1.一种用于由热塑性材料纺制复丝纱的方法，包括以下步骤：通过喷丝头将熔融的材料挤出成具有多根单丝的单丝束，并在凝固后卷绕为复丝纱，其中喷丝头具有多个喷丝孔，单丝在该处排出的喷丝孔端部形成一喷丝孔出口平面，其中首先在喷丝头下方于第一冷却区中借助至少一个横向吹风操作利用气态冷却介质以及借助在相对侧上对该气态冷却介质的抽吸来冷却单丝束，然后在位于第一冷却区下方的第二冷却区中通过自动抽吸位于单丝束周围的气态冷却介质来进一步冷却单丝束，
其特征为：
在第一冷却区中，气态冷却介质的所述至少一个横向吹风操作通过长度为L的吹风段AC来进行，其中吹风段AC具有朝向喷丝孔的上始端A和背离喷丝孔的下末端C，与吹风段AC相对地设置有部段BD，该部段BD具有朝向喷丝孔的始端B和背离喷丝孔的末端D，A、B之间的假想线AB平行于所述喷丝孔出口平面，其中部段BD具有长度L，其中部段BD分成长度为LBX的敞开的抽吸段BX和长度为LXD的封闭段XD，通过所述敞开的抽吸段BX抽吸气态冷却介质，其中比值LBX∶LXD在0.15∶1至0.5∶1的范围内。
2.按权利要求1所述的方法，其特征为：所述比值LBX∶LXD在0.2∶1至0.4∶1的范围内。
3.按权利要求1或2所述的方法，其特征为：LBX具有在5cm至50cm范围内的长度，而LXD具有在20cm至150cm范围内的长度。
4.按权利要求1至3中一项或多项所述的方法，其特征为：吹风段AC与假想线AB成
60°至90°范围内的角度α，而抽吸段BX与假想线AB成60°至90°范围内的角度β。
5.按权利要求4所述的方法，其特征为：吹风段AC与假想线AB成90°的角度α，而抽吸段BX与假想线AB成90°的角度β。
6.按权利要求4所述的方法，其特征为：吹风段AC与假想线AB成60°至＜90°范围内的角度α，而抽吸段BX与假想线AB成90°的角度β。
7.按权利要求1至6中一项或多项所述的方法，其特征为：在第一冷却区中被横向吹送的气态冷却介质具有在0.1～1m/s之间的流速。
8.按权利要求1至7中一项或多项所述的方法，其特征为：在于第一冷却区中给所述至少一个横向吹风操作提供气态冷却介质之前，借助第一调温装置对所述气态冷却介质进行调温。
9.按权利要求1至8中一项或多项所述的方法，其特征为：在第二冷却区中，单丝束在诸如多孔板的多孔材料之间引导穿过，使得气态冷却介质能通过单丝束中单丝的自动抽吸而从两侧抵达单丝。
10.按权利要求1至8中一项或多项所述的方法，其特征为：在第二冷却区中将单丝束引导经过一多孔管。
11.按权利要求1至10中一项或多项所述的方法，其特征为：第一冷却区在吹风段AC上具有第一横向吹风操作和紧接着该第一横向吹风操作的第二横向吹风操作，其中第一横向吹风操作和第二横向吹风操作的总长度为L，其中第一横向吹风操作以速度为v11的气态冷却介质来工作，而第二横向吹风操作以速度为v12的气态冷却介质来工作，其中v11不等于v12。
12.按权利要求1至11中一项或多项所述的方法，其特征为：第一冷却区在吹风段AC上具有第一横向吹风操作和紧接着该第一横向吹风操作的第二横向吹风操作，其中第一横向吹风操作和第二横向吹风操作的总长度为L，其中第一横向吹风操作以温度为T11的气态冷却介质来工作，而第二横向吹风操作以温度为T12的气态冷却介质来工作，其中T11不等于T12。
13.按权利要求1至12中一项或多项所述的方法，其特征为：在第二冷却区中通过自动抽吸位于单丝束周围的气态冷却介质来进一步冷却单丝束，其中气态冷却介质在进入第二冷却区中之前被调温。
14.按权利要求1至13中一项或多项所述的方法，其特征为：将空气和/或惰性气态用作所述气态冷却介质。
15.按权利要求1至14中一项或多项所述的方法，其特征为：在于第二冷却区中冷却单丝束之后、并在卷绕之前进行单丝的单级或多级拉伸。
16.按权利要求1至15中一项或多项所述的方法，其特征为：所述卷绕以至少2500m/min的速度进行。
17.按权利要求1至16中一项或多项所述的方法，其特征为：所述热塑性材料选自包含热塑性聚合物的组，其中所述组包括聚酯、聚酰胺、聚烯烃或这些聚合物的混合物或共聚物。
18.按权利要求1至17中一项或多项所述的方法，其特征为：所述热塑性材料主要由聚对苯二甲酸乙二醇酯组成。
19.通过按照权利要求1至18中一项或多项所述的连续的纺-拉-绕一步法工艺得到的聚酯复丝纱，该聚酯复丝纱的总纤度为至少1800dtex，形稳性为不大于11.0％，纱结数比在除LBX∶LXD＝1以外其余条件都相同的情况下纺制的聚酯复丝纱的纱结数少至少5％。
20.按权利要求19所述的聚酯复丝纱，其特征为：该聚酯复丝纱的形稳性不大于
10.5％。
21.按权利要求19或20所述的聚酯复丝纱，其特征为：该聚酯复丝纱具有大于60cN/tex的断裂强度。
22.按权利要求21所述的聚酯复丝纱，其特征为：该聚酯复丝纱具有大于65cN/tex的断裂强度。
23.按权利要求19至22中一项或多项所述的聚酯复丝纱，其特征为：该聚酯复丝纱的纱结数比在除LBX∶LXD＝1以外其余条件都相同的情况下纺制的聚酯复丝纱的纱结数少至少50％。
24.按权利要求23所述的聚酯复丝纱，其特征为：该聚酯复丝纱的纱结数比在除LBX∶LXD＝1以外其余条件都相同的情况下纺制的聚酯复丝纱的纱结数少至少60％。
25.按权利要求19至24中一项或多项所述的聚酯复丝纱，其特征为：该聚酯复丝纱具有小于每1000kg纱线25个的纱线断头率。
26.按权利要求25所述的聚酯复丝纱，其特征为：该聚酯复丝纱具有小于每1000kg纱线10个的纱线断头率。
27.按权利要求19至26中一项或多项所述的聚酯复丝纱，其特征为：所述纱线具有以mN/tex为单位的断裂强度T和以％为单位的断裂伸长率E，其中所述断裂强度T与断裂伸
1/3 1/3
长率E的三次方根的乘积T·E 至少为1600mN％ /tex。
28.一种未经浸渍的帘子线，包括按权利要求27所述的聚酯复丝纱，其特征为：所述未
1/3 1/3
经浸渍的帘子线具有至少为1375mN％ /tex的乘积T·E 的值。
29.一种浸渍帘子线，包括按权利要求27所述的聚酯复丝纱，其中所述浸渍帘子线具
1/3
有保持力Rt，其特征为：质量因子Qf，即聚酯复丝纱的T·E 和浸渍帘子线的Rt的乘积，
1/3
大于1350mN％ /tex。
1.一种用于由热塑性材料纺制复丝纱的方法，包括以下步骤：通过喷丝头将熔融的材料挤出成具有多根单丝的单丝束，并在凝固后卷绕为复丝纱，其中喷丝头具有多个喷丝孔，单丝在该处排出的喷丝孔端部形成一喷丝孔出口平面，其中首先在喷丝头下方于第一冷却区中借助至少一个横向吹风操作利用气态冷却介质以及借助在相对侧上对该气态冷却介质的抽吸来冷却单丝束，然后在位于第一冷却区下方的第二冷却区中通过自动抽吸位于单丝束周围的气态冷却介质来进一步冷却单丝束，
其特征为：
在第一冷却区中，气态冷却介质的所述至少一个横向吹风操作通过长度为L的吹风段AC来进行，其中吹风段AC具有朝向喷丝孔的上始端A和背离喷丝孔的下末端C，与吹风段AC相对地设置有部段BD，该部段BD具有朝向喷丝孔的始端B和背离喷丝孔的末端D，A、B之间的假想线AB平行于所述喷丝孔出口平面，其中部段BD具有长度L，其中部段BD分成长度为LBX的敞开的抽吸段BX和长度为LXD的封闭段XD，通过所述敞开的抽吸段BX抽吸气态冷却介质，其中比值LBX∶LXD在0.15∶1至0.5∶1的范围内。
2.按权利要求1所述的方法，其特征为：所述比值LBX∶LXD在0.2∶1至0.4∶1的范围内。
3.按权利要求1或2所述的方法，其特征为：LBX具有在5cm至50cm范围内的长度，而LXD具有在20cm至150cm范围内的长度。
4.按权利要求1至3中一项或多项所述的方法，其特征为：吹风段AC与假想线AB成
60°至90°范围内的角度α，而抽吸段BX与假想线AB成60°至90°范围内的角度β。
5.按权利要求4所述的方法，其特征为：吹风段AC与假想线AB成90°的角度α，而抽吸段BX与假想线AB成90°的角度β。
6.按权利要求4所述的方法，其特征为：吹风段AC与假想线AB成60°至＜90°范围内的角度α，而抽吸段BX与假想线AB成90°的角度β。
7.按权利要求1至6中一项或多项所述的方法，其特征为：在第一冷却区中被横向吹送的气态冷却介质具有在0.1～1m/s之间的流速。
8.按权利要求1至7中一项或多项所述的方法，其特征为：在于第一冷却区中给所述至少一个横向吹风操作提供气态冷却介质之前，借助第一调温装置对所述气态冷却介质进行调温。
9.按权利要求1至8中一项或多项所述的方法，其特征为：在第二冷却区中，单丝束在诸如多孔板的多孔材料之间引导穿过，使得气态冷却介质能通过单丝束中单丝的自动抽吸而从两侧抵达单丝。
10.按权利要求1至8中一项或多项所述的方法，其特征为：在第二冷却区中将单丝束引导经过一多孔管。
11.按权利要求1至10中一项或多项所述的方法，其特征为：第一冷却区在吹风段AC上具有第一横向吹风操作和紧接着该第一横向吹风操作的第二横向吹风操作，其中第一横向吹风操作和第二横向吹风操作的总长度为L，其中第一横向吹风操作以速度为v11的气态冷却介质来工作，而第二横向吹风操作以速度为v12的气态冷却介质来工作，其中v11不等于v12。
12.按权利要求1至11中一项或多项所述的方法，其特征为：第一冷却区在吹风段AC上具有第一横向吹风操作和紧接着该第一横向吹风操作的第二横向吹风操作，其中第一横向吹风操作和第二横向吹风操作的总长度为L，其中第一横向吹风操作以温度为T11的气态冷却介质来工作，而第二横向吹风操作以温度为T12的气态冷却介质来工作，其中T11不等于T12。
13.按权利要求1至12中一项或多项所述的方法，其特征为：在第二冷却区中通过自动抽吸位于单丝束周围的气态冷却介质来进一步冷却单丝束，其中气态冷却介质在进入第二冷却区中之前被调温。
14.按权利要求1至13中一项或多项所述的方法，其特征为：将空气和/或惰性气态用作所述气态冷却介质。
15.按权利要求1至14中一项或多项所述的方法，其特征为：在于第二冷却区中冷却单丝束之后、并在卷绕之前进行单丝的单级或多级拉伸。
16.按权利要求1至15中一项或多项所述的方法，其特征为：所述卷绕以至少2500m/min的速度进行。
17.按权利要求1至16中一项或多项所述的方法，其特征为：所述热塑性材料选自包含热塑性聚合物的组，其中所述组包括聚酯、聚酰胺、聚烯烃或这些聚合物的混合物或共聚物。
18.按权利要求1至17中一项或多项所述的方法，其特征为：所述热塑性材料主要由聚对苯二甲酸乙二醇酯组成。
19.通过按照权利要求1至18中一项或多项所述的方法得到的聚酯复丝纱，该聚酯复丝纱的形稳性为不大于11.0％，纱结数比在除LBX＝L以外其余条件都相同的情况下纺制的聚酯复丝纱的纱结数少至少5％。
20.按权利要求19所述的聚酯复丝纱，其特征为：该聚酯复丝纱的形稳性不大于
10.5％。
21.按权利要求19或20所述的聚酯复丝纱，其特征为：该聚酯复丝纱具有大于60cN/tex的断裂强度。
22.按权利要求21所述的聚酯复丝纱，其特征为：该聚酯复丝纱具有大于65cN/tex的断裂强度。
23.按权利要求19至22中一项或多项所述的聚酯复丝纱，其特征为：该聚酯复丝纱的纱结数比在除LBX＝L以外其余条件都相同的情况下纺制的聚酯复丝纱的纱结数少至少
50％。
24.按权利要求23所述的聚酯复丝纱，其特征为：该聚酯复丝纱的纱结数比在除LBX＝L以外其余条件都相同的情况下纺制的聚酯复丝纱的纱结数少至少60％。
25.按权利要求19至24中一项或多项所述的聚酯复丝纱，其特征为：该聚酯复丝纱具有小于每1000kg纱线25个的纱线断头率。
26.按权利要求25所述的聚酯复丝纱，其特征为：该聚酯复丝纱具有小于每1000kg纱线10个的纱线断头率。
27.按权利要求19至26中一项或多项所述的聚酯复丝纱，其特征为：所述纱线具有以mN/tex为单位的断裂强度T和以％为单位的断裂伸长率E，其中所述断裂强度T与断裂伸
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长率E的三次方根的乘积T·E 至少为1600mN％ /tex。