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一种织物脱灰

阅读:327发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种织物脱灰专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种织物 脱灰 剂。其组份按重量百分比为:复合二 硅 酸钠10~20%、二 氧 化硫脲30~40%、EDTA30~50%、SokalanCP53~8%、 纤维 素酶3~8%、 硼 砂5~10%。本发明利用组份中的螯合剂、离子交换剂、分散剂去除织物上的无机盐垢和有色 金属离子 ;利用还原剂解决因氯漂、氧漂而使织物老化、变黄、变灰的情况,同时还原剂还能将高价金属离子降为低价不显色的离子,从而让织物恢复本色;利用酶制剂 整理 织物纤维并去除被纤维包裹的顽垢,让纤维重返光泽;本发明可适用于多种因素引起的织物泛灰、泛黄情况的脱灰、 翻新 处理。环保,使用安全,对织物无损伤,脱灰增白增艳效果显著。,下面是一种织物脱灰专利的具体信息内容。

1.一种织物脱灰剂,其特征在于,由下述组份按重量百分比组成:
复合二酸钠: 10~20%
化硫脲: 30~40%
EDTA: 30~50%
Sokalan CP5: 3~8%
纤维素酶: 3~8%
砂: 5~10% 。
2.根据权利要求1所述的一种织物脱灰剂,其特征在于,由下述组份按重量百分比组成:
复合二硅酸钠: 10%
二氧化硫脲: 35%
EDTA: 40%
Sokalan CP5: 5%
纤维素酶: 5%
硼砂: 5% 。

说明书全文

一种织物脱灰

技术领域

[0001] 本发明涉及一种脱灰剂,尤其是一种织物脱灰剂,属于化工领域。

背景技术

[0002] 宾馆、酒店、医院和洗衣厂洗涤的床单、被套、工作服、毛巾在洗涤多次后,易出现整体均匀的泛灰、泛黄现象,这也是洗衣厂常遇到,而且很头痛的问题。
[0003] 引起这种现象的主要因素为:⑴多次洗涤后,织物表面纤维因摩擦倒伏、起绒、起球,同时纤维还易包藏极细的不溶性污垢,这种泛灰现象是洗涤工艺无法避免的;
去污效果不佳,洗衣粉用量不足或洗涤工艺不合适,污垢再沉积于织物上;
质差,硬度高,镁盐沉积或其它有色金属离子(如:离子)吸附在织物上;
⑷织物经过多次高温漂洗,特别是氯漂漂白情况更易泛黄、泛灰。
[0004] 目前针对这些现象的脱灰剂,主要有几大类:⑴用保险粉或亚硫酸钠制成的还原性产品;
⑵用草酸作为主要原料制备的酸性产品;
⑶用三聚磷酸钠、EDTA、NTA、柠檬酸钠等螯合剂制备的产品。
[0005] 这些脱灰产品主要是钍对某一因素而设计的产品,而实际织物泛灰、泛黄是多种因素综合而成,而且在处理时也不易判断出泛灰的主要原因,使用时需要多种产品处理后才能达到好的脱灰效果,耗时、耗。而且这些脱灰剂中的保险粉是一种高危原料,遇湿会自燃,易发生危险事故;亚硫酸钠虽然稳定但还原脱灰效果不理想;草酸等酸性物质在脱灰时使用量需要很大,才能达到好的脱灰效果,且织物纤维在酸性条件下易受损伤;三聚磷酸钠虽然去垢能力好,但会污染环境。

发明内容

[0006] 本发明针对现有技术存在之缺失,采用如下技术方案:一种织物脱灰剂,由下述组份按重量百分比组成:
复合二酸钠: 10~20%
化硫脲: 30~40%
EDTA: 30~50%
Sokalan CP5: 3~8%
纤维素酶: 3~8%
砂: 5~10% 。
[0007] 作为一种优选方案,一种织物脱灰剂,由下述组份按重量百分比组成:复合二硅酸钠: 10%
二氧化硫脲: 35%
EDTA: 40%
Sokalan CP5: 5%
纤维素酶: 5%
硼砂: 5%。
[0008] 本发明利用组份中的螯合剂、离子交换剂、分散剂去除织物上的无机盐垢和有色金属离子;利用还原剂解决因氯漂、氧漂而使织物老化、变黄、变灰的情况,同时还原剂还能将高价金属离子(如:Fe3+)降为低价不显色的离子,从而让织物恢复本色;利用酶制剂整理织物纤维并去除被纤维包裹的顽垢,让纤维重返光泽。
[0009] 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,本发明可适用于多种因素引起的织物泛灰、泛黄情况的脱灰、翻新处理。不含磷、产品稳定、使用安全、对织物无损伤、脱灰增白、增艳效果显著。
[0010] 为更清楚地阐述本发明的技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合具体实施例来对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式

[0011] 实施例1:一种织物脱灰剂,由下述组份按重量百分比组成:
复合二硅酸钠: 10%
二氧化硫脲: 35%
EDTA: 40%
Sokalan CP5: 5%
纤维素酶: 5%
硼砂: 5% 。
[0012] 实施例2:一种织物脱灰剂,由下述组份按重量百分比组成:
复合二硅酸钠: 20%
二氧化硫脲: 30%
EDTA: 34%
Sokalan CP5: 5%
纤维素酶: 3%
硼砂: 8% 。
[0013] 实施例3:一种织物脱灰剂,由下述组份按重量百分比组成:
复合二硅酸钠: 15%
二氧化硫脲: 35%
EDTA: 34%
Sokalan CP5: 8%
纤维素酶: 3%
硼砂: 5% 。
[0014] 一种织物脱灰剂的制备方法:1、将复合二硅酸钠加入混合机中,开启搅拌机并缓慢加入Sokalan CP5混合均匀;
2、依次加入二氧化硫脲、EDTA和硼砂搅拌均匀,最后加入纤维素酶混匀即可。
[0015] 3、过振动筛筛分、计重和包装
[0016] 一种织物脱灰剂的使用方法(以100Kg洗衣机为例):1、向洗衣机中加入上述织物脱灰剂500~900g,低水位,升温至40~50℃,洗涤5~
10分钟。
[0017] 2、向洗衣机中再加入增白洗衣粉500~900g,升温至70~80℃,继续洗涤15~20分钟。
[0018] 3、中脱排水,过二次水,加入100~200g中和酸剂,低水位,洗涤5分钟左右,再过一次水后高脱排水。
[0019] 4、烘干或熨烫,折叠包装。
[0020] 复合二硅酸钠:⑴、是一种无定形硅酸盐,优良的缓冲度功能,能使洗涤液保持较好的PH缓冲作用。
[0021] ⑵优良的助洗性能,溶解速度快,温度要求低,溶解性明显优于STPP、4A沸石以及其它硅酸钠粉状产品。
[0022] ⑶与其它硅酸盐比,它不吸潮,去污力较高,并具有较高的钙离子和镁离子交换能力,具有较好的软化水的功能。
[0023] Sokalan CP5:优良的软水能力,卓越的分散能力和阻垢的能力,很好的抗再沉积作用,分散钙、镁离子的酸盐垢、硫酸盐垢和硅酸盐垢,减低灰份沉积。
[0024] EDTA:优异的螯合能力,不仅螯合速度快,而且能螯合多种金属离子,螯合彻底,溶液中几乎不残留未被螯合的金属离子。
[0025] 纤维素酶:能够有效去除织物上的毛球和微纤维,去除洗涤过程中和使用过程中由于磨损而在纤维上所产生的微纤维,使棉纤维恢复光滑洁净的状态,从而使白色织物洁白,使彩色织物鲜艳及柔软。同时纤维素酶还可以去除深藏在微纤维深处的颗粒污垢。
[0026] 二氧化硫脲:⑴是一种既无氧化性又无还原性的稳定化合物,外形为白色结晶颗粒或淡黄色,无刺激性气味,在水中的溶解度为26.7克/升(20℃),饱和水溶液的PH值为5.0。即使在20-
30℃的水溶液中也十分稳定,但在加热或碱作用下,会发生分解,游离出还原性很强的亚磺酸,因此具有可以控制的还原作用。
[0027] ⑵二氧化硫脲具有较高的还原电位,效果明显,而且还原电位的下降速度慢,仅为保险粉还原电位降低数的1/5;此外,还具有热稳定性好,储存运输方便,无毒无味、操作简便、储运方便等特点。
[0028] ⑶二氧化硫脲是保险粉的一种新型、环保的替代产品。
[0029] ⑷ 二氧化硫脲安全性能好,生产和使用时环保无污染。
[0030] 本发明的脱灰、翻新原理:利用组份中的螯合剂、离子交换剂、分散剂去除织物上的无机盐垢和有色金属离子;利用还原剂解决因氯漂、氧漂而使织物老化,变黄、变灰的情况,同时还原剂还能将高价金属离子(如:Fe3+)降为低价不显色的离子,而使织物恢复本色;利用酶制剂整理织物纤维并去除被纤维包裹的顽垢,让纤维重返光泽。
[0031] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,
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