纺织厂回风管道自动清扫回收的装置
专利汇可以提供纺织厂回风管道自动清扫回收的装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 纺织厂 回 风 管道自动清扫回收的装置，包括：移动装置，其上 底板 向 外延 伸为 水 平 支撑 板；第一清扫装置，其包括第一横板、一对第一竖板，构成 门 式结构，且固定于支撑板上，第一横板和第一竖板均连接有向外的尖部；第二清扫装置，其包括第二横板和一对第二竖板，构成门式结构，第二清扫装置固 定位 于第一清扫装置和移动装置之间的支撑板上，第二横板和一对第二竖板还固定有向外的清扫刷；回收装置，其包括回收管，回收管水平无缝穿过移动装置内部，一端连接风机，另一端连接 吸嘴 ，吸嘴朝向回风管道的底面，回收管靠近风机的内壁设置有过滤网。本发明可实现回风管道 棉 絮自动清扫，并回收再利用，还能对回风管道内的空气进行过滤除尘。，下面是纺织厂回风管道自动清扫回收的装置专利的具体信息内容。
1.一种纺织厂回风管道自动清扫回收的装置，其特征在于，包括：
移动装置，其为中空的方体结构，所述移动装置的下底板在其四个顶角处分别设置有滚轮，所述移动装置的上底板一侧边向外延伸形成水平的支撑板；
第一清扫装置，其包括第一横板、一对第一竖板，一对第一竖板与水平的第一横板构成门式结构，一对第一竖板沿其高度方向相对的一对侧面与支撑板固定连接，第一横板的长度等于回风管道的宽度，第一竖板的高度等于回风管道的高度，第一横板远离移动装置的一侧面下方的侧边向其上表面延伸端倾斜形成第一尖部，第一竖板远离移动装置的侧面靠内的侧边向其外表面延伸端倾斜形成第二尖部；
第二清扫装置，其包括第二横板和一对第二竖板，一对第二竖板与水平的第二横板构成门式结构，一对第二竖板沿高度方向相对的一对侧面与支撑板固定连接，所述第二清扫装置位于第一清扫装置和移动装置之间，第二横板沿其长度方向的上表面固定有清扫刷，第二竖板沿其高度方向朝外的一侧面也固定有清扫刷，第二竖板的高度与清扫刷长度总和略大于回风管道的高度，第二横板的长度与清扫刷两倍的长度总和略大于回风管道的宽度；
回收装置，其包括吸嘴、回收管、风机，所述回收管水平无缝穿过移动装置的内部，一端无缝连接风机，另一端无缝连接吸嘴，所述吸嘴朝向回风管道的底面且位于第二清扫装置和移动装置之间，所述回收管靠近所述风机的内壁还无缝连接有过滤网。
2.如权利要求1所述的纺织厂回风管道自动清扫回收的装置，其特征在于，还包括：第三清扫装置，其包括可在竖直方向伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆一端可滑动的固定于支撑板上，另一端固定水平的横杆中部，所述横杆垂直第一横板设置，所述横杆的上方沿其长度方向固定一对竖直且平行的夹板，所述夹板沿所述横杆径向的一对侧面上部沿所述横杆的长度方向向外延伸形成竖直的刮板。
3.如权利要求2所述的纺织厂回风管道自动清扫回收的装置，其特征在于，所述夹板沿所述横杆的长度方向均匀设置多对。
4.如权利要求1所述的纺织厂回风管道自动清扫回收的装置，其特征在于，所述回收管为方体结构且其内部设置有第一倾斜板和第二倾斜板，第一倾斜板与回收管的下底板和回收管宽度方向的一对侧面无缝连接且朝向吸嘴方向倾斜，第二倾斜板与回收管的上底板和回收管宽度方向的一对侧面无缝连接且朝向风机方向倾斜，第一倾斜板与第二倾斜板的垂直高度均大于回风管道高度的一半且小于回风管道的高度，第一倾斜板与第二倾斜板相互平行。
5.如权利要求4所述的纺织厂回风管道自动清扫回收的装置，其特征在于，第一倾斜板和第二倾斜板分别均匀设置多个，且第一倾斜板比第二倾斜板多一块，第二倾斜板均匀交错设置于第一倾斜板之间，第一倾斜板与回收管下底板之间所夹锐角为30°到45°。
6.如权利要求4所述的纺织厂回风管道自动清扫回收的装置，其特征在于，回收管内部还设置有除尘袋，所述除尘袋与回收管内壁无缝连接，所述除尘袋位于过滤网与风机之间且与过滤网之间的间距为9cm-11cm，所述过滤网为75-85目不锈钢筛网。
7.如权利要求4所述的纺织厂回风管道自动清扫回收的装置，其特征在于，回收管下底板包括无缝连接的第一底板和第二底板，所述第一底板为方体结构且设置为多块，第一底板一侧面与第二底板铰接，相对的另一侧面与第一倾斜板靠近吸嘴的侧面无缝相接，多块第一底板正下方无缝连接有棉絮收集箱，所述棉絮收集箱内壁设置有压缩袋，压缩袋的开口位于多块第一底板的正下方，所述棉絮收集箱位于移动装置内部。
8.如权利要求1所述的纺织厂回风管道自动清扫回收的装置，其特征在于，还包括挡板，所述挡板竖直设置且与第一横板下底面与一对第一竖板的侧面无缝连接，所述挡板的高度低于回风管道的高度。
纺织厂回风管道自动清扫回收的装置
技术领域
背景技术
将大量扩散，严重污染车间和周围环境，环境污染不仅直接危害职工健康，而且影响产品质量。空气中的絮状物和粉尘会随着空气流通被吸入回风风道内，由于棉纺织厂的回风风道
一般是以地下土建风道结构为主，所以极易在回风格栅、沟壁突起毛刺等地方形成聚集，导致回风系统工作效率减慢，从而浪费能源，除此之外，大量的絮状物藏于回风风道内存在很大的安全隐患，丁点火星都有可能导致火灾的发生。纺织厂回风管道传统的清扫方式是人
工清扫，但这样不仅对人的健康有危害，而且效率低下，对于工厂而言还存在高额费用。与现在已有的中央空调清扫设备相比，本产品的应用环境更加独特，这使得本发明的设置在
工作时能够更加具有针对性，效果也更加显著。其他大多采用履带式的小车，由于纺织厂回风管道的特殊环境，履带有尖锐的勾角，易于附挂棉絮，久之，棉絮缠绕履带，小车将无法移动，严重时还会造成回风道堵塞，使整个回风系统无法正常工作。本产品以纺织厂实际环境为背景，设计出新型清扫回收装置。
发明内容
置的一侧面下方的侧边向其上表面延伸端倾斜形成第一尖部，第一竖板远离移动装置的侧
面靠内的侧边向其外表面延伸端倾斜形成第二尖部；
清扫装置位于第一清扫装置和移动装置之间，第二横板沿其长度方向的上表面固定有清扫
刷，第二竖板沿其高度方向朝外的一侧面也固定有清扫刷，第二竖板的高度与清扫刷长度
总和略大于回风管道的高度，第二横板的长度与清扫刷两倍的长度总和略大于回风管道的
宽度；
的一对侧面上部沿所述横杆的长度方向向外延伸形成竖直的刮板。
第二倾斜板与回收管的上底板和回收管宽度方向的一对侧面无缝连接且朝向风机方向倾
斜，第一倾斜板与第二倾斜板的垂直高度均大于回风管道高度的一半且小于回风管道的高
度，第一倾斜板与第二倾斜板相互平行。
靠近吸嘴的侧面无缝相接，多块第一底板正下方无缝连接有棉絮收集箱，所述棉絮收集箱
内壁设置有压缩袋，压缩袋的开口位于多块第一底板的正下方，所述棉絮收集箱位于移动
装置内部。
相比，更具有特定场所工作的高效率及先进性：1)对管道四壁清理方式创新性与节能性，利用小车在前行过程中的动能，与清扫装置协调作用清扫回风管道的四壁，节省了再利用能
源去清理回风管道四壁；2)过滤系统的先进性，双层过滤，深度清洁空气，防止二次污染，优良的过滤系统可以达到一次性清理，有效地防止了过滤中因过滤系统不完善而使过滤后的
空气中还有棉絮，继续堆积在管道中，使回风效果变差，消耗能源。
具体实施方式
制。
远离移动装置1的一侧面下方的侧边向其上表面延伸端倾斜形成第一尖部20，第一竖板远
离移动装置1的侧面靠内的侧边向其外表面延伸端倾斜形成第二尖部；
清扫刷5，第二竖板沿其高度方向朝外的一侧面也固定有清扫刷5，第二竖板的高度与清扫
刷5长度总和略大于回风管道的高度，第二横板的长度与清扫刷5两倍的长度总和略大于回
风管道的宽度；
扫装置沿回风管道的长度方向移动进行无死角的清扫，移动装置也为方体结构，且可自由
在回风管道中移动，移动装置下方设置有滚轮，相当于轮式小车，移动装置的轮子与履带相比，不易于被棉絮缠绕，使小车正常的移动，另一方面轮子更易于转向，操作更加方便，通过电机控制移动装置在回风管道内自由前进或后退，移动装置上表面向外延伸形成支撑板，
支撑板朝向移动装置移动的方向。支撑板上固定有第一清扫装置和第二清扫装置，第一清
扫装置包括三块板，形成门式结构，与回风管道的上底面和两侧面相配合，从而在移动装置移动的过程中，可紧贴回风管道的内壁移动，从而将回风管道内壁上的棉絮刮落，第一清扫装置沿着移动方向延伸有尖部，尖部的尖端紧贴回风管道的内壁，第一清扫装置向前移动
时，尖部更顺利的将棉絮刮落，尖部具有倾斜面，是棉絮顺利刮落的导向面，尖部可以为锐利的尖部，也可根据需要设置成具有一定弹性的材料，防止长期使用损坏回风管道的内壁。
第一清扫装置只是将大部分的棉絮刮落，可能还残留一些细小的棉絮或者回风管道内壁不
光滑，具有一些凸起和凹槽，紧接着第一清扫装置后设置有第二清扫装置，第二清扫装置的结构与第一清扫装置的结构类似，只是在第二清扫装置的外侧和上表面设置有朝向回风管
道侧壁和上表面的清扫刷，清扫刷的刷毛具有一定的伸缩性，可将未刮落的残留棉絮进一
步清扫。第二清扫装置清扫后，回风管道内的棉絮基本被刮落或者清扫完成，掉落到回风管道的底面上，此时就需要对回风管道的棉絮进行回收，设置了回收装置，回收装置包括回收管，回收管水平穿过移动装置内部，一端连接吸嘴，吸嘴正对底面设置，其长度与回风管道的宽度接近，可随着移动方向将整个管道底面上的棉絮吸入回收起来，回收管的另一端连
接风机，风机最好设置在移动装置的外侧，通过风机将棉絮通过吸嘴吸进回收管，回收管内靠近风机的位置设置有过滤网，可过滤掉棉絮，防止棉絮进入到风机中，破坏风机。
17，所述夹板17沿所述横杆61径向的一对侧面上部沿所述横杆16的长度方向向外延伸形成
竖直的刮板18。
清扫装置，第三清扫装置可设置于第二清扫装置前面，也可设置于后面，均可达到清扫的效果，但是第三清扫装置要设置在吸嘴的前方。第三清扫装置设置于支撑板上，其可移动，另一方面设置竖直的伸缩杆可上下伸缩，均是为了方便清扫回风格栅的不同位置，横杆上设
置竖直的相对设置的夹板，夹板的间距与回风格栅的杆直径相同，可穿过回风格栅的杆，沿其长度方向来回移动，从而将其上的棉絮刮落，夹板最好设置为薄片的金属材质，夹板上方相对的侧面向外远离夹板延伸形成一对刮板，刮板可在伸缩杆的带动下上下左右移动刮落
与夹板之间回风格栅的杆垂直的两根杆上的棉絮，如此，在刮板和夹板的结合下，可对回风格栅的杆上残留的棉絮全部清扫干净。
向吸嘴7方向倾斜，第二倾斜板10与回收管6的上底板和回收管6宽度方向的一对侧面无缝
连接且朝向风机13方向倾斜，第一倾斜板9与第二倾斜板10的垂直高度均大于回风管道高
度的一半且小于回风管道的高度，第一倾斜板9与第二倾斜板10相互平行。
中间的空间有一定的阻挡，棉絮由吸嘴进入回收管内部后，不会直接到过滤网，而是在第一倾斜板和第二倾斜板的阻碍下被挡住，第二倾斜板与第一倾斜板平行，被第二倾斜板挡住
的棉絮可滑落到两个第一倾斜板之间，也会被挡住，因此第一倾斜板比第二倾斜板多设置
一块，第一倾斜板与回收管下底板之间的夹角设置为30°到45°，可最大程度的挡住棉絮，使其处于回收管道内，尽量不到达过滤网，防止过滤网被大量的棉絮堵住，影响后续棉絮的继续回收，经过大量实验验证，本发明的夹角设置可使棉絮的阻挡率达到98％左右，倾斜板的实际块数根据回风管道需要清理的棉絮量来合理设定。
11cm，所述过滤网11为75-85目不锈钢筛网。回风管道内的空气中也存在很多灰尘，除尘袋的设置可清洁空气，再通过风机向外排出流通到棉纺厂的空气中，对空气进行净化，保证工人的健康。过滤网与除尘袋之间的间距大小也影响过滤以及除尘的效果，间距太大，占据回收管空间，棉絮回收的空间缩小，或者整个装置会变大，达不到灵活清扫、节能等目的，间距太小，空气的流通空间不够，无法顺利达到除尘清洁空气的作用。除尘袋可采用海帕高效过滤器，其可挡住极小灰尘，效率高达99.97％，其可做成波浪形，增加透气面积。在风机之前设计过滤片，防止过滤后的空气中还有灰尘进入风机。
一倾斜板9靠近吸嘴7的侧面无缝相接，多块第一底板正下方无缝连接有棉絮收集箱14，所
述棉絮收集箱14内壁设置有压缩袋，压缩袋的开口位于多块第一底板的正下方，所述棉絮
收集箱14位于移动装置1内部。第一底板为活动连接，在回收棉絮时，无缝关闭，当棉絮收集到一定程度时，打开第一底板，棉絮自动滑落到下方的棉絮收集箱，棉絮收集箱内壁贴合设置有压缩袋，压缩袋的开口正对第一底板的下方，从而棉絮进入回收到压缩袋中，可在棉絮收集箱中设置多个压缩袋，同时设置抽气泵，定时对压缩袋进行压缩，再更换另一压缩袋继续收集棉絮，压缩后的棉絮可回收，进行二次利用，保证资源的高效利用。
刮落下的棉絮进行一定的阻挡再滑落到回风管道的底面，防止棉絮向移动的反方向运动，
不利用收集。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种用于纺织厂的节能印染设备 | 2020-05-14 | 398 |
| 一种纺织厂用的废水净化设备 | 2020-05-15 | 64 |
| 一种应用于纺织厂中的空气净化设备 | 2020-05-15 | 58 |
| 一种用于纺织厂卷线棒的理顺装置 | 2020-05-15 | 353 |
| 一种简易型纺织厂绕线架 | 2020-05-12 | 454 |
| 一种用于纺织厂绕线的旋转底座 | 2020-05-12 | 497 |
| 一种纺织厂用具有防火功能的工作台 | 2020-05-13 | 931 |
| 一种纺织厂用成品布料收集装置 | 2020-05-13 | 161 |
| 一种纺织厂用负压风机 | 2020-05-11 | 868 |
| 一种纺织厂用供棉系统 | 2020-05-11 | 78 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
