一种纺织厂用线筒收集车
阅读：489发布：2020-05-12
专利汇可以提供一种纺织厂用线筒收集车专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种收集车，尤其涉及一种 纺织厂 用线筒收集车。本发明的技术问题：提供一种无需人推动收集车移动对线筒进行收集，省时省 力 、还能防止线筒直接掉落，进而不容易破损的纺织厂用线筒收集车。技术方案如下：一种纺织厂用线筒收集车，包括有框体、支板、第一 轴承 座、 转轴 、轮子、第一皮带轮、第一 电机 、第二轴承座等；框体外左侧面下部安装有支板，支板底部左侧与框体外底部右侧都安装有第一轴承座。本发明通过第一电机的作用，能驱动本装置移动，而无需人推动框体进行收集，而通过移动装置，能使线筒更好的掉落至框体内，而不容易导致破损，达到了无需人推动收集车移动对线筒进行收集，省时省力、还能防止线筒直接掉落，进而不容易破损的效果。，下面是一种纺织厂用线筒收集车专利的具体信息内容。
1.一种纺织厂用线筒收集车，其特征在于，包括有框体(1)、支板(2)、第一轴承座(3)、转轴(4)、轮子(5)、第一皮带轮(6)、第一电机(7)、第二轴承座(8)、转杆(9)、第二皮带轮(10)、平皮带(11)、第三轴承座(12)、内螺纹套筒(13)、螺杆(14)、座板(15)、斜杆(16)、第一滑轨(17)、第一滑块(18)、第二电机(19)、连杆(20)、支撑板(21)和脚踏开关(22)，框体(1)外左侧面下部安装有支板(2)，支板(2)底部左侧与框体(1)外底部右侧都安装有第一轴承座(3)，左右两侧第一轴承座(3)之间连接有转轴(4)，转轴(4)左右两端都安装有轮子(5)，转轴(4)左部安装有第一皮带轮(6)，第一皮带轮(6)位于左侧第一轴承座(3)左侧，支板(2)顶部左侧安装有第二轴承座(8)，第二轴承座(8)内安装有转杆(9)，转杆(9)左端安装有第二皮带轮(10)，第二皮带轮(10)与第一皮带轮(6)之间连接有平皮带(11)，支板(2)顶部左侧水平安装有第一电机(7)，第一电机(7)位于第二轴承座(8)右侧，第一电机(7)的输出轴通过联轴器与转杆(9)右端连接，框体(1)外左侧面中部竖直安装有第一滑轨(17)，第一滑轨(17)上设有与其配合的第一滑块(18)，第一滑块(18)与第一滑轨(17)滑动配合，第一滑块(18)左侧面安装有内螺纹套筒(13)，内螺纹套筒(13)顶端安装有座板(15)，座板(15)底部左侧与内螺纹套筒(13)外左侧面上部之间安装有斜杆(16)，内螺纹套筒(13)外右侧面下部安装有连杆(20)，连杆(20)位于框体(1)前侧，连杆(20)右端安装有支撑板(21)，支撑板(21)顶部右侧设有脚踏开关(22)，脚踏开关(22)与第一电机(7)有电路连接，框体(1)外左侧面下部安装有第三轴承座(12)，第三轴承座(12)位于支板(2)上方，第三轴承座(12)内设有螺杆(14)，螺杆(14)上部位于内螺纹套筒(13)内与其配合，支板(2)顶部右侧竖直安装有第二电机(19)，第二电机(19)的输出轴通过联轴器与螺杆(14)底端连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织厂用线筒收集车，其特征在于，还包括有移动装置(23)，移动装置(23)包括有第二滑轨(231)、第二滑块(232)、横板(233)、缓冲垫(234)、电动绕线轮(235)和拉线(236)，框体(1)内左侧面下部与右侧面下部都竖直安装有第二滑轨(231)，第二滑轨(231)上设有与其配合的第二滑块(232)，第二滑块(232)与第二滑轨(231)滑动配合，左右两侧第二滑块(232)内侧面之间安装有横板(233)，横板(233)顶部中间安装有缓冲垫(234)，框体(1)内左侧面上部安装有电动绕线轮(235)，电动绕线轮(235)上绕有拉线(236)，拉线(236)位于与横板(233)顶部左侧连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织厂用线筒收集车，其特征在于，还包括有第三滑轨(24)和第三滑块(25)，框体(1)外前侧面下部右侧竖直安装有第三滑轨(24)，第三滑轨(24)上设有与其配合的第三滑块(25)，第三滑块(25)与第三滑轨(24)滑动配合，第三滑块(25)左侧面下部与支撑板(21)右侧面连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织厂用线筒收集车，其特征在于，还包括有固定板(26)、气缸(27)和靠板(28)，座板(15)左端转动式的安装有靠板(28)，内螺纹套筒(13)外左侧面上部安装有固定板(26)，固定板(26)顶部左侧转动式的安装有气缸(27)，气缸(27)的伸缩杆与靠板(28)左侧面下部转动式连接。
一种纺织厂用线筒收集车
技术领域
[0001] 本发明涉及一种收集车，尤其涉及一种纺织厂用线筒收集车。
背景技术
[0002] 纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003] 纺织厂内，都会将线卷在线筒上，而需对卷好线的线筒进行收集，而进行下一步处理，而一般都是人推动收集车移动对线筒进行收集，费时费力、线筒直接掉落至收集车内容易导致破损，因此亟需研发一种无需人推动收集车移动对线筒进行收集，省时省力、还能防止线筒直接掉落，进而不容易破损的纺织厂用线筒收集车。
发明内容
[0004] 为了克服一般都是人推动收集车移动对线筒进行收集，费时费力、线筒直接掉落至收集车内容易导致破损的缺点，本发明的技术问题：提供一种无需人推动收集车移动对线筒进行收集，省时省力、还能防止线筒直接掉落，进而不容易破损的纺织厂用线筒收集车。
[0005] 技术方案如下：一种纺织厂用线筒收集车，包括有框体、支板、第一轴承座、转轴、轮子、第一皮带轮、第一电机、第二轴承座、转杆、第二皮带轮、平皮带、第三轴承座、内螺纹套筒、螺杆、座板、斜杆、第一滑轨、第一滑块、第二电机、连杆、支撑板和脚踏开关，框体外左侧面下部安装有支板，支板底部左侧与框体外底部右侧都安装有第一轴承座，左右两侧第一轴承座之间连接有转轴，转轴左右两端都安装有轮子，转轴左部安装有第一皮带轮，第一皮带轮位于左侧第一轴承座左侧，支板顶部左侧安装有第二轴承座，第二轴承座内安装有转杆，转杆左端安装有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，支板顶部左侧水平安装有第一电机，第一电机位于第二轴承座右侧，第一电机的输出轴通过联轴器与转杆右端连接，框体外左侧面中部竖直安装有第一滑轨，第一滑轨上设有与其配合的第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配合，第一滑块左侧面安装有内螺纹套筒，内螺纹套筒顶端安装有座板，座板底部左侧与内螺纹套筒外左侧面上部之间安装有斜杆，内螺纹套筒外右侧面下部安装有连杆，连杆位于框体前侧，连杆右端安装有支撑板，支撑板顶部右侧设有脚踏开关，脚踏开关与第一电机有电路连接，框体外左侧面下部安装有第三轴承座，第三轴承座位于支板上方，第三轴承座内设有螺杆，螺杆上部位于内螺纹套筒内与其配合，支板顶部右侧竖直安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与螺杆底端连接。
[0006] 进一步说明，还包括有移动装置，移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、横板、缓冲垫、电动绕线轮和拉线，框体内左侧面下部与右侧面下部都竖直安装有第二滑轨，第二滑轨上设有与其配合的第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动配合，左右两侧第二滑块内侧面之间安装有横板，横板顶部中间安装有缓冲垫，框体内左侧面上部安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线位于与横板顶部左侧连接。
[0007] 进一步说明，还包括有第三滑轨和第三滑块，框体外前侧面下部右侧竖直安装有第三滑轨，第三滑轨上设有与其配合的第三滑块，第三滑块与第三滑轨滑动配合，第三滑块左侧面下部与支撑板右侧面连接。
[0009] 首先操作人员通过轮子移动本装置位于线筒旁，启动第二电机正反交替转动，第二电机正反交替转动带动螺杆正反交替转动，螺杆正反交替转动带动内螺纹套筒上下移动，内螺纹套筒上下移动带动座板上下移动，同时，还带动连杆上下移动，连杆上下移动带动支撑板上下移动，进而带动脚踏开关上下移动，当座板上下移动至合适的位置时，即可关闭第二电机，操作人员即可坐在座板上，且将脚放在支撑板上与脚踏开关接触，操作人员即可将线筒收集丢入框体内，当这片的线筒收集完后，即可踩动脚踏开关，进而第一电机被启动，第一电机转动带动转杆转动，转杆转动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动通过平皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动转轴转动，转轴转动带动轮子转动，进而使本装置移动，当本装置移动至下一片线筒旁时，即可松开脚踏开关，第一电机关闭，本装置停止移动，操作人员即可将线筒收集丢入框体内，如此反复，即可将线筒全部收集。当线筒全部收集完后，操作人员即可对线筒进行下一步处理。
[0010] 因为还包括有移动装置，移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、横板、缓冲垫、电动绕线轮和拉线，框体内左侧面下部与右侧面下部都竖直安装有第二滑轨，第二滑轨上设有与其配合的第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动配合，左右两侧第二滑块内侧面之间安装有横板，横板顶部中间安装有缓冲垫，框体内左侧面上部安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线位于与横板顶部左侧连接，首先操作人员启动电动绕线轮反转，进而拉线拉动横板向上移动，横板向上移动带动缓冲垫向上移动，进而当横板向上移动至合适的位置时，即可关闭电动绕线轮，而线筒丢入框体内时，线筒位于横板上与缓冲垫接触，而缓冲垫能减小线筒掉落下的力，当线筒快溢出框体时，即可启动电动绕线轮正转，拉线被放松，而横板向下移动带动线筒向下移动，关闭电动绕线轮，即可再次将线筒丢入框体内，如此反复，即可使线筒更好的位于框体内。如此，能防止线筒直接掉落至框体内导致破损。
[0011] 因为还包括有第三滑轨和第三滑块，框体外前侧面下部右侧竖直安装有第三滑轨，第三滑轨上设有与其配合的第三滑块，第三滑块与第三滑轨滑动配合，第三滑块左侧面下部与支撑板右侧面连接，当支撑板上下移动时，第三滑轨与第三滑块起导向作用，而使支撑板移动时更平稳，同时，第三滑轨和第三滑块还能增强支撑板的承重力，而防止连杆与内螺纹套筒脱离。
[0012] 因为还包括有固定板、气缸和靠板，座板左端转动式的安装有靠板，内螺纹套筒外左侧面上部安装有固定板，固定板顶部左侧转动式的安装有气缸，气缸的伸缩杆与靠板左侧面下部转动式连接，当操作人员坐在座板上时，即可启动气缸，气缸的伸缩杆伸缩带动靠板上下摆动，进而当靠板上下摆动至合适的位置时，即可关闭气缸，操作人员即可靠在靠板上对线筒进行收集。如此，能使操作人员更舒服的坐在座板上。
[0013] 本发明通过第一电机的作用，能驱动本装置移动，而无需人推动框体进行收集，而通过移动装置，能使线筒更好的掉落至框体内，而不容易导致破损，达到了无需人推动收集车移动对线筒进行收集，省时省力、还能防止线筒直接掉落，进而不容易破损的效果。附图说明
[0014] 图1为本发明的第一种主视结构示意图。
[0015] 图2为本发明主视图的剖视结构示意图。
[0016] 图3为本发明的第二种主视结构示意图。
[0017] 其中，上述附图包括以下附图标记：1.框体，2.支板，3.第一轴承座，4.转轴，5.轮子，6.第一皮带轮，7.第一电机，8.第二轴承座，9.转杆，10.第二皮带轮，11.平皮带，12.第三轴承座，13.内螺纹套筒，14.螺杆，15.座板，16.斜杆，17.第一滑轨，18.第一滑块，19.第二电机，20.连杆，21.支撑板，22.脚踏开关，23.移动装置，231.第二滑轨，232.第二滑块，233.横板，234.缓冲垫，235.电动绕线轮，236.拉线，24.第三滑轨，25.第三滑块，26.固定板，27.气缸，28.靠板。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 实施例1
[0020] 一种纺织厂用线筒收集车，如图1-3所示，包括有框体1、支板2、第一轴承座3、转轴4、轮子5、第一皮带轮6、第一电机7、第二轴承座8、转杆9、第二皮带轮10、平皮带11、第三轴承座12、内螺纹套筒13、螺杆14、座板15、斜杆16、第一滑轨17、第一滑块18、第二电机19、连杆20、支撑板21和脚踏开关22，框体1外左侧面下部安装有支板2，支板2底部左侧与框体1外底部右侧都安装有第一轴承座3，左右两侧第一轴承座3之间连接有转轴4，转轴4左右两端都安装有轮子5，转轴4左部安装有第一皮带轮6，第一皮带轮6位于左侧第一轴承座3左侧，支板2顶部左侧安装有第二轴承座8，第二轴承座8内安装有转杆9，转杆9左端安装有第二皮带轮10，第二皮带轮10与第一皮带轮6之间连接有平皮带11，支板2顶部左侧水平安装有第一电机7，第一电机7位于第二轴承座8右侧，第一电机7的输出轴通过联轴器与转杆9右端连接，框体1外左侧面中部竖直安装有第一滑轨17，第一滑轨17上设有与其配合的第一滑块
18，第一滑块18与第一滑轨17滑动配合，第一滑块18左侧面安装有内螺纹套筒13，内螺纹套筒13顶端安装有座板15，座板15底部左侧与内螺纹套筒13外左侧面上部之间安装有斜杆
16，内螺纹套筒13外右侧面下部安装有连杆20，连杆20位于框体1前侧，连杆20右端安装有支撑板21，支撑板21顶部右侧设有脚踏开关22，脚踏开关22与第一电机7有电路连接，框体1外左侧面下部安装有第三轴承座12，第三轴承座12位于支板2上方，第三轴承座12内设有螺杆14，螺杆14上部位于内螺纹套筒13内与其配合，支板2顶部右侧竖直安装有第二电机19，第二电机19的输出轴通过联轴器与螺杆14底端连接。
18，第一滑块18与第一滑轨17滑动配合，第一滑块18左侧面安装有内螺纹套筒13，内螺纹套筒13顶端安装有座板15，座板15底部左侧与内螺纹套筒13外左侧面上部之间安装有斜杆
16，内螺纹套筒13外右侧面下部安装有连杆20，连杆20位于框体1前侧，连杆20右端安装有支撑板21，支撑板21顶部右侧设有脚踏开关22，脚踏开关22与第一电机7有电路连接，框体1外左侧面下部安装有第三轴承座12，第三轴承座12位于支板2上方，第三轴承座12内设有螺杆14，螺杆14上部位于内螺纹套筒13内与其配合，支板2顶部右侧竖直安装有第二电机19，第二电机19的输出轴通过联轴器与螺杆14底端连接。
[0021] 实施例2
[0022] 一种纺织厂用线筒收集车，如图1-3所示，包括有框体1、支板2、第一轴承座3、转轴4、轮子5、第一皮带轮6、第一电机7、第二轴承座8、转杆9、第二皮带轮10、平皮带11、第三轴承座12、内螺纹套筒13、螺杆14、座板15、斜杆16、第一滑轨17、第一滑块18、第二电机19、连杆20、支撑板21和脚踏开关22，框体1外左侧面下部安装有支板2，支板2底部左侧与框体1外底部右侧都安装有第一轴承座3，左右两侧第一轴承座3之间连接有转轴4，转轴4左右两端都安装有轮子5，转轴4左部安装有第一皮带轮6，第一皮带轮6位于左侧第一轴承座3左侧，支板2顶部左侧安装有第二轴承座8，第二轴承座8内安装有转杆9，转杆9左端安装有第二皮带轮10，第二皮带轮10与第一皮带轮6之间连接有平皮带11，支板2顶部左侧水平安装有第一电机7，第一电机7位于第二轴承座8右侧，第一电机7的输出轴通过联轴器与转杆9右端连接，框体1外左侧面中部竖直安装有第一滑轨17，第一滑轨17上设有与其配合的第一滑块
18，第一滑块18与第一滑轨17滑动配合，第一滑块18左侧面安装有内螺纹套筒13，内螺纹套筒13顶端安装有座板15，座板15底部左侧与内螺纹套筒13外左侧面上部之间安装有斜杆
16，内螺纹套筒13外右侧面下部安装有连杆20，连杆20位于框体1前侧，连杆20右端安装有支撑板21，支撑板21顶部右侧设有脚踏开关22，脚踏开关22与第一电机7有电路连接，框体1外左侧面下部安装有第三轴承座12，第三轴承座12位于支板2上方，第三轴承座12内设有螺杆14，螺杆14上部位于内螺纹套筒13内与其配合，支板2顶部右侧竖直安装有第二电机19，第二电机19的输出轴通过联轴器与螺杆14底端连接。
18，第一滑块18与第一滑轨17滑动配合，第一滑块18左侧面安装有内螺纹套筒13，内螺纹套筒13顶端安装有座板15，座板15底部左侧与内螺纹套筒13外左侧面上部之间安装有斜杆
16，内螺纹套筒13外右侧面下部安装有连杆20，连杆20位于框体1前侧，连杆20右端安装有支撑板21，支撑板21顶部右侧设有脚踏开关22，脚踏开关22与第一电机7有电路连接，框体1外左侧面下部安装有第三轴承座12，第三轴承座12位于支板2上方，第三轴承座12内设有螺杆14，螺杆14上部位于内螺纹套筒13内与其配合，支板2顶部右侧竖直安装有第二电机19，第二电机19的输出轴通过联轴器与螺杆14底端连接。
[0023] 还包括有移动装置23，移动装置23包括有第二滑轨231、第二滑块232、横板233、缓冲垫234、电动绕线轮235和拉线236，框体1内左侧面下部与右侧面下部都竖直安装有第二滑轨231，第二滑轨231上设有与其配合的第二滑块232，第二滑块232与第二滑轨231滑动配合，左右两侧第二滑块232内侧面之间安装有横板233，横板233顶部中间安装有缓冲垫234，框体1内左侧面上部安装有电动绕线轮235，电动绕线轮235上绕有拉线236，拉线236位于与横板233顶部左侧连接。
[0024] 实施例3
[0025] 一种纺织厂用线筒收集车，如图1-3所示，包括有框体1、支板2、第一轴承座3、转轴4、轮子5、第一皮带轮6、第一电机7、第二轴承座8、转杆9、第二皮带轮10、平皮带11、第三轴承座12、内螺纹套筒13、螺杆14、座板15、斜杆16、第一滑轨17、第一滑块18、第二电机19、连杆20、支撑板21和脚踏开关22，框体1外左侧面下部安装有支板2，支板2底部左侧与框体1外底部右侧都安装有第一轴承座3，左右两侧第一轴承座3之间连接有转轴4，转轴4左右两端都安装有轮子5，转轴4左部安装有第一皮带轮6，第一皮带轮6位于左侧第一轴承座3左侧，支板2顶部左侧安装有第二轴承座8，第二轴承座8内安装有转杆9，转杆9左端安装有第二皮带轮10，第二皮带轮10与第一皮带轮6之间连接有平皮带11，支板2顶部左侧水平安装有第一电机7，第一电机7位于第二轴承座8右侧，第一电机7的输出轴通过联轴器与转杆9右端连接，框体1外左侧面中部竖直安装有第一滑轨17，第一滑轨17上设有与其配合的第一滑块
18，第一滑块18与第一滑轨17滑动配合，第一滑块18左侧面安装有内螺纹套筒13，内螺纹套筒13顶端安装有座板15，座板15底部左侧与内螺纹套筒13外左侧面上部之间安装有斜杆
16，内螺纹套筒13外右侧面下部安装有连杆20，连杆20位于框体1前侧，连杆20右端安装有支撑板21，支撑板21顶部右侧设有脚踏开关22，脚踏开关22与第一电机7有电路连接，框体1外左侧面下部安装有第三轴承座12，第三轴承座12位于支板2上方，第三轴承座12内设有螺杆14，螺杆14上部位于内螺纹套筒13内与其配合，支板2顶部右侧竖直安装有第二电机19，第二电机19的输出轴通过联轴器与螺杆14底端连接。
18，第一滑块18与第一滑轨17滑动配合，第一滑块18左侧面安装有内螺纹套筒13，内螺纹套筒13顶端安装有座板15，座板15底部左侧与内螺纹套筒13外左侧面上部之间安装有斜杆
16，内螺纹套筒13外右侧面下部安装有连杆20，连杆20位于框体1前侧，连杆20右端安装有支撑板21，支撑板21顶部右侧设有脚踏开关22，脚踏开关22与第一电机7有电路连接，框体1外左侧面下部安装有第三轴承座12，第三轴承座12位于支板2上方，第三轴承座12内设有螺杆14，螺杆14上部位于内螺纹套筒13内与其配合，支板2顶部右侧竖直安装有第二电机19，第二电机19的输出轴通过联轴器与螺杆14底端连接。
[0026] 还包括有移动装置23，移动装置23包括有第二滑轨231、第二滑块232、横板233、缓冲垫234、电动绕线轮235和拉线236，框体1内左侧面下部与右侧面下部都竖直安装有第二滑轨231，第二滑轨231上设有与其配合的第二滑块232，第二滑块232与第二滑轨231滑动配合，左右两侧第二滑块232内侧面之间安装有横板233，横板233顶部中间安装有缓冲垫234，框体1内左侧面上部安装有电动绕线轮235，电动绕线轮235上绕有拉线236，拉线236位于与横板233顶部左侧连接。
[0027] 还包括有第三滑轨24和第三滑块25，框体1外前侧面下部右侧竖直安装有第三滑轨24，第三滑轨24上设有与其配合的第三滑块25，第三滑块25与第三滑轨24滑动配合，第三滑块25左侧面下部与支撑板21右侧面连接。
[0028] 实施例4
[0029] 一种纺织厂用线筒收集车，如图1-3所示，包括有框体1、支板2、第一轴承座3、转轴4、轮子5、第一皮带轮6、第一电机7、第二轴承座8、转杆9、第二皮带轮10、平皮带11、第三轴承座12、内螺纹套筒13、螺杆14、座板15、斜杆16、第一滑轨17、第一滑块18、第二电机19、连杆20、支撑板21和脚踏开关22，框体1外左侧面下部安装有支板2，支板2底部左侧与框体1外底部右侧都安装有第一轴承座3，左右两侧第一轴承座3之间连接有转轴4，转轴4左右两端都安装有轮子5，转轴4左部安装有第一皮带轮6，第一皮带轮6位于左侧第一轴承座3左侧，支板2顶部左侧安装有第二轴承座8，第二轴承座8内安装有转杆9，转杆9左端安装有第二皮带轮10，第二皮带轮10与第一皮带轮6之间连接有平皮带11，支板2顶部左侧水平安装有第一电机7，第一电机7位于第二轴承座8右侧，第一电机7的输出轴通过联轴器与转杆9右端连接，框体1外左侧面中部竖直安装有第一滑轨17，第一滑轨17上设有与其配合的第一滑块
18，第一滑块18与第一滑轨17滑动配合，第一滑块18左侧面安装有内螺纹套筒13，内螺纹套筒13顶端安装有座板15，座板15底部左侧与内螺纹套筒13外左侧面上部之间安装有斜杆
16，内螺纹套筒13外右侧面下部安装有连杆20，连杆20位于框体1前侧，连杆20右端安装有支撑板21，支撑板21顶部右侧设有脚踏开关22，脚踏开关22与第一电机7有电路连接，框体1外左侧面下部安装有第三轴承座12，第三轴承座12位于支板2上方，第三轴承座12内设有螺杆14，螺杆14上部位于内螺纹套筒13内与其配合，支板2顶部右侧竖直安装有第二电机19，第二电机19的输出轴通过联轴器与螺杆14底端连接。
18，第一滑块18与第一滑轨17滑动配合，第一滑块18左侧面安装有内螺纹套筒13，内螺纹套筒13顶端安装有座板15，座板15底部左侧与内螺纹套筒13外左侧面上部之间安装有斜杆
16，内螺纹套筒13外右侧面下部安装有连杆20，连杆20位于框体1前侧，连杆20右端安装有支撑板21，支撑板21顶部右侧设有脚踏开关22，脚踏开关22与第一电机7有电路连接，框体1外左侧面下部安装有第三轴承座12，第三轴承座12位于支板2上方，第三轴承座12内设有螺杆14，螺杆14上部位于内螺纹套筒13内与其配合，支板2顶部右侧竖直安装有第二电机19，第二电机19的输出轴通过联轴器与螺杆14底端连接。
[0030] 还包括有移动装置23，移动装置23包括有第二滑轨231、第二滑块232、横板233、缓冲垫234、电动绕线轮235和拉线236，框体1内左侧面下部与右侧面下部都竖直安装有第二滑轨231，第二滑轨231上设有与其配合的第二滑块232，第二滑块232与第二滑轨231滑动配合，左右两侧第二滑块232内侧面之间安装有横板233，横板233顶部中间安装有缓冲垫234，框体1内左侧面上部安装有电动绕线轮235，电动绕线轮235上绕有拉线236，拉线236位于与横板233顶部左侧连接。
[0031] 还包括有第三滑轨24和第三滑块25，框体1外前侧面下部右侧竖直安装有第三滑轨24，第三滑轨24上设有与其配合的第三滑块25，第三滑块25与第三滑轨24滑动配合，第三滑块25左侧面下部与支撑板21右侧面连接。
[0032] 还包括有固定板26、气缸27和靠板28，座板15左端转动式的安装有靠板28，内螺纹套筒13外左侧面上部安装有固定板26，固定板26顶部左侧转动式的安装有气缸27，气缸27的伸缩杆与靠板28左侧面下部转动式连接。
[0033] 首先操作人员通过轮子5移动本装置位于线筒旁，启动第二电机19正反交替转动，第二电机19正反交替转动带动螺杆14正反交替转动，螺杆14正反交替转动带动内螺纹套筒13上下移动，内螺纹套筒13上下移动带动座板15上下移动，同时，还带动连杆20上下移动，连杆20上下移动带动支撑板21上下移动，进而带动脚踏开关22上下移动，当座板15上下移动至合适的位置时，即可关闭第二电机19，操作人员即可坐在座板15上，且将脚放在支撑板
21上与脚踏开关22接触，操作人员即可将线筒收集丢入框体1内，当这片的线筒收集完后，即可踩动脚踏开关22，进而第一电机7被启动，第一电机7转动带动转杆9转动，转杆9转动带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10转动通过平皮带11带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮
6转动带动转轴4转动，转轴4转动带动轮子5转动，进而使本装置移动，当本装置移动至下一片线筒旁时，即可松开脚踏开关22，第一电机7关闭，本装置停止移动，操作人员即可将线筒收集丢入框体1内，如此反复，即可将线筒全部收集。当线筒全部收集完后，操作人员即可对线筒进行下一步处理。
21上与脚踏开关22接触，操作人员即可将线筒收集丢入框体1内，当这片的线筒收集完后，即可踩动脚踏开关22，进而第一电机7被启动，第一电机7转动带动转杆9转动，转杆9转动带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10转动通过平皮带11带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮
6转动带动转轴4转动，转轴4转动带动轮子5转动，进而使本装置移动，当本装置移动至下一片线筒旁时，即可松开脚踏开关22，第一电机7关闭，本装置停止移动，操作人员即可将线筒收集丢入框体1内，如此反复，即可将线筒全部收集。当线筒全部收集完后，操作人员即可对线筒进行下一步处理。
[0034] 因为还包括有移动装置23，移动装置23包括有第二滑轨231、第二滑块232、横板233、缓冲垫234、电动绕线轮235和拉线236，框体1内左侧面下部与右侧面下部都竖直安装有第二滑轨231，第二滑轨231上设有与其配合的第二滑块232，第二滑块232与第二滑轨231滑动配合，左右两侧第二滑块232内侧面之间安装有横板233，横板233顶部中间安装有缓冲垫234，框体1内左侧面上部安装有电动绕线轮235，电动绕线轮235上绕有拉线236，拉线236位于与横板233顶部左侧连接，首先操作人员启动电动绕线轮235反转，进而拉线236拉动横板233向上移动，横板233向上移动带动缓冲垫234向上移动，进而当横板233向上移动至合适的位置时，即可关闭电动绕线轮235，而线筒丢入框体1内时，线筒位于横板233上与缓冲垫234接触，而缓冲垫234能减小线筒掉落下的力，当线筒快溢出框体1时，即可启动电动绕线轮235正转，拉线236被放松，而横板233向下移动带动线筒向下移动，关闭电动绕线轮
235，即可再次将线筒丢入框体1内，如此反复，即可使线筒更好的位于框体1内。如此，能防止线筒直接掉落至框体1内导致破损。
235，即可再次将线筒丢入框体1内，如此反复，即可使线筒更好的位于框体1内。如此，能防止线筒直接掉落至框体1内导致破损。
[0035] 因为还包括有第三滑轨24和第三滑块25，框体1外前侧面下部右侧竖直安装有第三滑轨24，第三滑轨24上设有与其配合的第三滑块25，第三滑块25与第三滑轨24滑动配合，第三滑块25左侧面下部与支撑板21右侧面连接，当支撑板21上下移动时，第三滑轨24与第三滑块25起导向作用，而使支撑板21移动时更平稳，同时，第三滑轨24和第三滑块25还能增强支撑板21的承重力，而防止连杆20与内螺纹套筒13脱离。
[0036] 因为还包括有固定板26、气缸27和靠板28，座板15左端转动式的安装有靠板28，内螺纹套筒13外左侧面上部安装有固定板26，固定板26顶部左侧转动式的安装有气缸27，气缸27的伸缩杆与靠板28左侧面下部转动式连接，当操作人员坐在座板15上时，即可启动气缸27，气缸27的伸缩杆伸缩带动靠板28上下摆动，进而当靠板28上下摆动至合适的位置时，即可关闭气缸27，操作人员即可靠在靠板28上对线筒进行收集。如此，能使操作人员更舒服的坐在座板15上。
[0037] 尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。
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