子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 281 | 煤泥预先脱泥分选工艺 | CN202011221905.3 | 2020-11-05 | CN112474033B | 2022-04-29 | 任瑞晨; 岳增川; 安红运; 胡秀明; 李彩霞 |
| 本发明公开了一种煤泥预先脱泥分选工艺，选煤厂煤泥水经搅拌混匀，通过浓缩旋流器分级后底流作为粗精煤，溢流经隔粗弧形筛去除跑粗大颗粒后，进入缓冲搅拌桶，溢流煤泥水通过入料渣浆泵经给料稳压管进入镜像双锥发生器，经镜像双锥发生器预分级成多个窄粒级粒群后，分别进入多重水力旋流器，粒度相对较粗的煤炭颗粒与中高密度煤矸连生体颗粒由多重水力旋流器底流口排出进入并联水力旋流器缓冲池，高灰异质细泥颗粒经多重水力旋流器上端的溢流管排出，根据并联水力旋流器缓冲池中煤泥的粒度组成和可选性，通过渣浆泵将其泵入下一阶段的液固流化床煤泥浮选系统或分选系统。本发明与现有技术相比，可以在煤泥进入分选系统前实现预先脱泥分级。 | ||||||
| 282 | 旋风分离器 | CN202011130610.5 | 2020-10-21 | CN114377865A | 2022-04-22 | 何立新 |
| 本发明涉及气固或者气液分离技术领域，公开了一种旋风分离器，该旋风分离器包括外壳体，该外壳体包括上部的直筒段、从所述直筒段下端向下延伸并且直径向下渐缩的锥形段、切向连接于所述直筒段上部的进风管道，所述进风管道的外侧端形成为所述旋风分离器的进风端，该旋风分离器还包括套设于所述直筒段内并彼此间隔的至少一层直筒内筒体和切向连接于对应的所述直筒内筒体上部的进风分通道，所述进风分通道均通过所述进风管道延伸至所述进风端。本发明的旋风分离器具有结构简单、安装方便、占用空间较小且分离效率较高的优点。 | ||||||
| 283 | 重钙粉的高质量生产工艺 | CN202010292760.X | 2020-04-15 | CN111545323B | 2022-04-19 | 丁四红; 许其林; 章征民 |
| 本发明涉及一种重钙粉的高质量生产工艺，其包括以下步骤：S1、准备原料；S2、送料；S3、研磨：通过磨粉机对物料进行研磨；S4、分级：粉磨后的重钙粉被风吹起，经涡轮分级机进行分级；S5、收集：符合细度的重钙粉随气流经管道进入旋风收集器内，进行分离收集；S6、除铁：通过设置于旋风收集器出料口下方的成品输送机对成品进行运输，在成品输送机的出料端设置除铁装置，通过除铁装置对成品中的铁屑进行处理；S7、打包：通过在除铁装置下设置打包装置，通过打包装置对成品进行打包；S8、入库：对打包好的成品进行入库。本发明能够降低重钙粉中掺有铁屑的可能性，因而能够提高重钙粉的质量。 | ||||||
| 284 | 一种旋流器给矿压力自动控制系统及方法 | CN202010533863.0 | 2020-06-12 | CN111686928B | 2022-04-15 | 陈洪彬; 吕宪俊; 何晓明; 李琳; 刘志斌; 钮展良; 王俊祥; 李刚 |
| 本发明涉及一种旋流器给矿压力自动控制系统及方法，其特征在于：所述的控制系统包括相关设备管道、仪表和PLC控制器，所述的控制方法，采用所述的控制系统，其特征在于包括以下步骤：一、输入计算公式；二、输入P0、P10、Q0和C0，计算k0；三、采取P1、Q和C的数据计算P；四、比较P与P0的偏差，若|P‑P0|小于允许误差，则返回步骤三；若|P‑P0|大于允许误差，则进入步骤五；五、计算与P对应的k，判断后指令开启或关闭一台旋流器，六、令k＝k0返回步骤三。优点是：无需补加水，通过调节启闭台数来控制给矿压力稳定，保证了溢流和沉砂浓度稳定，有利于后续作业，且操控简单，成本较低。 | ||||||
| 285 | 一种活性污泥中沙粒回收的机械旋流分离装置 | CN202111391564.9 | 2021-11-23 | CN114308421A | 2022-04-12 | 张超杰; 储栎泉; 赵云梦 |
| 一种用于活性污泥中沙粒回收的机械旋流分离装置，工作流程是：活性污泥混合液从生化池通过自流进入筒体侧壁的进泥管，经变径渐缩管提速后进入筒体，含有小粒径无机颗粒的污泥混合液在重力和离心力的作用下实现分离，污泥混合液利用螺旋桨叶产生的上升流经出水管排至后续沉淀池，含有大量小粒径的无机颗粒的活性污泥混合液则从底部出沙管排出。本发明所利用高速旋流产生的离心力，在不破坏活性污泥原有生物学活性以及无机颗粒原有物理学特性的基础上实现其高效分离和沙粒的回收利用，解决了活性污泥混合液中小粒径无机颗粒分离效率低的问题，通过出沙管的污泥混合液的回流，达到提高生化池的污泥浓度、进而提高污水生化处理系统的容积负荷的效果。 | ||||||
| 286 | 一种溢流套管短路流引射强化旋风分离新风除尘装置 | CN202210080300.X | 2022-01-24 | CN114308420A | 2022-04-12 | 倪龙; 郑渊博 |
| 一种溢流套管短路流引射强化旋风分离新风除尘装置，涉及一种分离除尘装置。新风管连接端与送风机入口相连，送风机出口与旋风分离器本体的入口管相连，溢流套管同轴套设在旋风分离器本体的溢流管外部且二者下沿平齐设置，溢流套管上沿伸出分离器外壳顶部并与旁通管一端相连，旁通管另一端与排风管中间位置连通设置，旁通管中间位置安装有电动调节阀，排风管输出端通过引流管与排风机入口相连，排风机出口与除尘管相连，旋风分离器本体的底流管通过排污管与引流管中间位置连通设置。通过溢流套管的设置有效降低短路流的不利影响，提高分离效率，并通过引流的方法将被分离的颗粒物冲走，连续净化且无需定期清理更换滤料。 | ||||||
| 287 | 一种利用纳米多孔膜制备纳米氧化铝的方法与装置 | CN202110532675.0 | 2021-05-15 | CN113135583B | 2022-04-12 | 薛健; 王素清; 王海辉 |
| 本发明提供了一种利用纳米多孔膜制备纳米氧化铝的装置，纳米氧化铝制备装置具有平台和壳体，平台用于支撑整个制备装置，平台的上方由左向右依次设置有铝离子溶液供给装置、喷射装置、燃烧装置以及颗粒收集装置。本发明与现有技术相比：避免了喷射装置喷射的铝离子溶液液滴尺寸过大的技术问题；提高纳米氧化铝颗粒的质量；稳定和细化液滴经过纳米多孔膜得到的液滴质量；可以根据需要制备不同尺寸大小的纳米氧化铝颗粒。 | ||||||
| 288 | 一种用于制备CFB电厂脱硫石灰石粉的系统 | CN202111657154.4 | 2021-12-31 | CN114289161A | 2022-04-08 | 肖威; 李刚刚; 丁成坤; 郭华洋; 郝洪峰; 杨聪俐 |
| 本发明涉及一种用于制备CFB电厂脱硫石灰石粉的系统，涉及石灰石磨粉技术领域，其一种用于制备CFB电厂脱硫石灰石粉的系统依次包括S1,进料；S2原料粉磨；S3，成品输送；S4,成品分级；S5,成品细度调节；S6、存储出料。本发明具有简化制备流程，有效控制石灰石粒径分级的效果。 | ||||||
| 289 | 低品位钡矿石自动选矿设备 | CN202011591381.7 | 2020-12-29 | CN112791827B | 2022-04-05 | 林福平 |
| 一种低品位钡矿石自动选矿设备，它包括磨粉机、分选通道、粉管和旋风集粉器，通过在磨粉机的喷射口设置与其连通的分选通道，粉管的两端分别与分选通道和旋风集粉器连通，驱动装置位于分选通道的上层空间和下层空间内与隔板连接，吸附装置与驱动装置连接，杂质收集装置位于吸附装置内，通过吸附装置吸附钡矿石粉末中的含铁杂质，杂质收集装置收集含铁杂质，排杂装置排出含铁杂质。本发明克服了原低品位钡矿石分选时粉末直接从磨粉机喷射口进入旋风集粉器造成含铁杂质不能密闭分选的问题，具有结构简单，在密闭空间内分选，分选精确，分选效率高，环保，操作简单方便的特点。 | ||||||
| 290 | 一种带稳涡筒的旋风分离器 | CN202011216117.5 | 2020-11-04 | CN112604824B | 2022-04-05 | 贺娇; 孙立强; 魏耀东 |
| 本发明提供一种带稳涡筒的旋风分离器。本发明的带稳涡筒的旋风分离器包括稳涡筒、锥筒以及连接在锥筒底端的灰斗，且灰斗与锥筒同轴；稳涡筒包括同轴相连的第一筒部和第二筒部，第一筒部位于锥筒内，第二筒部位于灰斗内；且稳涡筒与锥筒同轴。本发明的带稳涡筒的旋风分离器，通过在锥筒和灰斗内安装稳涡筒，旋转气流同时会与稳涡筒产生摩擦，稳涡筒对旋转气流产生一定的摩擦束缚，降低旋转气流中心偏离锥筒几何中心的概率，使得旋转气流与排尘口附近的接触减少，从而减少了已被分离颗粒的扩散和返混，旋风分离器的分离效率和分离效果得到改善。 | ||||||
| 291 | 一种多角度粒子清洗设备 | CN202010862383.9 | 2020-08-25 | CN112057013B | 2022-04-05 | 文伏; 杨峰波 |
| 本发明公开了一种多角度粒子清洗设备，包括：输送通道、粒子喷洗装置、粒子回收装置和分离装置。本发明能够通过粒子喷洗装置喷射粒子和洗涤液体的混合物，较传统普通的喷洗方式而言，本发明中的粒子喷洗装置设置的粒子喷嘴能够以角度运动的方式进行调节，即能够改变喷射角度，因此能够有效对餐具表面进行无死角喷洗，避免喷洗不到位的问题发生。因此本发明既具备冲洗的效率，也具有刷洗的效果，且能够有效克服传统的冲洗、刷洗的不足，实用性强。 | ||||||
| 292 | 一种解决高频筛筛上产品脱水的高效率磨矿分级工艺 | CN202110331481.4 | 2021-03-29 | CN113019723B | 2022-04-01 | 李明宇; 万家国; 陈婉晴 |
| 本发明涉及一种解决高频筛筛上产品脱水的高效率磨矿分级工艺，包含以下步骤：（1）将原矿给入高频振动筛进行筛分，经筛分后，高频筛上矿浆进入浓缩旋流器给矿泵池调浆；（2）调浆产品由渣浆泵送入浓缩旋流器进行浓缩，旋流器底流进入球磨机进行磨矿；（3）球磨机排矿与浓缩旋流器的溢流进入泵池、调浆，经由渣浆泵送入高频筛重复进行步骤（1）筛分；（4）高频筛的筛下产品作为筛分合格产品进入后续作业。本发明提供一种能够解决筛上产品脱水，脱水过程无矿物损失、无分级“死循环”、适应于磁性和非磁性矿种的高效率磨矿分级工艺。 | ||||||
| 293 | 一种超细碳酸钙生产装置及其生产工艺 | CN202111587769.4 | 2021-12-23 | CN114247688A | 2022-03-29 | 孔令相; 蒋春耕 |
| 本发明公开了一种超细碳酸钙生产装置及其生产工艺，依次包括清洗仓、与所述清洗仓输出端接通的水磨破碎筒体、与所述水磨破碎筒体输出端接通的气流研磨机、与所述气流研磨机输出端接通的冷却仓和与所述冷却仓输出端接通的存储罐；本发明通过生产管理系统的设置，可以通过工控机实现对一体化生产设备整体流程设备的管理和远程控制，其操控更加的智能、便捷和高效，降低了人工工作的成本，提高了生产效率；综上所述，本发明通过生产管理系统结合一体化生产设备进行使用，可以有效降低超细碳酸钙的制造成本，提高超细碳酸钙生产效率，其使用更加的方便快捷、便于控制、能耗降低、运维成本降低和提高产量。 | ||||||
| 294 | 一种煤矸石矿物综合分离方法 | CN202111470648.1 | 2021-12-03 | CN114247553A | 2022-03-29 | 李科; 杜红伟; 刘云 |
| 本发明公开一种煤矸石矿物综合分离方法，该方法首先将煤矸石破碎和研磨，作用是通过机械方式改变矿物粒度和微观结构，实现矿物的初步分离；然后在亚临界或者超临界水下活化，作用是降低矿物的化学稳定性，发生晶型转变转为无定形态，分离铝硅连接以提高活性；再通过多级水力旋流器分离出底流和溢流，将底流使用螺旋溜槽分离出精煤和重质矿物，实现矿物富集，再通过摇床重选重质矿物，分离出二硫化亚铁、长石和石英、碳。将长石和石英通过电选分离开。其中水力旋流器的溢流继续加入多级水力旋流器中，底流为精煤，溢流为尾矿。本发明提供的煤矸石矿物综合分离方法实现了煤矸石废弃物全矿物组分的高附加值的、绿色分离与回收。 | ||||||
| 295 | 一种高品位膨润土矿石干法提纯蒙脱石的设备及其生产工艺 | CN202110398549.0 | 2021-04-14 | CN113070138B | 2022-03-29 | 许世国 |
| 本发明提供一种高品位膨润土矿石干法提纯蒙脱石的设备，包括膨润土材料破碎装置，所述膨润土材料破碎装置包括螺旋破碎刀、粉碎铰刀、桶壁铰刀和风送出料罩，所述风送出料罩连接有风送提纯系统，所述螺旋破碎刀和粉碎铰刀依次固定安装，所述桶壁铰刀设置于破碎装置外壳内壁且所述粉碎铰刀与桶壁铰刀配合设置构成粉碎间隙，所述破碎装置外壳位于螺旋破碎刀和粉碎铰刀之间的下壁设有杂质排泄口，所述杂质排泄口朝向原材料进料孔的一侧设有杂质分离挡板。本发明设备采用二次提纯方法，将膨润土矿石在粉碎过程中同步排除杂质，实现了加工快、工艺简单、提纯效果好的优点，解决了需要添加剂、大量工业用水以及加热导致的高耗能的问题。 | ||||||
| 296 | 一种带溢流套管的无短路流气固分离装置 | CN202210080298.6 | 2022-01-24 | CN114226085A | 2022-03-25 | 倪龙; 郑渊博 |
| 一种带溢流套管的无短路流气固分离装置，涉及一种气固分离装置。进气管与离心风机入口相连，离心风机出口与旋风分离器本体的入口管相连，溢流套管同轴套设在旋风分离器本体的溢流管外部且二者下沿平齐，溢流套管上沿伸出分离器外壳顶部并与旁通管一端相连，旁通管另一端与进气管邻近离心风机入口位置连通设置，旁通管中间位置安装有电动调节阀。通过溢流套管的设置能够使含尘气流进入旋风分离器本体后，将短路流和部分内旋流从溢流套管引至旋风分离器本体的入口，减小了短路流影响的同时增大入口气流流速，在能耗不变甚至降低的情况下提高了分离效率。 | ||||||
| 297 | 一种工业旋风除尘器 | CN202111496058.6 | 2021-12-08 | CN114210473A | 2022-03-22 | 卢有荣 |
| 本发明公开了一种工业旋风除尘器，其结构包括除尘塔身、管道壳套、吊环、支脚、加强筋，除尘塔身侧边设有管道壳套并与其相互连通，本发明具有的效果：将经过螺旋蜗管降温后的粉尘进行集中并向底部的灰斗输送，通过热气流上升的原理在顶端位置设有出风蜗壳制成的管道并引导热气向上向外排出，避免了传统水冷方式与粉尘直接接触造成粉尘湿度增加的弊端产生，从而解决现有旋风除尘器处理高浓度或磨损性大的粉尘时，入口处和锥体部位都容易损坏且无法直接处理高温粉尘的问题。 | ||||||
| 298 | 一种弱磁性矿铁选工艺以及该工艺使用的立环磁选机 | CN202110098262.6 | 2021-01-25 | CN112916204B | 2022-03-18 | 吴金枝 |
| 本申请涉及一种弱磁性矿铁选工艺以及该工艺使用的立环磁选机，其包括将粗精矿放入到球磨机中进行打磨；矿粉进入旋流器以及高频振动筛进行组合筛分，通过旋流器与高频振动筛的组合；将筛分之后的矿粉放入到立环磁选机中，矿粉经过立环磁选机中的通断组件进行下料，立环磁选机上还安装有控制通断组件通断的加压组件，立环磁选机对矿粉中的弱磁性矿进行筛分；立环磁选机筛选的弱磁性矿传送到品位提升机中；最后将品位提升机中的弱磁性矿与水的混合物传送至圆盘过滤机中，通过圆盘过滤机将混合在水中的弱磁性矿粉进行过滤。本申请具有使混合有水的矿粉下落的更加均匀的效果。 | ||||||
| 299 | 基站和清洁设备 | CN202111662738.0 | 2021-12-30 | CN114176464A | 2022-03-15 | 王继鑫; 杨永斌; 韦绥均 |
| 本发明公开了一种基站和清洁设备，该基站包括第一箱体、第二箱体，气旋分离器以及风机。第一箱体设有进污口，进污口用于供固液混合垃圾进入；第二箱体连通于第一箱体，第二箱体用于供第一箱体内的液体垃圾进入；气旋分离器连通于第一箱体；风机连通于气旋分离器，风机用于驱使外界气流由进污口进入第一箱体内，并可经气旋分离器后进入风机内，以使固液混合垃圾由进污口进入第一箱体内。本发明的技术方案使得基站能够对从清洁装置所收集到的垃圾中夹杂的污水进行有效的分离出来，降低水汽在基站内的后续风道内长时间滞留后发生霉变而产生异味，和进入到基站的风机内而影响风机的工作寿命的可能。 | ||||||
| 300 | 包括盘叠式分离器的空气清洁器具 | CN201780097286.1 | 2017-12-21 | CN111417332B | 2022-03-11 | J·思蒂; H·霍尔姆; J·斯潘 |
| 本发明涉及一种用于清洁气流的器具，该器具包括灰尘分离器(10)，该灰尘分离器(10)包括：灰尘分离室(11)，该灰尘分离室包括空气入口(12)，要清洁的气流从该空气入口进入该灰尘分离室(11)；空气出口(13)，清洁后的气流从该空气出口离开该灰尘分离室(11)；沿该灰尘分离室(11)的纵向轴线布置的轴(14)；以及沿该轴(14)布置的多个间隔开的盘构件(15)，该轴(14)被布置成使这些盘构件(15)旋转以产生离心力，该离心力使包含在进入该空气入口(12)的气流中的颗粒朝该灰尘分离室(11)的内壁输送，同时使该气流朝这些间隔开的盘构件(15)的中心移动，以朝该空气出口(13)行进并离开该灰尘分离室(11)。 | ||||||
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