首页 / 专利库 / 纤维类 / 纤维 / 纤维处理

纤维处理

阅读:269发布:2020-05-11

专利汇可以提供纤维处理专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种用于处理 纤维 的设备(1)和方法,具体地用于开松和牵伸纤维。该设备包括一个装置(2),该装置具有一系列 角 钉(7),所述角钉与一个驱动机构(8)连接并且设置为顺序地插入纤维通过的路径(6)中,所述驱动机构设置为增加角钉插入后角钉之间的相对速度,以开松和牵伸纤维。,下面是纤维处理专利的具体信息内容。

1.一种用于纤维处理的设备,具有一个纤维开松装置,该纤维开 松装置包括一系列钉,所述角钉与一个驱动机构连接并且设置为顺 序地插入纤维通过的喂给路径中,所述驱动机构设置为增加角钉插入 喂给路径后角钉之间的相对速度。
2.根据权利要求1所述的一种设备,其特征在于,所述驱动机构 通过增加角钉之间的相对角度而增加该角钉之间的相对速度。
3.根据权利要求1所述的一种设备,其特征在于,所述角钉与所 述驱动机构连接,以在纤维的运行方向上保持相对于喂给路径大于90° 的角度。
4.根据权利要求3所述的一种设备,其特征在于,所述角钉被安 装于相应的托架上,该托架枢转地连接于所述驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种设备,其特征在于,所述角钉每个 都设在一个相应的角钉梳栉中,在喂给路径的横向延伸。
6.根据上述权利要求中任一个所述的一种设备,其特征在于,所 述驱动机构沿着一条驱动路径驱动所述角钉,该驱动路径包括一个弯 曲部分,以增加角钉之间的相对角度。
7.根据权利要求6所述的一种设备,其特征在于,所述弯曲部分 在插入角钉的喂给路径的主体部分上延伸。
8.根据权利要求6所述的一种设备,其特征在于,所述驱动机构 包括一个连续的环形驱动装置,该环形驱动装置通过一个第一齿轮或 者一组齿轮以形成所述驱动路径的弯曲部分。
9.根据权利要求8所述的一种设备,其特征在于,所述连续环形 驱动装置是一个链驱动装置。
10.根据权利要求6至9中任一个所述的一种设备,其特征在于, 包括用于导引沿着所述喂给路径运行的纤维的喂给罗拉,以与所述驱 动路径交叉,所述罗拉以比所述角钉速度小的速度被驱动,以在所述 罗拉和装置之间形成牵伸。
11.根据前述权利要求中任一个所述的设备,其特征在于,包括 许多串联设置的装置。
12.一种用于开松和牵伸纤维的方法,包括,使所述纤维通过一 条将与一系列角钉接合的喂给路径,所述角钉与一个驱动机构连接, 用于顺序地插入到喂给路径中,并且增加所述角钉在插入喂给路径之 后彼此之间的相对速度。
13.根据权利要求12所述的一种方法,其特征在于,通过增加所 述角钉之间的相对角度来增加角钉之间的相对速度。
14.根据权利要求12或13所述的一种方法,其特征在于,使所 述角钉通过一条驱动路径,所述路径包括一个弯曲部分以增加角钉之 间的相对角度。
15.根据权利要求14所述的一种方法,其特征在于,所述弯曲部 分在插入角钉的喂给路径的一个主体部分上延伸。
16.根据权利要求14或15所述的一种方法,其特征在于,包括 在纤维的运行方向上、沿着所述弯曲部分、相对于所述喂给路径将所 述角钉保持在大于90°的一个角度上。
17.根据权利要求12至16中任一个所述的方法,其特征在于, 包括,提供喂给罗拉,以便导引沿着所述喂给路径运行的纤维,以与 所述驱动路径交叉,并且沿着所述驱动路径以比角钉的速度小的速度 驱动所述罗拉,以便在所述罗拉和角钉之间形成牵伸。

说明书全文

技术领域

发明涉及纤维处理领域,并且具体地说,本发明涉及一种用于 开松和牵伸纤维的设备和方法。

发明背景

在纺织领域,将粗纤维或者松散纤维转换为成品通常包括一些加 工步骤,在这些步骤中会通过破坏和断开纤维而降低产品质量。在毛 纤维工业中,具体地说,粗产品首先需要被清洗或者洗涤,这会使纤 维缠结,并且然后对其进行“梳理”操作以便将所述纤维解开而用于 随后的加工。所述梳理操作包括将所述毛纤维传送到一个旋转滚筒上 或者“梳理机”上,后者覆盖着致密地设置的金属丝钩子,以通过撕 扯作用来开松缠结的纤维。在此过程中会发生大量纤维破坏和断裂。 在梳理操作之后,纤维通过一系列的罗拉被“牵伸”,从而在纤维进 行“针梳”操作之前拉出纤维。所述针梳操作用于通过拉动一系列梳 理件以固定速率经过纤维而重新对齐所述纤维,该固定速率比引入的 纤维的移动速率快。所述针梳操作还导致纤维断裂。在针梳操作之后, 所述纤维可以再次被通过一系列罗拉拉出(牵伸),以生产出“条子” 用于随后生产纱线
发明目的
本发明的目的在于提供另一种用于处理纤维的设备和方法,其能 够减小对纤维的破坏。
发明概述
根据本发明,提供了一种用于处理纤维的设备,该设备具有一个 纤维开松装置,该纤维开松装置包括一系列钉与一个驱动机构连接 并且设置为顺序地插入纤维通过的喂给路径中,所述驱动机构被设置 为用来增加角钉在插入之后的相对速度。
最好,所述驱动机构通过增加角钉之间的相对角度而增加角钉之 间的相对速度。
最好,所述驱动机构沿着一条驱动路径驱动所述角钉,所述驱动 路径包括一个弯曲部分以增加角钉之间的相对角度,所述弯曲部分在 插入角钉的喂给路径的主体部分上延伸。
最好,在纤维的运行方向上,所述角钉被连接于所述驱动机构以 保持相对于喂给路径的大于90°的一个角度。
最好,所述角钉被安装在相应的托架上,后者被枢转地连接于所 述驱动机构。
最好,每个所述角钉被设置在一个相应的角钉梳栉(comb of pins) 中,后者在所述喂给路径的横向延伸。
最好,所述驱动机构包括一个连续的环形驱动装置,后者经过一 个第一齿轮(cog)上或者一系列齿轮上,以产生所述驱动路径的弯曲 部分。
最好,所述连续的环形驱动装置是一个链驱动装置。
最好,所述设备包括用于使沿着喂给路径运行的纤维与所述驱动 路径交叉的喂进罗拉,所述罗拉被驱动运行的速度小于所述角钉的速 度,以在所述罗拉和装置之间形成牵伸。
最好,所述设备包括许多串联设置的装置。
在另一方面,提供了一种用于开松和牵伸纤维的方法,该方法包 括:使所述纤维通过一条将与一系列角钉接合的喂给路径,所述角钉 与一个驱动机构连接,用于顺序地插入到喂给路径中,并且增加所述 角钉在插入喂给路径之后彼此之间的相对速度。
最好,所述方法包括通过增加所述角钉之间的相对角度来增加角 钉之间的相对速度。
最好,所述方法包括沿着一条驱动路径通过所述角钉,所述路径 包括一个弯曲部分以增加角钉之间的相对角度,其中所述弯曲部分在 插入角钉的纤维喂给路径的一个主体部分上延伸。
最好,所述方法包括相对于所述喂给路径、沿着所述弯曲部分、 在与所述纤维的运行方向上相反的方向上将所述角钉保持在大于90° 的角度上。
最好,所述方法包括提供一个喂给罗拉,以便导引沿着喂给路径 运行的纤维与所述驱动路径交叉,并且沿着所述驱动路径以比角钉的 速度小的速度驱动所述罗拉,以便在所述罗拉和角钉之间形成牵伸。
附图的简要说明
下面参照附图、通过非限制性的例子对本发明进行详细地说明。
图1是本发明的设备的一个简要示意图;
图2是一个加工线的示意图,包括图1所示设备;和
图3表示与图1和2所示相比、喂给和拾取罗拉的另一种设置。
详细说明
图1所示的设备1包括一个装置2,该装置设置在喂给罗拉3和拾 取罗拉4之间。该装置2用于沿着一条喂给路径6喂送纤维5,使所 述纤维在罗拉3和4之间以及装置2之上运行。
所述装置2包括角钉7,该角钉被安装在一个驱动机构8上用于驱 动所述角钉7沿着一条驱动路径9运行,从而使所述角钉7与喂给路 径6交叉并且顺序地插入喂给路径6中。在插入喂给路径之后,所述 角钉之间的相对速度被增加以开松和牵伸纤维。速度的增加是通过沿 着驱动路径9的一个弯曲部分10驱动所述角钉、以增加角钉之间的相 对角度而实现的。为此,所述驱动机构可以优选地包括一个连续的环 形驱动装置,例如一条链或者带11,后者通过一单个齿轮12或者等 效的一系列齿轮(未图示)之上。
角钉7最好被安装在驱动机构8上,以便相对于喂给路径6在纤 维的运行方向上保持一个大于90°的角度,从而确保所述拾取罗拉4 能够容易地在拾取位置13处将纤维从所述角钉移走,同时最小化抽出 角钉而导致撕裂的可能。为此,所述角钉最好被安装在托架上,后者 被枢转地连接在链驱动装置11上,尽管也可以使用其它将所述角钉安 装于所述驱动机构8的适合的机构。所述角钉相对于喂给路径6的角 度最好在135°至90°的范围内。应当注意到,图1所示的各角钉代 表了由每个相应的托架承载的全部角钉的梳栉,所述角钉的梳栉在驱 动路径9的横向延伸。
从上述可以知道,在齿7或角钉7围绕着部分10运行、沿着弧形 喂给路径通过时的分离有助于以这样一种方式逐渐地和柔和增加地开 松、牵伸和/或对齐纤维,从而可以减小所述纤维之间的断裂和提高最 终产品的整体质量。如果需要进一步牵伸,与角钉7的运行速度相比, 所述罗拉3可以被以降低的速率驱动,以便在所述罗拉3和装置1之 间产生牵伸。如果仍然需要进一步牵伸,可以串联设置多个装置2, 如图2所示。更具体地,图2表示了一个生产线40,其包括第一组20 装置2,后者与罗拉21至24相联,以产生直接从洗涤过的毛纤维25 来的第一次牵伸。所述第一组20装置的输出纤维然后可以被喂送到一 个加倍机构26上,后者被设置成将所述纤维喂送到一个第二组27装 置,后者包括装置2和相关的罗拉28至31,以产生一个最终的条子 32。第一和第二组装置可以被设置成分别以20-1的值牵伸,从而产生 一个整体的400-1的牵伸,尽管任一组装置的牵伸可以或大或小,取 决于纤维特性。
如果需要进一步提高效率,与各装置2相关联的喂给和拾取罗拉 可以设置成图3所示的构造,其中,例如,三个罗拉33至35设置成 在喂给罗拉和装置2之间形成更紧密的间隔(罗拉中心距(ratchs)), 同时提高角钉7在纤维上的握持。
已经进行了各种测试,其中使用了本发明设备1的生产线,应用 于各种不同种类的纤维并且获得条子的产量和纤维长度与使用结合了 梳理操作的标准的最好已知实践生产的条子的相应纤维相比更有利。 比较结果在如下表格中示出:  纤维类型             CARD             JFA 最大生产率    最大长度 最大生产率 最大长度  21μ套毛     82%     64mmAH     85% 67mmAH  21μ碎片毛     83.5%     54mmAH     86% 62mmAH  19μ套毛     85%     70mmAH     86% 81mmAH  23μ超长羊毛     82%     78mmAH     83% 85mmAH  塘种羊毛     78%     60mmAH     86% 66mmAH  28μ羊驼毛     88%     95mmAH     97% 111mmAH  海毛     82%     79mmAH     83% 89mmAH
可以看出,在生产率与纤维长度方面均有改进。因此,本发明在 最大生产有用纤维的同时有最小化纤维断裂的可能。而且,通过梳理 机柔和的撕扯作用,废纤维的量与传统的加工方法相比已经发现显著 地降低,小至纤维质量的1%。应当明白,本发明可以应用于各种纤 维,例如,如上所述的天然纤维、纤维素纤维如亚麻、等,和人造 短纤维和趾纤维(toe fibres)。在这方面,可以对本发明设备的整 体构造进行多种改进和变化,以适应相关纤维的特性。如果需要,例 如可以进行下述的变化:
1.梳栉中角钉密度、角钉长度和角钉直径;
2.梳栉中角钉的角度,其会影响角钉进入和退出纤维堆的角度;
3.喂给罗拉相对于梳栉偏移的高度;
4.输送罗拉相对于梳栉偏移的高度;
5.梳栉和喂给罗拉之间的距离(以改变罗拉中心距);
6.罗拉和梳栉的整体速度和相对速度(以改变牵伸);
7.罗拉的直径(以改变牵伸和罗拉中心距);
8.从一个设备至下一个设备的上述参数的变化以提高整体工艺 的效率。
另外,本发明的装置可以用于加工系统中的任何生产步骤,并且 不必限制于如图2所示的组装线40。所述装置可以用于现在的纤维处 理系统中,以提高其加工效率。更具体地,本发明的开松和/或牵伸和 /或取向能能够有利地用于纤维处理系统的不同点,例如,在清洗之 前;在清洗过程中;在清洗和梳理之间;替换梳理的第一(胸部 (breast))部分;梳理(精梳)的替换;梳理和准备精梳操作之间; 作为梳理和部分或者全部准备精梳的替换;作为开松和部分除草籽— 去除重籽毛(heavy-burr wools);上述纤维的循环和回收操作;或 其它能够从本发明独特的、柔和的、不破坏的开松、牵伸或取向操作 中得利的纺织工艺中。
关于本发明的其它潜在的应用,应当注意到国际专利申请No. PCT/AU98/00105还描述了一种用于生产一种纺织纤维的对齐的条子 的方法,已经发现本发明的设备在放置在两对压榨罗拉之间时可以有 利地用于PCT/AU98/00105中描述的工艺中。PCT/AU98/00105中公开 的内容在此引入作为参考。具体地,已经发现,在该国际申请中描述 的第一牵伸装置可以由根据本发明的一个设备替换。类似地,第二和 第三牵伸装置可以由本发明描述的设备替换。令人吃惊的是,梳栉组 件可以由本发明的设备替换。
相关专利内容
标题 发布/更新时间 阅读量
仿羽绒纤维 2020-05-13 634
碳纤维 2020-05-11 951
纤维开丝机 2020-05-13 776
再生纤维素纤维 2020-05-11 344
复合纤维 2020-05-11 33
高纤维大米 2020-05-12 909
再生纤维素纤维 2020-05-11 1755
纤维处理 2020-05-11 143
纤维素纤维混用布帛 2020-05-13 931
带肋钢纤维 2020-05-13 177
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈