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用于连铸连轧生产的清洗吹扫装置

阅读:815发布:2021-11-29

专利汇可以提供用于连铸连轧生产的清洗吹扫装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了用于 铜 连铸 连轧生产的清洗吹扫装置,包括中心管、 水 箱、洗刷管、转动架和滚轮,所述中心管外围对称 焊接 有水箱,所述水箱相离面均镶嵌有注水孔,所述水箱相邻面均镶嵌有四根连通管,所述中心管内壁对应四根连通管处均开设有通水管道,所述转动 套管 内侧均套接有洗刷管,所述洗刷管外围对应滚轮处开设有滑槽,所述转动架内壁中部焊接有刷把,所述转动架底端的洗刷管外围均匀开设有四个安装孔;通过设置洗刷管、转动套管以及转动架的作用使得在使用时可以将铜线喷洒上清洗液后进行有效的刷动,使得其清洗效果大大增加,并且加强其整体在清洗后清扫的过程,防止其清扫效果差的情况发生。,下面是用于连铸连轧生产的清洗吹扫装置专利的具体信息内容。

1.用于连铸连轧生产的清洗吹扫装置,包括中心管(1)、箱(11)、洗刷管(3)、转动架(33)和滚轮(38),其特征在于:所述中心管(1)外围对称焊接有水箱(11),所述水箱(11)相离面均镶嵌有注水孔(12),所述水箱(11)相邻面均镶嵌有四根连通管(13),所述中心管(1)内壁对应四根连通管(13)处均开设有通水管道(14),所述连通管(13)与通水管道(14)相互贯通,所述通水管道(14)内圈均匀开设有喷水孔(15),所述转动架(33)上下两端均螺纹连接有转动套管(31),所述转动套管(31)内壁通过销轴转动连接有滚轮(38),且滚轮(38)在转动套管(31)内均匀分布,所述转动套管(31)内侧均套接有洗刷管(3),所述洗刷管(3)外围对应滚轮(38)处开设有滑槽(310),所述转动架(33)内壁中部焊接有刷把(37),所述转动架(33)底端的洗刷管(3)外围均匀开设有四个安装孔(39)。
2.根据权利要求1所述的用于铜连铸连轧生产的清洗吹扫装置,其特征在于:所述中心管(1)顶端外围螺纹连接有限位管(2),所述限位管(2)内壁靠近中部处焊接有橡胶圈(21),所述橡胶圈(21)内壁黏贴有衬布(22)。
3.根据权利要求1所述的用于铜连铸连轧生产的清洗吹扫装置,其特征在于:所述转动架(33)外围均匀镶嵌有三个防滑圈(34),所述转动架(33)外围靠近两端的防滑圈(34)外围均匀镶嵌有塑料颗粒(36)。
4.根据权利要求3所述的用于铜连铸连轧生产的清洗吹扫装置,其特征在于:所述转动架(33)外围中部处的防滑圈(34)外围均匀镶嵌有塑料板(35)。
5.根据权利要求1所述的用于铜连铸连轧生产的清洗吹扫装置,其特征在于:所述洗刷管(3)与转动架(33)接触面均镶嵌有密封圈,所述转动套管(31)与洗刷管(3)接触面靠近一端粘贴有密封垫(32)。

说明书全文

用于连铸连轧生产的清洗吹扫装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及铜线清洗技术领域,具体为用于铜连铸连轧生产的清洗吹扫装置。

背景技术

[0002] 生活中,实用铜线做导线导电性很好,大量用于制造电线、电缆、电刷等;导热性好,常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表,如罗盘、航空仪表等;塑性极好,易于热压冷压加工,可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。然而现有技术中铜线在生产后经过漫长的运输从而使得其表面出现化的情况,在正常使用时需要将铜线表面清洗清洗吹扫灯操作,而现有技术中的清洗吹扫装置具有很多缺陷例如:
[0003] 1.现有技术中的铜线清洗吹扫装置由于其本身结构在清洗过程中由于其仅仅在管道内用刷毛进行单向清扫,然而该方式在使用时会造成其内部的铜线表面的氧化物质出现条纹状的清扫效果,而这种方式在使用时不能更有效的清扫其表面的氧化物故而无法满足现有技术所需。
[0004] 2.现有技术中的清洗扫设备其本身结构是一体的当某一部分出现故障时需要整体更换而这样就会造成其成本过高,故而无法满足现有技术所需。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供用于铜连铸连轧生产的清洗吹扫装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于铜连铸连轧生产的清洗吹扫装置,包括中心管、箱、洗刷管、转动架和滚轮,所述中心管外围对称焊接有水箱,所述水箱相离面均镶嵌有注水孔,所述水箱相邻面均镶嵌有四根连通管,所述中心管内壁对应四根连通管处均开设有通水管道,所述连通管与通水管道相互贯通,所述通水管道内圈均匀开设有喷水孔,所述转动架上下两端均螺纹连接有转动套管,所述转动套管内壁通过销轴转动连接有滚轮,且滚轮在转动套管内均匀分布,所述转动套管内侧均套接有洗刷管,所述洗刷管外围对应滚轮处开设有滑槽,所述转动架内壁中部焊接有刷把,所述转动架底端的洗刷管外围均匀开设有四个安装孔。
[0007] 优选的,所述中心管顶端外围螺纹连接有限位管,所述限位管内壁靠近中部处焊接有橡胶圈,所述橡胶圈内壁黏贴有衬布
[0008] 优选的,所述转动架外围均匀镶嵌有三个防滑圈,所述转动架外围靠近两端的防滑圈外围均匀镶嵌有塑料颗粒。
[0009] 优选的,所述转动架外围中部处的防滑圈外围均匀镶嵌有塑料板。
[0010] 优选的,所述洗刷管与转动架接触面均镶嵌有密封圈,所述转动套管与洗刷管接触面靠近一端粘贴有密封垫。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] 1、本实用新型通过设置洗刷管、转动套管以及转动架的作用使得在使用时可以将铜线喷洒上清洗液后进行有效的刷动,使得其清洗效果大大增加,并且加强其整体在清洗后清扫的过程,防止其清扫效果差的情况发生。
[0013] 2、本实用新型通过中心管、洗刷管、转动架以及转动套管的作用使得其某一部件在工作中出现故障时,更加逐个进行更换,大大降低了其生产成本,加强其实用性。附图说明
[0014] 图1为本实用新型的整体剖面结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型的图1A区域放大结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型的整体主视结构示意图;
[0017] 图4为本实用新型的洗刷管俯视结构示意图;
[0018] 图5为本实用新型的转动套管俯视结构示意图;
[0019] 图6为本实用新型的中心管俯视结构示意图。
[0020] 图中:1、中心管;11、水箱;12、注水孔;13、连通管;14、通水管道;15、喷水孔;2、限位管;21、橡胶圈;22、衬布;3、洗刷管;31、转动套管;32、密封垫;33、转动架;34、防滑圈;35、塑料板;36、塑料颗粒;37、刷把;38、滚轮;39、安装孔;310、滑槽。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:用于铜连铸连轧生产的清洗吹扫装置,包括中心管1、水箱11、洗刷管3、转动架33和滚轮38,所述中心管1外围对称焊接有水箱11,所述水箱11相离面均镶嵌有注水孔12,所述水箱11相邻面均镶嵌有四根连通管13,所述中心管1内壁对应四根连通管13处均开设有通水管道14,所述连通管13与通水管道14相互贯通,所述通水管道14内圈均匀开设有喷水孔15,所述转动架33上下两端均螺纹连接有转动套管31,所述转动套管31内壁通过销轴转动连接有滚轮38,且滚轮38在转动套管31内均匀分布,所述转动套管31内侧均套接有洗刷管3,所述洗刷管3外围对应滚轮38处开设有滑槽310,所述转动架33内壁中部焊接有刷把37,所述转动架33底端的洗刷管3外围均匀开设有四个安装孔39。
[0023] 所述中心管1顶端外围螺纹连接有限位管2,所述限位管2内壁靠近中部处焊接有橡胶圈21,所述橡胶圈21内壁黏贴有衬布22,加强其整体防偏离的情况发生,所述转动架33外围均匀镶嵌有三个防滑圈34,所述转动架33外围靠近两端的防滑圈34外围均匀镶嵌有塑料颗粒36,加强其整体防滑效果,所述转动架33外围中部处的防滑圈34外围均匀镶嵌有塑料板35,使得使用时加强其防滑效果,防止其操作时打滑而不方便操作的情况发生,所述洗刷管3与转动架33接触面均镶嵌有密封圈,所述转动套管31与洗刷管3接触面靠近一端粘贴有密封垫32,使得使用加强其整体在使用时的密封性
[0024] 工作原理:在使用时首先将清洗水管到连接到注水孔12内,再将铜线插入到限位管2内,再开启喷水当铜线进入中心管1时,清洗液经过水箱11、连通管13、通水管道14和喷水孔15将清洗液喷洒在铜线上,而后继续向下移动经过转动架33时转动转动架33,经过内部的刷把将对铜线外进行更加有效的刷洗,在转动时,经过滚轮38的作用使得其更有效的转动加强其整体清洗的效率。
[0025] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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