在连帮注塑鞋的鞋楦中,其安装板和鞋楦通常是两体的,安装板 通常为金属板,鞋楦为塑料,将金属板与塑料鞋楦通过若干个螺钉固 定在一起后,该鞋楦再通过金属安装板而被固定于鞋楦
定位固紧装置 上,而在金属安装板与塑料鞋楦安装固定在一起之前,需要对从注塑 机上注塑出来的塑料鞋楦进行
铣削和钻螺钉孔,以准确地安装金属安 装板,而目前通常的作法是先将塑料鞋楦放在
铣床上铣削平面,然后 将铣床上的
铣刀更换为
钻头再钻孔,或者将铣削好的塑料鞋楦再安装 到钻床上进行钻孔处理,倒由于该鞋楦上的螺孔直径通常不一致,这 样需要更换不同直径的钻头,操作非常麻烦,并且容易造成误差,从 而影响安装板的安装
精度,虽然现也有利用数控加工中心对其进行铣 削与钻孔,利用加工中心的自动更换刀具的功能来实现铣削与钻不同 直径的螺孔,但是这种加工中心价格非常昂贵,非一般厂家所能承受 得起。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种成本低,结构简单,操作方便,加 工精度高的集铣钻为一体的
连帮注塑鞋专用鞋楦铣钻床。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:一种连帮注塑 鞋专用鞋楦铣钻床,其特点是:它包括有
机架,机架上设有
工作台, 设置在工作台上并与之构成
导轨滑移配合的托板,托板上设有鞋楦定 位固紧夹具,在托板的上方设有第一
主轴和第二主轴,在第一主轴的 末端设有排钻安装座,排钻安装座上可安装多个钻头,在第二主轴的 上设有铣刀,铣刀与排钻并排设置。
本实用新型进一步设置为:所述的鞋楦定位固紧夹具包括安装在 托板上的
底板,安装在底板的一侧并与鞋楦的前端两侧相对应的两个 指部定位
块,安装在底板上并置于鞋楦的上方且与鞋楦的脚背顶压配 合的脚背固定螺钉,安装在底板上并相对于鞋楦的脚腕两侧设置的两 个腕部定位块以及设置在相对于鞋楦脚后跟
位置并与鞋楦脚后跟顶 压配合的后跟定位块。
本实用新型再进一步设置为:所述的两个指部定位块通过长槽间 距可调节地固定在前端
支撑板上,前端支撑板通过
螺柱高度可调节定 位在底板上,并且在底板的两侧设有多对沿托板移动方向排列的定位 孔,支撑板通过螺柱的下端可插拨套设在定位孔中,所述的脚背固定 螺钉固定在一定位板上,该定位板通过一悬臂连接在与底板的一侧铰 接的铰接板上,在底板上相应设有
锁定该铰接板的锁定装置,所述的 定位板上设有一与前端支撑板上的长槽的方向相平行的长槽,脚背固 定螺钉可在该长槽的任一位置固定并且可沿轴向调节,在铰接板上还 向上垂直伸长有凸台构成其一腕部定位架,在底板上相对一侧设有另 一腕部定位架,在两腕部定位架上各设有长槽,两个腕部定位块通过 该长槽可升降并且相对间距可调节固定在两腕部定位架上,在底板的 指部定位块的另一侧设有后跟
固定板,后跟固定板上设有与支撑板的 长槽相平行的长条槽,后跟定位块可在该长槽的任一位置固定,在腕 部定位块的下方还设有前端支撑板
水平位置相适配的后端支撑板,后 端支撑板高度可调固定连接在底板上。
本实用新型中,所述的定位板倾斜设置,其倾斜
角度与鞋楦脚前 的倾斜度相当,所述的脚前固定螺钉为二个沿定位板倾斜方向排列设 置。
在本实用新型中,所述的底板通过螺柱以及
螺母高度可调地固定 在
基板上,所述的托板上设有凹槽,基板套设在凹槽内,并且在基板 上设有与前端支撑板的长槽相平行的长条通槽,紧固
螺栓穿过该长条 通槽而
螺纹固定连接在工作台上,在托板的
侧壁的一侧的两端设有螺 纹通孔,调节螺钉穿过螺纹通孔而顶压在基板的一侧的两端,通过调 节该两调节螺钉来调整底板的水平位置的倾斜度。
本实用新型中,铰接板的锁定装置是通过如下方案设置的:所述 的铰接板上设有锁槽,在底板上相应设有可旋转的锁块,锁块套设在 锁槽的上端,锁块的下端面为
凸轮面,随锁块的旋转,该凸轮面与铰 接板的锁槽的上端口构成锁定配合。
本实用新型的有益效果是:通过排钻与铣刀相互独立并排设置, 使鞋楦在铣刀上铣平后再通过排钻一次性钻出多个孔,而不需要进行 反复地换铣刀与钻头,既效率高又可保证精确度,并且整个铣钻床的 结构也简单,制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型
实施例的立体结构示意图。
图2为图1中的I处放大示意图
图3为本实用新型实施例的俯视图
图4为图3的A-A剖视图
图5为图4的I处放大示意图
图6为图3的II处放大示意图
图7为图3的B-B剖视图
图8为图3的C-C剖视图
图9为图9的III处放大示意图图
现结合附图对本实用新型作进一步描述:
由图1至图9所示可知,本实用新型一种连帮注塑鞋专用鞋楦铣 钻床的实施例,包括有机架1,机架1上设有工作台2,设置在工作 台2上并与之构成导轨滑移配合的托板5,通过
电机带动
丝杆3转动 从而使托板5沿导轨滑移4,托板5上设有鞋楦定位固紧夹具,在托 板5的上方设有第一主轴29和第二主轴32,在第一主轴29的末端 设有排钻安装座,排钻安装座上可安装多个钻头30,在第二主轴29 上设有装置有铣刀31,铣刀31与排钻30并排设置,第一主轴29与 第二主轴32的旋转通常由不同的电机带动。通过排钻30与铣刀31 相互独立并排设置,使鞋楦37在铣刀上铣平后再通过排钻30一次性 钻出多个孔,而不需要进行反复地换铣刀与钻头,既效率高又可保证 精确度,并且整个铣钻床的结构也简单,成本低。
本实用新型的鞋楦定位固紧夹具包括安装在托板5上的底板8, 安装在底板8的一侧并与鞋楦37的前端两侧相对应的两个指部定位 块13,安装在底板8上并置于鞋楦37的上方且与鞋楦37的脚背顶 压配合的脚背固定螺钉16,安装在底板8上并相对于鞋楦37的脚腕 两侧设置的两个腕部定位块17以及设置在相对于鞋楦37脚后跟位置 并与鞋楦37脚后跟顶压配合的后跟定位块18。鞋楦37在平放在底 板8的支撑板(也可以直接平放在底板)上,将其前端套设有两个指 部定位块13之间,利用后跟定位块18顶压在鞋楦脚后跟处使其具有 向前的顶压
力,由于鞋楦37的左端(指部)的两侧带有斜度,因此, 将鞋楦37向前顶压时,在指部定位块13以及后跟定位块18的作用 下,可以使鞋楦37的左右方向被固定,另外鞋楦37的前端的前后方 向也被固定,而鞋楦的腕部的前后位置被两个腕部定位块17来固定, 至于鞋楦37的上下位置,则由脚背固定螺钉16来固定,从而使整个 鞋楦37被完全、可靠的固定。
为了适应不同尺码的鞋楦37的加工,并且使鞋楦37具有一准确 的固定位置,本实用新型设置为:所述的两个指部定位块13通过长 槽111间距可调节地固定在前端支撑板11上即通过螺栓12与螺母36 将指部定位块13固定在长槽111中,通过松开螺母36,可以将指部 定位块13调节至长槽111任一位置再用螺母36固定,从而可以调节 两指部定位块13之间的间距,以适应不同宽度的鞋楦的定位,而前 端支撑板11通过螺柱10高度可调节定位在底板8上,通过调节螺柱 10上的位于前端支撑板11的上、下两侧的调节螺母9,就可以调节 前端支撑板11的高度了,也即可以调节放置于前端支撑板11上的鞋 楦37的一侧的固定高度了;在底板8的两侧设有多对(因为定位孔 肯定是成对出现的)沿托板移动方向(图1中所示即左右方向)排列 的定位孔38,支撑板11通过螺柱10的下端可插拨套设在定位孔38 中,通过使螺柱10套插在不同位置的定位孔中,就可调整指部定位 块13的左右水平位置,从而可以适用于不同尺码的鞋楦的定位,当 然也可以利用左右方向放置的长槽和紧固螺钉来调节指部定位块的 左右水平位置,但是采用可插拨套到定位孔38中的方式使得在装上 鞋楦37时前端支撑板有一微小活动空间,可以使鞋楦37可容易准确 地套入在两指部定位块13之间);所述的脚背固定螺钉16固定在一 定位板14上,该定位板14通过一悬臂21连接在与底板8的一侧铰 接的铰接板22上,在底板8上相应设有锁定该铰接板22的锁定装置, 所述的定位板14上设有一与前端支撑板11上的长槽111的方向相平 行的长槽141,脚背固定螺钉16可在该长槽141的任一位置利用上 下两螺母15锁紧固定并且可沿轴向调节,在铰接板22上还向上垂直 伸长有凸台构成其一腕部定位架23,在底板8上相对一侧设有另一 腕部定位架23’,两腕部定位架23、23’上各设有长槽231,两个腕 部定位块17固定在一螺柱27的前端,螺柱27后端通过螺母26在长 槽231内作可升降固定并且相对间距可调节固定在两腕部定位架23、 23’上,当欲装鞋楦37时,将铰接板22翻起,定位板14上的脚背 固定螺钉16以及其一侧腕部定位块23也一起被翻起,所以鞋楦37 也就可以方便地放置在夹具内(鞋楦37前端套设在两指部定位块13 之间),然后再将铰接板22翻回,用锁定装置锁定,脚背固定螺钉 16就可以牢靠方便地顶压在鞋楦37的脚背部,使鞋楦37的上、下 位置被牢固地固定,同时腕部定位块23、23’也紧紧地压住鞋楦37 的脚腕部,从而连同指部定位块13使鞋楦37的前后位置被完全牢靠 地固定;在底板8的指部定位块13的另一侧(图1中指底板8的右 侧)设有后跟固定板20,后跟定位块18固定在一螺栓38的前端, 后跟固定板20上设有与支撑板11的长槽111相平行(图1中为前后 方向放置)的长条槽201,后跟定位块18通过螺栓38以及螺母19 可在该长槽201的任一位置固定,在腕部定位块17的下方还设有前 端支撑板11水平位置相适配的后端支撑板28,后端支撑板28高度 可调(也是通过螺柱34与螺母35调节)固定连接在底板8上,鞋楦 37放置于前端支撑板11和后端支撑板28上(鞋楦37的高度通过调 节前端支撑板11与后端支撑板28的高度来实现,事实上,在本实施 例中,主要对鞋楦起支撑作用的是后端支撑板28),然后通过调节后 跟定位块18而向左顶压鞋楦37的脚后跟,鞋楦37的前端又有两指 部定位块13来定位,于是就可以实现鞋楦37的左右方向的牢靠固定; 前述的安装脚背固定螺钉16的定位板14也可以采用垂直升降的方 式,腕部定位块17也可以直接采用螺纹调节来夹紧鞋楦腕部定位, 但是这样的方式显然没有图示的铰接的方式来得方便。
本实用新型中,所述的定位板14倾斜设置,其倾斜角度与鞋楦 37脚背的倾斜度相当,相应的其长槽141以及脚背固定螺钉16与定 位板14垂直设置(图1为向左倾斜),所述的脚背固定螺钉16为二 个沿定位板14倾斜方向排列设置,当合上铰接板22时,脚背固定螺 钉16便与鞋楦37的脚背面大致垂直而顶压在鞋楦脚背,这比脚背固 定螺钉纵向垂直而顶压在鞋楦脚背上对鞋楦的紧固效果会更加理想。
在本实用新型中,所述的底板8通过螺柱33以及螺母7高度可 调地固定在基板6上,所述的托板5上设有凹槽51,基板6套设在 凹槽51内,并且在基板6上设有与前端支撑板11的长槽111相平行 的长条通槽61,紧固螺栓39穿过该长条通槽61而
螺纹连接在工作 台2,在托板5的侧壁的一侧的两端设有螺纹通孔25,调节螺钉25 穿过螺纹通孔而顶压在基板6的一侧的两端,松掉紧固螺栓39后, 通过调节该两调节螺钉25可以调整底板8的水平位置的倾斜度,从 而来调节鞋楦37的水平倾斜度;当然也可以将底板8直接套设在托 板5的凹槽51内,通过调节螺钉25直接顶压在底板8上来调整其水 平倾斜度。
本实用新型中,铰接板22的锁定装置是通过如下方案设置的: 所述的铰接板22上设有锁槽221,锁槽221的靠前端(靠鞋楦一侧) 设有缺口2211,在底板8上相应设有可旋转的锁块24,锁块24套设 在锁槽221的上端,锁块24的下端面为凸轮面,随锁块24的旋转, 该凸轮面与铰接板22的锁槽221的上端口构成锁定配合,缺口2211 的设置主要是供铰接板22翻起时可以使锁块24从锁槽221中脱离, 当然也可将锁块设置在铰接板的右侧,利用锁块的凸轮面作用在铰接 板的上侧面来固定在铰接板,或者也可以采用紧固螺钉来锁定铰接 板,但是采用图示的方式比螺固螺钉的方式来得方便,而比锁块设在 侧边的方式固定郊果又要好。
在实施例中,还包括有一设置在底板8侧边的校位装置40,在 此不再展开叙述。
上述中,鞋楦定位固紧夹具中的各个通过长槽与调节螺钉来实现 部件位置的调节也可以通过丝杆来实现,通过电机带动丝杆旋转而来 带动各部件的位置的调节,从而可以实现数控功能。