一种纬填芯三层结构装饰织物及其生产工艺
专利汇可以提供一种纬填芯三层结构装饰织物及其生产工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种纬填芯三层结构装饰织物，表层和里层采用平纹或斜纹组织中的一种作为 基础 组织，表里 经纱 和表里 纬纱 交织成双层织物，在表里层经纬向以间隔排列方式分别嵌织3/3的经重平和2/2纬重平组织 单层 格子嵌条 纱线 ，并在表里层组织之间织入纬悬浮填芯纱，整体织物完全组织循环经纱数R＝10-16根，织造成双层组织纬填芯三重结构的装饰织物以及其生产工艺。本发明织物整体呈双层组织三重结构立体格子效应，在纬向填芯纬的 支撑 作用下，双层袋状格子具有永久性明显隆起效应，在织物中形成1.2-1.8mm的空气层，具有很好的 隔热 、保暖和 隔音 作用，是一种理想的新型家用纺织品装饰织物。，下面是一种纬填芯三层结构装饰织物及其生产工艺专利的具体信息内容。
1、一种纬填芯三层结构装饰织物，表层和里层采用平纹或斜纹 中的一种作为基础组织，其特征在于：表里经纱和表里纬纱交织成双 层织物，在表里层经纬向以间隔排列方式分别嵌织3/3的经重平和 2/2纬重平组织单层格子嵌条纱线，并在表里层组织之间织入纬悬浮 填芯纱；且织物完全组织循环经纱数R为10-16，织成双层组织纬填 芯三重结构的装饰织物。
2、根据权利要求1所述的一种纬填芯三层结构装饰织物，其特征 在于：所述的表层经纱和里层经纱排列循环比为1∶1，表层纬纱、里 层纬纱和纬悬浮填芯纱排列循环比为1∶1∶2。
3、根据权利要求1所述的一种纬填芯三层结构装饰织物，其特 征在于：所述间隔排列的间距为300-400mm。
4、根据权利要求1所述的一种纬填芯三层结构装饰织物，其特 征在于：所述的嵌条纱线宽度为2-3mm。
5、根据权利要求1所述的一种纬填芯三层结构装饰织物，其特 征在于：所述的表层经纬纱和里层经纬纱采用棉纱、人棉纱或者表层 经纬纱和里层经纬纱采用阳离子涤纶FDY及其与普通涤纶FDY间隔排 列，亦或者表层经纬纱和里层经纬纱均采用锦纶透明单丝；所述的经 纬嵌条纱线采用棉纱，人棉纱，阳离子涤纶FDY，普通涤纶FDY，锦 纶透明单丝中的一种。
6、根据权利要求1所述的一种纬填芯三层结构装饰织物，其特 征在于：所述的纬悬浮填芯纱采用涤纶底弹丝DTY、腈纶膨体纱或雪 尼尔花式编带线中的一种。
7、一种如权利要求1所述的纬填芯三层结构装饰织物的生产工 艺，其特征在于：所述的经纱依次经过络筒→整经→上浆→并轴→穿 结经→织造，纬纱经过络筒后直接进入织造工序：在织物“袋状”浮 花部分，表里经纱和表里纬纱各自交织成空心双层织物，而填芯纬则 填充在表里经纬纱线形成的袋状组织之间不发生交织，由于织缩率的 差异下机后高度弯曲，形成有效填充和支撑；在织物“袋状”浮花部 分四周，经向表里层纱线并用、纬向表里纬和填充纬并用，以间隔排 列方式分别嵌织成3/3的经重平和2/2纬重平组织的单层格子嵌条； 整体织物上机的完全组织循环经纱数R＝10-16根，在多臂开口多色选 为剑杆织机或双喷自由选纬喷水织机上织成纬填芯三层结构装饰织 物坯布经过检验后，依次进行漂白→印染→拉幅定型→形成纬填芯三 层结构装饰织物成品。
8、根据权利要求7所述的纬填芯三层结构装饰织物的生产工艺， 其特征在于：所述的印染工序依次包括退浆、煮练、漂白或碱减量处 理、染色、定型等步骤；且使表里经纬纱线染色，纬悬浮填芯纱不上 染，保持原色。
技术领域
背景技术
发明内容
为达到上述的目的，本发明采用如下技术方案：
一种纬填芯三层结构装饰织物，表层和里层采用平纹或斜纹缎纹 组织中的一种作为基础组织，表里经纱和表里纬纱交织成双层织物， 在表里层经纬向以间隔排列方式分别嵌织3/3的经重平和2/2纬重平 组织单层格子嵌条纱线，并在表里层组织之间织入纬悬浮填芯纱；整 体织物上机的完全组织循环经纱数R＝10-16根，纬填芯三层结构装饰 织物坯布经过检验后，依次进行漂白→印染→拉幅定型→形成纬填芯 三层结构装饰织物成品。
所述的表层经纱和里层经纱排列循环比为1∶1，表层纬纱、里层 纬纱和纬悬浮填芯纱排列循环比为1∶1∶2。
所述间隔排列的间距为300-400mm。
所述的嵌条纱线宽度为2-3mm。
所述的表层经纬纱和里层经纬纱采用棉纱、人棉纱或者表层经纬 纱和里层经纬纱采用阳离子涤纶FDY及其与普通涤纶FDY间隔排列， 亦或者表层经纬纱和里层经纬纱均采用锦纶透明单丝；所述的经纬嵌 条纱线采用棉纱，人棉纱，阳离子涤纶FDY，普通涤纶FDY，锦纶透 明单丝中的一种。
所述的纬悬浮填芯纱采用涤纶底弹丝DTY、腈纶膨体纱或雪尼尔 花式编带线中的一种。
一种纬填芯三层结构装饰织物的生产工艺，所述的经纱依次经过 络筒→整经→上浆→并轴→穿结经→织造，纬纱经过络筒后直接进入 织造工序：在织物“袋状”浮花部分，表里经纱和表里纬纱各自交织 成空心双层织物，而填芯纬则填充在表里经纬纱线形成的袋状组织之 间不发生交织，由于织缩率的差异下机后高度弯曲，形成有效填充和 支撑；在织物“袋状”浮花部分四周，经向表里层纱线并用、纬向表 里纬和填充纬并用，以间隔排列方式分别嵌织成3/3的经重平和2/2 纬重平组织的单层格子嵌条；整体织物上机的完全组织循环经纱数 R＝10-16根，在多臂开口多色选为剑杆织机或双喷自由选纬喷水织机 上织成纬填芯三层结构装饰织物坯布经过检验后，依次进行漂白→印 染→拉幅定型→形成纬填芯三层结构装饰织物成品。
所述的印染工序依次包括退浆、煮练、漂白或碱减量处理、染色 等步骤；且使表里经纬纱线染色，纬悬浮填芯纱不上染，保持原色。
本发明的有益效果是：本发明由于在双层袋组织结构部分引入了 纬悬浮填芯纱，下机后利用织缩率差异，使纬悬浮填芯纱充分弯曲呈 悬浮状实现双层组织间填充支撑作用，形成织物的双层组织三重结构 和整体立体格子效应。在纬悬浮填芯长丝纱的支撑作用下，三层格子 具有明显永久性凹凸效应，在织物中形成1.2-1.8mm的空气层，具有 很好的隔热保暖和吸波隔音作用。织物整体结构厚度方向柔软蓬松、 长宽方向结构正反面平整细腻紧密，花形立体感极强，适用于制作床 罩、沙发、窗帘、门帘和墙布等，具有柔软饱满、厚实保暖的特点， 是一种理想的新型家用纺织品装饰织物。
附图说明
图1是本发明的织物横截面结构示意图。
具体实施方式
实施例1
一种纬填芯三层结构装饰织物，表层经纬纱和里层经纬纱均采用 40S/2-80S/2的纯棉或人棉纱，或75D/48f-200D/144f阳离子涤纶FDY； 经纬向嵌条组织经纬纱线采用75D/48f-200D/144f普通涤纶原液着 色(黑色或蓝色)深色丝FDY；而填芯纬纱线采用200D/96f-300D/144f 本色普通涤纶DTY或30S/2-40S/2腈纶膨体纱。织物横截面结构如图 1所示。表纬纱1，里纬纱2，表经纱3，里经纱4，表里经纱和表里 纬纱交织成双层织物，包括表组织5和里组织6；在表里层经纬向以 间隔排列方式分别嵌织3/3的经重平和2/2纬重平组织单层格子嵌条 纱线，经重平嵌条纱线组织如图1中的8所示，纬重平嵌条纱线组织 图中未示；并在表里层组织之间织入纬悬浮填芯纱7；且织物完全组 织循环经纱数R为10-16，织成双层组织纬填芯三重结构的装饰织物。
整个工艺经纱依次经过络筒→整经→上浆→并轴→穿结经→织 造，纬纱经过络筒后直接在多臂开口多色选为的剑杆织机或喷水织机 上进行织造。上机工序的主要工艺条件为：
a.经纬密度选用(48-64)根/cm×(60-80)根/cm；
钢筘采用12-16#筘，每筘齿4入。
b.纱线排列：
经纱排列循环：1A1B；
纬纱排列循环：1A1B2C。
其中，A——表层经纬纱；
B——里层经纬纱；
C——中间层填芯纬纱。
表层和里层采用1/1平纹组织或2/1斜纹组织作为基础组织，表 里经纱和表里纬纱交织成(300-500)×(300-500)mm的方块形双 层织物，并在表里层组织之间织入纬悬浮填芯纱；四周以2-3mm间距 嵌织3/3经重平和2/2纬重平组织的单层格子嵌条线。嵌条组织呈 “十”字线分布，把双层组织织物分割成“田”字形立体花形，整体 织物完全组织循环经纱数R＝10-12根。所织成的纬填芯三层结构装饰 织物坯布经过检验后，依次进行漂白→印染→拉幅定型，形成纬填芯 三层结构装饰织物成品。印染工序依次包括退浆、煮练、漂白或碱减 量处理、染色等步骤，染色时采用活性染料或阳离子染料一浴法染色， 使表里经纬纱线染色，纬悬浮填芯纱不上染。经染色后，织物呈现正 反面同色、嵌条组织异色的格子效应；而双层组织三重结构的“袋状” 部分，内部在纬悬浮弧形波浪状填芯纬的填充支撑下形成凸起高花立 体结构的特殊装饰质感，适用于床罩、窗帘和台布等高档装饰织物。
实施例2
一种纬填芯表里换层双层组织三重结构装饰织物，表层组织经纬 纱采用75D/48f-200D/144f阳离子涤纶FDY，而里层组织经纬纱采用 75D/48f-200D/144f普通涤纶FDY；经纬向嵌条组织经纬纱线采用 75D/48f-200D/144f普通涤纶原液着色(黑色或蓝色)深色丝FDY； 而填芯纬纱线采用200D/96f-300D/144f本色普通涤纶DTY或30 S/2-40S/2腈纶膨体纱。织物横截面结构如图1所示。表纬纱1，里纬 纱2，表经纱3，里经纱4，表里经纱和表里纬纱交织成双层织物， 包括表组织织物5和里组织织物6；在表里层经纬向以间隔排列方式 分别嵌织3/3的经重平和2/2纬重平组织单层格子嵌条纱线，经重平 嵌条纱线组织如图1中的8所示，纬重平嵌条纱线组织图中未示；并 在表里层组织之间织入纬悬浮填芯纱7；且织物完全组织循环经纱数 R为10-16，织成双层组织纬填芯三重结构的装饰织物。
整个工艺经纱依次经过络筒→整经→上浆→并轴→穿结经→织 造，纬纱经过络筒后直接在多臂开口多色选为的剑杆织机或喷水织机 上进行织造。上机工序的主要工艺条件为：
a.经纬密度选用(48-64)根/cm×(60-80)根/cm；
钢筘采用12-16#筘，每筘齿4入。
b.纱线排列：
经纱排列循环：1A1B；
纬纱排列循环：1A1B2C。
其中，A——表层经纬纱；
B——里层经纬纱；
C——中间层填芯纬纱。
表层和里层采用1/1平纹组织或2/1斜纹组织作为基础组织，表 里经纱和表里纬纱交织成每个空心“袋状”方块大小为(300-500) ×(300-500)mm的双层织物，并在表里层组织之间织入纬悬浮填芯 纱；四周以2-3mm间距嵌织3/3经重平和2/2纬重平组织的单层格子 嵌条线；嵌条线组织形成的十字线划分成的“田”字形对角位置表里 经纬线相同，而上下左右位置表里经纬线发生上下层互换，整体织物 完全组织循环经纱数R＝14-16根。所织成的纬填芯三层结构装饰织物 坯布经过检验后，依次进行漂白→印染→拉幅定型，形成纬填芯三层 结构装饰织物成品。印染工序依次包括退浆、煮练、漂白或碱减量处 理、墨绿或深紫色阳离子染料一浴法染色等步骤，使阳离子改性涤纶 FDY表里经纬纱线染深色，而普通涤纶FDY表里经纬纱线仅发生轻度 沾色形成浅色，纬悬浮填芯纱不上染。经染色后，织物呈现同一“袋 状”方块织物正反面异色；“田”字形对角位置织物相色，而上下左 右位置织物异色的彩色高花格子效应；而双层组织三重结构的“袋状” 部分，内部在纬悬浮弧形波浪状填芯纬的填充支撑下形成凸起高花立 体结构的特殊装饰质感，适用于床罩、窗帘、台布等装饰织物和高档 秋冬季时装面料。
实施例3
一种纬填芯三层结构装饰织物，表层经纬纱和里层经纬纱均采用 (20-30)D/1f涤纶或锦纶透明单丝；所述的经纬嵌条纱线也采用 (20-30)D/1f涤纶或锦纶透明单丝。纬悬浮填芯纱采用(200-300) D/96f原液着色涤纶彩色丝DTY或雪尼尔线花式编带线。织物横截面 结构如图1所示。表纬纱1，里纬纱2，表经纱3，里经纱4，表里经 纱和表里纬纱交织成双层织物，包括表组织织物5和里组织织物6； 在表里层经纬向以间隔排列方式分别嵌织3/3的经重平和2/2纬重平 组织单层格子嵌条纱线，经重平嵌条纱线组织如图1中的8所示，纬 重平嵌条纱线组织图中未示；并在表里层组织之间织入纬悬浮填芯纱 7；且织物完全组织循环经纱数R为10-16，织成双层组织纬填芯三 重结构的装饰织物。
整个工艺经纱依次经过络筒→整经→并轴→穿结经→织造，纬纱 经过络筒后直接在多臂开口的320-360cm特宽幅喷水织机上进行织 造。上机工艺条件为：
a.经纬密度选用(64-80)根/cm×(100-120)根/cm；
钢筘选用16-20#筘，每筘齿4入。
b.纱线排列：
经纱排列循环：1A；
纬纱排列循环：1A1B或2A1B。
其中，A——表里层经纬纱；
B——中间层填芯纬纱。
表里层采用1/1平纹组织作为基础组织，表里经纱和表里纬纱织 成双层织物，在表里层经向以150-300mm的间距嵌织3/3的经重平组 织单层纵向嵌条组织，嵌条组织的宽度为20-50mm；并在表里层空心 “袋状”双层组织之间织入纬悬浮填芯纱，织物完全组织循环经纱数 R为8或14。所织成的纬填芯三层结构装饰织物坯布经过检验后，依 次进行煮练→拉幅定型等后整理加工，成纬填芯三层结构装饰织物成 品。所述后整理加工工序依次包括煮练和拉幅定型等步骤，后整理后， 织物表里经纬纱线保持原色或透明状；而纬悬浮填芯纱保持鲜艳绚丽 渐变的彩色。织物成品呈现表面透明、内部彩色纬悬浮大弧形波浪状 填充隐约显色装饰层的立体结构条子效应特殊质感，横向使用适合于 高档窗纱和帷幔织物。
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