专利汇可以提供一种纳米粉体熔前着色环保超柔超弹PTT全拉伸混纤长丝的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 纳米粉体 熔前着色环保超柔超弹PTT全拉伸混纤长丝的制备方法,包括以下步骤:步骤1、将物料进行干燥,所述物料为PTT纳米粉体色母粒与PTT切片混合物;具体采用干燥热空气进行干燥;步骤2、物料螺杆式喂入:将物料通过可计量色母粒的专用色母粒 喂料 机喂入螺杆 挤压 机中;步骤3、过滤,对经挤压机挤压后的混合物进行过滤,在过滤时保证纺丝的持续生产和螺杆挤压机压 力 的恒定;步骤4、纺丝,从 过滤器 出来后的混合物进入纺丝组件,通过纺丝组件从 喷丝板 喷出,喷丝的喷丝孔为圆形喷丝孔和十字型喷丝孔混合孔,之后进行卷绕成型。本发明制备的PTT全拉伸混纤长丝既具有吸湿排汗功能又具有超柔爽滑和较高的弹性及回复性能。,下面是一种纳米粉体熔前着色环保超柔超弹PTT全拉伸混纤长丝的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种纳米粉体熔前着色环保超柔超弹PTT全拉伸混纤长丝的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、将物料PTT切片进行干燥,所述物料纳米粉体PTT色母粒与PTT切片混合物;
具体采用干燥热空气进行预结晶和干燥;
步骤2、物料螺杆式喂入;首先将干燥后的纳米粉体色母粒与PTT切片混合物的物料并通过可计量色母粒的专用色母粒喂料机喂入螺杆挤压机中;
步骤3、过滤,对经挤压机挤压后的混合物进行过滤,在过滤时保证纺丝的持续生产和螺杆挤压机压力的恒定;
步骤4、纺丝,从过滤器出来后的混合物进入纺丝组件,通过纺丝组件从喷丝板十字形孔和圆形孔混合孔喷出,之后进行牵伸、定型、卷绕成型,使得纤维具有吸湿排汗功能和超柔爽滑性能。
2.根据权利要求1所述的纳米粉体熔前着色环保超柔超弹PTT全拉伸混纤长丝的制备方法,其特征在于,步骤1将物料纳米粉体PTT色母粒进行干燥,其温度不低于120~
125℃,干燥热空气的温度为130~135℃,空气露点小于等于-80℃,物料含水量为30ppm,干燥时间为8~10小时。
3.根据权利要求1所述的纳米粉体熔前着色环保超柔超弹PTT全拉伸混纤长丝的制备方法,其特征在于,步骤2将物料螺杆式喂入时,所述物料为PTT切片与纳米粉体色母粒的混合物,纳米粉体色母粒占混合物的2%~5%。
4.根据权利要求1所述的纳米粉体熔前着色环保超柔超弹PTT全拉伸丝纤维的制备方法,其特征在于,步骤3过滤时的滤前压力小于等于16Mpa,过滤过程中恒定的压力为
8.5Mpa,过滤的时候采用过滤器的过滤网为25微米。
5.根据权利要求1所述的纳米粉体熔前着色环保超柔超弹PTT全拉伸混纤长丝的制备方法,其特征在于,步骤4进行喷丝的喷丝孔为圆形喷丝孔和十字型喷丝孔混合孔,所述纺丝组件为30/120/150/400/250/400目的过滤网,纺丝时的温度为250~265℃,纺丝速度为
2800~3400米/分钟,冷却吹风的风速为0.4~0.6m/s,风温为23~25℃,相对湿度为
70~80%。之后进行牵伸、定型、卷绕成型,使得纤维具有吸湿排汗功能和超柔爽滑性能。
的制备方法
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