| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 钢厂钢包水口加热保温装置 | CN202410568528.2 | 2024-05-09 | CN118162610A | 2024-06-11 | 吕林峰; 张洋 |
| 本发明公开了一种钢厂钢包水口加热保温装置，它涉及钢包技术领域。它包括炉体、炉门、台车、台车架、水口支架、水口、链轮组件和链条，炉体固定安装在台车架的端部，台车架上设置有由减速电机驱动的台车，台车通过链条与链轮组件连接，所述的台车端部安装有与炉体开口匹配的炉门，台车上通过水口支架设置有多个水口，所述的炉体内部设置有两套硅碳棒组，每套硅碳棒组均由四个加热棒组成，分别布置在炉内左、右、上、后四个面。本发明采用的电加热方式热效率高，能够达到零碳排放，节能环保，可靠性高，应用前景广阔。 | ||||||
| 2 | 基于时空冷却精确控制的智能铸造方法、装置和介质 | CN202211581398.3 | 2022-12-09 | CN116000276B | 2024-06-11 | 康进武; 刘宝林; 王建庄 |
| 3 | 一种分流锥冷却结构 | CN202110353920.1 | 2021-04-01 | CN114682737B | 2024-06-11 | 吴海燕 |
| 4 | 一种石墨烯改性铜包覆层的铜包铝复合材料及其制备方法 | CN202410092082.0 | 2024-01-23 | CN118136304A | 2024-06-04 | 高健峰; 丁一; 韩钰; 祝志祥; 刘辉; 庞震; 朱占巍; 宗立君; 刘新萌; 陈保安; 魏宽民; 肖群安; 迟铖; 刘倓; 张丛睿; 李梦琳; 赵兴雨; 张捷欣; 陈瑞; 刘文杰 |
| 一种石墨烯改性铜包覆层的铜包铝复合材料及其制备方法，属于电工材料技术领域。本发明石墨烯改性铜包覆层的铜包铝复合材料，包括铝芯和铜包覆层；所述铜包覆层的成分，以质量百分比计，包括C：0.01～0.1％，余量为铜和不可避免杂质。本发明可获得导电性能优异的复合材料。 | ||||||
| 5 | 一种不锈钢圆管生产浇注设备 | CN202410391621.0 | 2024-04-02 | CN117983796B | 2024-06-04 | 翁剑鸣 |
| 本发明属于不锈钢圆管生产技术领域，具体的说是一种不锈钢圆管生产浇注设备，包括设备底座；所述设备底座的内部固接有一号伺服电机；所述一号伺服电机的输出端固接有支撑台；所述设备底座的顶端设置有连通模具；通过设置的连通模具和分隔模具分别与一号模具和二号模具组装，实现对不同型号的不锈钢圆管浇注的作用，而且便于快速对不锈钢圆管下料以及对模具的清理，依靠一号插杆、二号插杆和三号插杆配合，便于对不同型号的模具装配，利用支撑架配合弧形板支撑于一号模具和二号模具的底部，提高不锈钢圆管浇注时的稳定性，利用水在冷却腔处流动，经回流管送入送水柱处喷洒，起到对不锈钢圆管快速水冷成型的作用。 | ||||||
| 6 | 一种铸造用大模组型壳预置精准控制装置与方法 | CN202410019647.2 | 2024-01-05 | CN118080842A | 2024-05-28 | 谢君; 周亦胄; 李金国; 于金江; 侯桂臣; 孙晓峰 |
| 本发明涉及大模组型壳转运领域，具体是一种铸造用大模组型壳预置精准控制装置与方法。该装置主要包括转运轨道、转运平台、提升机构、推送机构、大模组型壳、水冷结晶器、控制柜、挡位销、滚轮，首先大模组型壳通过小型吊车放置到转运平台的转运点A上，然后对大模组型壳进行平移到指定位置平移限位点B后，再对大模组型壳进行升降操作与水冷结晶器的顶部提升限位点C位置一致，最后将大模组型壳推送到水冷结晶器上结晶器限位点D，通过水冷结晶器上的限位位置挡位销来确定大模组型壳最终位置。本发明能够消除由人工控制精度不准性、随机性，将大模组型壳进行自动转运，适用于铸造用的50Kg的直径500mm大模组型壳的装运和精准定位。 | ||||||
| 7 | 一种铸造铝合金力学性能试样自动浇铸机 | CN202410380502.5 | 2024-03-30 | CN118080831A | 2024-05-28 | 王印全; 王涛; 赵玉兵; 刘锐; 郑红亮; 齐敬; 于帅; 武利军; 艾武; 孙鹏 |
| 本发明涉及铝合金材料性能检验技术领域，提出了一种铸造铝合金力学性能试样自动浇铸机，包括储液容器，用于存放浇铸液，出液管，一端设置在储液容器的底部，另一端为出口端，电磁阀，设置在出液管上，用于控制浇铸液排出，液位传感器和温度传感器，均设置在储液容器内，控制器，电磁阀、液位传感器和温度传感器均通过电路与控制器连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中实验时人工浇铸温度、速度、浇铸平稳性因素对产品力学性能影响大的问题。 | ||||||
| 8 | 一种靶材绑定温度控制方法 | CN202410301133.6 | 2024-03-15 | CN118064846A | 2024-05-24 | 汤洋洋; 李昆; 张尚飞; 钟小华 |
| 本发明属于靶材绑定技术领域，公开了一种靶材绑定温度控制方法。采用绑定机对靶材进行加热，所述绑定机从上至下设有多个温区，分别对应多节靶材的加热；所述方法包括步骤：根据绑定机内壁的实时温度值与靶材表面的实时温度值的差值对绑定机温度进行PID动态调节，使得靶材表面的实时温度值在预设时间内，从室温升到目标温度值；控制相邻温区的靶材表面温度的温差值在预设的温区温差阈值范围内，并且相邻温区中的上一温区的温度要大于下一温区的温度。本发明的靶材绑定温度控制方法能控制靶材在目标温度下进行靶材绑定，提升靶材绑定质量。 | ||||||
| 9 | 一种一罐到底铁水罐保温罐盖 | CN202410166587.7 | 2024-02-06 | CN118045979A | 2024-05-17 | 项克舜; 孙木亮; 胡军; 陶晓林; 周甫; 徐行青; 邓武; 邬胜来; 陈华; 吴利群 |
| 本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种一罐到底铁水罐保温罐盖及其控制方法。该罐盖整体结构紧凑、便于安装，能够与罐体能有效匹配并快速连接，通过罐盖钢结构、罐盖保温层、旋转连杆、支撑立柱、罐盖快速连接卡、电动驱动杆、自动接电座、自动接电装置相配合，能够有效减少粉尘排放，且保温性和稳固性好；罐盖耐热材料的防剐蹭、防脱落性能强，使用寿命明显延长，且罐沿结渣明显减少，能够提高铁水收得率，更加节能环保；该控制方法自动化程度高，可有效降低操作者劳动强度，提高铁水罐生产过程的安全性，且经济效益明显，具有良好的使用前景。 | ||||||
| 10 | 一种钢包出钢口封堵机构及其出钢口控流方法 | CN202410381172.1 | 2024-04-01 | CN117961044A | 2024-05-03 | 孙立根; 李慧蓉; 潘宏伟; 曹磊; 王博; 周景一; 朱立光 |
| 本发明公开一种钢包出钢口封堵机构及其出钢口控流方法，属于炼钢技术领域，包括封堵塞、辅助开塞结构和锁定结构，封堵塞包括塞本体和连接塞本体的导杆，塞本体的外部包覆有耐火材料，塞本体用于封堵出钢口，导杆用于延伸出出钢口，锁定结构位于钢包的外部，锁定结构用于锁定导杆，辅助开塞结构位于封堵塞的外侧，辅助开塞结构用于提供封堵塞脱离出钢口的推力，塞本体的密度小于钢液的密度且大于钢包渣的密度。本发明利用包覆有耐火材料的封堵塞封堵出钢口，通过锁定结构进行锁定，并利用辅助开塞结构以及塞本体自身浮力进行开启，能够替代引流砂作为出钢口的封堵结构，避免引流砂对钢液洁净度的影响，提高产品质量。 | ||||||
| 11 | 用于铸造石膏型熔模的熔液转运方法及装置 | CN202410315990.1 | 2024-03-20 | CN117920985A | 2024-04-26 | 周荣伟; 杨勇; 袁圆; 王文君; 周渝淋; 王经强; 杨生; 蒋欣润; 杨昊; 邓永杰; 宋周平; 李玮杰 |
| 本发明涉及高温液体转运技术，目的在于提供用于铸造石膏型熔模的熔液转运方法及装置，该方法包括以下步骤：当转运设备接收到转运信号后，开启加热组件，并上料；上料完成后，获取转运设备上的熔液温度，并上传到服务器，服务器配置因素参数与目标浇筑温度；服务器根据目标浇筑温度和因素参数确定当前的熔液温度到目标浇筑温度所需的转运时长T1；其中，因素参数为转运过程中外界因素对熔液温度的影响参数；通过T1和T2确定移动时长T3；获取转运设备的T3和移动路线，确定移动速度V1；获取移动路线和V1生成并发送第一移动指令，转运设备沿对应的移动路线以移动速度V1移动，移动到位后进行下料操作。提高了熔液温度的稳定性。 | ||||||
| 12 | 一种制备多孔材料的新型冷冻铸造装置及铸造方法注意：申请人在申请日后补交了实验数据，但该数据并未包含在本授权公告文档中。 | CN202210439323.5 | 2022-04-25 | CN114918406B | 2024-04-26 | 钱明芳; 张纪东; 张学习; 于江祥; 白雪; 李君龙; 耿林 |
| 本发明提出了一种制备多孔材料的新型冷冻铸造装置及铸造方法，属于多孔材料冷冻铸造领域，特别是涉及一种制备多孔材料的新型冷冻铸造装置及铸造方法。解决了现有技术中难以实现对冷冻温度、温度梯度、凝固前沿速度、多孔材料形状以及外力场的精确控制的问题。它包括浆料模具、两个铜帽、两个双层冷却铜棒和温度控制系统，所述浆料模具的两侧均设置有铜帽，所述两个铜帽对称设置，所述铜帽一端与料浆模具间隙配合，另一端与双层冷却铜棒的一端间隙配合，所述双层冷却铜棒包括内层腔体与外层腔体，所述内层腔体设置在外层腔体内部。它主要用于多孔材料的冷冻铸造。 | ||||||
| 13 | 一种阀门浇筑过程包内铁液温度实时监测系统 | CN202410151189.8 | 2024-02-02 | CN117655315B | 2024-04-23 | 殷方方; 赵峰; 陈晓虎; 杜强; 刘林 |
| 本发明公开了一种阀门浇筑过程包内铁液温度实时监测系统，具体涉及铁液温度实时监测技术领域，包括浇筑工艺数据采集模块、浇筑工艺数据处理模块、浇筑工艺预警模块、浇筑工艺数据分析模块、浇筑工艺数据评估模块，浇筑工艺数据监管模块，本发明通过传感器采集每隔t时的阀门浇筑过程包内铁液的工艺参数信息，计算得到阀门浇筑温度波动指数、热交换效率指数和阀门质量评估指数，进一步分析得到温度控制评估系数、铁液温度预警系数，从而通过实时监测和计算，优化生产过程，提高生产效率和产品质量，有利于及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的预防措施，确保生产过程的安全性，有利于企业持续改进并提升竞争力。 | ||||||
| 14 | 一种分区凝固速率可控的冷冻铸造装置及冷冻铸造方法 | CN202410031289.7 | 2024-01-09 | CN117900408A | 2024-04-19 | 徐宏; 王宇; 潘印良; 薛嘉琪; 刘昕钊; 毛红奎; 张文达 |
| 本发明涉及冷冻铸造技术领域，公开了一种分区凝固速率可控的冷冻铸造装置及冷冻铸造方法，冷冻铸造装置包括砂箱和多个导热体，砂箱内设有冷冻砂型，冷冻砂型内设置有用于放置模样的型腔。每个导热体均具有工作面，导热体嵌设在冷冻砂型内，且工作面形成型腔的部分腔壁；导热体用于通过工作面向型腔内传递冷量。本发明由于在冷冻砂型内嵌设有导热体，导热体的工作面构成型腔的部分腔壁，使得导热体通过工作面向型腔内传递冷量，该部分冷量一方面能够使冷冻砂型保持冻结状态，另一方面能够中和浇铸在型腔内的金属液的热量，使金属液快速凝固，进而形成细小、均匀的晶粒和致密的组织结构，减少缺陷的形成，进而显著提高铸件的表面质量。 | ||||||
| 15 | 一种连铸水口安装测量校准系统的实现方法 | CN202210578135.0 | 2022-05-25 | CN115026271B | 2024-04-19 | 白云; 刘吉刚; 徐国庆 |
| 本发明涉及一种连铸水口安装测量校准系统的实现方法，涉及冶金行业连铸辅助控制技术领域。本发明的测量校准系统包括连铸水口成像装置、水口照片分析计算机和程序、分析结果反馈和提示系统，测量校准方法为：通过连铸水口成像装置进行水口状态拍照并发送至水口照片分析计算机保存，应用水口照片分析程序对水口状态进行分析，分析结果与标准目标比对后。本发明通过连铸水口成像装置进行水口状态拍照并发送至水口照片分析计算机保存，应用水口照片分析程序对水口状态进行分析，实时测量水口状态、与标准目标的差距、提示水口安装的调整方法，优化连铸水口的竖直和对中效果，进而减轻连续浇注的金属液体非稳定流动带来的影响。 | ||||||
| 16 | 一种铜冶炼无人驾驶渣包车 | CN202311864504.3 | 2023-12-28 | CN117816947A | 2024-04-05 | 纪仙赐; 骆祎; 陈弘; 叶红波; 王聪兵; 李杰玉; 王能治 |
| 本发明公开了一种铜冶炼无人驾驶渣包车，涉及渣包车技术领域，其技术方案要点是包括渣包车本体，车体内置有无人驾驶控制系统软件和自动作业控制系统软件；渣包车感知系统，设置在渣包车本体上，包括一组激光雷达模组、四个摄像头、两个导航定位模组、四个超声波雷达、两个毫米波雷达、一个红外线温度传感器和两个称重用传感器；自动驾驶控制器。本技术方案通过在渣包车本体上设置有可控制渣包车进行智能化远程调控的结构，使得渣包车能够进行无人运输作业，同时周身的感应系统也保证了渣包车在异常气候下，如雨、雪、雾、夜间等环境下也能够正常作业，从而在提高了作业安全性的同时也大幅度的提高了工作效率。 | ||||||
| 17 | 一种用于鱼雷罐加取盖的遥控系统 | CN202211202862.3 | 2022-09-29 | CN117816945A | 2024-04-05 | 刘立朋; 吕琦波; 宋建波; 牛英俊; 羌焕东; 沈小军 |
| 本发明涉及一种用于鱼雷罐加取盖的遥控系统，所述遥控系统包括加取盖状态信息采集单元、加取盖控制单元以及加取盖遥控操作单元，其中，所述加取盖状态信息采集单元与加取盖控制单元相连，所述加取盖控制单元与加取盖遥控操作单元通过无线链路相连,加取盖控制单元通过发射机将加取盖状态信息传送给加取盖遥控操作单元显示，加取盖遥控操作单元将操作员的操作指令信息通过发射机传送给加取盖控制单元。该方案延伸了鱼雷罐车自带的自动或手动的加取盖装置的控制，不需要鱼雷罐车调乘人员或操作人员，在加取盖的控制过程中的来回走动，提高加取盖的效率，节约了铁水运输的宝贵时间。 | ||||||
| 18 | 一种可减少工人工作强度的铝合金铸造装置 | CN202210201289.8 | 2022-03-02 | CN114643353B | 2024-04-05 | 段民; 龚维敏; 鲍红明; 陈初升; 翁尧证 |
| 本发明公开了一种可减少工人工作强度的铝合金铸造装置，包括固定底板，固定底板的上端一侧设置有支撑板，支撑板的上端设置有顶板，固定底板的一端设置有制冷水箱，固定底板的上端中部一侧设置有模具槽，调节框的下方设置有浇灌筒，浇灌筒通过横移组件与调节框相配合连接，浇灌筒的一侧设置有出料嘴，浇灌筒的两侧上端均设置有连动轴，连动轴通过连接板与横移组件相配合连接，浇灌筒的下端中部设置有出料管，浇灌筒位于出料嘴和出料管的下端均设置有接料组件。有益效果：满足了在浇铸的过程中不会存在铝水外溢和能够减少工人工作强度的目的，增加了实用性和安全性，从而提高生产效率。 | ||||||
| 19 | 一种铝熔铸用可在线加热的中空陶瓷控流杆的制备方法 | CN202311715463.1 | 2023-12-14 | CN117800748A | 2024-04-02 | 王自强; 张琪; 毕长禄; 谷淑贞 |
| 本发明涉及于铝熔铸生产设备技术领域，具体为一种铝熔铸用可在线加热的中空陶瓷控流杆的制备方法，包括如下制备步骤：S1：选取陶瓷纤维织物为主体材料，并采用含有无机溶胶结合剂的水性陶瓷浆料将上述陶瓷纤维织物充分浸泡；S2：陶瓷纤维织物被无机溶胶充分浸泡后，采用手糊成型工艺，将陶瓷纤维毯或陶瓷纤维毡卷覆在杆状模具上，采用辊碾的方式将多余的浆料挤压排出；S3：将卷覆好的陶瓷纤维织物用对应形状的外模箍紧，进行常温养护2‑10h，然后送入加热箱内进行热处理，待加热箱冷却后取出模具，打开模具，陶瓷控制杆制备完成。本发明通过陶瓷纤维织物被无机溶胶充分浸泡后，将其卷覆在杆状模具上，制作成中空结构，加热时通过内部进行快速加热。 | ||||||
| 20 | 测试铸锭炉加热器发热均匀性的用途和提高硅品质的方法 | CN202211153737.8 | 2022-09-21 | CN117779169A | 2024-03-29 | 陈红荣; 赵玉兵; 汪晨; 张华利; 胡动力; 周洁 |
| 本发明公开了测试铸锭炉加热器发热均匀性的用途和提高硅品质的方法。其中，具体公开了测试铸锭炉加热器发热均匀性在制备硅锭、和/或改善硅锭品质、和/或粗判已制得的硅锭品质、和/或粗判已制得的硅锭的缺陷位置及位错比例的领域中的用途。由此，不仅能够使硅锭制备工艺顺利、安全进行，提高制得的硅锭的品质，减小硅锭可能产生的位错等缺陷的分布区域和密度；同时，也为硅锭品质是否达标提供一种新思路和快速筛选的简易方法。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈