技术领域
[0001] 本
发明涉及
鞋类制造领域,特别涉及一种鞋面面料、鞋面及鞋面制作方法。
背景技术
[0002] 传统的鞋面上的图案是通过数码热转印的技术印制在鞋面面料上的。数码热转印是用
数码相机或
扫描仪和专业图库将图像数据化,通过电脑进行
图像处理与设计,制成所需要的色彩艳丽、层次细腻的图像,再通过装有专用热
升华转印墨
水的喷墨
打印机将墨水按电脑设计的图像打印在转印纸上,然后将转印纸上的图像通过加热加压转印至承印物上。采用这种方法因有一定的高温和一定的压
力作用,使得鞋面面料容易变硬且厚度会减小。
[0003] 公开号为CN102817254B的中国发明
专利公开了一种冷转移印花的数码试样方法,所述方法为:根据客户来样或样稿,电脑制图,喷墨打印机,用喷墨墨水打印在基纸上,印成冷转移印花纸,再进行冷转移印花,经冷堆固色制成试样,经确定试样形成标样。其中喷墨打印机是工业用多色喷墨压电式打印机,冷转移印花纸的基纸是涂有高分子化合物隔离层的纸张,喷墨墨水是由
水溶性染料、
保湿剂、
防腐剂、
增稠剂、渗透剂、调节剂和去离子水组成。如果采用这种方式制作鞋面,虽然可以避免热转移印花的高温对鞋面面料的损伤,但冷转移印花仍然需要压力的作用,会使鞋面面料的厚度减小,从而影响鞋面面料的柔韧性。
[0004] 采用热转移技术或者冷转移技术印花会使鞋面面料厚度减小,得到的鞋面面料的柔韧性减小,影响鞋的舒适性。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种鞋面图案效果好、柔软性好、便于批量生产的鞋面面料、鞋面及鞋面制作方法。
[0006] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
[0007] 一种鞋面面料,包括绝缘布层和水性浆料涂层,所述水性浆料涂层的各成分重量份配比为:
[0010] 水 95%~98%。
[0011] 本发明的有益效果在于:淀粉吸水膨胀后变成高浓度的粘稠物,可将增强水性浆料涂层与绝缘布层的粘结力;煅制
二氧化硅是一种超轻超细的
纳米级粉末,具有粒径小、
比表面积大、
吸附性能高、分散性能好、热
稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度、增稠性等优点,有效保证煅制二氧化硅与分散染料油墨的粘结力,防止喷花层图案出现色移。
[0012] 一种鞋面面料,包括绝缘布层和水性浆料涂层,所述水性浆料涂层的各成分重量份配比为:
[0014] 煅制二氧化硅 1%~2%;
[0015] 水 90%~96%;
[0016] 其中,所述改性
丙烯酸聚合物的各成分的重量份配比为:
[0017] 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物 20%~40%;
[0018] 丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物 60%~80%。
[0019] 本发明的有益效果在于:改性丙烯酸聚合物由乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物组成,乙烯-丙烯酸乙酯共聚物具有很好的柔韧性,丙烯酸-丙烯酸羟丙酯具有良好的粘稠性,所述改性丙烯酸聚合物成阴离子,具有可与阴离子和非离子物质兼容的特性,可有效保证改性丙烯酸聚合物与分散染料油墨的粘结力,防止喷花层图案出现色移;煅制二氧化硅是一种超轻超细的纳米级粉末,具有粒径小、比表面积大、吸附性能高、分散性能好、
热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度、增稠性等优点,有效保证煅制二氧化硅与分散染料油墨的粘结力,防止喷花层图案出现色移。
[0020] 一种鞋面,包括上述的鞋面面料及喷花层。
[0021] 本发明的有益效果在于,上述的鞋面面料表层为水性浆料涂层,所述水性浆料涂层与分散染料油墨制备的喷花层具有良好的粘结力,从而保证喷花层的油墨不发生色移,则得到的喷花层的图案色彩清晰,
像素分辨率高。
[0022] 一种鞋面制作方法,
[0023] S1将绝缘布层在涂布机上涂刷水性浆料涂层;
[0024] S2将涂刷水性浆料涂层的绝缘布层烘干得到鞋面面料;
[0025] S3将烘干后的鞋面面料在数码印花机上
喷涂喷花层;
[0026] S4将喷涂喷花层后的鞋面面料进行红外线加热;
[0027] 其中,所述水性浆料涂层的重量份配比为:
[0028] 淀粉 1%~3%;
[0029] 煅制二氧化硅 1%~2%;
[0030] 水 95%~98%;
[0031] 或者,所述水性浆料涂层的重量份配比为:
[0032] 改性丙稀酸聚合物 3%~8%;
[0033] 煅制二氧化硅 1%~2%;
[0034] 水 90%~96%;
[0035] 其中,所述改性丙烯酸聚合物的各成分的重量份配比为:
[0036] 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物 20%~40%;
[0037] 丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物 60%~80%。
[0038] 本发明的有益效果在于:用涂布机将水性浆料涂层涂刷在绝缘布层上,可保证水性浆料涂层涂刷的均匀性;将鞋面面料烘干后在数码印花机上喷涂喷花层,具有操作便捷,产品
质量稳定,便于批量生产的优点;将喷涂喷花层后的鞋面面料进行红外线加热,对于有网孔的鞋面面料也可保证油墨干燥的均匀性及发色效果,得到色彩清晰度好、分辨率高的图案,同时不对鞋面面料产生压力,因此不改变鞋面面料的柔软性和厚度,保证鞋面的舒适性。
附图说明
[0039] 图1为本发明
实施例的鞋面的结构示意图;
[0040] 图2为本发明实施例的鞋面制作方法
流程图。
[0041] 标号说明:
[0042] 1、鞋面面料;2、喷花层。
具体实施方式
[0043] 为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0044] 本发明最关键的构思在于:在绝缘布层上涂刷水性浆料涂层得到鞋面面料,水性浆料涂层中含有淀粉、煅制二氧化硅或者改性丙烯酸聚合物、煅制二氧化硅,这三种物质与分散染料油墨均具有良好的粘结力,提高鞋面面料上用数码印花机制备的喷花层的图案的像素分辨率和清晰度。
[0045] 本发明的具体实施方式为:
[0046] 一种鞋面面料1,包括绝缘布层和水性浆料涂层,所述水性浆料涂层的各成分重量份配比为:
[0047] 淀粉 1%~3%;
[0048] 煅制二氧化硅 1%~2%;
[0049] 水 95%~98%。
[0050] 一种鞋面面料1,包括绝缘布层和水性浆料涂层,所述水性浆料涂层的各成分重量份配比为:
[0051] 改性丙稀酸聚合物 3%~8%;
[0052] 煅制二氧化硅 1%~2%;
[0053] 水 90%~96%;
[0054] 其中,所述改性丙烯酸聚合物的各成分的重量份配比为:
[0055] 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物 20%~40%;
[0056] 丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物 60%~80%。
[0057] 一种鞋面,包括上述的鞋面面料1及喷花层2。
[0058] 进一步的,所述喷花层2采用数码印花机喷墨打印制成,所述数码印花机上用的油墨为分散染料油墨。
[0059] 由上述描述可知,分散染料是一种水溶性较低的非离子型染料,具有疏水性,淀粉、煅制二氧化硅、改性丙烯酸聚合物因具有良好的分散性,淀粉在一定
温度下粘稠度高,吸附能力强,煅制二氧化硅对油墨的吸附能力强,改性丙烯酸聚合物成阴离子,与非离子物质兼容,所以淀粉、煅制二氧化硅、改性丙烯酸聚合物均与分散染料油墨具有良好的粘结力,所制备的喷花层2的图案色彩均匀,清晰度高,像素分辨率高,无色移。
[0060] 一种鞋面制作方法,
[0061] S1将绝缘布层在涂布机上涂刷水性浆料涂层;
[0062] S2将涂刷水性浆料涂层的绝缘布层烘干得到鞋面面料1;
[0063] S3将烘干后的鞋面面料1在数码印花机上喷涂喷花层2;
[0064] S4将喷涂喷花层2后的鞋面面料1进行红外线加热;
[0065] 其中,所述水性浆料涂层的各成分重量份配比为:
[0066] 淀粉 1%~3%;
[0067] 煅制二氧化硅 1%~2%;
[0068] 水 95%~98%;
[0069] 或者,所述水性浆料涂层的各成分重量份配比为:
[0070] 改性丙稀酸聚合物 3%~8%;
[0071] 煅制二氧化硅 1%~2%;
[0072] 水 90%~96%;
[0073] 其中,所述改性丙烯酸聚合物的各成分的重量份配比为:
[0074] 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物 20%~40%;
[0075] 丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物 60%~80%。
[0076] 进一步的,步骤S1中将绝缘布层在涂布机上涂刷水性浆料涂层,其中水性浆料涂层的温度为53℃~60℃。
[0077] 由上述描述可知,在涂刷包含淀粉和煅制二氧化硅的水性浆料涂层时,可将水性浆料涂层的
温度控制在53℃~60℃范围内,淀粉在53℃的时候会变得粘稠,为了使水性浆料涂层与绝缘布层具有良好的粘结力,在淀粉粘稠性高的时候进行涂刷水性浆料涂层可使水性浆料涂层与绝缘布层的粘结力好,且水性浆料涂层本身连续性好,在绝缘布层上涂刷的均匀性好。
[0078] 进一步的,步骤S2中将涂刷水性浆料涂层的绝缘布层烘干,烘干的温度为110℃~120℃。
[0079] 由上述描述可知,将绝缘布层上涂刷的水性浆料涂层烘干,为了保证烘干的效率可将温度增高,但是如果温度太高会影响绝缘布层的柔软性,进而影响鞋面面料1的舒适性,因此将烘干的温度保持在110℃~120℃范围内,保证一定的烘干效率的同时保证鞋面面料1的柔软性不被破坏。
[0080] 进一步的,步骤S2中将涂刷水性浆料涂层的绝缘布层烘干后空冷。
[0081] 由上述描述可知,油墨分局耐温性能分为低温油墨、中温油墨、高温油墨,其中高温油墨的耐温性能最高,如果喷花层2所用的分散染料油墨的耐温性能较高,则涂刷水性浆料涂层的绝缘布层烘干后不需要空冷即可进行喷花层2的制作,如果喷花层2所用的分散染料油墨的耐温性能较低,则涂刷水性浆料涂层的绝缘布层烘干后需要空冷后才可进行喷花层2的制作,根据油墨的性能进行制作方法的调整,所述方法灵活便捷,适应性强。
[0082] 进一步的,步骤S4中将喷涂喷花层2后的鞋面面料1进行红外线加热,红外线加热的温度为120℃~130℃,时间为1~2分钟。
[0083] 由上述描述可知,在温度达到120℃~130℃时可增加分散染料油墨的扩散速度,增加分散染料油墨与水性浆料涂层的粘结速率,提高分散染料油墨
染色的均匀性和色泽;采用红外线加热的方式可避免鞋面面料1受到压力,从而避免鞋面面料1的厚度减小,有利于保持鞋面面料1良好的柔软性和舒适性。
[0084] 请参照图1至图2,本发明的实施例一为:
[0085] 一种鞋面面料1,包括绝缘布层和水性浆料涂层,所述水性浆料涂层的各成分重量份配比为:
[0086] 淀粉 1%~3%;
[0087] 煅制二氧化硅 1%~2%;
[0088] 水 95%~98%。
[0089] 一种鞋面,包括上述的鞋面面料1及喷花层2,所述喷花层2采用数码印花机喷墨打印制成,所述数码印花机上用的油墨为分散染料油墨。
[0090] 一种鞋面制作方法,
[0091] S1将绝缘布层在涂布机上涂刷上述的水性浆料涂层,其中水性浆料涂层的温度为53℃~60℃;
[0092] S2将涂刷水性浆料涂层的绝缘布层烘干得到鞋面面料1,烘干的温度为110℃~120℃,烘干后空冷;
[0093] S3将烘干并空冷后的鞋面面料1在数码印花机上喷涂喷花层2;
[0094] S4将喷涂喷花层2后的鞋面面料1进行红外线加热,红外线加热的温度为120℃~130℃,时间为1~2分钟。
[0095] 将包含淀粉的水性浆料涂层涂刷在绝缘布层上时温度设置为53℃~60℃,可充分发挥淀粉的胶凝作用,有效保证水性胶料涂层涂刷在绝缘布层上的均匀性和粘结力;煅制二氧化硅具有粒径小、比表面积大、不溶于水、吸附力强的优点,煅制二氧化硅具有良好的分散性,且与分散染料油墨具有良好的吸附力,因此经数码印花机制备的喷花层2具有无色移、图像分辨率高、色彩清晰的优点;经数码印花机制备的喷花层2进行红外线加热可
加速分散染料油墨与水性浆料涂层的粘结速度,从而得到色彩清晰的图案。
[0096] 请参照图1至图2,本发明的实施例二为:
[0097] 一种鞋面面料1,包括绝缘布层和水性浆料涂层,所述水性浆料涂层的各成分重量份配比为:
[0098] 改性丙稀酸聚合物 3%~8%;
[0099] 煅制二氧化硅 1%~2%;
[0100] 水 90%~96%;
[0101] 其中,所述改性丙烯酸聚合物的各成分的重量份配比为:
[0102] 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物 20%~40%;
[0103] 丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物 60%~80%。
[0104] 一种鞋面,包括如上述的鞋面面料1及喷花层2,所述喷花层2采用数码印花机喷墨打印制成,所述数码印花机上用的油墨为分散染料油墨。
[0105] 一种鞋面制作方法,
[0106] S1将绝缘布层在涂布机上涂刷上述的水性浆料涂层;
[0107] S2将涂刷水性浆料涂层的绝缘布层烘干得到鞋面面料1,烘干的温度为110℃~120℃;
[0108] S3将烘干后的鞋面面料1在数码印花机上喷涂喷花层2;
[0109] S4将喷涂喷花层2后的鞋面面料1进行红外线加热,红外线加热的温度为120℃~130℃,时间为1~2分钟。
[0110] 将包含改性丙烯酸聚合物的水性浆料涂层涂刷在绝缘布层上,因改性丙烯酸聚合物具有柔软性好、粘稠性好的优点,可有效保证水性胶料涂层涂刷在绝缘布层上的均匀性和粘结力;煅制二氧化硅具有粒径小、比表面积大、不溶于水、吸附力强的优点,煅制二氧化硅具有良好的分散性,且与分散染料油墨具有良好的吸附力,因此经数码印花机制备的喷花层2具有无色移、图像分辨率高、色彩清晰的优点;经数码印花机制备的喷花层2进行红外线加热可加速分散染料油墨与水性浆料涂层的粘结速度,从而得到色彩清晰的图案。
[0111] 综上所述,本发明提供的鞋面面料1、鞋面及鞋面制作方法,在绝缘布层上涂刷水性浆料涂层得到鞋面面料1,所述水性浆料涂层的主要成分为淀粉、煅制二氧化硅或者改性丙烯酸聚合物、煅制二氧化硅,所述水性浆料涂层与分散染料油墨具有良好的粘结力和吸附性,因此可将所述鞋面面料1直接在数码印花机上喷涂喷花层2,所述鞋面面料1上有网孔或者没有网孔都不影响分散染料油墨的喷涂效果,所述喷花层2经数码印花机上喷涂后采用红外线进行加热,所述鞋面的喷花层2色彩清晰,图像分辨率高、清晰度高、色彩均匀、无色移,所述鞋面制作方法合理便捷,质量稳定性高,便于鞋面的批量生产,且不会破坏鞋面面料1的厚度及柔软性,采用所述鞋面制作的鞋子柔软性好、舒适度好。
[0112] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明
说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。