技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种针织机，具体的说，是涉及一种用于编织带有花版织物的针织机。
背景技术
[0002] 随着生活
水平的提高，人们对物质文化的追求也渐渐变高，对穿衣住行各方面的舒适度要求也在增加，尤其对衣服的质感要求最高。而衣服的质感和舒适度最关键的取决于布料的
质量。且，布料大都由机器编织而成，常用的编织机器为针织机。
[0003] 针织机是编织各种针织物的机器，按工艺类别分为
经编机和
纬编机；按
针床数分为单针床针织机和双针床针织机；按针床形式分为平行针织机和圆形针织机；按针类型分为钩针机、舌针机以及复合针机。经编机工作原理：织针整列的装在针床上，随针床一起运动，导纱针装在条板上形成梳栉。
经纱穿过导纱针的孔眼，随梳栉一起运动而绕垫在针上，通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而形成织物。
[0004] 一般经编机只有经纱送线机构，织成的织物大多由经线组合而成，虽然也可以织成各种织物，但织物通常比较松散，弹性差，厚实感不强；同时，经编机只能完成基本大身的编织，不能织出更多花式，钩编机虽然能够编制出各种花式，但大多用于编织各种织带，不能编织大身上的花版；使用经编机编织的织物花式单一，不能吸引消费者的眼球，更加不能符合当今时代消费者的审美观点，满足不了消费者多样化的需求；且，经编机经纱板的走针方式大都只有一种，用户不能根据自己的需求来自由选择；若不满足消费者的消费要求，就会降低消费者对织物的需求量，大大降低了工厂或企业的效益。实用新型内容
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种带有
纬纱送线装置，能够自由选择经纱走针方式，且织出织物带有花版、能够满足消费者审美以及满足多样化需求的针织机。
[0006] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种针织机，用于编织多种样式的织物，包括
机架、针床、经纱送线装置、梳栉横移机构、牵拉卷取机构以及传动机构，所述针织机还包括：
[0007] 纬纱送线装置：设置于机架上，在针织机编织过程中提供纬纱；
[0008] 花版编织装置：设置于机架上，用于编织织物的花版。
[0009] 进一步地，所述纬纱送线装置包括：
[0010] 纱嘴：用于穿带纬纱；
[0012] 羊
角装置：移动连接于所述导轨上，并且连接所述纱嘴。
[0013] 进一步地，所述导轨上设置有脱扣器，所述驱动装置设置有可伸缩的驱动杆，所述驱动杆推动所述羊角装置沿导轨来回移动，所述脱扣器用于使所述驱动杆与所述羊角装置相脱离，所述导轨上还设置有限位
块，用于限定所述羊角装置的工作行程。
[0014] 进一步地，所述花版编织装置包括：
[0015] 支座：设置于所述机架上；
[0016] 安装架：移动连接所述支座；
[0017] 纬纱板：设置于所述安装架上，用于安装导纱管；
[0018] 第一控制装置：设置于机架上，连接所述传动机构，用于控制所述安装架来回移动。
[0019] 进一步地，所述支座设置有通孔，所述安装架穿射于通孔内实现来回移动。
[0020] 进一步地，所述第一控制装置包括：
[0021] 第一链块：设置于所述机架上，连接所述传动机构；
[0022] 第一
连杆机构：一端连接所述第一链块，另一端连接所述纬纱板。
[0023] 进一步地，所述纬纱板、安装架以及第一控制装置设置为对应的至少1组，所述纬纱板固定设置于安装架上，且所述纬纱板与所述安装架水平方向呈45°角倾斜。
[0024] 进一步地，所述梳栉横移机构包括：
[0025] 经纱板：设置于机架上，用于带动经纱成圈；
[0026] 第二控制装置：连接所述经纱板，用于控制所述经纱板的横移量；
[0027] 进一步地，所述第二控制装置包括：
[0028] 第二链块：设置于所述机架上，连接所述传动机构；
[0029] 第二连杆机构：一端连接所述第二链块，另一端连接所述经纱板。
[0030] 进一步地，所述第二控制装置还包括电磁
铁吸合装置，所述第二连杆机构设置为至少2组，所述电
磁铁吸合装置用于选择第二连杆机构中的任意一个。
[0031] 采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：通过花版编织装置，使得织物表面花式更加丰富，可以根据不同消费者的需求来编织织物表面样式；同时使得织物变得具有厚实感，使得整体质量大大提升，降低了松散性；多样的花版样式也迎合了审美的潮流，充分满足了消费者对质量和外观效果的不同需求。
附图说明
[0032] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033] 图1为本实用新型一种针织机的结构示意图；
[0034] 图2为本实用新型一种针织机纬纱送线装置的结构示意图；
[0035] 图3为本实用新型一种针织机纬纱送线装置导轨的结构示意图；
[0036] 图4为本实用新型一种针织机花版编织装置的结构示意图；
[0037] 图5为本实用新型一种针织机第一连杆机构的结构示意图；
[0038] 图6为本实用新型一种针织机梳栉横移机构的结构示意图。
[0039] 其中，1、机架，2、针床，3、梳栉横移机构，31、经纱板，32、第二控制装置，321、第二链块，322、第二连杆机构，323、电磁铁吸合装置，3231、电磁铁，3232、吸合部，4、牵拉卷取机构，5、纬纱送线装置，51、纱嘴，52、导轨，53、羊角装置，54、驱动装置，541、驱动杆，55、脱扣器，56、限位块，6、花版编织装置，61、支座，62、安装架，63纬纱板，64、第一控制装置，641、第一链块，642、第一连杆机构。
具体实施方式
[0040] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041] 实施例1
[0042] 参照图1，如图例所示，一种针织机，用于编织多种样式的织物，包括机架1、针床2、经纱送线装置（图未示出）、梳栉横移机构3、牵拉卷取机构4以及传动机构（图未示出），针织机还包括：纬纱送线装置5，设置于机架1上，在针织机编织过程中提供纬纱；花版编织装置6，设置于机架1上，用于编织织物的花版。
[0043] 下面介绍本实用新型的工作原理：针织机在编织过程中，纬纱送线装置5为编织提供纬纱，经纱成圈时，随着经纱一起被织入大身；同时，花版编织装置6在经纱编织过程中，与传动机构相互作用，在织物大身表面织出不同的花式。
[0044] 实施例2
[0045] 参照图1、图2，如图例所示，其余与实施例2相同，不同之处在于，
纬线送纱装置5包括：纱嘴51，用于提供编织过程中所需要的纬纱；导轨52，设置于机架1上;羊角装置53，移动连接于导轨52上，并且连接纱嘴51；驱动装置54设置于机架1上，用于驱动羊角装置53沿导轨52来回移动。启动针织机，针织机运转，计算机控制驱动装置54，驱动装置54开始移动，移动到一定
位置时，带动羊角装置53同步运动，此时由于纱嘴51与羊角装置53连接，纱嘴51也会随着羊角装置53移动。经纱在成圈的同时，纱嘴51（通过边簧装置进线）会带着纬纱一起，来回横移，同时被织入经纱大身当中，如此反复运动。
[0046] 实施例3
[0047] 参照图2，如图例所示，其余与实施例2相同，不同之处在于，导轨52上设置有脱扣器55，驱动装置54设置有可伸缩的驱动杆541（驱动杆541套设有复位
弹簧装置，通过电磁铁实现伸长与复位），驱动杆541推动羊角装置53沿导轨52来回移动，脱扣器55用于使驱动杆541与羊角装置53相脱离，驱动杆541设置有脱扣部542，脱扣部542与脱扣器55
接触时，由于弹簧复位装置的设置，驱动杆541复位，与脱扣器55脱离；导轨52上还设置有限位块56，用于限定羊角装置53的工作行程。脱扣器55成对设置于导轨52上，并且分别位于羊角装置53两侧。如图3所示，导轨52设置为1个，每个导轨52设置两个羊角装置53，每个羊角装置53安装有1个纱嘴51。
[0048] 实施例4
[0049] 参照图4、图5，如图例所示，其余与实施例1相同，不同之处在于，所述花版编织装置6包括：支座61，设置于机架1上；安装架62，移动连接支座61；纬纱板63，设置于安装架62上，用于安装导纱管；第一控制装置64，设置于机架1上，连接传动机构，用于控制安装架62来回移动。启动针织机，针织机运转，传动机构开始工作，从而带动第一控制装置64运转，间接带动纬纱板63来回移动，纬纱板63上安装有导纱管，
纱线就可以通过导纱管进入针床的针织区，在编织过程中按一定的花式织入织物表面，配合织针一起完成编织工作。
[0050] 实施例5
[0051] 参照图4，如图例所示，其余与实施例4相同，不同之处在于，支座61设置有通孔，安装架62穿射于通孔内实现来回移动。
[0052] 实施例6
[0053] 参照图4、图5，如图例所示，其余与实施例4相同，不同之处在于第一控制装置64包括：第一链块641，设置于机1上，连接传动机构；第一连杆机构642，一端连接第一链块641，另一端连接纬纱板63。传动机构运转，带动第一链块641转动，从而带动第一连杆机构642按第一链块641轨迹运动，第一连杆机构642连接纬纱板63，则实现纬纱板的来回横移。
[0054] 实施例7
[0055] 参照图4，如图例所示，其余与实施例4相同，不同之处在于纬纱板63、安装架62以及第一控制装置64设置为对应的2组，纬纱板63固定设置于安装架62上，且纬纱板63与安装架62水平方向呈45°角倾斜。
[0056] 实施例8
[0057] 参照图1、图6，如图例所示，其余与实施例1相同，不同之处在于，梳栉横移机构3包括：经纱板31，设置于机架1上，用于带动经纱成圈；第二控制装置32，连接经纱板31，用于控制经纱板31的横移量。
[0058] 实施例9
[0059] 参照图6，如图例所示，其余与实施例8相同，不同之处在于，第二控制装置32包括：第二链块321，设置于机架1上，连接传动机构；第二连杆机构322，一端连接第二链321，另一端连接经纱板31。传动机构运转，第二链块321转动，带动第二连杆机构322运动，第二连杆机构322连接经纱板31，从而实现经纱板31的来回横移。
[0060] 实施例10
[0061] 参照图6，如图例所示，其余与实施例9相同，不同之处在于，第二控制装置64还包括电磁铁吸合装置，第二连杆机构322设置为2组，电磁铁吸合装置用于选择第二连杆机构322中的任意一个。每个第二连杆机构322确定纬纱板31的一种横移量。横移量不同，导致经纱分布轨迹不同。电磁铁吸合装置包括电磁铁3231和吸合部3232，电磁铁3231通电产生
磁场使吸合部3232吸合。
[0062] 通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用本实用新型所提供的针织机，纬纱送线装置的设置，使其生产的织物降低了松散性，增强了织物的弹性，羊角装置设置的纱嘴，使配色方案变得更加丰富。其梳栉横移机构能够实现经纱板走针方式的自由选择，让经纱的分布路径有所不同，织物织出的效果也会多样化。花版编织装置的设置，不仅提高了厚实感，而且大大降低了松散性；同时，纬纱板安装导纱管，导纱管内可以穿带不同
颜色的纱线，可以与纱嘴中的共同配合，使得纱线的搭配效果更加美观；另，花版可以根据客户需求来编织，满足了客户多样化的需求；织物表面多编织一层花式，使得织物整体上的视觉效果也大幅度提升，充分满足了消费者对质量和外观效果的不同需求。
[0063] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
