| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 一种两刃直槽插槽刀 | CN202311515231.1 | 2023-11-14 | CN117399691A | 2024-01-16 | 蒋军; 顾佳; 黄旭 |
| 本发明涉及一种刀具，尤其是一种两刃直槽插槽刀，包括：刀柄；刀头，所述刀头设于所述刀柄的一端，所述刀头的侧面设有与所述刀头为整体结构的若干刀刃，所述刀刃的高度大于所述直槽的深度，所述刀刃的端部设有切割刃面和位于所述切割刃面一侧的排屑槽。本发明提供的一种两刃直槽插槽刀通过增加刀头的强度有效解决了刀头容易崩坏的问题，极大地提高了加工效率，并且刀具的使用寿命也得到延长，降低了刀具的投入。 | ||||||
| 122 | 一种推拉切削键槽工艺方法 | CN202311142870.8 | 2023-09-06 | CN117102563A | 2023-11-24 | 成钢; 张凌峰; 阳仁奇 |
| 本发明公开了一种推拉切削键槽工艺方法，包括如下步骤：1）根据花键和键槽的结构和尺寸，制作推插削刀具，2）将推插削刀具的导向部与花键小径配合，并以花键小径做导向，通过推力头部施力推动推插削刀具持续精切削齿形，直到切削出完整的齿形；3）对每个键槽采用插刀修形，使得每个键槽达到设计尺寸。本发明实现了阶梯孔花键和盲孔花键的生产，相较于现采用拉刀和线切割加工，然后与其它零件通过电子束焊接正整体的加工方法，本发明操作方便，生产成本低。而且本发明先采用推插削刀具度去除余量，然后对刀用插刀对键槽进行切削修形，提高了内花键及内键槽的加工精度。 | ||||||
| 123 | 一种加工小尺寸内花键的可拆卸式分级仿生插齿刀 | CN202310931732.1 | 2023-07-27 | CN116871576A | 2023-10-13 | 马晶; 金宇; 刘强; 李胜杰 |
| 一种加工小尺寸内花键的可拆卸式分级仿生插齿刀，本发明涉及机械加工刀具技术领域。本发明为了解决现有小尺寸内花键在加工时，插齿刀刀片损坏后需要整体更换刀具，且多次换刀影响加工效率的问题。本发明包括刀杆、固定套筒和多个分级仿生刀片，刀杆的中部套装固接有定位套筒，多个分级仿生刀片依次套装在刀杆的外圆周侧壁上，且设置在定位套筒的前端，固定套筒套装固接在刀杆前端的端部，多个分级仿生刀片与固定套筒和定位套筒之间插装固接，多个分级仿生刀片由前至后依次包括粗加工仿生刀片组、半精加工仿生刀片组、精加工仿生刀片组和修型仿生刀片组。本发明用于内花键的加工。 | ||||||
| 124 | 一种钳工用铝合金矩形盲槽侧直角快速清根刀具 | CN202210787919.4 | 2022-07-06 | CN115041738B | 2023-08-25 | 黄大顺; 李炜; 李春辉 |
| 本发明是一种钳工用铝合金矩形盲槽侧直角快速清根刀具，其特征在于，包括刀座(1)和直角刀体(2)；所述的刀座(1)左侧为水平光杆状的手柄(11)，右侧为呈“ε”型截面的柱体的拉伸结构(12)；手柄(11)的右端面固定连接在拉伸结构(12)的左侧面(123)上，手柄(11)的轴线与拉伸结构(12)的左侧面(123)垂直；本发明解决了铝合金盲槽侧面直角清根无专用刀具，缺少必要的定位措施，极易容易造成过切，清根效率低下且对高水平钳工较为依赖，难以适应大批量生产的难题；解决了含矩形盲槽大尺寸铝合金构件无法电火花清根的难题，本发明具有普适性，操作简单，易学易会，成本低廉。 | ||||||
| 125 | 一种刀具的加工方法、刨刀 | CN202211492533.7 | 2022-11-25 | CN115781205A | 2023-03-14 | 姚力军; 张桐滨; 张亚飞; 周文; 胡亚辉; 邰小林; 何思斌; 王彬 |
| 本发明提供了一种刀具的加工方法、刨刀，所述加工方法包括：对待加工刀具依次进行纵切处理、焊接处理、矫直处理和切割处理，得到所述刀具。在本发明中，通过对代加工刀具依次进行纵切处理、焊接处理、矫直处理和切割处理，省去了传统的磨削处理得到的刀具，且无需采用价格高昂的磨床，尤其适用于运动医学领域，极大降低了刀具的加工成本，提高了刀具的合格率，且整体的加工方法操作性更加稳定，适合工业化推广。 | ||||||
| 126 | 一种立式刨槽机 | CN202211629300.7 | 2022-12-16 | CN115740594A | 2023-03-07 | 缪栋 |
| 本发明公开了一种立式刨槽机，所述立式刨槽机包括工作台，设置于所述工作台上方的安装板，沿所述安装板的延伸方向可移动地设置于所述安装板上的刀架机构，以及设置于所述工作台上的压制机构；其中，所述刀架机构至少包括多个刨槽刀组，多个所述刨槽刀组至少部分沿与所述安装板的延伸方向相垂直的方向上的距离能够调节；所述压制机构包括至少部分相对于所述工作台固定安装的固定压制件，以及沿所述工作台的延伸方向可移动地设置于所述工作台上的移动压制件，且所述移动压制件与所述刀架机构之间通过连接件能够分离或固定地连接。通过上述设计，实现了在同步开设多条平行槽的同时，保证整个开设的槽体的精确度的效果。 | ||||||
| 127 | 一种钳工用铝合金矩形盲槽侧直角快速清根刀具 | CN202210787919.4 | 2022-07-06 | CN115041738A | 2022-09-13 | 黄大顺; 李炜; 李春辉 |
| 本发明是一种钳工用铝合金矩形盲槽侧直角快速清根刀具，其特征在于，包括刀座(1)和直角刀体(2)；所述的刀座(1)左侧为水平光杆状的手柄(11)，右侧为呈“ε”型截面的柱体的拉伸结构(12)；手柄(11)的右端面固定连接在拉伸结构(12)的左侧面(123)上，手柄(11)的轴线与拉伸结构(12)的左侧面(123)垂直；本发明解决了铝合金盲槽侧面直角清根无专用刀具，缺少必要的定位措施，极易容易造成过切，清根效率低下且对高水平钳工较为依赖，难以适应大批量生产的难题；解决了含矩形盲槽大尺寸铝合金构件无法电火花清根的难题，本发明具有普适性，操作简单，易学易会，成本低廉。 | ||||||
| 128 | 深孔钻削方法、用于深孔钻削机的工具、深孔钻削机和离心铸管 | CN201780063956.8 | 2017-10-26 | CN109843490B | 2022-08-02 | D·拉特纳 |
| 本发明涉及一种用于制造具有内轮廓的管(104)的深孔钻削方法，该内轮廓具有沿管(104)的内侧螺旋地延伸的至少一个凹部，其中利用深孔钻削机(100)，使包括沿纵向轴线延伸的基体和布置在基体外圆周上的至少一个切削刃的工具(1)被拉动或推动通过管(104)的内部，同时使其围绕其纵向轴线转动，使得切削刃沿管(104)的内侧的螺旋切割线完成切割。 | ||||||
| 129 | 智能牛头刨床 | CN202210476292.0 | 2022-04-29 | CN114799308A | 2022-07-29 | 李宁; 于顺良; 乔慧; 纪汝洁; 郭婉洁; 刘红伟; 宁宇; 李伟达 |
| 智能牛头刨床，包括牛头刨床本体、稳压电源、电源开关，还具有刨刀控制机构、刨刀检测机构、加工量监测机构、数据发送电路；刨刀控制机构包括电磁铁、干簧管、磁铁、触发电路，电磁铁安装在刨刀支架后侧端下，刨刀架后侧端安装有吸合块；干簧管、磁铁分别安装在滑枕及机架上；刨刀检测机构包括光电开关、磁铁B，光电开关吸合在刨刀架前端上；加工量监测机构包括光电开关A、磁铁C、磁铁D、激光测距仪，光电开关A、激光测距仪分别吸合在电驱导轨下端、侧端；稳压电源、电源开关、数据发送电路安装在电控箱内并电性连接。本发明能防止刨刀回刀时下端和工件接触，在刨刀松动及工件加工完毕后，能提示工作人员，工作人员还能了解加工进度。 | ||||||
| 130 | 一种矩形内花键的加工方法 | CN202210250934.5 | 2022-03-15 | CN114749714A | 2022-07-15 | 沈鸣皋; 李吉祥; 俞跻聪; 董朝军; 徐灿中; 黄伟荣; 朱俊; 赵胜杨; 康银锋 |
| 本发明涉及一种矩形内花键的加工方法，包括以下步骤：将专用插刀装入数控机，将工件放入工作台并找正；回转专用插刀，同时径向进给工作台进行对刀，对刀完成后，将此时刀具回转的数值和工作台径向进给的数值归零；输入加工参数；工作台回转至第一齿位置，专用插刀上下冲刺切削的同时，工作台径向进给实现专用插刀的进刀插槽，完成第一次加工；工作台径向复位并回转至第二齿，重复上述步骤，直至完成所有齿槽的加工；完成加工后，专用插刀退回至最高位，工作台完全退回并取下工件；优点在于：利用三轴数控插齿机现代化通用数控设备和专用插刀，用于加工盲孔矩形内花键的工件，其具有生产效率高，适用性广，产品质量稳定，生产劳动强度低等特点。 | ||||||
| 131 | 一种滑阀加工专用刨床及其加工方法 | CN202110451343.X | 2021-04-26 | CN113510285B | 2022-06-24 | 张辉; 金建华; 蒋梦琳; 郑浩; 叶伟腾 |
| 本发明提供一种滑阀加工专用刨床及其加工方法，包括：刨床支撑机构、自动旋转机构和刨刀运动机构；所述自动旋转机构包括拉紧螺杆和至少一对用于固定滑阀的锥形弹性胀胎；所述刨床支撑机构套装在所述自动旋转机构上，用于固定支撑所述自动旋转机构；所述自动旋转机构结构简单，能够实现滑阀间歇运动，同时保证了滑阀放置两端的对中性要求。所述刨刀运动机构设置有上下滑动的刨刀，所述刨刀在轴向进行左右往复直线运动，在径向进行上下竖直运动。本发明用于解决现有技术中现在真空泵滑阀外圆加工自动化程度低，加工效率低，精度一致性难以保证的问题。 | ||||||
| 132 | 一种框架形零件内腔定位面插削加工方法 | CN202011466345.8 | 2020-12-14 | CN112589172B | 2022-02-11 | 王俊; 刘扬义 |
| 本发明提供了一种框架形零件内腔定位面插削加工方法，包括如下步骤：(1)零件装夹，并使定位面处于水平状态；(2)插刀预置，使刀头位于待加工定位面进刀端，刀头下端接触定位面，然后将插刀后退5～10mm；(3)插削加工，插刀以1.7～2.1m/s的切削速度完成一个冲程，零件横向进给0.17～0.35mm，直至横向进给总量达到定位面宽度‑刀头宽度；(4)零件回到原位，然后垂向进给0.08～0.13mm，重复步骤(3)，直至定位面全表面均被切削过。采用本发明，操作简单，加工效率高，通过严格控制插刀的切削速度、横向进给量和垂向进给量，使得定位面表面粗糙度达到Ra1.6，平面度≤0.02mm，一次加工合格率为90％以上，无需进行钳工抛光，消除了尺寸超差隐患。 | ||||||
| 133 | 一种刨插机床专用插削刀片及加工方法 | CN202110961780.6 | 2021-08-20 | CN113618135A | 2021-11-09 | 蒲海亮; 刘剑; 岳云淼; 依忠 |
| 一种刨插机床专用插削刀片及加工方法。具体涉及插削刀片加工领域。本发明为解决现有的插削刀片加工叶片装配口个时存在加工效率低，被加工产品精度不高的问题。产品：切削单元的前端面为V型，长方体单元的右端面加工有多个连续的凹凸台阶，且个连续的凹凸台阶与刀体的凹凸结构配合。方法：其中切削单元的长度为L1,长方体单元的长度为L2；再利用线切割机床切割长方体单元的B2面的多个连续的凹凸结构；把A1面磨削成V型，利用刀具磨床，磨削切削单元1的后角，后角为5°，磨削切削单元的侧角，侧角为1°以及磨削切削单元的侧后角，侧后角为2°，完成加工。本发明用于刨削叶片装配口。 | ||||||
| 134 | 一种用于钢筋端面加工的刀具 | CN202110575961.5 | 2021-05-26 | CN113510286A | 2021-10-19 | 秦其玲 |
| 本发明提供一种用于钢筋端面加工的刀具，所述刀具包括：主体(1)和位于所述主体(1)一端的切割部(2)；所述切割部(2)的端面上设有至少一条整体上从所述端面边缘区域向所述切割部(2)的旋转中心轴方向延伸的凸起刃口(3)；所述凸起刃口(3)的长度与待加工端面(7)的半径相匹配；所述凸起刃口(3)包括与待加工端面(7)进行切割的前切割侧壁(31)和与所述前切割侧壁(31)相对的后侧壁(32)，所述前切割侧与待加工端面(7)之间的第一夹角(33)大于等于90°；所述后侧壁(32)与待加工端面(7)之间的第二夹角(34)为锐角。本发明的刀具能保证铁屑顺利排出；同时能顺利进给，提高切削效率。 | ||||||
| 135 | 一种滑阀加工专用刨床及其加工方法 | CN202110451343.X | 2021-04-26 | CN113510285A | 2021-10-19 | 张辉; 金建华; 蒋梦琳; 郑浩; 叶伟腾 |
| 本发明提供一种滑阀加工专用刨床及其加工方法，包括：刨床支撑机构、自动旋转机构和刨刀运动机构；所述自动旋转机构包括拉紧螺杆和至少一对用于固定滑阀的锥形弹性胀胎；所述刨床支撑机构套装在所述自动旋转机构上，用于固定支撑所述自动旋转机构；所述自动旋转机构结构简单，能够实现滑阀间歇运动，同时保证了滑阀放置两端的对中性要求。所述刨刀运动机构设置有上下滑动的刨刀，所述刨刀在轴向进行左右往复直线运动，在径向进行上下竖直运动。本发明用于解决现有技术中现在真空泵滑阀外圆加工自动化程度低，加工效率低，精度一致性难以保证的问题。 | ||||||
| 136 | 一种V型槽刨削反刻复合加工方法 | CN201910437071.0 | 2019-05-24 | CN110039101B | 2021-06-22 | 石广丰; 周群集; 刘思宇; 付旺; 韩冬冬; 张华 |
| 本发明公开了一种V型槽刨削反刻加工方法，其特征在于：采用刨刀先刨削再反向刻划加工成槽操作，刨刀对V型槽进行切削成形加工，随即调整一定的角度和高度，对已成槽表面进行反方向地熨压成形加工，该操作在同一竖直平面内通槽加工。本发明相对于单次刨削V型槽加工，本发明的加工方法可有效提升V型槽的加工效率和加工精度，有效解决工序沉冗等缺陷，降低加工成本，适合大面积、大槽深、硬度较大塑性金属材料的V型结构加工。 | ||||||
| 137 | 砂轮退刀槽用刨刀 | CN202110146174.9 | 2021-02-02 | CN112809062A | 2021-05-18 | 游蜜 |
| 本发明公开了砂轮退刀槽用刨刀，包括上端的刀柄部分结构以及下端的刀头部分结构；所述刀柄部分结构包括刀柄本体，在刀柄本体上端可拆卸的连接有拉丁；其特征在于，所述刀头部分结构包括刀头本体，刀头本体包括上端的整体呈圆柱形结构设计的刀头连接柱，且刀头连接柱上端与刀柄本体下端之间通过连接结构可拆卸的连接在一起，且使得刀头连接柱中心线与刀柄本体中心线呈重叠设置；并且刀头连接柱下端面一侧边缘位置局部向下凸出并延伸形成竖向的支撑块，支撑块下端朝向刀头连接柱轴线方向弯折延伸并形成整体呈倾斜向下设置的安装块。本发明具有结构简单，能够更加方便使用，能够更加方便的加工砂轮退刀槽，能够降低成本的优点。 | ||||||
| 138 | 用异型刨加工模具的方法 | CN202010302104.3 | 2020-04-16 | CN111375815B | 2021-05-04 | 黎招晓 |
| 本发明涉及模具加工领域的用异型刨加工模具的方法，该方法包括以下步骤：第一步，制作刨削刀，第二步，数控加工编程，第三步，首件刨削加工，第四步，首件测量，第五步，复制件刨削加工，第六步，复制件测量，第七步，装配模具；采用自制成型刨削刀即可进行刨削加工，刀具品种少，综合制造成本降低约20%～30%，综合加工时间缩短约30%～50%，且采用刨削加工方式替代传统的铣削加工方式，加工的模腔表面质量稳定，更适合加工异型模腔，刨削加工方式还可加工沿水平方向内凹的模腔，确保模具的完整性，通过本方法制造的模具所生产的密封圈更适合对密封性及强度要求更高的精密器械。 | ||||||
| 139 | 一种小型内孔键槽加工工艺 | CN202011618282.3 | 2020-12-31 | CN112589483A | 2021-04-02 | 洪荣辉; 束剑锋; 叶宏 |
| 本发明公开了一种小型内孔键槽加工工艺，包括以下步骤，S01：将产品安装在专用的工装板上；S02：采用气缸对产品进行夹紧；S03：设置加工程序，机床在主轴不转动的情况下进行上下插铣工作；S04：再将特制刀具夹持在主轴上，对产品进行键槽加工，本发明通过CNC加工程序让机床实现主轴不转动的情况下进行上下插铣工作，再将刨床刀具夹持在主轴上实现键槽加工，在加工过程中能够通过切削速度、切削量、进给量的参数来调整键槽的精度，并且通过自动换刀来实现多工步的加工，实现产品少周转，提高效率，提高精度，提升合格率。 | ||||||
| 140 | 一种直纹插削加工刀具及其使用方法 | CN202110072817.X | 2021-02-22 | CN112570781A | 2021-03-30 | 龚桓; 刘新军; 白文沼; 杨兆俊; 马章训; 朱义 |
| 一种直纹插削加工刀具及其使用方法，刀具包括刀柄、刀片及锁紧螺钉；刀柄上设固定扁和安装槽；刀片上设刀尖、主切削刃及副切削刃；刀片垂直设于安装槽内并由锁紧螺钉固定；使用方法包括将刀柄装夹在机床刀座上，依靠刀柄上的固定扁固定压紧螺母；将刀片置于安装槽内拧紧锁紧螺钉；启动机床刀柄与刀塔向主轴方向做轴向进给运动，进给过程中刀片上的主切削刃完成直纹形状的加工，副切削刃则将废屑排出，进给至要求位置后退刀；一次插削完成后，对主轴进行旋转X°，再次进行插削，完成360°旋转后让刀头离开切削区域，完成整圈直纹的加工，停止机床，拧松锁紧螺钉取下刀片。本发明提高了刀具寿命，降低了刀具成本、提升了工件质量。 | ||||||
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