专利汇可以提供一种纳米碳化锆聚酯全拉伸丝及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种纳米 碳 化锆聚酯 全拉伸丝 及其制备方法。采用聚酯干切片 熔融纺丝 工艺,聚酯干切片在螺杆中熔融时,在线添加 质量 分数为15.0~30.0%的纳米碳化锆添加剂与其均匀共混,共混熔体从 喷丝板 微孔中挤出,经侧吹 风 冷却 固化 成形、集束后,再输入 热管 进行拉伸、油嘴上油、预网络和卷绕成型,制得纳米碳化锆感应蓄能放热保温保暖聚酯全拉伸丝。本发明提供的纳米碳化锆聚酯全拉伸丝具有高功效、双向感应蓄能放热保温保暖功能特性,产品质量好,附加值高,制备工艺能耗低,是一种高性能纺织材料。,下面是一种纳米碳化锆聚酯全拉伸丝及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种纳米碳化锆聚酯全拉伸丝,其特征在于:它包括质量分数为15.0~30.0%的纳米碳化锆添加剂,所述纳米碳化锆的粒径分布为20~60nm;所述纳米碳化锆聚酯全拉伸丝的断裂强度为3.20cN/dtex~3.90cN/dtex,断裂伸长率≥20%;采用下列方法制备获得:
(1)在聚酯干切片中加入质量分数为15.0~30.0%的纳米碳化锆添加剂,纳米碳化锆的粒径分布为20~60nm,再在螺杆中混合熔融均化,得到共混纺丝熔体,共混熔体的纺丝温度为275℃~290℃之间;
(2)共混纺丝熔体从喷丝板微孔中挤出成为熔体细流,经侧吹风冷却固化成形,所述侧吹风冷却成形工艺条件为:侧吹风速度为0.30~0.60m/s,侧吹风温度为22±2℃,侧吹风湿度为75±5%;
(3)经集束的丝束输入热管进行拉伸,采用热管纺丝一步法技术,丝束在纺丝拉伸过程中只与热管中的热空气作为介质接触的条件下进行拉伸,热管温度控制在175℃~195℃之间,再经油嘴上油、预网络,以4000m/min~4500m/min的卷绕速度进行卷绕成型,制得具有双向感应蓄能放热保温保暖功能特性的纳米碳化锆聚酯全拉伸丝。
2.根据权利要求1所述的一种纳米碳化锆聚酯全拉伸丝,其特征在于:它的线密度规格为56dtex~110dtex/24f~48f。
3.一种制备如权利要求1所述的纳米碳化锆聚酯全拉伸丝的方法,包括切片干燥、熔融,熔体从喷丝板微孔中挤出,经侧吹风冷却固化、集束、拉伸、油嘴上油、预网络和卷绕成型工序,其特征在于具体步骤及工艺条件如下:
(1)在聚酯干切片中加入质量分数为15.0~30.0%的纳米碳化锆添加剂,纳米碳化锆的粒径分布为20~60nm,再在螺杆中混合熔融均化,得到共混纺丝熔体,共混熔体的纺丝温度为275℃~290℃之间;
(2)共混纺丝熔体从喷丝板微孔中挤出成为熔体细流,经侧吹风冷却固化成形,所述侧吹风冷却成形工艺条件为:侧吹风速度为0.30~0.60m/s,侧吹风温度为22±2℃,侧吹风湿度为75±5%;
(3)经集束的丝束输入热管进行拉伸,采用热管纺丝一步法技术,丝束在纺丝拉伸过程中只与热管中的热空气作为介质接触的条件下进行拉伸,热管温度控制在175℃~195℃之间,再经油嘴上油、预网络,以4000m/min~4500m/min的卷绕速度进行卷绕成型,制得具有双向感应蓄能放热保温保暖功能特性的纳米碳化锆聚酯全拉伸丝。
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