喷嘴水流密度测试装置
专利汇可以提供喷嘴水流密度测试装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及 喷嘴 水 流 密度 测试装置，主要适用于 连铸 、 轧制 等冷却喷嘴水流密度的测试。一种喷嘴水流密度测试装置，包括喷嘴、连接喷嘴的水管和压缩空气管、集水器、试验台架，喷嘴置于试验台架上方可上下移动调节，试验台架上装有集水器，其特征是集水器装在导向杆和 丝杆 上，集水器内含有一排相互独立的集水管，每个集水管下部装有液位 传感器 ，集水器上部装有挡水板，下部装有排水装置，集水器可在丝杆驱动下沿导向杆移动，步进 电机 驱动丝杆。本实用新型能精确测量喷嘴喷射范围内的水流密度分布，成本低，工作强度轻，与计算机配合可计算得到喷嘴的喷射 角 度及 覆盖 面积。，下面是喷嘴水流密度测试装置专利的具体信息内容。
1.一种喷嘴水流密度测试装置，包括喷嘴、连接喷嘴的水管和压 缩空气管、集水器、试验台架，喷嘴置于试验台架上方可上下移动调 节，试验台架上装有集水器，其特征是集水器装在导向杆和丝杆上， 集水器内含有一排相互独立的集水管，每个集水管下部装有液位传感 器，集水器上部装有挡水板，下部装有排水装置，集水器可在丝杆驱 动下沿导向杆移动，步进电机驱动丝杆。
2.根据权利要求1所述的喷嘴水流密度测试装置，其特征是导向 杆和丝杆成平行状，含有一排集水管的集水器与导向杆成垂直状。
3.根据权利要求1或2所述的喷嘴水流密度测试装置，其特征是 喷嘴置于喷嘴间距调节装置上，喷嘴间距调节装置包括调节手柄、移 动导轨、固定喷嘴的底板、喷嘴丝杆，移动导轨置于试验台架的立柱 上，移动导轨上开有凹槽内置喷嘴丝杆，多个喷嘴固定在多个底板上， 固定喷嘴的底板底部开有螺纹并置于移动导轨上与移动导轨凹槽内的 喷嘴丝杆相配合，调节手柄固接在喷嘴丝杆一端。
(一)技术领域
本实用新型涉及喷嘴水流密度测试装置，主要适用于连铸、轧制 等冷却喷嘴水流密度的测试。
(二)背景技术
现有的喷嘴水流密度测试一般采用在喷嘴下方放置集水器，集水 器的位置不动，集水完毕将集水试管取出并读取数据，这种测试工作 强度大，精度低。也有在集水器中安装传感器采集数据，这有两种情 况，一种是仅仅安装一排传感器，它只能测试喷嘴长轴上的水流密度， 不能测试喷嘴喷射出的整个覆盖面积内水流密度分布；另一种则是在 喷嘴整个喷射范围内安装传感器，但这种方式成本过高。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种喷嘴水流密度测试装置，该水密 度测试装置采用一排集水管的集水器，将集水器在喷嘴的喷射范围内 移动，从而精确测量喷嘴喷射范围内的水流密度分布，大大降低成本， 并减少工作强度。
本实用新型是这样实现的：一种喷嘴水流密度测试装置，包括喷 嘴、连接喷嘴的水管和压缩空气管、集水器、试验台架，喷嘴置于试 验台架上方可上下移动调节，试验台架上装有集水器，其特征是集水 器装在导向杆和丝杆上，集水器内含有一排相互独立的集水管，每个 集水管下部装有液位传感器，集水器上部装有挡水板，下部装有排水 装置，集水器可在丝杆驱动下沿导向杆移动，步进电机驱动丝杆。
上述的喷嘴水流密度测试装置，所述导向杆和丝杆成平行状，含 有一排集水管的集水器与导向杆成垂直状。
上述的喷嘴水流密度测试装置，所述喷嘴置于喷嘴间距调节装置 上，喷嘴间距调节装置包括调节手柄、移动导轨、固定喷嘴的底板、 喷嘴丝杆，移动导轨置于试验台架的立柱上，移动导轨上开有凹槽内 置喷嘴丝杆，多个喷嘴固定在多个底板上，固定喷嘴的底板底部开有 螺纹并置于移动导轨上与移动导轨凹槽内的喷嘴丝杆相配合，调节手 柄固接在喷嘴丝杆一端。
本实用新型是采用一排集水管的集水器，底部装有液位传感器， 由步进电机控制丝杆使集水器可在喷嘴喷射范围内移动，从而精确测 量喷嘴喷射范围内的水流密度分布，大大降低成本，并减少了工作强 度，与计算机相配合可计算得到喷嘴的喷射角度及覆盖面积。
(四)附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型喷嘴水流密度测试装置结构示意图；
图2为集水器结构示意图；
图3为喷嘴间距调节装置结构示意图。
图中：1喷嘴，2集水器，3丝杆，4导向杆，5步进电机，6喷嘴 间距调节装置，7试验台架立柱，8集水器挡水板，9集水管，10排水 装置，11调节手柄，12移动导轨，13固定喷嘴的底板，14喷嘴丝杆。
(五)具体实施方式
参见图1、图2，一种喷嘴水流密度测试装置，包括喷嘴1、连接 喷嘴的水管和压缩空气管、集水器2、试验台架。喷嘴1置于试验台架 上方沿立柱7可上下移动调节。试验台架上装有集水器2，集水器2 装在导向杆4和丝杆3上，集水器2内含有一排相互独立的集水管9， 每个集水管9下部装有液位传感器，集水器2上部装有挡水板8，下部 装有排水装置10，排水可手动和自动，集水器2在丝杆3驱动下沿导 向杆4移动。导向杆4和丝杆3成平行状，含有一排集水管9的集水 器2与导向杆4成垂直状，这样在步进电机5驱动丝杆3带动下，集 水器2沿导向杆4移动，从而在不同位置测量水流密度。
参见图3，喷嘴1置于喷嘴间距调节装置6上，喷嘴间距调节装置 6包括调节手柄11、移动导轨12、固定喷嘴的底板13、喷嘴丝杆14， 移动导轨12置于试验台架的立柱7上，移动导轨12上开有凹槽内置 喷嘴丝杆14，多个喷嘴1固定在多个底板13上，固定喷嘴的底板13 底部开有螺纹并置于移动导轨12上与移动导轨12凹槽内的喷嘴丝杆 14相配合，调节手柄11固接在喷嘴丝杆14一端。
测试时，先将水、气管路的压力-流量调节好，然后通过喷嘴间距 调节装置6及沿试验台架立柱7调节喷嘴1的间距及高度。设定集水 器2的初始位置，集水器2内的一排集水管9可根据测试喷嘴1的喷 射面积长度而定，如二十个互相独立的集水管9；在初始位置时集水器 2上方的挡水板8关闭。开启给水给气系统，待压力-流量平稳后，打 开挡水板8，开始集水，集水的数据由液位传感器传递给计算机。数据 采集完毕，挡水板8关闭集水器2，集水器2由底部排水装置10排水， 排水完毕排水阀关闭，传感器复零。此时在计算机控制下，步进电机5 可驱动丝杆3将集水器2移至下一位置准备下一次测量。由此可以测 量喷嘴1有效喷射面内的水流密度。测量结束后由计算机处理软件， 得到喷嘴1的水流密度参数，并可计算出喷嘴1的喷射角度，给出喷 嘴水流密度分布曲线等。
本实用新型喷嘴水流密度测试装置可以较低的成本实现高精度测 量喷嘴水流密度性能的目的，可用于连铸、轧制、及消防行业进行喷 嘴的性能研究，也可用于喷嘴生产企业对喷嘴的性能测试。
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