球皮及制备球皮的方法
专利汇可以提供球皮及制备球皮的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 是有关一种球皮及制备球皮的方法，该方法的步骤包含：提供一以 水 针布或含浸水性高分子涂料并经干燥的水针布构成的第一基布，在该第一基布表面涂布一聚 氨 酯(PU) 树脂 层，及提供一选取自不织布、弹性布、 二榔皮 、织布、超纤等材质的第二基布，将该第二基布贴合在第一基布的背面，以形成一兼具有优越手感、软硬度及一体感而能适用于制造球皮的皮料。，下面是球皮及制备球皮的方法专利的具体信息内容。
1、一种制备球皮的方法，其特征在于，其包含以下步骤：
提供一以水针布构成且厚度在0.1mm至2.0mm范围的第一基布；
在第一基布的表面涂布一层预定厚度的高分子聚合体；以及
提供一第二基布，并将该第二基布贴在第一基布的背面以形成一 复合皮料。
2、如权利要求1所述的制备球皮的方法，其中构成第一基布的 水针布包含以水轧针或直接上糊方式的不织布。
3、如权利要求1或2所述的制备球皮的方法，其中构成第一基 布的水针布含浸有水性高分子涂料。
4、如权利要求1所述的制备球皮的方法，其中涂布在第一基布 表面的高分子聚合体是聚氨酯PU树脂层。
5、如权利要求1所述的制备球皮的方法，其中在第一基布表面 涂布一层高分子聚合体之后，并进行一凝固步骤使该高分子聚合体涂 布层凝固以形成一开放性多微孔结构。
6、如权利要求1、4或5所述的制备球皮的方法，其中高分子 聚合体层的厚度在0.1mm至1.0mm的范围。
7、如权利要求1所述的制备球皮的方法，其中在高分子聚合体 上表面进一步形成一干式聚氨酯树脂层。
8、如权利要求1所述的制备球皮的方法，其中第二基布选取自 不织布、弹性布、二榔皮、织布、超纤材质其中之一。
9、一种球皮，其特征在于：其包含：
一以水针布构成且厚度在0.1mm至2.0mm的范围的第一基布；
一涂布在第一基布表面上的高分子聚合体层；以及
一贴合在第一基布背面的第二基布。
10、如权利要求9所述的球皮，其中构成第一基布的水针布含 浸有水性高分子涂料。
11、如权利要求9所述的球皮，其中高分子聚合体是聚氨酯 PU树脂层。
12、如权利要求9所述的球皮，其中高分子聚合体涂布层形成 有开放性多微孔结构。
13、如权利要求9、11或12所述的球皮，其中高分子聚合 体层的厚度在0.1mm至1.0mm的范围。
14、如权利要求9所述的球皮，其中进一步包含一形成在高分 子聚合体涂布层表面的聚氨酯树脂层。
15、如权利要求9所述的球皮，其中第二基布选取自不织布、 弹性布、二榔皮、织布、超纤材质其中之一。
技术领域
本发明是关于球皮及制备它们的方法，特别是关于一种兼具有优 越手感、软硬度及一体感的球皮及以复合基布来制造该等球皮的方 法。
背景技术
人工皮革的制造一般是使用由一般纤维、超细纤维或一般纤维与 超细纤维混结成的不织布作为基布，并在该基布表面上填入聚氨酯 (PU)树脂组成物，后施以研磨加工或压纹加工或以离型纸涂布聚氨基 甲酸酯树脂施以贴合加工，而构成表面具有弹性及真皮纹路的皮料。
于习用技术中，用以制造球皮的方法，有以例如图1所示的流程 来实行的方法，即以不织布或织布经由含浸聚氨酯 (POLYURETHANE，以下称PU)树脂组成物，经凝固后直接涂覆 PU树脂组成物，再经凝固、水洗、干燥而形成一半成品，藉由具有 纹路的轮具印刷至已涂覆PU树脂的球皮半成品上，再经由压纹、印 刷后而得一球皮用皮料成品；或者有以例如图2所示的流程来实行的 方法，即以不织布或织布经由含浸PU树脂组成物，经凝固后直接涂 覆PU树脂组成物，再经凝固、水洗、干燥而形成一半成品，藉由已 涂布一液型PU组成物及当作接着层涂料的二液型PU组成物的离型纸 施以贴合加工后，剥离离型纸而得一球皮用皮料成品。
以上述习知方法制成的皮料应用在球皮上，虽然具有良好的一体 感，但是尚不能具有优越的手感及软硬度。而且，该等应用在球皮上 的习用皮料，如果其底布使用织布，将无法适用于需延伸的球类，又 如果其底布是使用不织布，除了单价较高之外，对于需使用低延伸的 球类无法适用，导致引入了要准备多种皮料以因应不同球体的困扰。
是以，如何使制作球皮的皮料既能具有优越的手感、软硬度及一 体感，并且不用准备多种不同的半品以因应各种球体的要求，实值得 研发设计。
发明内容
本发明的又一目的在于提供一种兼具有优越手感、软硬度及一体 感的球皮，或者至少提供大众在球皮的取用上一有利的选择。
本发明为达上述目的及其它效果的具体手段，是包含以下步骤：
提供一以水针布构成的第一基布；
在第一基布的表面涂布一层具有预定厚度的高分子聚合体；
进行一凝固步骤，藉以凝固高分子聚合体涂布层并形成一开放性 多微孔结构；
进行一水洗步骤，藉以洗去残留于高分子聚合体的溶剂；
进行一烘干步骤；以及
提供一第二基布，该第二基布贴在第一基布的背面，以形成一适 于球皮使用的复合皮料。
上述作为第一基布的水针布包含以水轧针或直接上糊方式的不 织布；又其厚度较佳是在0.1mm至2.0mm的范围。
在一实施例中，水针布底材在进行高分子聚合体层之前，最好是 先含浸水性高分子聚合物，并经干燥而形成一表面有薄膜的弹性材 料；该含浸用的水性高分子聚合物是为由聚氨酯树脂、水性压克力树 脂、聚醯氨树脂、聚烯烃类树脂以及其混合物所组成的群体选出。
涂布在第一基布表面的高分子聚合体最好是聚氨酯(PU)树脂 层，或者可使用其它同性质的弹性聚合体作为该涂布层；又该涂布层 的厚度较佳为0.1mm～1.0mm的范围。
将高分子聚合体涂布在第一基布表面的步骤是通过一涂布装置 来进行，该高分子聚合体是利用高分子聚合物依特定比例溶于溶剂中 而形成溶液，其中该高分子聚合物为一液型PU，而该高分子聚合物 溶剂为二甲基甲醯胺(DIMETHYL FORMAMIDA，简称DMF)。
上述凝固步骤是将覆有高分子聚合体的第一基布输送至内部装 有配合液的凝固槽中来进行，该配合液的成份为溶剂(DMF)和非溶剂 (水)，溶剂的份量可从0～30％，而非溶剂占大部份，当被覆有高分子 聚合体的基布通过凝固槽时，利用水与溶剂(DMF)的兼容特性，使得 高分子聚合体中的溶剂与配合液的非溶剂会在内部产生置换反应 (combined action)，以形成一开放性多微孔结构。
上述水洗步骤是将由凝固槽输出的被覆有高分子聚合体的第一 基布送入一水洗槽来进行，水洗槽内的成份为溶剂(DMF)和非溶剂 (水)，溶剂的份量可从0～30％，而非溶剂占大部份(溶剂的份量可为0)， 其作用为洗去残留于高分子聚合体的溶剂。
上述烘干步骤是将由水洗槽输出的被覆有高分子聚合体的第一 基布送入一烘干装置来进行，藉以使高分子聚合体中的溶剂能完全挥 发。
上述贴合在第一基布背面的第二基布是包含选自不织布、弹性 布、二榔皮、织布、超纤等材质的基布。
依据本发明方法所制成的皮料，经由实际试验后得证，兼具有优 越的手感、软硬度及一体感，而且只要将第一基布贴合不织布、弹性 布、二榔皮、织布、超纤等基材所构成的第二基布后，就可适用于篮 球、足球、排球等球类使用，达成可不用准备多种不同皮料半品就能 提供各种不同延伸性的球体使用的效果。
附图说明
图1显示用以制造球皮用皮料的第一习用方法的流程图；
图2显示用以制造球皮用皮料的第二习用方法的流程图；
图3显示本发明一实施例的涂布有高分子聚合体层的第一基布剖 视图；及
图4显示图3的第一基布与一第二基布结合在一起所形成的球皮 用皮料的剖视图。
【图号说明】
1、球皮用皮料 11、第一基布
12、高分子聚合体 13、第二基布
14、干式聚氨酯树脂层
具体实施方式
图3中显示一以水针布构成的第一基布11，该第一基布表面涂布 有一层具有预定厚度的高分子聚合体12；第一基布11也可以由含浸水 性高分子涂料并经干燥的水针布构成。
上述构成第一基布的水针布包含以水轧针或直接上糊方式的不 织布，其具有高柔软度、强韧度及良好的触感；且该由水针布构成的 第一基布11并能制成较薄的厚度，以利与其它基布作贴合，而其厚度 较佳是在0.1mm至2.0mm的范围。
涂布在第一基布11表面的高分子聚合体12最好是聚氨酯(PU) 树脂层，或者可使用其它合适的弹性聚合体作为该涂布层，例如聚烯 烃类树脂、聚醯氨树脂、聚压克力树脂以及其混合物所组成的群体选 出；又该高分子聚合体12层的厚度较佳为0.1mm～1.0mm的范围。
上述涂布在第一基布11表面的高分子聚合体12是可藉由一凝固 步骤以形成一开放性多微孔结构；该凝固步骤是将覆有高分子聚合体 的第一基布11输送至内部装有配合液的凝固槽中来进行，当被覆有高 分子聚合体的第一基布通过凝固槽时，高分子聚合体中的溶剂自内部 释出且溶于非溶剂(水)中，而溶剂释出后所形成的空间会由非溶剂(水) 填入，以使高分子聚合体凝固并形成一开放性多微孔结构。
在上述凝固步骤之后，接着进行一水洗步骤以洗去残留于高分子 聚合体的溶剂；之后，再进行一烘干步骤来烘干以使高分子聚合体中 的溶剂能完全挥发。
可依需要在图3的高分子聚合体12表面再做其它涂布的加工处理 或是贴合所需的花样及颜色是可了解的。例如在图3的高分子聚合体 12上表面可进一步形成一干式聚氨酯树脂层14来具有类似真皮的自 然纹路与较佳的手感，该聚氨酯树脂层14最好是先涂布于离型纸上再 转移到高分子聚合体层上，而此离型纸较佳是具有纹路，藉以将离型 纸上的纹路转到聚氨酯树脂层表面；或者可使用任何其它适合的方法 使该高分子聚合体层表面形成有干式聚氨酯树脂层与纹路。
图4中显示本发明上述具有高分子聚合体12层的第一基布11与一 第二基布13结合在一起以形成一球皮用皮料1，适用于作为该第二基 布13的材质包含不织布、弹性布、二榔皮、织布与超纤等。
关于作为第二基布13的基材的选取是取决于各种不同延伸性的 球类，例如使用织布可适用于需延伸的球类，而不织布可适用于低延 伸的球类使用，这也提升了依据本发明所制球皮的实用性，其可不用 准备多种不同皮料半品来提供各种不同延伸性的球体使用。
将藉由以下的实例进一步说明本发明的实施例。
【实施例1】
以水针布(80％PET，20％RAYON)为第一基布，先将该水针布以80 ％水性树脂组成物与20％水所构成的涂料含浸，并在140℃下干燥以 形成具弹性的材料；再将该第一基布送入一涂布装置来涂布PU树脂 (树脂固成分30±1％，软硬度100％M 29±5)；后将此覆有PU树脂溶 液的第一基布输送至内部装有配合液的凝固槽中8分钟，其中该配合 液的成份的比例为二甲基甲醯胺∶水＝15∶85；接着将覆有高分子聚合物 的第一基布送入一装有水的水洗槽以洗去残留于高分子聚合物的溶 剂；之后，将覆有高分子聚合物的第一基布置入一烘干装置，于130 ℃下进行烘干10分钟，而形成一皮料半成品；藉由已涂布一液型PU 组成物及当作接着层涂料的二液型PU组成物的离型纸施以贴合加工 后，剥离离型纸而形成一可提供第二基布贴合的成品；再将此成品贴 合织布以形成一球皮用皮料。关于该球皮用皮料经过测试的手感、软 硬度及一体感将示于以下的表1。
【比较例1】
以含浸PU树脂组成物的织布经凝固后直接涂覆聚氨酯树脂组成 物，再经凝固、水洗、干燥而形成一半成品；藉由已涂布一液型PU 组成物及当作接着层涂料的二液型PU组成物的离型纸施以贴合加工 后，剥离离型纸而形成一球皮用皮料成品。关于该习用球皮用皮料的 手感、软硬度及一体感将一并示于以下的表1。
<表1>
手感 软硬度 一体感 实施例一 5 5 5 比较例一 4 4 5
注1：5＝优越；4＝良好；3＝可；2＝稍可；1＝差
注2：手感及一体感以手直接测量。
就本发明以不同方法制造的球皮与习用球皮相较下所能得到的 效果，将可由表1中就二者的手感、软硬度及一体感等各项物性进行 测试的比较结果来充分显示，其中：在手感方面，本发明的球皮用皮 料比习用的球皮用皮料有较优的手感；在一体感方面，两者都有优越 的一体感；在柔软度方面，本发明的球皮用皮料比习用的球皮用皮料 有较优的柔软性。故本发明所制造的球皮用皮料，在不减一体感之下， 兼具有较优越的柔软度与手感，相当适用于制作各种球类实施。
本发明是采用基材复合的方式来制造球皮，其中球皮的皮层材料 是取具有高柔软度、强韧度及良好触感的水针布，并在表面涂布一层 厚度在0.1mm至1.0mm范围的高分子聚合体构成，而蕊层是选取自不 织布、弹性布、二榔皮、织布、超纤等材质构成。所以，整体而论， 本发明的球皮能一并兼具有优越的手感、一体感及软硬度，而且成本 较低。
同时，只要将已形成高分子聚合体层的第一基布成品与选取自不 织布、弹性布、二榔皮、织布、超纤等材质的第二基布结合就能提供 不同球类的球皮使用，达成可不用准备多种不同皮料半品来提供各种 不同延伸性的球体使用的效果。
前述是对于本发明以上实施例所做描述，而依本发明的设计精神 将可作多种变化或修饰来实施，是以，对于熟悉此项技艺人士可作的 明显替换与修饰，仍将并入于本发明所主张的专利范围内。
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