| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 飞机部件接头孔精加工定位防颤工装及精加工工艺 | CN202210857243.1 | 2022-07-21 | CN114932242B | 2022-10-25 | 赵子江; 徐兵; 黄燕 |
| 本发明涉及飞机部件接头孔精加工定位防颤工装及精加工工艺，包括精加工钻模、定位销、检验销、部件下压机构、部件上顶机构、百分表和龙门立柱，定位销和检验销均设于精加工钻模上，定位销用于对部件进行初始定位，检验销用于检查部件加工后的接头孔孔径；部件下压机构设于精加工钻模顶部，部件上顶机构设于精加工钻模下方，部件上顶机构与部件下压机构配合以夹紧部件；百分表设于部件下压机构上，用于检测部件在夹紧过程中的位移；精加工钻模和部件上顶机构均设于龙门立柱上。本发明可解决精加工时飞机部件接头震颤的问题，提高飞机部件接头孔的加工质量。 | ||||||
| 142 | 一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置 | CN202110365457.2 | 2021-04-02 | CN115178801A | 2022-10-14 | 孔伟 |
| 本发明属于锚具夹片加工领域，具体涉及一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置，包括框架，所述框架内焊接有支脚，所述支脚的上端焊接有支撑板，所述支撑板上开设有出料孔，所述支撑板的上端接触连接有夹片，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端焊接有L型板，所述L型板和夹片接触连接，所述滑杆的外侧滑动套接有挡板，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述滑杆的下端铰接有连杆。本发明通过在滑杆外侧设置弹簧，在滑杆上焊接L型板，夹紧夹片时，L型板向下移动，使得夹片边沿处被夹紧在支撑板上，对夹片的边沿处进行限位，避免固定夹片时，夹紧力度过大导致夹片变形。 | ||||||
| 143 | 飞机部件接头孔精加工定位防颤工装及精加工工艺 | CN202210857243.1 | 2022-07-21 | CN114932242A | 2022-08-23 | 赵子江; 徐兵; 黄燕 |
| 本发明涉及飞机部件接头孔精加工定位防颤工装及精加工工艺，包括精加工钻模、定位销、检验销、部件下压机构、部件上顶机构、百分表和龙门立柱，定位销和检验销均设于精加工钻模上，定位销用于对部件进行初始定位，检验销用于检查部件加工后的接头孔孔径；部件下压机构设于精加工钻模顶部，部件上顶机构设于精加工钻模下方，部件上顶机构与部件下压机构配合以夹紧部件；百分表设于部件下压机构上，用于检测部件在夹紧过程中的位移；精加工钻模和部件上顶机构均设于龙门立柱上。本发明可解决精加工时飞机部件接头震颤的问题，提高飞机部件接头孔的加工质量。 | ||||||
| 144 | 高压压气机铰孔工装及高压压气机转子铰孔方法 | CN202210265733.2 | 2022-03-17 | CN114473052A | 2022-05-13 | 曾书林; 杨海东; 谢东; 高明; 张彦博 |
| 本发明涉及高压压气机铰孔工装及高压压气机转子铰孔方法，属于高压压气机维修领域。高压压气机铰孔工装，包括形状为环形的基体，基体的外周面上沿其周向间隔的开设有多个与基体的内孔连通的滑动孔，每个滑动孔内均容纳有滑块，滑块与滑动孔滑动连接，每个滑块上设置有用于与双头螺栓连接的螺纹孔，螺纹孔的轴线方向与内孔的轴线方向平行，滑块与滑动孔间还设置有限制滑块滑动的定位装置。使用本申请的铰孔工装及铰孔方法，可实现高压压气机转子在一次分、装情况下完成全部铰制螺栓孔组合铰孔，减少产品分、装次数各1次，缩短组合铰孔修理周期约3天。 | ||||||
| 145 | 一种铰销孔装置 | CN202210115847.9 | 2022-02-08 | CN114346323A | 2022-04-15 | 马涛; 杨保; 撖俊虎; 柏长友; 于翔 |
| 本申请涉及一种铰销孔装置，包括安装支架(100)、导向件(200)和铰刀(300)，所述安装支架(100)开设有相对分布的螺纹孔(110)和导向孔(120)，所述导向件(200)的第一端与所述螺纹孔(110)螺纹配合，所述导向件(200)的第二端穿过所述导向孔(120)，且与所述导向孔(120)导向配合，所述铰刀(300)可拆卸地设置于所述导向件(200)的第二端，在铰销孔装置装配于工件(400)时，所述铰刀(300)与所述工件(400)上的销孔相对应，转动所述导向件(200)以实现铰孔作业。本方案能够解决目前针对合缸过程中销孔较难保证垂直度、圆柱度及表面质量等问题。 | ||||||
| 146 | 一种具有冷却内腔结构的金刚石铰刀装置及其方法 | CN202111632792.0 | 2021-12-29 | CN114192885A | 2022-03-18 | 张一; 李佳 |
| 本发明公开了加工刀具技术领域的一种具有冷却内腔结构的金刚石铰刀装置及其方法，包括工作台，所述工作台的上方设置有金刚石铰刀，所述金刚石铰刀上转动连接有安装板，所述安装板的左端滑动连接有第一滑杆，所述安装板的右端螺纹连接有螺纹杆，所述第一滑杆与工作台固定连接，所述螺纹杆与工作台转动连接，所述工作台的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆固定连接；所述金刚石铰刀上设置有用于驱动其工作的驱动组件，所述金刚石铰刀的外侧设置有收集组件；所述收集组件在金刚石铰刀工作时对产生的残屑及冷却液进行分开收集；本发明可以对金刚石铰刀扩孔时产生的废屑和冷却液进行分开收集。 | ||||||
| 147 | 一种带肋薄壁包壳管的生产工艺及冷拔模具 | CN202111389087.2 | 2021-11-22 | CN114082803A | 2022-02-25 | 韩维新; 韩成城 |
| 本发明涉及带肋薄壁包壳管领域，具体为一种带肋薄壁包壳管的生产工艺及冷拔模具。冷拔模具包括带孔型拉拔外模和带棱圆柱型芯模，带孔型拉拔外模分为定径段、挤压变形段，带孔型拉拔外模内壁上设置与包壳管外壁肋条形状对应的凹槽，带棱圆柱型芯模上的棱分布与带孔型拉拔外模上的凹槽分布一致。首先通过拉拔厚壁管加工出外壁带直肋条内壁带凹槽坯料管，用绞刀或磨头等机加去除内壁凹槽，然后采用带孔型拉拔外模和圆柱型芯模拉拔坯料管，减少坯料管的外径、壁厚及肋条的横截面。通过一次或两次以上拉拔，加工出尺寸符合要求的带直肋条薄壁包壳管。本发明可以高效生产出带肋薄壁包壳管，包壳管整体塑性变形，尺寸准确，性能稳定。 | ||||||
| 148 | 一种基于车削中心的高精度深孔加工方法 | CN202111553849.8 | 2021-12-17 | CN114054795A | 2022-02-18 | 张丽娟; 黄振孜; 宗进; 李尧; 徐飞; 张智蓉 |
| 本发明涉及一种高精度深孔加工，特别是基于车削中心的高精度深孔加工的方法。一种基于车削中心的高精度深孔加工方法，包括以下步骤：（1）校准工件，把校准后的工件装夹在机床上；（2）在工件的端部加工工艺孔，用于引导深孔扩孔钻；（3）将深孔扩孔钻装夹在机床上，调用程序驱动工件旋转，深孔扩孔钻沿轴向进给进行扩孔；（4）扩孔完成后，将深孔铰刀装夹在机床上，调用程序驱动工件旋转，深孔铰刀沿轴向进给，完成高精度深孔加工。本发明具有如下优点：1、可以在保证质量的前提下大幅降低设备成本，减少企业固定资产投资，更加契合柔性生产的发展趋势；2、相较于传统的深孔钻镗加工，对高精度深孔加工的适用性有了极大的提升。 | ||||||
| 149 | 一种汽轮发电机励磁机对轮铰孔装置及操作方法 | CN202111530050.7 | 2021-12-15 | CN114029551A | 2022-02-11 | 鲍勇; 吴志强; 刘金剑; 付建林; 吴世敏; 黄勇 |
| 本发明公开了一种汽轮发电机励磁机对轮铰孔装置及操作方法，涉及对轮铰孔技术领域,包括安装在励磁机转子一侧的装置本体，所述装置本体包括对轮法兰、铰刀箱体、走刀板、进给丝杆、刀排、六刃铰刀和加力杆。本发明通过安装在励磁机转子一侧，对发电机与励磁机对轮法兰进行铰孔工作，解决了电动铰孔设备占用空间大无法实现的问题；创造了汽轮发电机转子与励磁机转子对轮铰孔的新装置，解决了发电机与励磁机对轮无法铰孔更换备件的重大技术难题，同时在使用时，能够更换不同规格的六刃铰刀，重复上述工作从而达到对发电机和励磁机对轮法兰孔的铰孔工作，操作简单，铰孔时较为快捷方便，适宜推广使用。 | ||||||
| 150 | 一种全自动多轴绞孔机 | CN202111182005.7 | 2021-10-11 | CN114012181A | 2022-02-08 | 张林玉; 俞卫章; 陈志良; 沈炳华 |
| 本发明公开了一种全自动多轴绞孔机，包括机架及安装在机架上的上料机构、送料机构、花盘夹具、多轴铰孔机构、下料机构和操作面板，所述的操作面板用于操控绞孔机整机自动运行。本发明全自动多轴绞孔机可彻底改变传统铰孔加工方式，实现轴套铰孔加工的全自动上料、装夹、铰孔加工、冷却、下料工作，同时可实现一人多机操作，大幅降低工人劳动强度，提高生产效率。本发明全自动多轴绞孔机采用的是多轴铰刀成型加工方法，多把铰刀的尺寸一次调整到位后，即可一次加工成型轴套工件，实现长时间、大批量的连续加工，使轴套工件的加工效率提升40%以上，并大幅提升加工后的轴套工件内孔的尺寸精度及形位精度，满足顾客需求，提高产品质量和成品率。 | ||||||
| 151 | 一种用于连接片零件铰孔加工用的工艺装备 | CN202111343899.3 | 2021-11-14 | CN113941740A | 2022-01-18 | 董大维; 孙培秋; 郭晓伟 |
| 一种用于连接片零件铰孔加工用的工艺装备，由均置于底座上的连杆定位机构、压板压紧机构组成。连杆定位机构包括：连杆架（3）横截面的下部为梯形结构，其下部安插在底座梯形槽（101）内，使得连杆架（3）能够在底座梯形槽（101）内沿轴线方向水平移动。在底座（1）上底座梯形槽（101）外侧，安装两处可以水平旋转的锁紧螺钉（14）。发明了通过可更换式的定位头和定位块固定板，实现了可以根据不同的工况、零件尺寸和需求，更换不同的工装，避免了需要根据不同的零件设计、使用相应工装的问题，解决了工厂现有多种连接片钳工铰孔加工效率低的问题。 | ||||||
| 152 | 一种适用于干涉空间的镗铰孔装置及方法 | CN202111183365.9 | 2021-10-11 | CN113878406A | 2022-01-04 | 王嵩; 王正辉; 柯长来 |
| 本发明提供了一种适用于干涉空间的镗铰孔装置及方法，它包括用于和动力设备的输出端相连的刀柄；所述刀柄的另一端与万向节的一端相连，所述万向节的另一端选择性的与镗杆或铰刀杆相连；所述镗杆或铰刀杆与用对其进行导向的镗模相配合；所述镗模固定安装在待加工工件的加工部位；所述镗杆上安装有多个微调镗刀；所述铰刀杆的末端安装有铰刀；所述镗杆或铰刀杆与镗模相配合的部位安装有滑动轴承组件。解决不能使用机床或移动设备进行加工问题；可以解决干涉空间风钻加工销孔不便于调整，尺寸不易控制、容易歪斜的问题；解决人工铰孔尺寸不易控制、质量不稳定和劳动强度大和手工无法完成的扩孔、镗孔难题。 | ||||||
| 153 | 一种专用于汽轮机联轴器的电动铰孔设备 | CN202111175808.X | 2021-10-09 | CN113814472A | 2021-12-21 | 郭冰 |
| 本发明公开了一种专用于汽轮机联轴器的电动铰孔设备，包括支撑座和驱动组件，所述支撑座上设置有横向滑板，所述横向滑板与支撑座之间设置有横移组件，所述横向滑板上设置有安装板，所述安装板与横向滑板之间设置有纵向调节机构，所述驱动组件包括直角电机和行星减速机，所述行星减速机的输出端连接有可调手动铰刀，可调手动铰刀的轴线沿横向布置，本发明采用可调手动铰刀与直角电机和行星减速机结合，实现整个装置小尺寸，适用于铰孔空间小的中小型机组，可调手动铰刀输出时低转速、大扭矩，且节约人力，提高加工速度和精度。 | ||||||
| 154 | 一种钢丝螺套内螺纹加工方法 | CN202110869505.1 | 2021-07-30 | CN113695843A | 2021-11-26 | 万磊; 刘立超; 黎欢欢; 范姝芳; 陈先有; 朱云辉; 朱玉庭 |
| 本发明属于普通机械加工技术领域，具体为一种钢丝螺套内螺纹加工方法。根据不同的规格选用相对应的硬质合金钻头加工初孔，初孔尺寸应小于GJB119.3A尺寸规定的小径要求。钻孔深度应大于或等于钢丝螺套安装深度；使用精密铰刀铰孔，手工铰孔，适当用力，以防铰刀折断，并保证内孔粗糙度小于Ra1.8的要求。使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度，对于通孔要全部攻丝；攻丝的精度决定最终标准内螺纹的公差带；盲孔攻丝要均匀用力，以防丝锥折断。使用钢丝螺套底孔塞规进行检查；防止了在加工过程中时常发生丝锥卡在螺纹孔内的情况，不会造成钢丝螺套内螺纹加工报废。 | ||||||
| 155 | 新能源电机壳体轴承孔加工工艺 | CN202110810410.2 | 2021-07-19 | CN113478015A | 2021-10-08 | 唐小刚; 蒋国庆; 庞元波 |
| 本发明属于轴承孔加工领域，具体的说是新能源电机壳体轴承孔加工工艺，通过工作台对工件进行固定，启动工作台带动工件进行转动，当工作台启动工件进行转动时，启动液压油缸带动刮铰刀也同时进行进给，对转动的工件进行加工；取代了现有的镗刀转动对工件进行加工，工件固定不动的加工工艺；通过新的加工工艺与采用金属陶瓷材料的刮铰刀刀片进行配合的作用，可以有效的降低在对工件进行加工时刀具所产生的振动，使加工出的轴承孔圆度更加饱满，精度更高，尺寸更加符合标注要求，孔内的粗糙度更低，有效的降低了刀片的损耗率，解决了现有的加工工艺加工出的轴承孔大都尺寸偏差较大的问题。 | ||||||
| 156 | 用于碳纤维复合材料的随动可调正反刃铰孔刀具 | CN202110484955.9 | 2021-04-30 | CN113210737A | 2021-08-06 | 陈根余; 陶能如; 肖铮铭; 王彪 |
| 本发明涉及一种用于碳纤维复合材料的随动可调正反刃铰孔刀具，包括刀柄(1)，正刃铰刀片(2)，刀颈(3)，随动可调刀刃(4)，垫片(5)，防松螺母(6)，安装槽(7)，空腔(8)，防松螺纹柱(9)，通气孔(10)，在接近刀柄(1)下端设置刀颈(3)，刀颈(3)上布置铰刀片(2)，且铰刀片(2)的切削刃设计成正刃的形式；刀颈(3)在尾端部分开有若干安装槽(7)，用以安装随动可调刀刃(4)，随动可调刀刃(4)能够以滑动副的形式在安装槽(7)中进行上下的伸缩运动；本发明还涉及用于碳纤维复合材料的加工方法，本发明可有效抑制碳纤维复合材料在铰孔过程中孔出口处的纤维层撕裂、分层等损伤缺陷。 | ||||||
| 157 | 一种外翼对接交点孔的精加工方法 | CN202110276936.7 | 2021-03-15 | CN113000881A | 2021-06-22 | 柯映林; 郭英杰; 柯臻铮; 黄奇伟; 郑守国 |
| 本发明公开了一种外翼对接交点孔的精加工方法，包括如下步骤：吊装外翼至产品定位工位，对外翼调姿并夹紧；安装钻模板，将钻模板和外翼夹紧，并通过基准孔进行定位；使用雷尼绍探头测量位于外翼的上翼面和肋腹板面的交点孔的钻模位置；使用钻头和浮动铰刀对上翼面的交点孔进行制初孔和铰孔精加工；使用扩孔钻和浮动铰刀对肋腹板面的交点孔进行扩孔加工和铰孔精加工；通过直角头安装雷尼绍探头，测量下翼面的交点孔的钻模位置；使用扩孔钻和浮动铰刀对下翼面的交点孔进行扩孔加工和铰孔精加工；通过上翼面和下翼面已完成精加工的交点孔进行重新定位，补制基准孔。本发明解决了外翼定位难和复杂孔位加工难的问题，提高了工作效率。 | ||||||
| 158 | 一种转子多工位压装设备 | CN202110203500.5 | 2021-02-23 | CN112743159A | 2021-05-04 | 周小华; 王点兵; 张友为 |
| 一种转子多工位压装设备，包括液压分度盘，液压分度盘上分布有四个夹持固定无轴转子的工件夹具，围绕液压分度盘对应设置有上下料工位、铰孔工位、预装工位和压装工位；所述铰孔工位上竖向设置有铰刀，铰刀沿着立式滑台可竖向升降；所述预装工位上设置有夹持转轴的机械手，机械手安装在十字滑台上实现转轴的搬运和预装；所述压装工位包括设置在工件夹具正上方的压模，压模在伺服电缸控制下竖向升降。本发明提供的转子多工位压装设备，在一个工作台上实现无轴转子的铰孔、压装和上下，作业效率高。 | ||||||
| 159 | 一种全自动锁体铰台阶孔装置 | CN202010226385.9 | 2020-03-27 | CN111375828B | 2021-04-20 | 孙奎洲; 陈修祥; 李奇林; 陈国炎; 刘伟 |
| 本发明涉及锁体加工设计领域，尤其涉及一种全自动锁体铰台阶孔装置，包括上料机构、换位机构、钻孔单元和卸料机构，钻孔单元包括第一直线传动机构和钻孔动力头，第一直线传动机构带动钻孔动力头直线移动实现进给运动，钻孔单元为两个且分布在换位机构的两侧，锁体经由上料机构上料到换位机构上，换位机构带动锁体移动至两个钻孔单元之间，经由两个钻孔动力头分别对锁体两侧的通孔进行钻台阶，台阶孔完成之后经由卸料机构实现卸料，整个铰孔工艺自动化操作，提高铰孔精度；另外本发明从上料至卸料实现全程机械自动化，不仅提高了弹子锁锁体的质量，而且减少员工的劳动强度和每台装置分配的员工数量，有利于降低生产成本，大大提高了生产效率。 | ||||||
| 160 | 励磁机与发电机的靠背轮铰孔方法 | CN201910522560.6 | 2019-06-17 | CN110253081B | 2021-04-06 | 贾凯利; 蔡勇军; 段宪东; 阮冰; 姜昌国; 原帅; 关运生; 张亚辉 |
| 本发明公开了一种励磁机与发电机的靠背轮铰孔方法，包括以下步骤：S1、将励磁机的靠背轮与发电机的靠背轮进行对接，励磁机的背靠轮上的通孔与发电机靠背轮上的盲孔相对连通形成对接通道；S2、选取至少两个对接通道，将定位套紧配合在选取的对接通道中；S3、将半圆环形的轭架安装在励磁机背靠轮的半轮上；S4、选取轭架上的两个通孔作为对接孔，将轭架、励磁机的靠背轮与发电机的靠背轮相对固定连接；S5、将螺旋铰刀从轭架上的通孔进入对接通道中进行铰孔；S6、依次通过轭架上的通孔对对接通道进行铰孔；S7、将轭架安装到励磁机背靠轮的另一半轮上；S8、重复步骤S4‑S6。本发明以铰孔方式实现励磁机和发电机背靠轮上孔的加工，铰孔精度高，所需时间短。 | ||||||
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