的金刚石铰刀装置及其方法 | CN202111632792.0 | 2021-12-29 | CN114192885B | 2022-12-13 | 张一; 李佳 |
| 本发明公开了加工刀具技术领域的一种具有冷却内腔结构的金刚石铰刀装置及其方法，包括工作台，所述工作台的上方设置有金刚石铰刀，所述金刚石铰刀上转动连接有安装板，所述安装板的左端滑动连接有第一滑杆，所述安装板的右端螺纹连接有螺纹杆，所述第一滑杆与工作台固定连接，所述螺纹杆与工作台转动连接，所述工作台的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆固定连接；所述金刚石铰刀上设置有用于驱动其工作的驱动组件，所述金刚石铰刀的外侧设置有收集组件；所述收集组件在金刚石铰刀工作时对产生的残屑及冷却液进行分开收集；本发明可以对金刚石铰刀扩孔时产生的废屑和冷却液进行分开收集。 | ||||||
| 151 | 一种气缸盖阀座孔修磨装置 | CN202211114529.7 | 2022-09-14 | CN115446387A | 2022-12-09 | 查正玲 |
| 本发明公开了一种气缸盖阀座孔修磨装置，包括支撑架、贯穿支撑架中部的驱动机构、与驱动机构传动连接且分别用于对进气阀座孔和排气阀座孔进行修磨的两个修磨件、设于支撑架上且用于将支撑架固定于气缸盖上的第一紧固旋钮；所述修磨件包括位于驱动机构两侧且用于与驱动机构传动连接的两个大齿轮、固定安装于大齿轮中部的第一转动轴、设于第一转动轴下端的机箱、位于机箱下方的连接座、设于连接座两侧且通过转轴与连接座相连的修磨头、设于修磨头内侧且通过转轴相连的一组连杆。本发明所述的一种气缸盖阀座孔修磨装置，满足气缸盖阀座孔不同角度内锥面的修磨作业，可同步实现进气阀座孔和排气阀座孔的同步打磨作业，且便于对修磨块进行更换作业。 | ||||||
| 152 | 船用中间轴承基座孔机铰工装 | CN202211306039.7 | 2022-10-24 | CN115415613A | 2022-12-02 | 连枢; 周澄涌; 缪健康; 赵辉; 吴成寿; 阮英杰 |
| 本发明属于轴承领域，尤其是船用中间轴承基座孔机铰工装，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的底部四角均固定安装有塑料脚，所述底座的顶部固定安装有架体，且架体上固定套接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定安装有铰机，所述架体的一侧固定安装有滑柱，且滑柱上固定安装有立柱，立柱的顶端固定安装有台面，所述滑柱上设有滑套，且滑套的顶侧固定安装有短板，所述滑套的底侧固定安装有齿条A，所述底座的顶部开设有凹槽，本发明解决了现有技术中的缺点，使得人们能够对中间轴承进行全方位的固定，进而控制机铰打孔不会出现错位的现象，满足了人们的需求。 | ||||||
| 153 | 飞机部件接头孔精加工定位防颤工装及精加工工艺 | CN202210857243.1 | 2022-07-21 | CN114932242B | 2022-10-25 | 赵子江; 徐兵; 黄燕 |
| 本发明涉及飞机部件接头孔精加工定位防颤工装及精加工工艺，包括精加工钻模、定位销、检验销、部件下压机构、部件上顶机构、百分表和龙门立柱，定位销和检验销均设于精加工钻模上，定位销用于对部件进行初始定位，检验销用于检查部件加工后的接头孔孔径；部件下压机构设于精加工钻模顶部，部件上顶机构设于精加工钻模下方，部件上顶机构与部件下压机构配合以夹紧部件；百分表设于部件下压机构上，用于检测部件在夹紧过程中的位移；精加工钻模和部件上顶机构均设于龙门立柱上。本发明可解决精加工时飞机部件接头震颤的问题，提高飞机部件接头孔的加工质量。 | ||||||
| 154 | 一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置 | CN202110365457.2 | 2021-04-02 | CN115178801A | 2022-10-14 | 孔伟 |
| 本发明属于锚具夹片加工领域，具体涉及一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置，包括框架，所述框架内焊接有支脚，所述支脚的上端焊接有支撑板，所述支撑板上开设有出料孔，所述支撑板的上端接触连接有夹片，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端焊接有L型板，所述L型板和夹片接触连接，所述滑杆的外侧滑动套接有挡板，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述滑杆的下端铰接有连杆。本发明通过在滑杆外侧设置弹簧，在滑杆上焊接L型板，夹紧夹片时，L型板向下移动，使得夹片边沿处被夹紧在支撑板上，对夹片的边沿处进行限位，避免固定夹片时，夹紧力度过大导致夹片变形。 | ||||||
| 155 | 飞机部件接头孔精加工定位防颤工装及精加工工艺 | CN202210857243.1 | 2022-07-21 | CN114932242A | 2022-08-23 | 赵子江; 徐兵; 黄燕 |
| 本发明涉及飞机部件接头孔精加工定位防颤工装及精加工工艺，包括精加工钻模、定位销、检验销、部件下压机构、部件上顶机构、百分表和龙门立柱，定位销和检验销均设于精加工钻模上，定位销用于对部件进行初始定位，检验销用于检查部件加工后的接头孔孔径；部件下压机构设于精加工钻模顶部，部件上顶机构设于精加工钻模下方，部件上顶机构与部件下压机构配合以夹紧部件；百分表设于部件下压机构上，用于检测部件在夹紧过程中的位移；精加工钻模和部件上顶机构均设于龙门立柱上。本发明可解决精加工时飞机部件接头震颤的问题，提高飞机部件接头孔的加工质量。 | ||||||
| 156 | 高压压气机铰孔工装及高压压气机转子铰孔方法 | CN202210265733.2 | 2022-03-17 | CN114473052A | 2022-05-13 | 曾书林; 杨海东; 谢东; 高明; 张彦博 |
| 本发明涉及高压压气机铰孔工装及高压压气机转子铰孔方法，属于高压压气机维修领域。高压压气机铰孔工装，包括形状为环形的基体，基体的外周面上沿其周向间隔的开设有多个与基体的内孔连通的滑动孔，每个滑动孔内均容纳有滑块，滑块与滑动孔滑动连接，每个滑块上设置有用于与双头螺栓连接的螺纹孔，螺纹孔的轴线方向与内孔的轴线方向平行，滑块与滑动孔间还设置有限制滑块滑动的定位装置。使用本申请的铰孔工装及铰孔方法，可实现高压压气机转子在一次分、装情况下完成全部铰制螺栓孔组合铰孔，减少产品分、装次数各1次，缩短组合铰孔修理周期约3天。 | ||||||
| 157 | 一种铰销孔装置 | CN202210115847.9 | 2022-02-08 | CN114346323A | 2022-04-15 | 马涛; 杨保; 撖俊虎; 柏长友; 于翔 |
| 本申请涉及一种铰销孔装置，包括安装支架(100)、导向件(200)和铰刀(300)，所述安装支架(100)开设有相对分布的螺纹孔(110)和导向孔(120)，所述导向件(200)的第一端与所述螺纹孔(110)螺纹配合，所述导向件(200)的第二端穿过所述导向孔(120)，且与所述导向孔(120)导向配合，所述铰刀(300)可拆卸地设置于所述导向件(200)的第二端，在铰销孔装置装配于工件(400)时，所述铰刀(300)与所述工件(400)上的销孔相对应，转动所述导向件(200)以实现铰孔作业。本方案能够解决目前针对合缸过程中销孔较难保证垂直度、圆柱度及表面质量等问题。 | ||||||
| 158 | 一种具有冷却内腔结构的金刚石铰刀装置及其方法 | CN202111632792.0 | 2021-12-29 | CN114192885A | 2022-03-18 | 张一; 李佳 |
| 本发明公开了加工刀具技术领域的一种具有冷却内腔结构的金刚石铰刀装置及其方法，包括工作台，所述工作台的上方设置有金刚石铰刀，所述金刚石铰刀上转动连接有安装板，所述安装板的左端滑动连接有第一滑杆，所述安装板的右端螺纹连接有螺纹杆，所述第一滑杆与工作台固定连接，所述螺纹杆与工作台转动连接，所述工作台的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆固定连接；所述金刚石铰刀上设置有用于驱动其工作的驱动组件，所述金刚石铰刀的外侧设置有收集组件；所述收集组件在金刚石铰刀工作时对产生的残屑及冷却液进行分开收集；本发明可以对金刚石铰刀扩孔时产生的废屑和冷却液进行分开收集。 | ||||||
| 159 | 一种带肋薄壁包壳管的生产工艺及冷拔模具 | CN202111389087.2 | 2021-11-22 | CN114082803A | 2022-02-25 | 韩维新; 韩成城 |
| 本发明涉及带肋薄壁包壳管领域，具体为一种带肋薄壁包壳管的生产工艺及冷拔模具。冷拔模具包括带孔型拉拔外模和带棱圆柱型芯模，带孔型拉拔外模分为定径段、挤压变形段，带孔型拉拔外模内壁上设置与包壳管外壁肋条形状对应的凹槽，带棱圆柱型芯模上的棱分布与带孔型拉拔外模上的凹槽分布一致。首先通过拉拔厚壁管加工出外壁带直肋条内壁带凹槽坯料管，用绞刀或磨头等机加去除内壁凹槽，然后采用带孔型拉拔外模和圆柱型芯模拉拔坯料管，减少坯料管的外径、壁厚及肋条的横截面。通过一次或两次以上拉拔，加工出尺寸符合要求的带直肋条薄壁包壳管。本发明可以高效生产出带肋薄壁包壳管，包壳管整体塑性变形，尺寸准确，性能稳定。 | ||||||
| 160 | 一种基于车削中心的高精度深孔加工方法 | CN202111553849.8 | 2021-12-17 | CN114054795A | 2022-02-18 | 张丽娟; 黄振孜; 宗进; 李尧; 徐飞; 张智蓉 |
| 本发明涉及一种高精度深孔加工，特别是基于车削中心的高精度深孔加工的方法。一种基于车削中心的高精度深孔加工方法，包括以下步骤：（1）校准工件，把校准后的工件装夹在机床上；（2）在工件的端部加工工艺孔，用于引导深孔扩孔钻；（3）将深孔扩孔钻装夹在机床上，调用程序驱动工件旋转，深孔扩孔钻沿轴向进给进行扩孔；（4）扩孔完成后，将深孔铰刀装夹在机床上，调用程序驱动工件旋转，深孔铰刀沿轴向进给，完成高精度深孔加工。本发明具有如下优点：1、可以在保证质量的前提下大幅降低设备成本，减少企业固定资产投资，更加契合柔性生产的发展趋势；2、相较于传统的深孔钻镗加工，对高精度深孔加工的适用性有了极大的提升。 | ||||||
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