子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 261 | 用于制造部件的方法和装置 | CN201080025124.5 | 2010-07-02 | CN102470684A | 2012-05-23 | 迈克尔·布林克曼 |
| 本发明涉及一种用于制造暴露在大气影响下的部件的方法，例如金属部件，特别是分节门门板、卷帘门门片或类似部件，在所述方法中，对必要时已带有底涂的部件进行印刷。 | ||||||
| 262 | 涂布处理方法、程序、计算机存储介质和涂布处理装置 | CN201110090050.X | 2011-04-08 | CN102211076A | 2011-10-12 | 吉原孝介; 一野克宪 |
| 本发明提供一种涂布处理方法、程序、计算机存储介质和涂布处理装置，能够在使用旋涂法将涂布液涂布于基板的情况下，使涂布液的涂布量为少量，并且使涂布液均匀地涂布在基板面内。该涂布处理方法，包括：在使晶片加速旋转的状态下，从喷嘴向该晶片的中心部喷出抗蚀剂液，将抗蚀剂液涂布在晶片上的涂布工序(S3)；之后将晶片的旋转减速，使晶片上的抗蚀剂液平坦化的平坦化工序(S4)；以及，之后将晶片的旋转加速，使晶片上的抗蚀剂液干燥的干燥工序(S5)。在涂布工序(S3)中，使晶片的旋转加速度按照第一加速度、大于上述第一加速度的第二加速度和小于上述第二加速度的第三加速度的顺序变化，使该晶片始终加速旋转。 | ||||||
| 263 | 随角异色效应漆 | CN200580008310.7 | 2005-03-15 | CN1934202B | 2011-08-10 | A·古尔拉; B·佩祖托; U·曼特里诺 |
| 用于得到特定的纺织品或绒面效果的乳胶漆组合物，该组合物含有至少部分由预着色的球状脂族聚氨酯颗粒组成的填料。约3-10％的球状颗粒具有约63-90微米的粒度且25-40％的球状颗粒具有40-63微米的粒度。在作为半透明面漆施涂该漆之前，首先对基底涂以相应颜色的不透明丙烯酸底漆并随后干燥。以交叉方式刷涂面漆以得到绒面效果，或可以辊涂，随后用含有具有凸起的平行硬纤维(例如合成草纤维)的平坦面的工具在新鲜漆层上拖动以得到亚麻效果。 | ||||||
| 264 | 一种用于钢轨的涂覆装置及其方法 | CN200910223392.7 | 2009-11-18 | CN102059185A | 2011-05-18 | 李大东; 余腾义; 刘锦燕; 王彦中; 贾济海; 王春健 |
| 一种用于钢轨的涂覆装置，包括：机架；安装在该机架上的涂覆辊，该涂覆辊用于接触钢轨的顶表面、侧表面以及底表面中的至少一个表面；和防锈剂供给装置，该装置包括：用于储存防锈剂的防锈剂容器；通过泵和输送管路与防锈剂容器连通的喷嘴。一种利用上述涂覆装置对钢轨涂覆防锈剂的方法，包括：将防锈剂喷涂到钢轨的顶表面、侧表面以及底表面中的至少一个表面上，利用涂覆辊辊压涂覆有防锈剂的表面；或在利用涂覆辊辊压钢轨的顶表面、侧表面以及底表面中的至少一个表面的同时，向涂覆辊和/或钢轨的与该涂覆辊接触的表面供应防锈剂。按照本发明能够使涂覆有防锈剂的钢轨在运输和露天堆放过程中不会出现锈蚀，而且使钢轨上的防锈剂的分布较为均匀。 | ||||||
| 265 | 用于制备含溶剂的低介电材料的组合物 | CN200510065651.X | 2005-03-02 | CN1757445B | 2010-12-01 | S·J·维格; S·N·克霍特; J·E·马道加尔; T·A·布拉梅; J·F·基尔纳; B·K·彼得森 |
| 本文公开了介电常数为3.7或更低的二氧化硅基材料和薄膜以及用于制备它们的组合物和方法以及使用它们的方法。一方面，提供了一种用于制备二氧化硅基材料的组合物，其含有至少一种二氧化硅源、溶剂、至少一种气孔源、任选的催化剂和任选的流动添加剂，其中溶剂在90℃-170℃的温度范围内沸腾，并且选自由下式表示的化合物：HO-CHR8-CHR9-CH2-CHR10R11，其中R8，R9，R10和R11可以独立地为1-4个碳原子的烷基基团或氢原子；和R12-CO-R13，其中R12是具有3-6个碳原子的基；R13是具有1-3个碳原子的烃基；以及它们的混合物。 | ||||||
| 266 | 用于涂覆塑料涂层的方法和装置 | CN200880108321.6 | 2008-07-24 | CN101827658A | 2010-09-08 | D·施拉特贝克; A·F·塞皮 |
| 本发明涉及一种用于在纸张、纸板或塑料膜形式的衬底的表面上涂覆涂层的装置，尤其是对印刷材料进行涂层修整。该装置包括涂层单元，用于将流体状态的涂层材料涂覆到衬底表面上，以及用于平整借助所述涂层单元涂覆在衬底表面上的仍为流体状态的膜的装置，其中该装置包括用于产生气流的装置，气流对准已涂覆了所述膜的衬底表面，并且在所述涂层材料硬化之前，在至少部分消除膜表面上的不希望的结构如凹陷、凸起和凹坑的情况下对所述膜进行平整。 | ||||||
| 267 | 树脂层形成方法及树脂层形成装置、盘及盘的制造方法 | CN200580017981.X | 2005-06-01 | CN101027138B | 2010-08-25 | 伊藤朋和; 西垣寿; 川上司; 成田悠; 龙泽洋次; 花田拓实; 石见宗宪 |
| 本发明提供可用简单的顺序、使贴合前的基板上或已涂敷的基板上的树脂层均匀化的树脂层形成方法及树脂层形成装置、以及盘及盘的制造方法。一边使基板(P)低速旋转，一边在内周侧涂敷粘接剂(A)，通过使基板(P)高速旋转，在基板(P)的表面形成第一粘接剂层(AL1)，对第一粘接剂层(AL1)的内周侧照射紫外线、使其硬化，这样，在基板(P)的旋转中心周围形成台阶部(H)，在台阶部(H)的基板(P)的旋转中心侧，涂敷粘接剂(A)，使基板(P)高速旋转，以此在第一粘接剂层(AL1)上形成第二粘接剂层(AL2)。第一粘接剂层(AL1)和第二粘接剂层(AL2)一体化，整体作为均匀的粘接层(B)。 | ||||||
| 268 | 一种集装箱顶板制造方法 | CN200610157265.8 | 2006-12-01 | CN101190494B | 2010-08-18 | 刘学斌; 李成明; 郭雷; 黄素辉; 芦兰庆; 梁尚富; 张寿超; 温廷及; 李海明; 李建平; 汪德禄; 朱鹏飞 |
| 本发明涉及一种集装箱顶板制造方法，包括对卷板进行开卷、校平，将校平后的连续钢板进行对中、存储和存储后牵引，对该连续钢板两表面进行连续打砂，对该连续钢板两表面进行连续油漆处理、连续烘干，对该连续钢板进行存储前牵引、存储和存储后牵引，对该连续钢板进行对中、顶板压形成型、修边、定尺分切成单块顶板，将单块顶板运送至成品收集转运装置，进行收集、转运存储。本发明实现了集装箱顶板的自动化生产，降低了设备占地面积、设备装机容量和所需生产工人数量，提高了生产效率和设备利用率、大大降低了工人劳动强度，对提高集装箱生产技术水平，降低生产成本具有决定性意义。 | ||||||
| 269 | 一种用于显示密封胶图案的待查区域的方法 | CN200810171868.2 | 2008-11-12 | CN101676774A | 2010-03-24 | 赵容柱 |
| 提供一种用于显示形成在母板上的密封胶图案的待查区域的方法，包括输入参考图案数据；存储与其上涂布有密封胶的母板的涂布表面和设置于涂布头单元的喷嘴之间的距离有关的数据，该距离是当根据输入的参考图案数据移动涂布头单元的同时，由设置于涂布头单元的测量单元连续测得的；通过在根据与距离有关的数据上下移动喷嘴，来保持涂布表面与喷嘴之间的给定距离的同时，排出密封胶，从而在母板上形成与输入的参考图案数据相对应的密封胶图案；并显示基于与距离相关的数据的距离图像和基于参考图案数据的图案图像，其中图案图像作为背景。本发明提供了方便且快速地显示形成在母板上的密封胶图案的待查区域的优点。 | ||||||
| 270 | 涂敷处理方法、涂敷处理装置和计算机能够读取的存储介质 | CN200880008386.3 | 2008-02-28 | CN101647089A | 2010-02-10 | 吉原孝介; 井关智弘; 高柳康治 |
| 本发明提供涂敷处理方法、涂敷处理装置和计算机能够读取的存储介质。在涂敷工序中，使基板高速旋转，在此状态下从第一喷嘴向基板的中心部喷出抗蚀剂液，在基板上涂敷抗蚀剂液。接着，在平坦化工序中，使基板的旋转减速，使基板以低速旋转，使基板上的抗蚀剂液平坦化。此时，涂敷工序中的第一喷嘴进行的抗蚀剂液的喷出持续进行至平坦化工序的中途，在该平坦化工序中在使抗蚀剂液的喷出结束时，使第一喷嘴移动，使抗蚀剂液的喷出位置从基板的中心部移动。采用本发明，能够在基板面内均匀地涂敷抗蚀剂液。 | ||||||
| 271 | 一种用于控制每次排出的液晶液滴量的方法 | CN200810171880.3 | 2008-11-12 | CN101634781A | 2010-01-27 | 金正煜; 申承炫; 梁月俊 |
| 提供一种用于控制每次排出的液晶(LC)液滴量的方法，该方法包括，第一步：通过向马达施加给定次数的第一脉冲值，从而使活塞在缸中沿Z轴方向下滑，以便通过喷嘴排出多个LC液滴，每次向马达施加第一脉冲值，都排出多个LC液滴，第二步：通过用排出的多个LC液滴的每一个的重量除以第一脉冲值，获得排出的多个LC液滴的每一个的即时斜率值，第三步：利用排出的多个LC液滴的每一个的即时斜率值，获得排出的多个LC液滴的每一个的适当斜率值；及第四步：利用排出的多个LC液滴的每一个的适当斜率值，获得调节脉冲值，向马达施加该调节脉冲值，以使活塞在缸中沿Z轴方向下滑，从而分配给定量的液晶。本发明具有的优点在于，无论缸壁表面和活塞头表面是否不平，都将与基准LC量基本相同的LC量分配到母板上划定的每个面板区上。 | ||||||
| 272 | 带导线电阻器的保护膜形成方法及保护膜形成装置 | CN200610080265.2 | 2006-05-15 | CN100578693C | 2010-01-06 | 唐泽计贵; 宫泽重一; 松原正弘 |
| 本发明提供一种可以用一次涂敷形成高可靠性的保护膜而容易降低制造成本的带导线电阻器的保护膜形成方法及保护膜形成装置。在电阻元件(2)的两端部上嵌合金属制的盖子(3)的未涂装的主体部分(1)的各盖子(3)上固定导线(4)后，在从搬运链(6)向支撑体(9)供应的导线(4)上从上方使传送带(11)压接，通过用该传送带(11)的驱动力在支撑体(9)上使导线(4)滚动而使主体部分(1)强制转动。而且，在该强制转动工序的中途或就在其之前，进行用涂敷滚轮(14)在主体部分(1)的表面使涂料(12)涂着的涂敷工序，将其涂膜在干燥炉(8)内进行热硬化而形成保护膜(5)。 | ||||||
| 273 | 一种钙钛矿型阻隔层NdGaO3的制备方法 | CN200710018597.2 | 2007-09-05 | CN100570758C | 2009-12-16 | 王耀; 卢亚锋; 张国防; 李成山; 阎果 |
| 本发明公开了一种钙钛矿型阻隔层NdGaO3的制备方法，该方法是将摩尔比为1∶1的乙酰丙酮钕、硝酸钕或醋酸钕和硝酸镓固体加冰醋酸、乙酰丙酮和甲醇溶解配置成前驱液，再旋涂于YSZ单晶基片上，然后在空气气氛中置于预先升温至300-450℃的管式炉中干燥40秒钟，再升温至900-1100℃下恒温热处理0.5-4小时，最后以不低于2℃/分钟的冷却速率将其冷却至室温，制成NdGaO3阻隔层。本发明制备出的NdGaO3薄膜织构良好，采用该方法制备的NdGaO3阻隔层具有表面粗糙度小和表面层晶粒取向良好的特点，该方法重复性好，由于采用非真空的化学溶液旋涂技术，因此可以显著降低制备成本。 | ||||||
| 274 | 用于制造涂覆片材的方法，光学功能层，光学元件和图像显示设备 | CN03154930.6 | 2003-08-22 | CN100509179C | 2009-07-08 | 增田友昭; 土本一喜; 近藤诚司 |
| 提供了一种用于制造涂覆片材的方法，所述涂覆片材可通过涂布液体形成具有均匀膜厚度的涂层，即使是基材具有大的面积。一种通过一种工艺制造涂覆片材以形成涂覆层的方法，所述工艺包括将包括树脂材料和溶剂的涂布液体涂覆到基材上的工艺(1)，和干燥涂覆液体的干燥工艺(2)，其中干燥在具有10m/s或更低的平均风速的干燥风流下进行，直至涂覆液体在干燥工艺(2)中的粘度在干燥温度下达到至少50[mPa·s]。 | ||||||
| 275 | 胶原蛋白-羧甲基纤维素共混制备移膜的方法 | CN200610043129.6 | 2006-07-10 | CN100480394C | 2009-04-22 | 张美云; 刘鎏; 李金宝 |
| 胶原蛋白-羧甲基纤维素共混移膜的制备方法，首先将废铬屑与碱性化合物、工业胰酶和水混合，在带有温度计、搅拌器和冷凝管的三口反应瓶中分离、浓缩获取胶原蛋白；其次，将所得的胶原蛋白与羧甲基纤维素溶液混合，再分别加入甘油和交联剂，调整pH值为3.5～8.5，搅拌均匀后，采用流涎法制备共混膜，并在真空下干燥；将制备好的共混膜用甘油水溶液浸泡，真空干燥即可。由于本发明从废铬屑中提取胶原蛋白，在一定程度上将制革废弃物资源化，并且采用共混膜生产，不仅工艺简单，操作方便，投资少，对环境无污染；而且制得的共混膜具有优良的柔韧性、透气度和透水汽性能；此共混膜由天然动、植物高分子物制成，无毒、无味、无刺激、可降解。 | ||||||
| 276 | 旋转涂布法 | CN200680048831.X | 2006-12-15 | CN101346190A | 2009-01-14 | 森力宏; 深田典行 |
| 本发明的目的在于当以较高速度吐出高粘度涂布液并在基材表面上旋转涂布时减少、防止气泡混入所形成的涂膜中。本发明涉及的旋转涂布法是从喷嘴顶端吐出涂布液并将涂布液滴加于旋转中的基材表面而在基材表面形成均一涂膜的旋转涂布法，其特征在于，涂布液吐出时喷嘴顶端与基材表面的距离为2.5mm以下。 | ||||||
| 277 | 涂敷装置和涂敷方法 | CN200510051229.9 | 2002-03-21 | CN100444973C | 2008-12-24 | 菅家伸 |
| 一种涂敷装置和涂敷方法，包括：一个用于传送被涂物体的设备；一个涂敷设备，被设置在被涂物体的传送表面附近，并排放涂敷液体，并在该涂敷设备与由传送被涂物体的设备所传送的被涂物体之间形成液体的桥接，并把涂敷液体涂敷到被涂物体的至少一个表面上；一个吹气设备，在开始涂敷之后，从一个大致与被涂物体传送方向相反的方向朝开始涂敷处的被涂物体的一部分立即吹气。 | ||||||
| 278 | 显示板的图形形成方法 | CN02157054.X | 2002-12-19 | CN100429006C | 2008-10-29 | 丸山照雄; 外园信贵; 古川贵之; 松尾孝二; 兼久孝; 大久保贵史; 吉田隆弘 |
| 一种显示板的图形形成方法以及形成装置，在制造PDP、CRT的显示板中，以网板印刷方式和同等或以更高的生产率形成例如屏幕线条。在具有形成糊剂层的有效显示区域和在该有效显示区域外侧不形成糊剂层的非有效显示区域的显示器屏板上，通过使用流量可变式计量供料器，当排出喷嘴在显示器屏板的非有效显示区域上移动时，可快速地切断糊剂的排出。 | ||||||
| 279 | 保护涂料施加系统 | CN200680028597.4 | 2006-05-26 | CN101237944A | 2008-08-06 | 中泽齐之 |
| 本发明提供一种向已上漆的工件(37)施加保护涂料(38)的方法。保护涂料(38)从施加喷嘴单元(10)供给到工件(37)。保护涂料(38)通过施加在其上的压缩空气流(39)均匀地散布在工件(37)上。 | ||||||
| 280 | 用于固体剂型的多阶段包衣机 | CN200680020085.3 | 2006-04-01 | CN101193710A | 2008-06-04 | G·科布莱恩 |
| 一种准连续工作的包衣机，用于为固体剂型、特别是诸如药片、糖衣药丸的药品、压制品和粒料包衣。其中包衣机包括旋转的被输送部件分成多个滚筒纵向区段的包衣滚筒，其中单独地根据相应的包衣过程阶段对用于所有区段的处理介质进行输送，并且固体剂型借助于该输送部件沿着轴向被输送经过滚筒。在一种理想的实施方式中，该输送部件被成形为圆柱形的螺旋件。 | ||||||
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