一种刀具，属于立体发光字加工设备技术领域，包括刀杆（1）和刀头（2），刀杆（1）的一侧设有敞口槽，敞口槽内安装有定位块（3），定位块（3）上设有定位孔（4），定位孔（4）的延伸方向与刀头（2）的进给方向垂直，在刀头（2）的进给方向上定位块（3）与敞口槽之间设有活动间隙，定位块（3）上设有第一被推元件（5），刀杆（1）上设有第二被推元件（6），定位块（3）与刀杆（1）之间设有复位弹簧（7）。开槽装置及围字机包含上述刀具。上述刀具结构紧凑，减小了水平方向进给的占用空间。

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Halter für ein Nutstoßwerkzeug sowie ein Nutstoßwerkzeug mit einem eine Schneide (20) aufweisenden Schneidwerkzeug (2) und einem solchen Halter (1) zum Halten des Schneidwerkzeugs (2). Der Halter (1) weist einen Einspannbereich (10) und einen Haltebereich (11) auf, wobei der Haltebereich (11) an seinem dem Einspannbereich (10) abgewandten Ende einen Sitz (13) für das Schneidwerkzeug (2) aufweist, der so ausgestaltet und angeordnet ist, dass bei in dem Sitz (13) montierten Schneidwerkzeug (2) dessen Schneide (20) über die Umfangsfläche des Haltebereichs (11) vorsteht. Der Haltebereich (11) weist ferner an seiner Umfangsfläche (15) eine Abstützung (16) für das Schneidwerkzeug auf. Im Innern des Halters (1) verläuft ein Kühlmittelkanal (40), der zwei Austrittsöffnungen (43, 44) aufweist, die in Umfangsrichtung gesehen seitlich neben der Abstützung (16) und/oder in Seitenflächen (161, 163) der Abstützung (16) angeordnet sind.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum mechanischen Aufrauen einer zylindrischen Oberfläche (12) eines insbesondere metallischen Werkstücks (11), z.B. der Kolbenlauffläche einer Zylinderlaufbuchse in einem Zylinderkurbelgehäuse, durch Erzeugen einer definierten Mikrostruktur aus sich kreuzenden Rillen (14, 15) und ein spanlos oder spanend arbeitendes Rillenformwerkzeug (20) zur Durchführung des Verfahrens. Ein erfindungsgemäßen Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass a) in einem ersten Arbeitsgang das Rillenformwerkzeug (20) in der Weise axial entlang der Werkstückoberfläche (12) bewegt wird, dass in der Werkstückoberfläche (12) wenigstens eine Axialrille (14) eingearbeitet wird; b) in einem an den ersten Arbeitsgang anschließenden zweiten Arbeitsgang das Rillenformwerkzeug (20) in der im ersten Arbeitsgang erreichten axialen Position um einen vorgegebenen Drehwinkel um die Zylinderachse (13) gedreht wird, wodurch in die Werkstückoberfläche (12) wenigstens eine die Axialrille (14) kreuzende Umfangsrille (15) eingearbeitet wird; und c) in einem an den zweiten Arbeitsgang anschließenden dritten Arbeitsgang das Rillenformwerkzeug (20) axial entlang der Werkstückoberfläche (12) zurück gezogen wird.

　耐久性に優れた切削刃を備えたカッターを提供する。　カッター（１０）は、台金（１２）の外周に周方向に間隔をあけて複数設けられた切削刃（２２）を有し、両側面（２４,２４）のアサリ角（δ）が負に設定された切削刃（２２）によりワークにＶ字状の溝を切削するようになっている。切削刃（２２）は、カッターの外径が最大となる位置のすくい角(α)が、０°または負の角度に設定されている。また、切削刃（２２）には、すくい面（２８）の片方の側縁が利き刃（３２）になるようにリード角が設定されている。

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Planbearbeiten von Oberflächen an Werkstücken, insbesondere aus Leichtmetalllegierungen, bei dem ein Schneidwerkzeug relativ zur Oberfläche in einer Vorschubrichtung bewegt wird und Material in einer definierten Stärke spanend abträgt, wobei das Schneidwerkzeug (10; 24) mit einer oder mehreren, im Wesentlichen parallel zur Oberfläche ausgerichteten Schneidleisten (16; 26) in einer definierten Vorschubrichtung (s) bewegt wird und die Schneidleisten (16; 26) stets in einem Winkel (Pi) von < 90°, jedoch > 0° zur Vorschubrichtung eingestellt werden. Damit können bei kostengünstigen Bearbeitungsparametern Oberflächen insbesondere für Werkstücke aus Leichtmetall mit hoher Oberflächenqualität hergestellt werden.

Способ включает установку режущей пластины в пазу корпуса режущего инструмента под острым углом к оси и закрепление прижимом. Фиксацию режущей пластины выполняют с помощью упорных поверхностей фиксации, расположенных на корпусе в ряд в направлении торца, несущего режущие кромки, а её закрепление дополнительно осуществляют задним прижимом. Режущие пластины снабжены глухими отверстиями, выполненными в основании и соединенными с герметизированным каналом охлаждения, проводящим хладагент, снабженным охлаждаемой прокладкой с термостойкостью до 1500 градусов и дополнительно содержащим верхний и нижний циркуляционные контуры с давлением до 17 атмосфер. Режущий инструмент снабжен радиальной пластиной и средством радиальной регулировки. Технический результат: повышение стойкости и точности обработки.