技术领域
[0001] 本
发明涉及耐火纤维毯生产领域，尤其是一种1600℃
硅酸铝陶瓷纤维表面涂料生产方法。
背景技术
[0002] 目前，在国内各种窑炉的耐火材料应用方面，广泛使用陶瓷纤维组
块作为耐火保温层，由于陶瓷纤维特殊的性能，其收缩率小，热传导率小，保温性能好。但是在高
风速的情况下，比如在某些较高风速的窑炉中，由于陶瓷纤维本身较为松软的性能，表面纤维会被吹飞，一方面造成炉内环境劣化，一方面会使保温层被逐渐侵蚀，保温层厚度降低，节能效果下降。为了防止这一状况，出现了耐火纤维表面涂料。耐火纤维表面涂料是以耐火纤维以及耐火粉料为主要成分，加入
凝固剂，在组块表面
喷涂后，会形成很硬的一层保护层，具有一定的抗风速性。目前国内普遍使用的表面涂料，其耐温效果有限。
[0003] 在使用1600度
莫来石材质的纤维组块为耐火保温层的高温窑炉中，一方面由于莫来石材质组块
密度较低，强度差，另一方面是由于其价格非常昂贵，需要一种能耐受同等
温度并具有一定强度的表面涂料进行保护，延长组块的使用寿命，保证耐火保温效果，降低成本。同时还可以作为炉内维修的填补料，可以用于日常的维修保养。
发明内容
[0004] 本发明目的是：本发明提供一种使用方便，成型起效作用快，能抗1600以上温度的陶瓷耐火纤维表面涂料的生产方法，可以填补目前的空白，能够适用于1600莫来石纤维组块的窑炉内场合，保护纤维保温层，提高寿命。
[0005] 本发明的技术方案是：
[0006] 一种1600℃硅酸铝陶瓷纤维表面涂料生产方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0007] （1）纤维混合和搅拌：将
氧化铝含量95%以上的氧化铝纤维、氧化铝含量45%以上的硅酸铝纤维按照一定比例配合，保证氧化铝纤维比重占5%-10%以内，硅酸铝纤维比重占5%-10%以内；纤维搅拌时使用曲杆式的搅拌头；
[0008] （2）颗粒搅拌：加入莫来石颗粒，保证莫来石颗粒占比重20%-25%；搅拌参数转速105-425rpm，时间为5-10min；
[0009] （3）溶胶搅拌：加入含量20%-30%的硅溶胶，保证硅溶胶占比重6%-9%；搅拌参数105-425rpm，时间为5-10min；
[0010] （4）粘结剂加入：加入
水和粘结剂，保证水比重50%-60%，粘结剂4%-6% ；所述粘结剂为聚丙烯酰胺；
[0011] （5）混合搅拌：使用万能
搅拌机，转速设定为105rpm搅拌5分钟，然后加快到425rpm，搅拌20分钟；
[0012] （6）干燥：105℃干燥24小时。
[0013] 配比原定为加入约5-15%的耐高温纤维，从而提高整体的耐热性和降低收缩率，我们也比较了使用莫来石纤维和97%的氧化铝纤维的效果，无疑前者成本较低，但是使用莫来石纤维，1400摄氏度以下收缩率具有优势，而1500摄氏度以上收缩率会有一个较大的增加，然后我们使用了纯度97%的氧化铝纤维，发现在1400度以下比莫来石纤维产品收缩率约高0.2-0.3%，左右，但是直到1600摄氏度之后，其收缩率变化不大，在
稳定性及高温的收缩率性能上更为优异，所以我们最终确定使用氧化铝纤维。
[0014] 其实还有其他方式能够一定程度上降低收缩率，比如增加密度，掺入氧化锆纤维，或者其他高温纤维，或者干脆加入
碳化硅等膨胀剂，都能一定程度上解决高温下收缩率的问题，最终采用氧化铝方案是由于相比其他而言，
热稳定性更好。
[0015] 本发明的优点是：
[0016] 本发明方法生产的产品采用特殊的配方配比，最高使用温度为1600度，加热永久线变化率（1500℃×24h）≤1%。在105℃进行干燥后就已经可以达到效果。
具体实施方式
[0018] 参数如下：
[0019] （1）纤维混合和搅拌：氧化铝纤维10%，硅酸铝纤维5%，搅拌转速为105rpm，时间为5min；
[0020] （2）颗粒搅拌：莫来石颗粒比重20%；搅拌转速105rpm，时间为5min；
[0021] （3）溶胶搅拌：硅溶胶6%；搅拌转速180rpm，时间为5min
[0022] （4）粘结剂加入：水58.3%，粘结剂0.7% ；
[0023] （5）混合搅拌：使用万能搅拌机，转速设定为105rpm搅拌5分钟，然后加快到425rpm，搅拌20分钟;
[0024] （6）干燥： 105℃下干燥24h
[0025] 实测产品性能：加热永久线变化率（1500℃×24h）0.61%，其他表征参数密度3
0.47g/cm，抗折強度0.64Mpa。
[0026] 实施例二：
[0027] 参数如下
[0028] （1）纤维混合和搅拌：氧化铝纤维7.5%，硅酸铝纤维7.5%，搅拌转速105rpm，搅拌时间5min
[0029] （2）颗粒搅拌：莫来石颗粒比重20%；搅拌转速105rpm，搅拌时间5min[0030] （3）溶胶搅拌：硅溶胶9%；搅拌转速180rpm，搅拌时间5min
[0031] （4）粘结剂加入：水55.5%，粘结剂0.7% ；
[0032] （5）混合搅拌：使用万能搅拌机，转速设定为105rpm搅拌5分钟，然后加快到425rpm，搅拌20分钟;
[0033] （6）干燥： 105℃下干燥24h
[0034] 实测产品性能：加热永久线变化率（1500℃×24h）0.99%，其他表征参数，密度3
0.52g/cm，抗折強度0.7Mpa。
[0035] 实施例三：
[0036] 参数如下
