技术领域
[0001] 本
发明属于工业烟气处理技术领域，具体的说是一种
烟气脱硫除灰工艺。
背景技术
[0002] 随着国民经济的迅速发展，环境污染和生态破坏日趋严重，国家对大气
质量控制越来越严。国内的化工、
冶炼、建材等行业，仍大量采用燃
煤机组，产生的废烟气是我国大气污染的主要来源之一。随着国家对环保要求的进一步提高，人们对工业烟气所排放的微小污染物、有机污染物、重金属的认识不断加深，对这些污染物捕集的呼声日益提高。目前只是对烟气进行脱硫、脱硝处理，没有对烟气中的雾尘颗粒进行处理，直接排放，是形成雾霾天气的主要成因。
[0003]
现有技术中也出现了一些烟气处理装置技术方案，如
申请号为2015101261287的一项中国
专利公开了本发明公开了一种工业烟气处理装置，该装置属于工业废气治理领域，主要是在
机体内设置有烟气通道，特点是烟气通道内设置有冷交换器、喷淋管、集
水槽、吹
风机。可对烟气进行冷气流扰动加之冷雾喷淋，使粉尘、雾尘与水相互交融形成大的水滴，有效捕集烟气中雾滴和微小尘粒。
[0004] 该技术方案能够对细小的粉尘颗粒、雾滴、
气溶胶、金属颗粒、酸雾捕捉，能够阻止雾尘排放，减轻环境污染；但是仅仅通
过喷淋的方式处理烟气，并不能完全将烟气中的灰尘以及颗粒物除去，从而使得经过处理的烟气内依旧有粉尘颗粒或灰尘，还需进一步处理，使得该技术方案不完善；同时，将烟气直接灌入水中，并不能完全将烟气中的灰尘除去，因烟气被灌入水中时会冒出气泡，气泡内的灰尘还会继续存在，这也是将烟气直接贯入水中除尘的一个弊端。
发明内容
[0005] 为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种烟气脱硫除灰工艺，本发明通过将烟气通入处理液中，实现烟气中的酸性物质和灰尘的去除，同时解决了将烟气直接通入处理液而无法将烟气中的灰尘除尽的问题。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种烟气脱硫除灰工艺，该方法包括如下步骤：
[0007] S1，将烟气接入烟气处理设备的烟气进口，使烟气进入烟气处理设备中的处理罐内，用烟气处理设备对烟气进行脱硫除灰处理；使烟气进入烟气处理设备内后与烟气处理设备内的处理液反应，吸收烟气中的硫化物，同时，处理液为溶液，可对烟气中的灰尘进行过滤，从而达到对烟气脱硫除灰的效果；
[0008] S2，在S1中的处理罐内的烟气进口端处增设布条，并使布条的下端固定在处理罐底部；用布条延长烟气在处理液中的时间，并减小烟气在水中形成的气泡体积，使气泡中的灰尘更容易的融入处理液中，从而使烟气中的硫化物与处理液充分反应，其中，布条上布满有毛绒，毛绒易于使气体附着其上；
[0009] S3，在S2的处理罐中的处理液上表悬浮一层透气膜，用透气膜阻碍在水中形成气泡的烟气，避免形成气泡的烟气将灰尘带走，从而使烟气中的灰尘被除去的更彻底；
[0010] S4，在S3中的烟气处理设备的烟气出口端增设置滤气罐，使从烟气出口排出的烟气经过滤气罐过滤后排走，用滤气罐吸收烟气中的水气以及烟气中的异味；其中，滤气罐内装有石灰颗粒和活性
碳颗粒的混合物；
[0011] 所述S1至S4中的烟气处理设备包括处理罐、固定于处理罐下端的驱动
电机、
凸轮、对称布置于处理罐
侧壁上的两个条形滑
块、中部球接于条形滑块的空心棒、一号拉绳、通过一号拉绳连于空心棒下端的方形磁
铁以及布置在方形
磁铁上的多个
叶片；所述处理罐内装有处理液且处理液漫过条形滑块，处理液包含
氧化锌
浆液，处理罐的上端设置有烟气出口，处理罐的下端设置有烟气进口；所述
驱动电机的
转轴延伸进处理罐的下端，转轴与处理罐之间通过
密封圈密封；所述凸轮固定于驱动电机的转轴上端，且凸轮上距离转轴最远的边缘处镶嵌有一号磁铁；所述一号磁铁在凸轮转动过程中靠近方形磁铁，使一号磁铁靠近方形磁铁而拉直一号拉绳，使两个空心棒分别在各自的条形滑块上摇摆而使处理液产生
对流。工作时，将烟气从烟气进口通入处理罐内，烟气中的硫化物将与含有氧化锌浆液的处理液发生中和反应，从而将烟气中的硫化物去除，同时，烟气中的灰尘在经过处理液后将溶于处理液中，从而使得经过处理罐处理过后的烟气，将不含灰尘和硫化物，减少了烟气中有害的物质，减少了烟气需要后续处理的步骤环节，有利于后续烟气的安全环保排放；而驱动电机转动带动凸轮转动，使凸轮上的一号磁铁在两个方形磁铁下方旋转，当一号磁铁靠近其中一个方形磁铁时，使得方形磁铁向一号磁铁靠近吸引，从而使得一号拉绳拉动空心棒，使空心棒跟随一号磁铁运动，因一号磁铁在靠近方形磁铁时的运动轨迹为弧形，从而使得空心棒以与条形滑块球接处为定点的双锥形轨迹摆动，从而使得处理液在空心棒处被搅动，一号磁铁依次靠近两个条形滑块下方的方形磁铁处，将使两个空心棒均对处理液搅动，使两处空心棒处的处理液产生对流，从而使得烟气在经过处理液时，烟气与处理液混合更加充分，有利于提高烟气与处理液的反应效果，提高烟气被
净化的
力度，同时，空心棒对处理液搅动可
加速烟气通过处理液的时间，进而提高烟气被处理的效率。
[0012] 进一步的，其中一个所述条形滑块内设置有滑槽，条形滑块上端设置有固定架和
齿轮；所述滑槽内设置有与滑槽滑动配合的
齿条；所述齿轮通过固定架转动连接于条形滑块上，且齿轮与齿条
啮合，齿轮的边缘固定有一个悬臂；所述悬臂的端部设置有碟形盘；的三号拉所述齿条的两端设置有三号拉绳，齿条一端的三号拉绳穿过条形滑块壁与空心棒上端连接，齿条另一端绳穿过条形滑块壁而与空心棒的下端连接；所述空心棒摇摆将拉动三号拉绳，使齿条滑动驱动齿轮转动，碟形盘跟随齿轮转动而向上来回泼洒处理液。工作时，在以球接处为定点的空心棒产生摇摆时，空心棒将拉动三号拉绳使齿条滑动驱动齿轮转动，碟形盘跟随齿轮转动而产生一定弧度的摆动，从而使得碟形盘不断的向上泼洒处理液，在泼完处理液后返程时又拍打在处理液上，使处理液表面产生
波动，碟形盘向上泼洒处理液可使得已经被处理液处理过的烟气再次被泼洒处理液，有利于烟气被二次净化，使得烟气可更好的被去除硫化物和灰尘，提高烟气被处理的效果，有利于烟气后续的安全环保排放。
[0013] 进一步的，所述处理罐的上端内壁中央设置有摆动杆；所述摆动杆由一端铰接在一起的两个杆组成，摆动杆两侧的处理罐内壁上均设置有一号弹性气囊，摆动杆的下端设置有盖板；所述一号弹性气囊的下端囊壁上设置有多个气孔；所述盖板上设置有多个漏液孔，且盖板所处的
位置恰好处于碟形盘泼出去的处理液在悬空中下落的轨迹上；两条所述一号拉绳分别穿过各自对应的空心棒并分别连于同一盖板的两侧；所述一号磁铁吸引其中一个方形磁铁使一号拉绳拉动盖板的一端，使盖板
挤压一号弹性气囊而对自身吹气。工作时，一号磁铁吸引其中一个方形磁铁，使得方形磁铁拉动一号拉绳，在空心棒产生摆动的同时，一号拉绳拉动盖板，使盖板一侧向下偏斜，盖板的另一侧将向上偏斜而挤压一号弹性气囊，一号弹性气囊被挤压后向下吹气，与此同时，空心棒的摆动将使齿条滑动驱动齿轮转动，使齿轮驱动碟形盘向上泼洒处理液，使处理液在经过盖板落下时被一号弹性气囊吹气，从而使得处理液穿过盖板上的漏液孔时形成喷淋式泼洒，可使处理液对烟气的二次处理更加充分，从而提高处理液处理烟气的效果，有利于烟气被净化。
[0014] 进一步的，所述摆动杆与处理罐上端中央的内壁之间通过
气缸连接，且为气缸的伸缩杆下端与摆动杆上端连接；另一个所述条形滑块上端垂直设有
立板；所述立板与空心棒之间设置有密闭的二号弹性气囊；所述二号弹性气囊与气缸的末端连通有气管，二号弹性气囊内设置有复位
弹簧；所述条形滑块与处理罐内壁之间为滑动连接；所述盖板与条形滑块之间连接有二号拉绳；所述空心棒挤压二号弹性气囊使二号弹性气囊对气缸供气，气缸将推动盖板上下运动。工作时，另一个空心棒在摆动时将挤压二号弹性气囊使二号弹性气囊对气缸供气，从而使得气缸推动盖板上下运动，同时，盖板将通过二号拉绳拉动条形滑块向上运动，从而使得条形滑块上的碟形盘与盖板一起向上运动，从而使得处理液向下喷洒的更加全面，有利于使处理液与烟气的充分混合，可更好的将烟气中的酸性物质以及灰尘处理干净。
[0015] 进一步的，所述方形磁铁的下端设置有簧圈为方形的弹簧；所述弹簧通过四号拉绳连接于处理罐底部；所述凸轮离驱动电机转轴最远的边缘处为薄片状，且薄片状的凸轮边缘易于卡入弹簧的相邻簧圈之间。工作时，在气缸内的气体回到二号弹性气囊中时，气缸将复位而带动盖板上升，从而使得盖板拉动一号拉绳，因弹簧的下端通过四号拉绳连接在处理罐底部，从而使得弹簧被一号拉绳拉长，弹簧上相邻簧圈之间的间隙增大，在凸轮转动的过程中，凸轮的薄片状边缘将会短暂的卡在弹簧的相邻簧圈之间，从而使得弹簧被蓄力，在凸轮脱离弹簧时，弹簧局部的簧圈复位，使得弹簧自身产生振动，从而使得与弹簧连接的一号拉绳、四号拉绳产生振动，一号拉绳与空心板
接触时将引起空心棒振动，从而引起处理液振动，使得处理液与烟气更好的交融，提高处理液处理烟气的效果和效率。
[0016] 进一步的，所述悬臂为分段式，悬臂包括一号臂和二号臂，一号臂与二号臂之间为转动连接；所述一号臂与齿轮连接，二号臂与碟形盘连接；所述碟形盘的边缘与条形滑块之间连接有弹性绳。工作时，碟形盘在齿轮的驱动下向上泼洒处理液，因碟形盘的边缘与条形滑块之间连接有弹性绳，一号臂与二号臂之间为转动连接，从而使得碟形盘在向上泼洒处理液的过程中产生偏转，可使得碟形盘在泼洒处理液也将发生偏转，从而使得碟形盘泼洒的处理液将在空中形成水幕，对烟气进行
覆盖性的处理，有利于提高烟气被处理的效果。
[0017] 本发明的有益效果如下：
[0018] 1.本发明通过将烟气通入处理液中，使烟气与处理液充分混合，实现烟气中的酸性物质以及灰尘的去除，有利于提高烟气处理的效果，使烟气中的酸性物质与灰尘被充分去除；同时通过在烟气进口端处增设布条以细化通入溶液中的气泡，以及通过透气膜阻挡处理液中的气泡直接溢处，从而解决了烟气直接通入处理液而无法将烟气中的灰尘除尽的问题。
[0019] 2.本发明通过使碟形盘不断的向上泼洒处理液，使得已经被处理液处理过的烟气再次被泼洒处理液，有利于烟气被二次净化，使得烟气可更好的被去除硫化物和灰尘，提高烟气被处理的效果，有利于烟气后续的安全环保排放。
[0020] 3.本发明通过一号拉绳拉动盖板，使盖板挤压一号弹性气囊向下吹气，而碟形盘向上泼洒处理液，从而使得处理液穿过盖板上的漏液孔时形成喷淋式泼洒，可使处理液对烟气的二次处理更加充分，从而提高处理液处理烟气的效果，有利于烟气被净化。
附图说明
[0022] 图2是本发明的工业烟气除尘设备结构示意图；
[0023] 图3是关于图2的A处放大图；
[0024] 图中：处理罐1、驱动电机11、凸轮12、烟气出口13、烟气进口14、条形滑块2、空心棒21、一号拉绳22、一号磁铁23、方形磁铁24、齿轮25、齿条26、悬臂261、碟形盘27、弹性绳271、三号拉绳28、摆动杆3、一号弹性气囊31、盖板32、气缸33、二号弹性气囊34、弹簧35。
具体实施方式
[0025] 使用图1至图3对本发明的一种烟气脱硫除灰工艺进行如下说明。
[0026] 如图1至图3所示，本发明所述的一种烟气脱硫除灰工艺，该方法包括如下步骤：
[0027] S1，将烟气接入烟气处理设备的烟气进口，使烟气进入烟气处理设备中的处理罐内，用烟气处理设备对烟气进行脱硫除灰处理；使烟气进入烟气处理设备内后与烟气处理设备内的处理液反应，吸收烟气中的硫化物，同时，处理液为溶液，可对烟气中的灰尘进行过滤，从而达到对烟气脱硫除灰的效果；
[0028] S2，在S1中的处理罐内的烟气进口端处增设布条，并使布条的下端固定在处理罐底部；用布条延长烟气在处理液中的时间，并减小烟气在水中形成的气泡体积，使气泡中的灰尘更容易的融入处理液中，从而使烟气中的硫化物与处理液充分反应，其中，布条上布满有毛绒，毛绒易于使气体附着其上；
[0029] S3，在S2的处理罐中的处理液上表悬浮一层透气膜，用透气膜阻碍在水中形成气泡的烟气，避免形成气泡的烟气将灰尘带走，从而使烟气中的灰尘被除去的更彻底；
[0030] S4，在S3中的烟气处理设备的烟气出口端增设置滤气罐，使从烟气出口排出的烟气经过滤气罐过滤后排走，用滤气罐吸收烟气中的水气以及烟气中的异味；其中，滤气罐内装有石灰颗粒和活性碳颗粒的混合物；
[0031] 所述S1至S4中的烟气处理设备包括处理罐1、固定于处理罐1下端的驱动电机11、凸轮12、对称布置于处理罐1侧壁上的两个条形滑块2、中部球接于条形滑块2的空心棒21、一号拉绳22、通过一号拉绳22连于空心棒21下端的方形磁铁24以及布置在方形磁铁24上的多个叶片；所述处理罐1内装有处理液且处理液漫过条形滑块2，处理液包含氧化锌浆液，处理罐1的上端设置有烟气出口13，处理罐1的下端设置有烟气进口14；所述驱动电机11的转轴延伸进处理罐1的下端，转轴与处理罐1之间通过密封圈密封；所述凸轮12固定于驱动电机11的转轴上端，且凸轮12上距离转轴最远的边缘处镶嵌有一号磁铁23；所述一号磁铁23在凸轮12转动过程中靠近方形磁铁24，使一号磁铁23靠近方形磁铁24而拉直一号拉绳22，使两个空心棒21分别在各自的条形滑块2上摇摆而使处理液产生对流。工作时，将烟气从烟气进口14通入处理罐1内，烟气中的硫化物将与含有氧化锌浆液的处理液发生中和反应，从而将烟气中的硫化物去除，同时，烟气中的灰尘在经过处理液后将溶于处理液中，从而使得经过处理罐1处理过后的烟气，将不含灰尘和硫化物，减少了烟气中有害的物质，减少了烟气需要后续处理的步骤环节，有利于后续烟气的安全环保排放；而驱动电机11转动带动凸轮12转动，使凸轮12上的一号磁铁23在两个方形磁铁24下方旋转，当一号磁铁23靠近其中一个方形磁铁24时，使得方形磁铁24向一号磁铁23靠近吸引，从而使得一号拉绳22拉动空心棒21，使空心棒21跟随一号磁铁23运动，因一号磁铁23在靠近方形磁铁24时的运动轨迹为弧形，从而使得空心棒21以与条形滑块2球接处为定点的双锥形轨迹摆动，从而使得处理液在空心棒21处被搅动，一号磁铁23依次靠近两个条形滑块2下方的方形磁铁24处，将使两个空心棒21均对处理液搅动，使两处空心棒21处的处理液产生对流，从而使得烟气在经过处理液时，烟气与处理液混合更加充分，有利于提高烟气与处理液的反应效果，提高烟气被净化的力度，同时，空心棒21对处理液搅动可加速烟气通过处理液的时间，进而提高烟气被处理的效率；其中，氧化锌颗粒进行调浆处理，即可获得氧化锌浆液，氧化锌颗粒的粒度为200～350目，氧化锌浆液的固含量为5～30重量％。
[0032] 进一步的，其中一个所述条形滑块2内设置有滑槽，条形滑块2上端设置有固定架和齿轮25；所述滑槽内设置有与滑槽滑动配合的齿条26；所述齿轮25通过固定架转动连接于条形滑块2上，且齿轮25与齿条26啮合，齿轮25的边缘固定有一个悬臂261；所述悬臂261的端部设置有碟形盘27；的三号拉所述齿条26的两端设置有三号拉绳28，齿条26一端的三号拉绳28穿过条形滑块2壁与空心棒21上端连接，齿条26另一端绳28穿过条形滑块2壁而与空心棒21的下端连接；所述空心棒21摇摆将拉动三号拉绳28，使齿条26滑动驱动齿轮25转动，碟形盘27跟随齿轮25转动而向上来回泼洒处理液。工作时，在以球接处为定点的空心棒21产生摇摆时，空心棒21将拉动三号拉绳28使齿条26滑动驱动齿轮25转动，碟形盘27跟随齿轮25转动而产生一定弧度的摆动，从而使得碟形盘27不断的向上泼洒处理液，在泼完处理液后返程时又拍打在处理液上，使处理液表面产生波动，碟形盘27向上泼洒处理液可使得已经被处理液处理过的烟气再次被泼洒处理液，有利于烟气被二次净化，使得烟气可更好的被去除硫化物和灰尘，提高烟气被处理的效果，有利于烟气后续的安全环保排放。
[0033] 进一步的，所述处理罐1的上端内壁中央设置有摆动杆3；所述摆动杆3由一端铰接在一起的两个杆组成，摆动杆3两侧的处理罐1内壁上均设置有一号弹性气囊31，摆动杆3的下端设置有盖板32；所述一号弹性气囊31的下端囊壁上设置有多个气孔；所述盖板32上设置有多个漏液孔，且盖板32所处的位置恰好处于碟形盘27泼出去的处理液在悬空中下落的轨迹上；两条所述一号拉绳22分别穿过各自对应的空心棒21并分别连于同一盖板32的两侧；所述一号磁铁23吸引其中一个方形磁铁24使一号拉绳22拉动盖板32的一端，使盖板32挤压一号弹性气囊31而对自身吹气。工作时，一号磁铁23吸引其中一个方形磁铁24，使得方形磁铁24拉动一号拉绳22，在空心棒21产生摆动的同时，一号拉绳22拉动盖板32，使盖板32一侧向下偏斜，盖板32的另一侧将向上偏斜而挤压一号弹性气囊31，一号弹性气囊31被挤压后向下吹气，与此同时，空心棒21的摆动将使齿条26滑动驱动齿轮25转动，使齿轮25驱动碟形盘27向上泼洒处理液，使处理液在经过盖板32落下时被一号弹性气囊31吹气，从而使得处理液穿过盖板32上的漏液孔时形成喷淋式泼洒，可使处理液对烟气的二次处理更加充分，从而提高处理液处理烟气的效果，有利于烟气被净化。
[0034] 进一步的，所述摆动杆3与处理罐1上端中央的内壁之间通过气缸33连接，且为气缸33的伸缩杆下端与摆动杆3上端连接；另一个所述条形滑块2上端垂直设有立板；所述立板与空心棒21之间设置有密闭的二号弹性气囊34；所述二号弹性气囊34与气缸33的末端连通有气管，二号弹性气囊34内设置有
复位弹簧35；所述条形滑块2与处理罐1内壁之间为滑动连接；所述盖板32与条形滑块2之间连接有二号拉绳；所述空心棒21挤压二号弹性气囊34使二号弹性气囊34对气缸33供气，气缸33将推动盖板32上下运动。工作时，另一个空心棒21在摆动时将挤压二号弹性气囊34使二号弹性气囊34对气缸33供气，从而使得气缸33推动盖板32上下运动，同时，盖板32将通过二号拉绳拉动条形滑块2向上运动，从而使得条形滑块2上的碟形盘27与盖板32一起向上运动，从而使得处理液向下喷洒的更加全面，有利于使处理液与烟气的充分混合，可更好的将烟气中的酸性物质以及灰尘处理干净。
[0035] 进一步的，所述方形磁铁24的下端设置有簧圈为方形的弹簧35；所述弹簧35通过四号拉绳连接于处理罐1底部；所述凸轮12离驱动电机11转轴最远的边缘处为薄片状，且薄片状的凸轮12边缘易于卡入弹簧35的相邻簧圈之间。工作时，在气缸33内的气体回到二号弹性气囊34中时，气缸33将复位而带动盖板32上升，从而使得盖板32拉动一号拉绳22，因弹簧35的下端通过四号拉绳连接在处理罐1底部，从而使得弹簧35被一号拉绳22拉长，弹簧35上相邻簧圈之间的间隙增大，在凸轮12转动的过程中，凸轮12的薄片状边缘将会短暂的卡在弹簧35的相邻簧圈之间，从而使得弹簧35被蓄力，在凸轮12脱离弹簧35时，弹簧35局部的簧圈复位，使得弹簧35自身产生振动，从而使得与弹簧35连接的一号拉绳22、四号拉绳产生振动，一号拉绳22与空心板接触时将引起空心棒21振动，从而引起处理液振动，使得处理液与烟气更好的交融，提高处理液处理烟气的效果和效率。
[0036] 进一步的，所述悬臂261为分段式，悬臂261包括一号臂和二号臂，一号臂与二号臂之间为转动连接；所述一号臂与齿轮25连接，二号臂与碟形盘27连接；所述碟形盘27的边缘与条形滑块2之间连接有弹性绳271。工作时，碟形盘27在齿轮25的驱动下向上泼洒处理液，因碟形盘27的边缘与条形滑块2之间连接有弹性绳271，一号臂与二号臂之间为转动连接，从而使得碟形盘27在向上泼洒处理液的过程中产生偏转，可使得碟形盘27在泼洒处理液也将发生偏转，从而使得碟形盘27泼洒的处理液将在空中形成水幕，对烟气进行覆盖性的处理，有利于提高烟气被处理的效果。
[0037] 具体工作流程如下：
[0038] 工作时，将烟气从烟气进口14通入处理罐1内，烟气中的硫化物将与含有氧化锌浆液的处理液发生中和反应，从而将烟气中的硫化物去除，同时，烟气中的灰尘在经过处理液后将溶于处理液中，从而使得经过处理罐1处理过后的烟气，将不含灰尘和硫化物，减少了烟气中有害的物质，减少了烟气需要后续处理的步骤环节，有利于后续烟气的安全环保排放；而驱动电机11转动带动凸轮12转动，使凸轮12上的一号磁铁23在两个方形磁铁24下方旋转，当一号磁铁23靠近其中一个方形磁铁24时，使得方形磁铁24向一号磁铁23靠近吸引，从而使得一号拉绳22拉动空心棒21，使空心棒21跟随一号磁铁23运动，因一号磁铁23在靠近方形磁铁24时的运动轨迹为弧形，从而使得空心棒21以与条形滑块2球接处为定点的双锥形轨迹摆动，从而使得处理液在空心棒21处被搅动，一号磁铁23依次靠近两个条形滑块2下方的方形磁铁24处，将使两个空心棒21均对处理液搅动，使两处空心棒21处的处理液产生对流，从而使得烟气在经过处理液时，烟气与处理液混合更加充分，有利于提高烟气与处理液的反应效果，提高烟气被净化的力度，同时，空心棒21对处理液搅动可加速烟气通过处理液的时间，进而提高烟气被处理的效率；而在以球接处为定点的空心棒21产生摇摆时，空心棒21将拉动三号拉绳28使齿条26滑动驱动齿轮25转动，碟形盘27跟随齿轮25转动而产生一定弧度的摆动，从而使得碟形盘27不断的向上泼洒处理液，在泼完处理液后返程时又拍打在处理液上，使处理液表面产生波动，碟形盘27向上泼洒处理液可使得已经被处理液处理过的烟气再次被泼洒处理液，有利于烟气被二次净化，使得烟气可更好的被去除硫化物和灰尘，提高烟气被处理的效果，有利于烟气后续的安全环保排放。
[0039] 以上所述仅为本发明的优选
实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
