子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种缩短QT900-2生产周期的强冷方法 | CN202311790371.X | 2023-12-25 | CN118002768A | 2024-05-10 | 焦金国; 焦洪开; 胡广智; 陈国梁; 陈国栋; 杨春详; 王洋; 翟苏新; 刘洋 |
| 本发明公开了一种缩短QT900‑2生产周期的强冷方法，具体包括以下步骤：步骤一、冷却线搭建；步骤二、浇筑转运；步骤三、强冷；步骤四、自然冷却；步骤五、卸料复位；本发明涉及金属加工技术领域。该缩短QT900‑2生产周期的强冷方法，通过在铸件浇筑完成后12min—14min开箱，可以保证铸件的合格机械性能，无需要进行后续正火的热处理，且配合步进式冷却链、移动端、冷却吊框的设置，实现铸件的自动移动，有效降低了高温环境对工人的影响，并且配合强制冷却段和自然冷却段的设置，实现铸件的迅速降温，有效缩短铸件加工周期的同时，还可以有效降低铸件的加工成本，为合格铸件的高效生产提供有效支持。 | ||||||
| 2 | 一种铝合金轮毂及其多场耦合铸造成型及晶粒细化方法 | CN202110424339.4 | 2021-04-20 | CN113210573B | 2024-04-05 | 杨忠; 王坤; 李维玉; 杨喜刚; 杨伟 |
| 本发明公开了一种铝合金轮毂及其多场耦合铸造成型及晶粒细化方法，属于合金材料及铸造技术领域。该方法铝合金熔液在多级超声场+压力场耦合作用下浇铸成型，得到高品质铝合金轮毂。浇铸成型时设置两级超声场，即在熔炼炉的铝合金熔液出口处施加一级超声场，在轮毂浇口处施加二级超声场。本发明采用多级超声场+压力场调控的高致密铝合金铸造技术，简单易控；在压力成型零部件轮毂过程中，进行合金熔体表面压力调控，并对铝合金熔液进行多级超声分散，在多级超声场+压力场耦合作用下获得可控的形核质点，实现轮毂铝合金的高致密性以及合金材料强度与韧性的协同，从而大幅提高铝合金轮毂品质。 | ||||||
| 3 | 一种利用高频振动制备超细晶材料的方法 | CN202111619906.8 | 2021-12-27 | CN114273645B | 2024-03-29 | 刘希学; 贺宝; 赵法家; 王涛; 安宁; 王志刚; 贺会军; 刘建; 林卓贤; 朱学新; 王刚 |
| 本发明涉及一种新的制备超细晶材料的方法，其通过使半固态金属材料发生高频振动，从而使其获得超强的运动加速度，在熔体形核过程中，超强运动加速度产生的高强度声波能实现对晶核的反复破碎，使新形成的晶核被破碎至10μm以下，甚至达到纳米尺度量级，最终实现凝固后的超细晶粒，从而得到超细晶材料。利用高频振动能够实现超细晶材料的高效制备，且生产成本低、工艺流程简单。 | ||||||
| 4 | 一种半气室氩弧熔铸铜绞线电极头成型装置和方法 | CN201811653479.3 | 2018-12-29 | CN109550923B | 2024-03-22 | 张征; 郑剑平; 赵俊 |
| 本发明涉及一种半气室氩弧熔铸铜绞线电极头成型装置和方法，装置包括提供氩气环境的熔铸室和设置于所述熔铸室内的熔铸胎具；所述熔铸胎具用于固定铜绞线以便将铜绞线和熔融铜液熔铸成电极头。方法为将铜绞线和熔融铜液直接熔铸成电极头。本发明的有益效果如下：铜绞线与熔融铜液直接熔铸成电极头，实现电极端头一次性整体熔铸完成。既保证形成实心铜柱的同时，达到细铜丝能够与其均匀、牢固的连接，并且在铜柱与铜丝间过渡区域小，避免铜丝氧化，又实现成本低，效率高。 | ||||||
| 5 | 一种继电器用软磁合金及其制备方法 | CN202311689852.1 | 2023-12-11 | CN117727523A | 2024-03-19 | 刘军凯; 于一鹏; 张敬霖; 张建生; 卢凤双; 罗曦; 李增; 张建福 |
| 本发明公开了一种继电器用软磁合金及其制备方法，属于软磁合金技术领域，解决了现有技术中软磁合金的室温矫顽力较高的问题。继电器用软磁合金的组分以质量百分比计包括：C≤0.01％，Mn≤0.30％，Si2.00％～3.00％，P 0.15％～0.25％，S 0.02％～0.04％，Al≤0.05％，N≤0.002％，O≤0.002％，H≤0.0005％，其余为Fe及不可避免杂质。本发明的继电器用软磁合金的矫顽力低。 | ||||||
| 6 | 一种复杂阀体铸件的浇铸方法 | CN202311672074.5 | 2023-12-07 | CN117483697A | 2024-02-02 | 姚杰 |
| 本发明涉及一种复杂阀体铸件的浇铸方法，包括如下步骤：分析步骤，根据阀体的结构设计浇冒系统，分析浇铸步骤中热量分布情况和散热情况，确定散热位置数据和散热速度数据；制冷铁步骤，根据散热位置数据和散热速度数据，制作冷铁；制砂芯步骤，根据散热位置数据和散热速度数据，制作砂芯；合箱浇铸步骤，砂芯置于砂箱，冷铁插入砂箱，之后合箱，浇铸过程中浇铸量逐渐递增；浇铸温度为1610‑1630℃；浇铸过程的初期通入惰性气体；惰性气体量逐渐减少；开箱清理步骤，砂箱缓冷至300℃开箱；开箱后清砂，清理浇道。解决了现有方案中阀体壁厚不均匀，导致散热不均匀，从而导致阀体内出现浇铸的缺陷的问题。 | ||||||
| 7 | 一种铸造特种金属细棒的石墨模具组件 | CN202210866846.8 | 2022-07-22 | CN117463972A | 2024-01-30 | 钟轶强; 刘金生; 陈义武; 杜玭; 何小军; 张致林; 许晓文; 赵红; 金永恒 |
| 本发明属于特种金属的铸造成型技术领域，具体涉及一种铸造特种金属细棒的石墨模具组件。由坩埚、模具和底盖组成，坩埚下部与模具上部连接，模具下部与底盖连接，坩埚底面中心设计有浇口，模具底面钻有一系列通孔，即模具型腔，这些通孔底部用锉刀锉出一些导流槽，确保通孔之间互相连通，底盖构成模具型腔的底面。本发明克服了某特种金属粘度和表面张力大的困难，成功铸造出特种金属细棒。 | ||||||
| 8 | 一种用于钢水浇注的保护装置及方法 | CN202210260845.9 | 2022-03-16 | CN114713769B | 2024-01-26 | 叶常晖 |
| 本发明公开了一种用于钢水浇注的保护装置，用于与钢包和模具配合，包括：一由耐高温材料制成的支撑件，该支撑件用于安装在模具的浇注口处，该支撑件设有连通所述浇注口的进液孔；一由耐高温材料制成的密封件，该密封件在受到压力时能够形变，该密封件置于所述支撑件的外侧；一供气机构，用于提供惰性气体，该惰性气体的密度大于空气的密度；一进气管，其具有第一段和第二段，所述第一段位于所述密封件内并置于所述支撑件上，所述第一段上设有多个出气孔；所述第二段穿过所述密封件与所述供气机构连通。本发明在浇注时避免与氧气接触，保证浇注质量。 | ||||||
| 9 | 一种提高铸造产品质量的装置及方法 | CN202310965436.3 | 2023-08-02 | CN117206465A | 2023-12-12 | 张宝军 |
| 本发明公开了一种提高铸造产品质量的装置及其方法，包括在浇注场地地面上设置的矩形腔体，所述矩形腔体的上、下表面是平面，所述矩形腔体的下表面与地面接触，上表面与下砂箱下表面接触，所述矩形腔体的上、下表面的长度、宽度分别大于下砂箱下表面的长度、宽度2cm‑5cm，并且在所述矩形腔体的上表面四个边部设有1cm宽和高的凸棱，以利于下砂箱平稳安放在矩形腔体上面；所述矩形腔体的上表面开设多个通孔，所述通孔与所述矩形腔体内部联通，所述矩形腔体的侧面设有管路，所述管路与所述矩形腔体联通，所述管路外侧经电控阀门连接通氮气的进气管路。本发明的目的是提高铸造产品质量。 | ||||||
| 10 | 一种薄壁铸件铸造工艺及设备工装 | CN202311139681.5 | 2023-09-06 | CN117161322A | 2023-12-05 | 于逸晨; 白龙; 陈余人; 赵彬 |
| 本发明涉及铸造工艺及设备的技术领域，公开了一种薄壁铸件铸造设备工装，包括形成铸件表面且共轴布置的型芯和行波电磁模块，所述型芯呈中空圆筒状；行波电磁模块包括中空环状的保护壳，还包括设在保护壳内的行波电磁绕组线圈，在行波电磁模块上下两端分别设有上板和下板，上板和下板均设有贯穿上下两端的通孔，上板顶端面设有浇口盘，本发明通过将行波电磁模块推动合金溶液浇筑过程中溶液运动，使得合金溶液充分混合，避免冷隔现象的发生。 | ||||||
| 11 | 气相协同双熔体共混的铝硅铁合金凝固组织调控方法 | CN202310973614.7 | 2023-08-04 | CN117139571A | 2023-12-01 | 唐鹏; 杨依雪; 陆声城; 陆金树; 肖沛欣; 莫帆 |
| 本发明公开了气相协同双熔体共混的铝硅铁合金凝固组织调控方法，将CH4气体通入高温铝钛合金液中，合金熔体中CH4气体分解出含C活性粒子并与Al、Ti粒子发生气液反应，生成Al4C3、Ti3AlC等中间相和不稳定TiC粒子，中间相反应生成热力学稳定的TiC纳米粒子；同时将体积和温度存在显著差异的铝硅合金熔体和铝铁合金熔体以受控扩散方式共混获得铝硅铁熔体，气液共混过程中，由于熔体凝固时固/液界面推进方向与溶质扩散方向相反，存在非局域的微观温度和浓度起伏，通过控制凝固形核和扩散生长过程实现晶粒细化，这种气液铸造技术是一种多流程协同的新工艺，多种工艺在协同作用下可起到叠加效果，从而实现铝硅铁合金第二相和铝晶粒的协同细化。 | ||||||
| 12 | 一种稀土锌铜钛合金及其制备方法 | CN202310921913.6 | 2023-07-26 | CN117127089A | 2023-11-28 | 王俊杰; 王家宁; 钱晓峰; 吴莹; 王振 |
| 本发明公开了一种稀土锌铜钛合金及其制备方法，属于钛合金制备技术领域，包括如下材料：稀土、铝、铜、铁、锌与钛，其重量百分比为：1∶2∶2∶1∶2∶1∶5；本发明对于采用的稀土材料进行了研磨预处理，同时对于研磨后的粉料进行了有效的过筛筛选，有助于后续与合金液的融合，同时细致的稀土粉料能够有效保证最终制备合金的表面光滑度，同时在方法内，在合金熔融后，通过惰性气体对于合金液进行传导，导入蜗型模具内，此时多次向蜗型模具内导入稀土粉料，导入的稀土粉料可被流动的合金液带走，有效避免了稀土在合金液内的部分沉积，大大提高了稀土粉料在合金液内的扩散效果，同时能够有效提高稀土与合金液的融合效果，应用效果好。 | ||||||
| 13 | 一种用于汽车平衡悬架支架的铸造装置 | CN202311356897.7 | 2023-10-19 | CN117102434A | 2023-11-24 | 王志鹏; 李建波; 姜静 |
| 本发明公开了一种用于汽车平衡悬架支架的铸造装置，属于金属铸造技术领域，包括模型托架和金属型模座，所述金属型模座包括中部模壳、外挡模壳和侧边模壳，所述中部模壳、所述外挡模壳与所述侧边模壳的数量均为两个，两个所述侧边模壳分别合模在两个所述中部模壳内部，本发明中，两个液腔隔板与浇注管底部的竖向卡板配合，将金属液分成四股进入被分隔成两个区域的金属液腔内部，位于液腔隔板两侧的两条分隔孔带将对应区域金属液腔的内侧壁隔开，分隔孔带带着内侧壁上的若干个扰动板持续从金属液的内部扰动金属液，达到了在不影响金属液充型的同时，让处于外层的金属液、铸件宽窄衔接区域外侧部分的金属液循环活动状态的效果。 | ||||||
| 14 | 一种模铸钢锭保护渣的加入方法 | CN202311079883.5 | 2023-08-25 | CN116984571A | 2023-11-03 | 梁俊良 |
| 本发明公开了一种模铸钢锭保护渣的加入方法，属于钢锭模铸技术领域，在钢锭底注过程中采用分层吊挂的方式加入保护渣；具体分为三层，由下至上依次为吊挂第一层，吊挂保护渣重量的80％；吊挂第二层，吊挂保护渣重量的15％；吊挂第三层，吊挂保护渣重量的5％，本发明能够解决保护渣初期加入量大、加入不均匀以及后续液面裸漏的问题，使得钢锭的表面质量满足要求。 | ||||||
| 15 | 一种高强韧锌铜钛合金板材的制备方法 | CN202310960249.6 | 2023-08-01 | CN116967404A | 2023-10-31 | 徐林; 周俊杰; 马家豪; 卓然; 徐东霞 |
| 本发明公开了一种高强韧锌铜钛合金板材的制备方法，属于合金制备技术领域，包括如下步骤：准备生产原材料；本发明中，该方法在进行合金各组分溶解混合时，将各个组分分为两个部分，两个部分分别进行溶解，再将其中组分占比较多的金属液导入实时涡流流动的金属液内，摒弃了传统的单一主体混合的设计，能够使金属液在运动时进行混合，能够大大提高金属液混合的均匀度，从而能够大大提升产品质量与韧性，同时在合金成型后，通过提升合金温度，再对于合金进行多次的厚度控制，从而能够使合金板材的尺寸更加精准、达标，同时在最后的防腐处理后，还具有专门针对于防腐处理结果的检验过程，能够降低合金板材的整体次品率，提高产品质量。 | ||||||
| 16 | 一种TiZrVNbAl系含能高熵合金药型罩及其制备方法 | CN202210680795.X | 2022-06-15 | CN115164648B | 2023-10-20 | 王本鹏; 王旭涛; 靳柯; 薛云飞 |
| 本发明涉及一种TiZrVNbAl系含能高熵合金药型罩及其制备方法，属于含能高熵合金材料技术领域。所述药型罩的含能高熵合金的原子百分比表达式记为TiaZrbVcNbdAleMx，其中M为Cr、Cu、Mo、Mg和Ni中的一种或多种，利用多主元效应引入多种高活性元素，同时优化各元素的含量以及调控微观组织结构，使含能高熵合金药型罩具有低密度、良好的变形能力、优异的高温强度以及高释能等特性，实现兼顾高穿深、大扩孔以及强后效毁伤的效果；另外，采用熔炼、固溶以及失效工艺即可制得所述含能高熵合金药型罩，工艺操作简单，工艺条件易于调控，生产效率高，且易于实现工业化生产，具有良好的应用前景。 | ||||||
| 17 | 一种制备镁铝合金非枝晶组织的受控扩散工艺方法 | CN202310055797.4 | 2023-01-17 | CN116790926A | 2023-09-22 | 赵信毅; 顾焘; 王泽宇; 王丹; 朱强; 雷玉成 |
| 本发明涉及铸造领域，具体涉及一种制备镁铝合金非枝晶组织的受控扩散工艺方法。本发明通过两种合金熔体混合得到近液相的镁铝合金浇铸用熔体，受控扩散凝固方法铸造的镁铝合金相对于传统铸造而言，由于其强制对流能够形成细小的非枝晶，细化晶粒，有利于消除热裂与偏析，具有较好的补缩，甚至可以消除冒口，实现近净凝固成形。本发明可以降低树脂砂型铸造起燃几率，同时相比与传统半固态技术流动性好、成本低，可以成形薄壁复杂件，在航空航天与汽车领域前景广泛。 | ||||||
| 18 | 一种石墨套管的冷冻砂型绿色铸造钛合金构件成形方法 | CN202310185576.9 | 2023-03-01 | CN115921822B | 2023-09-08 | 单忠德; 杨浩秦; 宋魏飞; 刘亲将; 施建培 |
| 本发明属于钛合金铸造技术领域，具体涉及一种石墨套管的冷冻砂型绿色铸造钛合金构件成形方法。该方法通过切削得到石墨套管铸型并外裹覆冷冻砂型，得到石墨套管冷冻砂型，在密闭环境下通入保护气，通过密闭式排气系统使铸型处于负压环境中，室温下完成浇注获得最终钛合金铸件。冷冻砂型具有优异的蓄热性能，石墨套管具有优异的导热性能和较高的化学稳定性，该方法利用复合铸型良好的蓄热、导热性能，较大的温度梯度，同时引导砂型中水蒸气向外排出，有利于制备组织致密、成本较低、综合性能优良的钛合金铸件，对于钛合金产品的应用与推广，具有非常重要的意义。 | ||||||
| 19 | 一种应用于汽车天窗电机用螺旋齿轮的制造方法 | CN202110584907.7 | 2021-05-27 | CN113265598B | 2023-06-27 | 陈璐璐; 王春官; 盛德稳; 吴友平 |
| 本发明属于螺旋齿轮制造技术领域，尤其是一种应用于汽车天窗电机用螺旋齿轮的制造方法，针对传统的螺旋齿轮的加工制作多采用车床切割或滚丝的技术进行制作，这种制作方式较为复杂，且硬度差，使用寿命短的问题，现提出如下方案，其包括以下制造方法：S1：准备原料并制备；S2：将原料导入熔炼炉内进行熔炼；S3：熔炼检测、调控；S4：导入模具内成型；S5：退火脱模；S6：性能检测；S7：打磨、抛光。本发明采用多种金属材料混合制作，提高了螺旋齿轮的硬度、韧性，延迟使用寿命；采用熔铸一体成型方式进行加工制作，制作方式简单，操作方便；在熔铸时隔绝氧气，避免氧化，提高了制作的加工质量。 | ||||||
| 20 | 一种火箭发动机燃烧室内衬用的高温铜合金 | CN202310081428.2 | 2023-02-08 | CN116274955A | 2023-06-23 | 庾高峰; 薛雨杰; 马明月; 张航; 王文斌 |
| 本发明公开了一种火箭发动机燃烧室内衬用的高温铜合金，高温铜合金由加强筋形成的三维空间结构与包裹在所述三维空间结构外部形成表面层的铜基合金组成，高温铜合金的制备方法为：S1、将三个圆环状加强筋与八个圆棒状加强筋焊接成所述三维空间结构；S2、在呈三维空间结构的加强筋表面涂覆涂层，S3、将步骤S2所得的有涂层的加强筋放入浇铸模具中，用熔融的铜基合金作为浇铸材料，在保护气氛下对加强筋进行浇铸；S4、将步骤S3浇铸后的铜基合金随炉冷却，冷却到495～505℃保温1.5～2.5h后继续随炉冷却，直至冷却到室温后取出进行机加工得到高温铜合金；本发明所制备的高温铜合金的高温强度与服役温度明显提高。 | ||||||
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