织物分开同步编织多色换线无缠绕针织横机的间隔换线器
专利汇可以提供织物分开同步编织多色换线无缠绕针织横机的间隔换线器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及 针织机 械，特别是一种织物分开同步编织多色换线无缠绕针织横机的间隔换线器。该间隔换线器的底座上开有并列的四个纵向长方形凹槽，每个凹槽内均装有与提升 手柄 连接的、能上下滑动可控制的滑 铁 ，该滑铁上设置有带有勾和斜面舌板的滑铁镶板； 覆盖 凹槽并与底座固接的侧盖其上部并列装有四个功能控制手柄及手柄活动臂，该功能控制手柄的转动盘上设置有与该手柄活动臂动配合的挡销，该侧盖其下部并列装有四个与所述手柄活动臂联动的摆动臂，该摆动臂上固定有受滑铁镶板控制的摆动 主轴 。该间隔换线器具有功能多、效率高、便于操作、可提高编织 质量 、降低产品成本等优点。，下面是织物分开同步编织多色换线无缠绕针织横机的间隔换线器专利的具体信息内容。
技术领域：
本实用新型涉及针织机械，特别是一种织物分开同步编 织多色换线无缠绕针织横机的间隔换线器。
背景技术：
目前的针织横机换线器，均为单轴转动方式换线器，因 其结构限制，在编织毛衣时，只能按预先设定的顺序进行换 线，而且因为导梭芯子不能单独控制，所以在同一织物里导 梭芯子只能有一个处于工作位置，不能两个同时工作，使用 带有这种换线器的横机不能多色换线且工作效率低。
发明内容：
本实用新型的发明目的旨在改进上述背景技术所述之 不足，而提供一种功能多、效率高、便于操作、可提高编织 质量、降低产品成本的织物分开同步编织多色换线无缠绕针 织横机的间隔换线器。
实现上述发明目的的技术方案是：该织物分开同步编织 多色换线无缠绕针织横机的间隔换线器包括底座、上端盖、 侧盖、提升手柄、功能控制手柄、滑铁、手柄活动臂、摆动 臂等部件，该底座上开有并列的四个纵向长方形凹槽，每个 凹槽内均装有与提升手柄连接的、能上下滑动可控制的滑 铁，该滑铁上设置有带有勾和斜面舌板的滑铁镶板；覆盖凹 槽并与底座固接的侧盖其上部并列装有四个功能控制手柄 及手柄活动臂，该功能控制手柄的转动盘上设置有与该手柄 活动臂动配合的挡销，该侧盖其下部并列装有四个与所述手 柄活动臂联动的摆动臂，该摆动臂上固定有受滑铁镶板控制 的摆动主轴。
依照本案实现的该织物分开同步编织多色换线无缠绕 针织横机的间隔换线器，在用于针织横机进行编织时，同时 可用两个或多个输纱嘴进行编织，织开衫毛衣或毛衣领口时 两侧可同时分开编织，多个输纱嘴中引入不同颜色的彩线， 可编织多颜色彩条，可任意两个颜色进行交换编织并无缠 绕，装有本间隔换线器的横机，与现有普通针织横机比较， 具有多功能、方便操作的特点，可提高编织质量，降低编织 成本，其编织效率是原针织横机效率的三倍。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构(滑铁处于非工作位置) 示意图。
图2为本实用新型的摆动臂主轴在镶板勾内位置时的示 意图。
图3为本实用新型的A组换线器在工作位置时的示意 图。
图4为本实用新型的在工作位置时拨动输纱嘴托座的工 作状态示意图。
图5为本实用新型的在非工作位置时示意图。
图6为本实用新型与梯形跳板配合脱离输纱嘴托座示意 图。
图7为本实用新型的滑铁由非工作位置恢复至工作位置 原理示意图。
图8为本实用新型的滑铁由非工作位置恢复至工作位置 时摆动臂主轴与滑铁镶板配合工作的剖示图。
图9为本实用新型长期在工作位置时的示意图。
图10为本实用新型的滑铁工作位与摆动臂工作位示意 图。
具体实施方式：
以下结合附图所给实施例详述本实用新型及其工作过 程。
本实施例所述的织物分开同步编织多色换线无缠绕针 织横机的间隔换线器由提升手柄1、上端盖2、功能控制手 柄3、挡销4、偏心挡柱5、手柄活动臂6、摆动臂7、侧盖 8、底座9、滑铁10、滑铁镶板11、摆动主轴12等部件组成 (见图1)，该底座9上开有并列的四个纵向长方形凹槽，每 个凹槽内均装有与提升手柄(A、B、C、D)1连接的、能 上下滑动可控制的滑铁10，该滑铁10上设置有带有勾13和 斜面舌板14的滑铁镶板11；覆盖凹槽并与底座9固接的侧 盖(分左、右两块)8其上部并列装有四个功能控制手柄3 及手柄活动臂6，与该功能控制手柄3一体联动的转动盘上 设置有与该手柄活动臂6动配合的挡销4，该侧盖8其下部 并列装有四个与所述手柄活动臂6联动的摆动臂7，该摆动 臂7上固定有受滑铁镶板11其结构控制的摆动主轴12。为 调整手柄活动臂6与摆动臂7联动的最佳效果，本实施例所 述的该侧盖8上装有偏心挡柱5。
本实用新型所述间隔换线器有三种工作状态：一是非工 作状态，如图1、图2所示，将功能控制手柄3拨到最高端， 滑铁10由针织横机的梯形跳板16(见图4、图6)顶起，或 由手拉动提升手柄1至最高位，此时挡销4拨动手柄活动臂 6并联动摆动臂7一起向左摆动，将摆动臂7的摆动主轴12 拨到滑铁镶板11的勾13内，将滑铁10固定在间隔换线器 的非工作位；二是间隔工作状态，如图3所示，将功能控制 手柄3拨到中间位置，工作上称“间隔位”，此时滑铁10在 最低位置，工作上称为“间隔位的工作位”，此时滑铁10拨 动输纱嘴托座15往复编织(见图4)，滑铁10在“非工作位” 时拉动提升手柄1可变滑铁10到“工作位”，或滑铁10与 梯形跳板16配合，交替处于工作位和非工作位：滑铁10通 过梯形跳板16后上升，此时滑铁镶板勾13勾住摆动臂主轴 12，使滑铁10停留在非工作位(见图2)，滑铁10再次通过 梯形跳板16时，滑铁10上升摆动臂主轴12向右摆动沿斜 面舌板14滑出镶板勾13，使滑铁10下降到工作位(见图7、 图8)；三是工作位，将功能控制手柄3拨到最下端即工作位， 滑铁10可自由上下滑动。
正常编织时，将所需要的功能控制手柄3拨到工作位(见 图9)，此时，功能控制手柄3的直立斜面17把手柄活动臂 6铲起，手柄活动臂6把摆动臂7抬高，使摆动臂主轴12脱 离滑铁镶板11(见图10)，滑铁10不受控制，可长期处于 工作位，带动输纱嘴托座15及纱嘴进行编织，需要分开编 织时，将A和C、B和D任意两个功能控制手柄3拨到工作 位置，此时滑铁10与梯形跳板16配合，可将输纱嘴在所需 位置自由切换，实现分开同步编织。
需要换线编织时，将任意两个功能控制手柄3拨到间隔 位(即中间位置)此时两个，滑铁10分别设定在工作位和 非工作位，需要交替时，可将本换线器通过左右任意一侧设 定好位置的梯形跳板16进行换线编织。
编织完毕需退出工作位置时，将功能控制手柄3拨到非 工作位置(即最上端)，将本间隔换线器及输纱嘴托座15推 到可停留位置，与梯形跳板16配合退出工作位，也可用手 动提起提升手柄1退出工作位置。
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