专利汇可以提供轻量化鞋楦专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种轻量化 鞋 楦,其包含有一外层及一内层,该外层由塑料材质射出成型呈鞋形状,其组织 密度 较内层高而呈致密状,该内层是以塑料材质在外层内部做一体发泡成型,其组织密度较外层低,通过上述结构可使 鞋楦 达到轻量化的目的。,下面是轻量化鞋楦专利的具体信息内容。
1.一种轻量化鞋楦,其特征在于:具有一个由塑料材质射出成型呈鞋形状的外层及一个以塑料材质在外层内部做一体发泡成型的内层,该内层的密度较该外层低。
2.根据权利要求1所述的轻量化鞋楦,其特征在于:该内层的密度在0.7克/立方厘米以下。
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种
鞋楦,特别是涉及一种具有减轻重量效果的轻量化鞋楦。
背景技术
[0002] 如图1所示,一般的鞋楦10主要是以
铝材质或塑料材质制作成鞋子的外形,以供
制鞋使用,而铝材质或塑料材质的鞋楦10各自有其优缺点,鞋楦10如果是由铝材质制成的,其表面容易
氧化,而且价格偏高,相对制造成本也会增加,鞋楦10如果是由塑料材质制成的,虽然可解决上述铝材质的问题,然而鞋楦10由于整体是实心塑料,重量会相当重,使得搬运不易,增加运输成本,另外,塑料材质的鞋楦10如果要解决重量的问题可采用发泡结构,但是鞋楦10外观由于需要经过车铣加工以成型出最终形状,发泡成型方式会使质地组织产生多个泡孔,使鞋楦10表面光滑度变差,不利于鞋楦10的外观成型作业。
发明内容
[0003] 本实用新型目的在于提供一种可达到良好外观性且具有减轻重量效果的轻量化鞋楦。
[0004] 本实用新型提供一种轻量化鞋楦,其包含有一个由塑料材质射出成型呈鞋形状的外层及一个以塑料材质在外层内部做一体发泡成型的内层,该内层的
密度较外层低。
[0005] 本实用新型所述的轻量化鞋楦,该内层的密度在0.7克/立方厘米以下。
[0006] 本实用新型的有益效果在于:在密度较高的塑料的外层内部以射出发泡成型有一密度较低的塑料的内层,借此达到具有良好外观性又能减轻鞋楦整体重量的目的。
附图说明
[0007] 图1是一般鞋楦的外观图;
[0008] 图2是本实用新型轻量化鞋楦一较佳
实施例的立体图;
[0009] 图3是上述较佳实施例的剖视图,说明本实用新型包含有一外层及一内层。
具体实施方式
[0010] 下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0011] 如图2、图3所示,本实用新型轻量化鞋楦一较佳实施例,该鞋楦20主要包含有一外层21及一内层22,接着,再详细介绍上述结构的特性。
[0012] 该外层21由聚乙烯(PE)塑料材质射出成型呈鞋形状,其密度较内层22高而呈致密状,其具有预定厚度,可供
铣削加工出鞋楦20最终的外观形状。
[0013] 该内层22同样是以聚乙烯(PE)塑料材质制成,其是在外层21内部做一体发泡成型,该内层22具有多个泡孔,密度较该外层21低,在本实施例中,该内层22的材质密度相3
较于一般射出成型的密度降低;较佳地,其材质密度在0.7克/立方厘米(g/cm)以下,相
3
较于一般射出成型约为0.95克/立方厘米(g/cm),密度降低许多,如此可令鞋楦20整体重量大幅降低。
[0014] 实际上,本实用新型鞋楦20在制作时可以全部采用射出发泡的制程,当塑料粒子在加热熔融射出至模具内时,会立刻产生发泡的现象,但是为了将鞋楦冷却,模具内会通入冷冻
循环水,先
接触模具表面的外层21因为冷却速度太快的原因,导致无发泡情况产生,而里面的内层22的结构则是正常发泡的组织,因此就可成型出本实用新型鞋楦20的结构。
[0015] 以上为本实用新型轻量化鞋楦各构件形状的概述,接着,再将本实用新型预期所能达成的功效陈述如下:
[0016] 本实用新型轻量化鞋楦主要是为了解决一般鞋楦的重量问题,其采用的技术手段是在一密度较高的塑料的外层21内部以射出发泡成型有一密度较低的塑料的内层22,以达到具有良好外观性且又减轻鞋楦20重量的效果,由于该外层21密度高且呈致密状,适合车铣加工成型出光滑的表面外观,由于该内层22是利用发泡成型制作的,因此其质地组织具有多个细微泡孔,使本实用新型轻量化鞋楦20可较一般塑料材质制成的鞋楦10的重量减轻,较佳地,能减轻20%以上的重量,不但有助于材料的节省,而且能让鞋楦20的搬运工作更加容易,有效降低运输成本。