技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种用于油气田生产技术领域的装置，尤其是一种井口取气样的
采样装置。
背景技术
[0002] 在油气田生产过程中，需要从井口采集气样进行组分分析，为油气田生产提供依据。目前市场上的气体取样装置具有一定的局限性，在井口采样过程中，需要多次排空，操作繁琐，并且排出的气体对操作者具有一定的伤害。现有的采样袋在结构上存在设计的
缺陷，即采样时气体置换难，而且气体样品在分析过程中还容易受到污染。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是在于提供一种井口气体取样袋，以克服上述
现有技术存在的不足。
[0004] 为此，本实用新型提出一种井口气体取样袋，其包括：
[0005] 密封袋体，第一气
阀，第二气阀；所述密封袋体具有容装取样气体的内腔，所述第一气阀、第二气阀均连接于所述密封袋体且均与所述密封袋体的内腔密封连通。
[0006] 如上述的井口气体取样袋，其中，所述密封袋体上还设有一取样帽，所述密封袋体的任一面上设有与所述内腔连通的通孔，所述取样帽密封罩设于所述通孔上，且所述取样帽内设有能启闭所述通孔的弹性
垫片。
[0007] 如上述的井口气体取样袋，其中，所述密封袋体为正方形或长方形，其至少一
角处的上下两面密封
压实，形成压实角。
[0008] 如上述的井口气体取样袋，其中，所述密封袋体的任意两对角处的上下两面密封压实，形成两压实角，所述密封袋体内部形成梭形空间。
[0009] 如上述的井口气体取样袋，其中，所述密封袋体的四角的上下两面密封压实，形成四个压实角，所述密封袋体内部形成梭形空间。
[0010] 如上述的井口气体取样袋，其中，至少一所述压实角处穿设有一挂孔。
[0011] 如上述的井口气体取样袋，其中，在靠近所述密封袋体的相对两端对称设置所述第一气阀、第二气阀。
[0012] 如上述的井口气体取样袋，其中，所述第一气阀、第二气阀均采用
单向阀或直杆阀。
[0013] 如上述的井口气体取样袋，其中，所述第一气阀为进气阀、第二气阀为排气阀，或所述第一气阀为排气阀、第二气阀为进气阀。
[0014] 本实用新型提出的井口气体取样袋，其特点及优点为：
[0015] 通过在密封袋体上设置两个气阀，即第一气阀和第二气阀，在排气过程中实现进气和出气功能的分离，与现有的仅设置一个气阀的取样袋相比，使气体置换更加容易。
[0016] 另外，在取样帽内部设置的弹性垫片，能防止外界气体进入密封袋体中，保证其中的气体样品不会受到污染，确保采样的真实性，提高数据分析的准确性。
[0017] 本实用新型的井口气体取样袋还具有结构简单、操作方便等优点。
附图说明
[0018] 以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
[0019] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0020] 图2为本实用新型的一个
实施例的俯视图；
[0021] 图3为本实用新型的另一个实施例的俯视图。
[0022] 附图符号说明：
[0023] 1 密封袋体
[0024] 2 第一气阀
[0025] 3 第二气阀
[0026] 4 取样帽
[0027] 5 压实角
[0028] 6 挂孔
具体实施方式
[0029] 为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式：
[0030] 如图1所示，为本实用新型提出的一种井口气体取样袋，其包括：密封袋体1，第一气阀2，第二气阀3；密封袋体1具有容装取样气体的内腔，第一气阀2、第二气阀3均连接于密封袋体1，且均与密封袋体1的内腔密封连通。第一气阀2、第二气阀3均能通过
螺栓连接等方式连接于密封袋体1上，本实用新型对此不做限定。下面以第一气阀2作为进气阀、第二气阀3作为出气阀为例进行说明。在使用本实用新型的井口气体取样袋取气样之前，需先将密封袋体1内部的残留气体排净，即将采样软管的一端连接至井口的取样接头，将采样软管的另一端连接至第一气阀2，再将排气软管连接至第二气阀3；然后，打开第一气阀2、第二气阀3，使井口的气体经由采样软管、第一气阀2进入密封袋体1内腔，再从第二气阀3排入排气软管，通过排气软管使密封袋体1中的残留气体排至操作者的下
风方向，避免人身伤害；持续一段时间，直至密封袋体1内部的残留气体全部被排出。通过在密封袋体1上设置两个气阀，即第一气阀2和第二气阀3，在排气过程中实现进气和出气功能的分离，与现有的仅设置一个气阀的取样袋相比，使气体置换更加容易。
[0031] 其中，在第一气阀2为进气阀时，第二气阀3为排气阀；第一气阀2为排气阀时，第二气阀3为进气阀。
[0032] 进一步地，密封袋体1上还设有一取样帽4，密封袋体1的任一面上设有与密封袋体1内腔连通的通孔，取样帽4密封罩设于通孔上，且取样帽4内设有能启闭通孔的弹性垫片。弹性垫片可为
硅胶垫等，本实用新型对此不做限定。在对本实用新型的井口气体取样袋中的气样进行实验分析时，可使用针头等仪器推开取样帽4内部的弹性垫片，从而将密封袋体1中的气样
抽取出。在取样帽4内部设置的弹性垫片，能防止外界气体进入密封袋体1中，保证其中的气体样品不受到污染，确保采样的真实性，提高数据分析的准确性。取样帽4的结构可采用现有技术。
[0033] 在一个可行的实施例中，密封袋体1为正方形或长方形，其至少一角处的上下两面密封压实，形成压实角5。
[0034] 较佳地，如图2所示，密封袋体1的任意两对角处的上下两面密封压实，形成两压实角5，密封袋体1内部形成梭形空间。这样的结构符合气体
流线设计，能减少气体置换死角，有利于将密封袋体1内部的残留气体完成排净。
[0035] 在另一个可行的实施例中，如图3所示，密封袋体1的四角的上下两面密封压实，形成四个压实角5，密封袋体1内部形成梭形空间。这样的结构符合气体流线设计，能减少气体置换死角，有利于将密封袋体1内部的残留气体完成排净。
[0036] 进一步地，至少一压实角5处穿设有一挂孔6。在使用本实用新型的井口气体取样袋时，操作者可通过挂孔6将密封袋体1悬挂起来方便使用，同时，在日常工作中也便于携带。
[0037] 在又一个可行的实施例中，在靠近密封袋体1的相对两端对称设置第一气阀2、第二气阀3。其中，第一气阀2、第二气阀3均采用单向阀或直杆阀。在使用本实用新型的井口气体取样袋取气样之前进行排气时，设置在密封袋体1相对两端的第一气阀2、第二气阀3，有利于井口的气体从密封袋体1的一端进入，再由密封袋体1的另一端排出，与现有技术相比，能使密封袋体1内部的残留气体更充分、快速且顺畅地被排出。
[0038] 下面进一步说明本实用新型的井口气体取样袋的工作过程：
[0039] 在使用本实用新型的井口气体取样袋取气样之前，需先将密封袋体1内部的残留气体排净，即将采样软管的一端连接至井口的取样接头，将采样软管的另一端连接至第一气阀2(或第二气阀3)，再将排气软管连接至第二气阀3(或第一气阀2)；然后，打开第一气阀2、第二气阀3，使井口的气体经由采样软管、第一气阀2(或第二气阀3)进入密封袋体1内腔，再从第二气阀3(或第一气阀2)排入排气软管，通过排气软管使密封袋体1中的残留气体排至操作者的下风方向，避免人身伤害；持续一段时间，直至密封袋体1内部的残留气体全部被排出，然后关闭第二气阀3(或第一气阀2)，当密封袋体1充满时即完成取气样过程。在对本实用新型的井口气体取样袋中的气样进行实验分析时，可使用针头等仪器推开取样帽4内部的弹性垫片，从而将密封袋体1中的气样抽取出。
[0040] 本实用新型的井口气体取样袋，通过在密封袋体1上设置两个气阀，即第一气阀2和第二气阀3，在排气过程中实现进气和出气功能的分离，与现有的仅设置一个气阀的取样袋相比，使气体置换更加容易。在取样帽4内部设置的弹性垫片，能防止外界气体进入密封袋体1中，保证其中的气体样品不受到污染，确保采样的真实性，提高数据分析的准确性。
[0041] 以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与
修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的
说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案实用新型点有关的其它组合及具体应用。
