| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 六轴联动的数控刨削加工中心及其配套的非旋转曲面刀具 | CN202010667611.7 | 2020-07-13 | CN111774632A | 2020-10-16 | 周凯红; 王志永; 张烈平; 曾亦愚; 吴桥生 |
| 本发明公开了六轴联动的数控刨削加工中心及其配套的非旋转曲面刀具，包括机架、X方向直线平动运动数控轴、Z方向直线平动运动数控轴、X方向旋转运动数控轴、Y方向旋转运动数控轴、Z方向旋转运动数控轴和Y方向直线平动运动数控轴，所述X方向直线平动运动数控轴由X方向平动伺服电机和X方向滚珠丝杆组成。本发明将现有数控铣削加工中心的刀具切削主运动由旋转运动改变为直线平动，将刀具曲面由旋转曲面改变为非旋转曲面，使该数控刨削加工中心在宽行数控加工某些类型的复杂曲面时，具有更高的加工精度和加工效率，并且可以按所加工曲面实际尺寸来确定非旋转刀具曲面片的大小，减少刀具和机床结构的设计尺寸。 | ||||||
| 142 | 一种压缩机上缸盖供油结构的加工方法及供油机构 | CN201811283497.7 | 2018-10-31 | CN111112718A | 2020-05-08 | 曾红兵; 余志强; 曾明军 |
| 本发明提供了一种压缩机上缸盖供油结构的加工方法，以及应用所述加工方法得到的压缩机上缸盖供油结构和包括所述供油结构的压缩机上缸盖。所述加工方法包括以下步骤：固定所述压缩机上缸盖；将螺旋推刀置入所述压缩机上缸盖内孔，垂直向下旋转所述螺旋推刀进行推动切削加工；待加工完成之后，将螺旋推刀反方向旋转垂直上升，直至所述螺旋推刀退出所述上缸盖内孔。相比现有技术的铣削加工方式，本发明所提供的一种压缩机上缸盖供油结构的加工方法，节约了加工辅料成本，显著提高了加工效率，更进一步，人员培训投入低，易于掌握。 | ||||||
| 143 | 一种安全可靠的合金四面刨刀 | CN201910930031.X | 2019-09-29 | CN110814406A | 2020-02-21 | 刘志平 |
| 本发明公开了一种安全可靠的合金四面刨刀，属于机械领域，包括刀筒，所述刀筒表面固定连接有实心刀柄且实心刀柄为多个，所述实心刀柄表面开设有通孔，所述实心刀柄一侧开设有凹槽，所述凹槽内部可拆卸连接有固定块，所述固定块表面固定连接有刀刃，实心刀柄大大提高了四面刨刀的整体使用强度，从而不会出现断裂等强度不够而出现的问题，对刀刃进行组装时即可通过实心刀柄一侧开设的凹槽与刀刃一侧固定连接的固定块进行配合连接，从而使实心刀柄与刀刃之间进行配合连接，从而使四面刨刀的耐磨度以及强度到位，从而不会导致刨刀使用寿命降低，以及损坏率降低，且刀刃与刀柄之间易拆卸对使用者来说更换刀刃比较节约时间，从而提高工程进度。 | ||||||
| 144 | 一种同轴双刃刀具斜插加工工装及加工方法 | CN201910661699.9 | 2019-07-22 | CN110394491A | 2019-11-01 | 王久源; 国力强; 李书华; 骆开钊; 刘征 |
| 本发明公开了一种同轴双刃刀具斜插加工工装及加工方法，所述同轴双刃刀具斜插加工工装由工装本体、双刃刀具组成，所述工装本体由底座、尾座和分度头组成，所述底座顶面左端设有尾座，所述底座顶面右端设有分度头，所述尾座与分度头之间卡装有工件，所述工件的上方设有用于铣槽用的双刃刀具，所述双刃刀具由夹持部、连接部和切削体组成，所述夹持部底端设有连接部，所述连接部的底端中心位置设有切削体，所述切削体两侧外壁的顶端与底端均设有加强筋，所述切削体刀刃一端端部为圆角切削刃，另一端端部为直角切削刃。本发明结构简单，加工生产时减少操作流程，有效的提高了加工效率，保证质量，降低费用。 | ||||||
| 145 | 一种插床 | CN201910700339.5 | 2019-07-31 | CN110355411A | 2019-10-22 | 张宇峰; 祝析真; 樊剑洲; 季闻捷 |
| 本发明公开了一种插床，包括基座、至少两个可同步运动的设于基座上的夹具机构、可升降的设于基座上的用于同时加工所有工件的加工机构、用于驱动加工机构的第二驱动机构；第二驱动机构包括相互平行且分别可绕自身轴心线方向转动的设于基座上的第一轴、第二轴、第三轴、设于第一轴和第二轴之间变速齿轮组、设于第二轴和第三轴之间斜齿轮组、固设于第三轴上的偏心轮、固设于基座上的且平行于第三轴的第四轴、可绕第四轴的轴心线方向摆动的套设于第四轴上的摆动件、设于摆动件位于第四轴一侧的滑槽、可滑动的设于滑槽中的且与偏心轮连接的滑块，摆动件位于第四轴的另一侧与加工机构连接。本发明插床加工效率较高，稳定性好，安全性较高。 | ||||||
| 146 | 微创手术用手术刀的加工方法 | CN201610728690.1 | 2014-05-21 | CN106270710B | 2019-08-13 | 徐金根; 胡庆华 |
| 本发明公开一种微创手术用手术刀的加工方法，包括以下步骤：步骤一、通过筒夹夹紧所述圆形插刀形成形变后圆形插刀，从而使得圆形插刀的直径缩小；步骤二、将步骤一形变后圆形插刀放入所述外铝管套的通孔内；步骤三、将顶杆放入所述外铝管套的通孔内，推动顶杆从而带动形变后圆形插刀移动；所述第一弹性刀片外铝管套、第二弹性刀片外铝管套的外表面与斜面外铝管套形成的刃角为60°~75°；所述若干个第一线通槽外铝管套、若干个第二线通槽外铝管套末端具有底部刀刃外铝管套。本发明有一定的弹性力量能随时与铝管内壁保持接触而不伤及内壁，能在最大程度上去除内壁上的小凸点。 | ||||||
| 147 | 一种螺旋刨刀 | CN201910319939.7 | 2019-04-19 | CN110052656A | 2019-07-26 | 吴立佳 |
| 一种螺旋刨刀，包括刀体和固定在刀体上的多个刀头，刀体呈圆柱状，刀体中心具有让转轴通过的通孔，刀体外侧壁上设有外凸螺旋式的切削条，切削条上设置有多个用于安装刀头的刀头安装槽，刀头安装槽底部具有用于固定刀头的螺纹孔；刀头包括：座体和刀条，座体形状适配安装槽，座体中部设置有用于将座体螺接在刀体上的螺纹阶梯孔，座体上表面一侧设置有凸起的切削部，切削部靠近座体中部的一侧设置有内凹的刀条安装槽，刀条固定设置在刀条安装槽内。本发明的有益效果在于，刀头采用一体式结构，出厂时就将座体和刀条固定到一起，安装后无需调整和校对，可以直接进行加工，减少对加工效率的影响，并且金刚石硬度高，寿命更长，加工效果好。 | ||||||
| 148 | 医疗器械用铝管加工装置 | CN201610727833.7 | 2014-05-26 | CN106270711B | 2019-07-19 | 徐金根; 胡庆华; 曹薛雷 |
| 本发明公开一种医疗器械用铝管加工装置，包括圆形插刀、压紧机构、顶杆和微口径铝管，第一线通槽由第一前线槽、第一后线槽和第一折弯线槽组成，所述第一后线槽位于第一前线槽延长线一侧，此第一折弯线槽连接第一前线槽、第一后线槽首末端；圆形插刀外表面设有左、右凸条，弹性刀片从内表面至外表面之间具有一斜面，该斜面使得弹性刀片在外表面末端形成刀刃，第一折弯线槽、第二折弯线槽两侧均具有侧刀刃；所述压紧机构包括缸体、活塞、锥盖，所述缸体与锥盖密封固定连接，活塞安装在缸体与锥盖之间，所述弹性刀片的外表面与斜面形成的刃角为70°。本发明实现了一次能去除整个内壁区域的全部凸点，也大大增加了圆形插刀中部的弹力，有效防止过多的刮伤。 | ||||||
| 149 | 一种插铣刀 | CN201811594234.8 | 2018-12-25 | CN109570603A | 2019-04-05 | 贾文明; 朱陆凤 |
| 本发明公开了一种插铣刀，其属于模具加工技术领域。该插铣刀包括固定架、角度锁紧夹、刀柄和刀具，固定架沿竖直方向设置于待安装设备上，角度锁紧夹与固定架可拆卸连接，刀柄设置于角度锁紧夹上，刀具为条形结构，刀具可拆卸地设置于刀柄上，刀具包括切削部，切削部为圆弧结构，圆弧结构所在圆的圆心与刀柄的中心位于一条竖直线上，以对待加工零件进行插铣加工。通过刀具上的长条形的切削部，在固定架的带动下，沿长度方向对待切削的产品进行铣削，本实施例采用插铣的方式对大深度且小夹角的工件位置进行加工，相比于采用线切割，大大的节约了加工成本，同时提高了加工效率。 | ||||||
| 150 | 一种泵活塞插槽装置 | CN201811350573.1 | 2018-11-14 | CN109396519A | 2019-03-01 | 陈孟宏 |
| 本发明公开了一种泵活塞插槽装置，包括底座以及可靠近或者远离底座的机头，底座用于固定待切槽工件，机头包括主轴、刀盘以及若干插刀，刀盘与主轴固定连接，插刀包括左折边、刀板以及右折边，左折边以及右折边分别与刀板的两侧连接，左折边、刀板以及右折边的底端均设置有刀口，刀板与刀盘可拆卸连接，刀口较刀盘的底面低。本发明的一种泵活塞插槽装置，具有省时、加工精度高且一致性好的优点。 | ||||||
| 151 | 用于制造螺纹孔的方法及刀具 | CN201780031522.X | 2017-06-27 | CN109153089A | 2019-01-04 | P·科普顿 |
| 本发明涉及一种用于利用钻螺纹孔刀具(23)在工件(5)中制造螺纹孔(1)的方法，钻螺纹孔刀具在其钻头顶端(25)上具有主刀刃(27)和在钻螺纹孔方向(I)上紧跟着的螺纹成型轮廓(29)，螺纹成型轮廓(29)具有至少一个螺纹切削齿(41、42、43、44)，其中，在钻螺纹孔行程(G)中，主刀刃(27)产生底孔，同时螺纹成型轮廓(29)在底孔的内壁上形成内螺纹(9)直至达到额定螺纹深度(tG)，确切地说在钻螺纹孔刀具(23)的在钻螺纹孔方向(I)上的钻螺纹孔进给量(fG)和与此同步的钻螺纹孔转速(nG)下，其中，在钻螺纹孔行程(G)之后，进行相反的逆向行程(R)，在逆向行程(R)中，在逆向方向(II)上将钻螺纹孔刀具(23)从螺纹孔中引导出来，确切地说以相反的逆向进给量(fR)。根据本发明，螺纹成型轮廓(29)具有至少一个拉削刀刃(46、48、50、52)。在进行逆向行程(H)时，借助于拉削刀刃(46、48、50、52)产生拉削槽(R1至R4)，螺纹切削齿(41、42、43、44)可通过拉削槽无负荷地从螺纹孔(1)中引导出来。 | ||||||
| 152 | 一种超声插切加工刀具 | CN201810157271.6 | 2018-02-24 | CN108356298A | 2018-08-03 | 康仁科; 董志刚; 王毅丹; 朱祥龙; 马义新; 孟倩; 高尚 |
| 本发明公开了一种超声插切加工刀具，包括刀具主体；刀具主体的一端具有定位面，定位面上设有与超声变幅杆相连的螺纹段，刀具主体的另一端具有凹槽，凹槽包括锥形槽底、圆柱形孔和锥台形孔，锥台形孔和所述刀具主体远离所述定位面一端的外壁构成喇叭形切削刃，位于定位面与锥形槽底之间的刀具主体外壁上设有扳手槽，靠近锥形槽底的圆柱形孔的一端设有至少一个从刀具主体外壁穿出的出屑口，圆柱形孔的靠近锥台形孔的孔段内壁设有至少一个从刀具主体外壁穿出的斜槽。本发明减小了蜂窝芯插切加工的切削力，有效抑制了蜂窝芯孔格压溃变形损伤，保证加工质量和加工精度。 | ||||||
| 153 | 一种双刃牛头刨刀 | CN201710849220.5 | 2017-09-20 | CN108262513A | 2018-07-10 | 姚前华 |
| 本发明涉及机床刀具技术领域，具体涉及一种双刃牛头刨刀，包括刀柄、刀头、通过销轴一安装在刀头内侧面下端的刀片一、通过螺栓一固定在刀头内侧面上并将刀片一上端压住的压块一；还包括刀片二、压块二；所述刀片二位于刀片一左侧并通过销轴二安装在刀头内侧面下端；所述压块二通过螺栓二固定在刀头内侧面上并将刀片二上端压住。本发明采用在主刀片后增加具有保护性作用的副刀片，不仅使得回程时无需抬刀，即可对工作面进行往复刨削加工，加工效率高，而且刀具不易损坏，使用寿命高。 | ||||||
| 154 | 刀具及开槽装置及围字机 | CN201810025119.2 | 2018-01-11 | CN107971549A | 2018-05-01 | 陈庆汉; 陈诗雨; 陈诗睿 |
| 本发明公开了一种刀具及开槽装置及围字机，属于立体发光字加工设备技术领域，包括刀杆和刀头，所述刀杆的一侧设有敞口槽，所述敞口槽内安装有定位块，所述定位块上设有定位孔，所述定位孔的延伸方向与所述刀头的进给方向垂直，在所述刀头的进给方向上所述定位块与敞口槽之间设有活动间隙，所述定位块上设有第一被推元件，所述刀杆上设有第二被推元件，所述定位块与刀杆之间设有复位弹簧，本发明结构紧凑，减小了水平方向进给的占用空间，广泛应用于立体发光字制作中。 | ||||||
| 155 | 一种长圆孔加工刀具及采用该刀具进行长圆孔加工的方法 | CN201710960122.9 | 2017-10-16 | CN107855577A | 2018-03-30 | 孙袁; 李金凑; 张学伟 |
| 本发明公开了一种刀具结构，提供了一种结构简单，可提高切削效率，减少钻头加工时间，从而降低刀具损耗的长圆孔加工刀具及采用该刀具进行长圆孔加工的方法，解决了现有技术中存在的加工时间长，效率低，刀具损耗大，缩短了刀具的使用寿命等的技术问题，它包括刀柄及设于刀柄前端的刀座，所述刀座为同轴一体式连接在刀柄前端的长圆柱体结构，刀座前端的外环面两侧分别向内延伸形成直角定位槽，在顺时针方向的直角定位槽的侧面上固定着菱形的插孔刀片，插孔刀片的一个锐角端延伸至直角定位槽外，且两个插孔刀片的外表面共面并穿过刀座的轴芯线。 | ||||||
| 156 | 用于微口径铝管的加工装置 | CN201410225326.4 | 2014-05-26 | CN103990845B | 2017-04-19 | 徐金根; 胡庆华; 曹薛雷 |
| 本发明公开一种用于微口径铝管的加工装置，其圆形插刀沿其轴向平行地开设有若干个第一线通槽、若干个第二线通槽，第一线通槽由第一前线槽、第一后线槽和第一折弯线槽组成，所述第一后线槽位于第一前线槽延长线一侧，此第一折弯线槽连接第一前线槽、第一后线槽首末端，所述第二线通槽由第二前线槽、第二后线槽和第二折弯线槽组成，所述第二后线槽位于第二前线槽延长线一侧，此第二折弯线槽连接第二前线槽、第二后线槽首末端，弹性片内表面具有凸块，此凸块位于弹性片的末端从而在圆形插刀另一端形成接触端面。本发明实现了一次能去除整个内壁区域的全部凸点，也大大增加了圆形插刀中部的弹力，有效防止过多的刮伤，保证了产品性能的一致性。 | ||||||
| 157 | 微创手术刀的制造方法 | CN201410216662.2 | 2014-05-21 | CN103978257B | 2017-02-15 | 徐金根; 胡庆华 |
| 本发明公开一种微创手术刀的制造方法，该制造方法基于圆形插刀、筒夹、顶杆和微创手术刀；圆形插刀沿其轴向平行地开设有若干个第一线通槽、若干个第二线通槽，第一线通槽从圆形插刀一端面延伸至圆形插刀中部从而形成若干个第一弹性刀片，第二线通槽从圆形插刀另一端面延伸至圆形插刀中部从而形成若干个第二弹性刀片；包括以下步骤：步骤一、通过筒夹夹紧所述圆形插刀形成形变后圆形插刀；步骤二、将步骤一形变后圆形插刀放入所述外铝管套的通孔内；步骤三、将顶杆放入所述外铝管套的通孔内，推动顶杆从而带动形变后圆形插刀移动。本发明制造方法其干净光滑地去除小凸点，圆形插刀有一定的弹性力量能随时与铝管内壁保持接触而不伤及内壁，能在最大程度上去除内壁上的小凸点。 | ||||||
| 158 | 组合式切槽刀具 | CN201410446355.3 | 2014-09-03 | CN104259546B | 2017-02-01 | 叶永安; 刘世泉; 梁春侠; 赵小雨 |
| 组合式切槽刀具，其包括刀架、多把刨刀和用于压住刨刀的压块，所述刀架为T型结构，是由一体成型的平板和梯形块构成，所述刨刀安装于所述梯形块的两侧的斜边端面。本发明采用平板和梯形块组成的T型刀架结构实现多把刨刀的安装，组成的新型切槽刀具针对多个相同位置的加工时不需要重复定位、换刀具、对刀和对工件重新装夹，而是实现一次性装夹，同时完成多个位置的加工，降低人工劳动强度，提高加工效率而且压块压紧刨刀保证了加工的精度。这样的新型切槽刀具结构设计简单，成本低，安装在任意自动机床上都能实现它独特加工方式。 | ||||||
| 159 | 医疗器械用铝管加工装置 | CN201610727833.7 | 2014-05-26 | CN106270711A | 2017-01-04 | 徐金根; 胡庆华; 曹薛雷 |
| 本发明公开一种医疗器械用铝管加工装置，包括圆形插刀、压紧机构、顶杆和微口径铝管，第一线通槽由第一前线槽、第一后线槽和第一折弯线槽组成，所述第一后线槽位于第一前线槽延长线一侧，此第一折弯线槽连接第一前线槽、第一后线槽首末端；圆形插刀外表面设有左、右凸条，弹性刀片从内表面至外表面之间具有一斜面，该斜面使得弹性刀片在外表面末端形成刀刃，第一折弯线槽、第二折弯线槽两侧均具有侧刀刃；所述压紧机构包括缸体、活塞、锥盖，所述缸体与锥盖密封固定连接，活塞安装在缸体与锥盖之间，所述弹性刀片的外表面与斜面形成的刃角为70°。本发明实现了一次能去除整个内壁区域的全部凸点，也大大增加了圆形插刀中部的弹力，有效防止过多的刮伤。 | ||||||
| 160 | 沟槽加工工具及使用该沟槽加工工具的薄膜太阳电池的沟槽加工方法及划线装置 | CN201080009004.6 | 2010-02-23 | CN102325621B | 2015-11-25 | 曾山正信 |
| 本案发明是一种沟槽加工工具及使用该沟槽加工工具的薄膜太阳电池的沟槽加工方法及划线装置。为了提供一种可高良率地制造集成型薄膜太阳电池的制造方法、沟槽加工工具，使沟槽加工工具(8)的刃尖部分(81)的底面(83)的形状为沿着移动方向细长地延伸的长方形，底面(83)与位于沿着移动方向的轴线上的刃尖部分的前侧面(84)及后侧面(85)相交成直角，所述角部形成为刃尖(86、87)，且刃尖部分的左右侧面平行地形成，使用所述形状的沟槽加工工具(8)，在进行图案化时的刃尖部分的前侧面(84)或后侧面(85)与基板(W)的上侧面所成的角度为50度～80度的范围内向前进方向侧倾斜而进行加工。 | ||||||
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